LCTSSGQJ001閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施

1、 版 次：A 文件編號：LCTS-SG-QJ001首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司2×300MW電站閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施編 制：李留亮審 核：李春風(fēng)批 準(zhǔn)：天津藍(lán)巢電力檢修有限公司調(diào)整試驗所 2009.4.2目 錄1系統(tǒng)概況11.1系統(tǒng)概況11.2調(diào)試項目和工期22編制依據(jù)23調(diào)試前的條件及準(zhǔn)備33.1組織與分工33.2調(diào)試前應(yīng)具備條件43.3調(diào)試人員配置和資格53.4調(diào)試所需的儀器和設(shè)備54調(diào)試程序和方法54.1調(diào)試作業(yè)流程54.2調(diào)試程序55調(diào)試質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)75.1質(zhì)量目標(biāo)75.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點85.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85.4調(diào)試項目記錄內(nèi)容86調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件86.1安全注意事項

2、86.2調(diào)試的安全危險因素及辯識97附錄91 系統(tǒng)概況1.1 系統(tǒng)概況首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司自備電站工程2×300MW機組各配備一套閉式冷卻水系統(tǒng)。每臺機組各配備2臺100容量閉式循環(huán)冷卻水泵、2臺閉式水換熱器、1臺閉式水膨脹水箱、2臺Y形濾水器、系統(tǒng)管道等。主要向?qū)鋮s水的品質(zhì)要求較高的設(shè)備提供冷卻水，在系統(tǒng)中形成獨立的循環(huán)，以開式水來冷卻閉式循環(huán)水系統(tǒng)，其補充水源一路來自化學(xué)補充水，另一路來自凝結(jié)水。閉式水系統(tǒng)有如下用戶：主機冷油器、發(fā)電機氫氣冷卻器、汽動給水泵冷卻水、發(fā)電機密封油冷卻器、發(fā)電機定子冷卻器、凝結(jié)水泵密封水、小汽機交直流油泵冷卻水及小汽機冷油器、前置泵軸瓦冷卻

3、水、電動給水泵（包括前置泵）冷卻水及電動給水泵油冷卻器、電動給水泵電機空氣冷卻器、水環(huán)真空泵冷卻器、抗燃油系統(tǒng)冷卻器、鍋爐島其它用戶。設(shè)備技術(shù)規(guī)范如下：閉式循環(huán)冷卻水泵制造廠：上海連成集團有限公司型號：slow350-440A型式：臥式中開蝸殼式離心泵流量：1900 m3/h揚程：37 m轉(zhuǎn)速：1480 r/min功率：280kW汽蝕余量：6.5m閉式循環(huán)冷卻水泵電機制造廠：佳木斯電機股份有限公司型號：YKK4002-1功率：280kW電壓：6000 V額定電流：33.6 A轉(zhuǎn)速：1487 r/min閉式水膨脹水箱型式：箱體容積：10m3（工作容積）工作壓力：常壓工作溫度：常溫閉式水換熱器型號

4、：Z1550M-10ser2/2換熱面積：558.01 m2最大設(shè)計壓力（熱側(cè)/冷側(cè)）：10bar最大監(jiān)測壓力（熱側(cè)/冷側(cè)）：13bar設(shè)計溫度（熱側(cè)/冷側(cè)）：95/01.2 調(diào)試項目和工期1.2.1調(diào)試項目(1)閉式冷卻水系統(tǒng)中各電動閥傳動檢查。(2)閉式冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護傳動檢查。(3)閉式冷卻水系統(tǒng)泵體啟動試驗。(4)系統(tǒng)測點測量狀態(tài)的檢查。(5)閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)整投運。1.2.2工期此系統(tǒng)的調(diào)試共需3天2 編制依據(jù)廠家說明書，設(shè)計院圖紙電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）DL5011-1992，中華人民共和國能源部火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（汽機篇）（1998年版），中華人民共

5、和國電力工業(yè)部火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（1996年版），電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司發(fā)布電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002，中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會機組調(diào)試大綱火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版），電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司3 調(diào)試前的條件及準(zhǔn)備3.1 組織與分工依據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）及華北電力集團公司火電工程啟動試運實施細(xì)則。建設(shè)單位：全面協(xié)助試運指揮部及分部試運組做好試運中的指揮管理工作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決有關(guān)問題。進行生產(chǎn)準(zhǔn)備；提供聯(lián)鎖保護整定值；完成系統(tǒng)隔離和設(shè)備啟停操作。施工單位：為分部試運牽頭單位。完成啟動

6、所需要的建筑、設(shè)備及臨時設(shè)施的施工；完成單體試運工作并提交記錄和報告；做好試運設(shè)備與運行或施工設(shè)備的安全隔離措施；辦理分部試運驗收簽字事宜；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、消防、消缺、檢修工作。調(diào)試單位：負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試階段的組織工作，編制相關(guān)調(diào)試措施；提出技術(shù)問題的方案或建議；進行技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)；辦理分系統(tǒng)調(diào)試驗收簽字事宜；編寫調(diào)試報告。運行單位：進行生產(chǎn)準(zhǔn)備；提供聯(lián)鎖保護整定值；完成系統(tǒng)隔離和設(shè)備啟停操作；運行監(jiān)視和運行記錄。監(jiān)理單位：檢查、督促本措施的實施，參加試運工作并協(xié)調(diào)驗收簽證工作。設(shè)計單位：配合處理試運中發(fā)生設(shè)計問題和缺陷，及時提出設(shè)計修改或處理意見，做好現(xiàn)場服務(wù)工作。3.2 調(diào)試前應(yīng)具備條件3

7、.2.1環(huán)境條件l 廠內(nèi)場地平整，道路暢通。l 試運范圍內(nèi)施工腳手架已全部拆除，環(huán)境已清理干凈。溝道及孔洞的蓋板齊全，平臺有正規(guī)的樓梯通道、過橋欄桿及底部護欄。l 現(xiàn)場有足夠的消防器材，消防水系統(tǒng)有足夠的水源和壓力并處于備用狀態(tài)。l 廠房和廠區(qū)的排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常使用。 l 現(xiàn)場有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完全可靠并處于備用狀態(tài)。l 通訊設(shè)施良好。l 與試運有關(guān)的空調(diào)、采暖設(shè)施，可投入使用。l 運行人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格持上崗證上崗。3.2.2設(shè)備系統(tǒng)條件l 閉式水系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝完畢，符合設(shè)計要求，并完成驗收簽證。l 閉式水泵入口濾網(wǎng)、泵入口管道、泵出口壓力管道內(nèi)應(yīng)清理干凈。l 閉式水

8、系統(tǒng)水壓試驗合格。l 閉式水系統(tǒng)各溫度計、液位計、壓力表、差壓表等校驗合格，并完成各保護、報警訊號整定工作。l 各電動閥門整定工作結(jié)束，手動閥操作靈活可靠。l 電機和泵軸承填充潤滑油，油位正常。l 凝結(jié)水補充水泵試運結(jié)束，并能向膨脹水箱供合格的除鹽水。l 系統(tǒng)水沖洗完成，疏放水系統(tǒng)暢通。l 電機單體試運合格，轉(zhuǎn)向、電流、振動、對輪連接等符合廠家要求；l 熱控順控系統(tǒng)閉式冷卻水系統(tǒng)功能組程序控制靜態(tài)調(diào)試完。l 開式冷卻水系統(tǒng)完成調(diào)試。3.3 調(diào)試人員配置和資格序號作業(yè)人員工種人數(shù)資 格職 責(zé)1調(diào)試負(fù)責(zé)人1工程師指揮2調(diào)試員1助工檢查3.4 調(diào)試所需的儀器和設(shè)備序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1振動表

9、12紅外線測溫儀14 調(diào)試程序和方法4.1 調(diào)試作業(yè)流程4.2 調(diào)試程序4.2.1進行電動閥門傳動試驗檢查，并記錄開關(guān)時間4.2.2閉式冷卻水泵的分部試運l 電機試運結(jié)束后，將電機和泵體聯(lián)軸節(jié)恢復(fù)，盤動正常。l 啟動凝結(jié)水補充水泵給閉式水膨脹水箱充水。l 打開閉式冷卻水系統(tǒng)中的排空氣門，打開閉式水熱交換器閉式水側(cè)空氣門(待泵啟動空氣放盡后方可關(guān)閉)。l 打開閉式冷卻水泵入口門及出口門。開泵體排氣，見水關(guān)閉。l 導(dǎo)通閉式冷卻水管道，首次啟動應(yīng)導(dǎo)成臨時循環(huán)方式，將所有用戶隔離。l 點動閉式冷卻水泵，觀察轉(zhuǎn)動情況和惰走情況。l 正常后再次啟動閉式冷卻水泵，（首次啟動建議就地控制出口門，手動打開1/2

10、，以防止泵過載，待管道充滿水見壓后再全部打開出口門），運行中注意監(jiān)測泵體振動、軸承溫度，出口壓力，電流等參數(shù)。逐漸全開泵出口門。l 待泵出力正常后，檢查閉式冷卻水管路，排空氣門見水后逐一關(guān)閉，并巡查管道中有無泄露現(xiàn)象。l 泵組試運時間8小時。4.2.3閉式冷卻水系統(tǒng)的沖洗l 沖洗前將各分管段上的調(diào)整門全開。l 各分系統(tǒng)在進入設(shè)備前應(yīng)將管道解開，將設(shè)備的進出口管短接，較細(xì)的管道接臨時管道外排。l 啟動閉式冷卻水泵，保持泵的出口壓力，對系統(tǒng)進行循環(huán)沖洗。沖洗時各管道應(yīng)交替沖洗，注意保持泵的出力，以達(dá)到較好的沖洗效果。沖洗管道范圍：閉式水供水用戶：主機冷油器、發(fā)電機氫氣冷卻器、汽動給水泵冷卻水、發(fā)電

11、機密封油冷卻器、發(fā)電機定子冷卻器、凝結(jié)水泵密封水、小汽機交直流油泵冷卻水及小汽機冷油器、前置泵軸瓦冷卻水、電動給水泵（包括前置泵）冷卻水及電動給水泵油冷卻器、電動給水泵電機空氣冷卻器、水環(huán)真空泵冷卻器、抗燃油系統(tǒng)冷卻器、鍋爐島其它用戶。沖洗的質(zhì)量要求：水質(zhì)清潔、透明、無雜物，經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計要求。l 恢復(fù)各系統(tǒng)，重新?lián)Q水以使系統(tǒng)保持潔凈。4.2.4閉冷水系統(tǒng)水質(zhì)清潔度達(dá)到一定程度時，進行熱工儀表管道的沖洗和儀表的投入。4.2.5利用閉式冷卻水系統(tǒng)上水和換水過程中進行補水閥的聯(lián)鎖試驗。4.2.6閉式水系統(tǒng)信號報警4.2.7閉式水系統(tǒng)邏輯保護試驗l 閉式水泵入口電動門邏輯入口門開啟：手操開啟水泵

12、入口電動門；入口門關(guān)閉：手操關(guān)閉水泵入口電動門。l 閉式水泵出口電動門邏輯出口門開啟：手操開啟水泵出口電動門；水泵運行2s后連鎖自動啟動。出口門關(guān)閉：泵在停運狀態(tài)下，手操關(guān)閉水泵出口電動門。l 閉式水泵啟動邏輯閉式膨脹水箱水位不低手操啟動閉式冷卻水泵閉式水泵入口門全開狀態(tài)l 閉式水泵停泵邏輯閉式膨脹水箱水位低低手操停閉式冷卻水泵閉式水泵入口門關(guān)l 備用泵聯(lián)動邏輯事故聯(lián)動：運行泵跳閘，備用泵自動啟動；低水壓聯(lián)動：泵運行且閉式水母管壓力低于0.35Mpa，備用泵自動啟動；5 調(diào)試質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.1 質(zhì)量目標(biāo)l 閉式水泵軸承振動60m；l 軸承溫度80；l 法蘭、盤根溫度60；l 系統(tǒng)泄漏正常。5.

13、2 關(guān)鍵質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式施工單位調(diào)試單位建設(shè)單位生產(chǎn)單位監(jiān)理單位1注意啟動電流；監(jiān)視運行過程中電機的電流和泵的出口壓力；*R2監(jiān)視電機和泵的振動情況及軸承溫度*R3監(jiān)視系統(tǒng)有無泄漏*WR 記錄確認(rèn)點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目名稱執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)1閉式水泵軸承振動80m火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)2閉式水泵軸承溫度80火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)3法蘭、盤根溫度60,且泄露正?；痣姽こ陶{(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)4連鎖保護及信號項目齊全，動作正確火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)5.4 調(diào)試項目記錄內(nèi)容電機電流，閉式水泵、

14、電機軸承振動；閉式水泵、電機軸承溫度；泵的出、入口壓力，泵的入口濾網(wǎng)差壓等。6 調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件6.1 安全注意事項6.1.1遇到如下情況應(yīng)立即停泵l 軸承溫度80l 旋轉(zhuǎn)方向反向l 電機的軸承冒煙l 泵、電機或者聯(lián)軸器出現(xiàn)強烈振動、撞擊或金屬聲l 泵的轉(zhuǎn)子突然強烈地軸向串動l 水管或法蘭盤連接處脹開時l 在全負(fù)荷時，電機過載l 水泵發(fā)生汽蝕注意泵不可在氣蝕條件及低于設(shè)計流量的情況下運行。注意盤根填料的松緊程度，以少許滴漏為宜（填料室漏水以1020滴/分為正常），保證轉(zhuǎn)子的足夠潤滑且填料及軸套不被磨傷。首次啟動，事故按鈕處需要有專人監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止。試運期間，有專人巡查水箱

15、水位、泵運行情況。6.1.6如果環(huán)境溫度低于零度，泵在停止?fàn)顟B(tài)下應(yīng)將泵體里面的介質(zhì)放掉，以免上凍。6.1.7未盡事宜參見電廠汽機運行有關(guān)規(guī)程。6.2 調(diào)試的安全危險因素及辯識序號危險點描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1泵的強烈振動和電機過流啟動前盤車，檢查盤根的松緊程度運行及安裝人員調(diào)試負(fù)責(zé)人2系統(tǒng)的泄露加強監(jiān)視運行及安裝人員調(diào)試負(fù)責(zé)人3泵的防凍溫度低于零度時，應(yīng)將泵體里的介質(zhì)放掉運行及安裝人員調(diào)試負(fù)責(zé)人7 附錄1)閉式水系統(tǒng)閥門傳動記錄2)閉式水泵分部試運記錄3)閉式水邏輯傳動記錄4)閉式水分部試運后驗收簽證單5)閉式水系統(tǒng)驗評表首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司自備電站工程2×300M

16、W機組專業(yè)名稱：汽機 項目名稱：閉式冷卻水 JS9B101-2003編號機組分部試運記錄表專業(yè)汽機閉式水系統(tǒng)閥門傳動閥門名稱閥門編號閥門開關(guān)時間 s手輪預(yù)留圈數(shù)開關(guān)開關(guān)調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司自備電站工程2×300MW機組專業(yè)名稱：汽機 項目名稱：閉式冷卻水 JS9B101-2003編號機組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表專業(yè)汽機真空系統(tǒng)分部試運記錄時間電機軸承振動閉式水泵軸承振動電機軸承溫度閉式水泵軸承溫度電機電流泵的入口壓力泵的出口壓力泵入口濾網(wǎng)差壓#1軸承#2軸承#1軸承#2軸承垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：首鋼

17、京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司自備電站工程2×300MW機組專業(yè)名稱：汽機 項目名稱：閉式冷卻水 JS9B101-2003編號機組分部試運記錄專業(yè)汽機閉式水邏輯傳動序號項 目 內(nèi) 容檢查結(jié)果確認(rèn)人簽字調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司自備電站工程2×300MW機組分部試運后簽證驗收單專業(yè)名稱：汽機 項目名稱：閉式冷卻水 JS9B101-2003汽機專業(yè)閉式冷卻水系統(tǒng)日期序號驗收內(nèi)容評價備注合格不合格1系統(tǒng)試運聯(lián)鎖保護及信號項目齊全，動作正確2系統(tǒng)試運熱工儀表齊全，顯示正確3閉式循環(huán)水泵試運振動、溫度等參數(shù)符合設(shè)計規(guī)定4系統(tǒng)試運各閥門調(diào)節(jié)靈活，能正常投運5管

18、道系統(tǒng)嚴(yán)密無泄露評價：該設(shè)備/系統(tǒng)已于 年 月 日至 年 月 日完成分部試運，經(jīng)按部頒驗評驗收，被評為優(yōu)良（ ）/合格（ ），已具備運行條件，同意進入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見：施工單位代表（簽字）： 年 月 日調(diào)試單位代表（簽字）： 年 月 日生產(chǎn)單位代表（簽字）： 年 月 日建設(shè)單位代表（簽字）： 年 月 日監(jiān)理單位代表（簽字）： 年 月 日首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司自備電站工程2×300MW機組分部試運后簽證驗收單專業(yè)名稱：汽機 項目名稱：閉式冷卻水 JS9B101-2003文件編號分系統(tǒng)調(diào)試驗評表調(diào)試單位天津藍(lán)巢電力檢修有限公司調(diào)整實驗所性質(zhì)一般序號檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果評定等級合格優(yōu)良自評核評1聯(lián)鎖保護及信號主要項目齊全、動作正確2熱工儀表校驗準(zhǔn)確、安