EN25817標(biāo)準(zhǔn)丹麥標(biāo)準(zhǔn)

1、附錄A（指導(dǎo)性）本標(biāo)準(zhǔn)對使用范圍中列出的各種電弧焊、厚度在3mm63mm的鋼件焊縫三個(gè)質(zhì)量的要求作了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)也可用于其它焊接方法及焊縫厚度。實(shí)際中，用于不同場合的不同部件常常會(huì)有相似的要求，因此，對不同廠家生產(chǎn)的相同部件應(yīng)作同樣的要求。以確保產(chǎn)品符合同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對于焊接構(gòu)件統(tǒng)一使用本標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量保證體系的根本基石。表1中，第26號(hào)的多種缺陷示意圖表示了各種缺陷重迭的理論可能性，這種情況下，各個(gè)質(zhì)量等級(jí)所容許的缺陷總和必須嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值，有時(shí)，單個(gè)缺陷的尺寸就可能超過h，例如單個(gè)氣孔。本標(biāo)準(zhǔn)可以與能表示各個(gè)質(zhì)量等級(jí)容許缺陷的實(shí)際尺寸的實(shí)物圖冊結(jié)合使用，圖冊中應(yīng)包含焊縫正反面的照片，對線

2、底片的復(fù)制片及截面的宏觀照片等，評(píng)定缺陷時(shí)可以以該圖為參考，在實(shí)際中對缺陷的容許尺寸出現(xiàn)不同觀念時(shí)也可以用該圖作幫助。本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過下列國家批準(zhǔn)： 奧地利、比利時(shí)、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、保加利亞、西班牙、瑞典、瑞士及英國。引言本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)作為起草應(yīng)用規(guī)程和/或其它應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的參考標(biāo)準(zhǔn)，可用于整個(gè)焊接質(zhì)量控制體系。本標(biāo)準(zhǔn)提供三組數(shù)據(jù)供具體使用時(shí)選擇，設(shè)計(jì)者應(yīng)與制造商、用戶及其它相關(guān)機(jī)構(gòu)一起確定每一種場合的質(zhì)量等級(jí)并在應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)中給予規(guī)定。質(zhì)量等級(jí)必須在制造之前給予確認(rèn)，最好在詢價(jià)或訂貨時(shí)就給予確認(rèn)。特殊情況下，應(yīng)給出更詳細(xì)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)中給出的質(zhì)量等級(jí)旨在提

3、供基本參考數(shù)據(jù)而不涉及任何具體應(yīng)用場合。它們只適用于各種焊縫而不適用于整體產(chǎn)品或部件本身。對于同一產(chǎn)品或部件的某一條焊縫可以采用不同的質(zhì)量等級(jí)。質(zhì)量等級(jí)如表0-1。表0-1 焊接缺陷質(zhì)量等級(jí)等級(jí)符號(hào)質(zhì)量等級(jí)D一般C中等B嚴(yán)格三個(gè)質(zhì)量等級(jí)人為地定義為D、C和B，實(shí)際應(yīng)用中的絕大多數(shù)情況均含在其中；一般情況下希望一條焊縫采用一個(gè)缺陷質(zhì)量評(píng)定等級(jí)。但在有些場合，例如某些鋼種和構(gòu)件以及用于疲勞載荷或密閉狀態(tài)，有可能需要同一條焊縫采用不同的質(zhì)量等級(jí)或附加要求。關(guān)于質(zhì)量等級(jí)的選擇，應(yīng)考慮到設(shè)計(jì)依據(jù)、后續(xù)加工如表面處理、應(yīng)力形式（例如靜態(tài)的、動(dòng)態(tài)的）、服務(wù)條件（例如溫度、環(huán)境）及失效后果等。經(jīng)濟(jì)因素也很重要

4、，包括焊接成本及檢驗(yàn)、測試、維修成本等。本標(biāo)準(zhǔn)第1條中雖然包含了與電弧焊接過程有關(guān)的各類缺陷，但在實(shí)際應(yīng)用中只需考慮那些可能出現(xiàn)的和可能存在問題的缺陷。本標(biāo)準(zhǔn)中列出的缺陷尺寸為實(shí)際尺寸，缺陷的檢測及評(píng)定可能只需要一種無損檢測方法，也可能多種方法并用。缺陷的檢測與尺寸評(píng)定取決于所采用的檢測方法及使用標(biāo)準(zhǔn)或合同中所規(guī)定的檢測程度（比例）。本標(biāo)準(zhǔn)沒有給出檢驗(yàn)方法和尺寸評(píng)定的詳細(xì)情況，這應(yīng)該在測試、檢驗(yàn)及試驗(yàn)要求中給予補(bǔ)充。應(yīng)該指明無損檢測方法不能夠?qū)Ρ?中的某些缺陷進(jìn)行檢測、定性及尺寸評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用的材料厚度范圍雖然為3mm63mm，但對于更薄或更厚的構(gòu)件焊縫，如果對可能產(chǎn)生影響的技術(shù)參考給予考慮

5、的話，本標(biāo)準(zhǔn)也可適用。1. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了鋼件電弧焊焊縫的缺陷分級(jí)導(dǎo)則，共分三個(gè)等級(jí)，適用于大部分焊接構(gòu)件。標(biāo)準(zhǔn)中給出的缺陷等級(jí)針對焊接質(zhì)量而不涉及制造產(chǎn)品的使用條件（見3.1）。本標(biāo)準(zhǔn)適用于：鋼及合金鋼下述ISO4063標(biāo)準(zhǔn)中的焊接方法及其附屬方法1.1 無氣體保護(hù)的金屬弧焊1.2 埋弧焊 氣體保護(hù)金屬弧焊 無電極消耗的氣體保護(hù)焊 等離子電弧焊 手工、機(jī)械及自動(dòng)焊接方法 全部焊接部位對接焊縫、填角焊縫及拼接焊接材料厚度在3mm 63mm之間。如果焊件的焊縫幾何條件與本標(biāo)準(zhǔn)中所描述的有很大偏差，則必需對本標(biāo)準(zhǔn)各條款的適用程度作出評(píng)定。金相方面，例如晶粒尺寸、硬度等不屬本標(biāo)準(zhǔn)的范圍。2、

6、參照標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)參照了下述標(biāo)準(zhǔn)。在本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，下述標(biāo)準(zhǔn)均為有效標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)均有權(quán)修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的用戶應(yīng)盡可能地采用這些標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。IEC及ISO的成員國為最新有效國際標(biāo)準(zhǔn)的注冊國。ISO2553：1992 焊接、硬釬焊、軟釬焊焊縫圖紙有符號(hào)標(biāo)記ISO4063：1990 焊接、硬釬焊、軟釬焊及金屬釬焊方法術(shù)語及圖紙用符號(hào)標(biāo)記參編號(hào)。ISO6520：1982 金屬熔化焊缺陷分級(jí)及解釋。3、 定義針對本標(biāo)準(zhǔn)，采用下述定義：3.1 適用條件：一件產(chǎn)品在預(yù)想條件下，在規(guī)定的壽命內(nèi)能夠很好地運(yùn)行。但如果使用不當(dāng)或超負(fù)荷運(yùn)行，它在服役過程中可能會(huì)損傷，但不至于斷裂或失效。在本標(biāo)準(zhǔn)中假設(shè)實(shí)際服役條件與

7、預(yù)想條件一致，包括統(tǒng)計(jì)變量如有效載荷。3.2 焊縫厚度 填角焊縫厚度a： 公稱焊縫厚度等腰三角形的最大高度（見ISO 2553焊接部分）注1：有些國家用邊長z作為填角焊縫的尺寸，這時(shí)，缺陷的容許極限應(yīng)重新調(diào)整以適合于邊長。 對接焊焊縫厚度S：構(gòu)件表面焊縫底部的最小距離，它不能大于對接件薄側(cè)的厚度（見ISO 2553）。3.3 短缺陷：一個(gè)或多個(gè)缺陷的總長度在任一100mm長的焊縫上不大于25mm，或在不到100mm長的焊縫上不大于焊縫長度的25%。3.4 長缺陷：一個(gè)或多個(gè)缺陷的總長度在任一100mm長的焊縫上大于25mm，或在不到100mm長的焊縫上不小于焊縫長度的25%。3.5 投影面積：

8、所檢測的焊縫長度與焊縫最大寬度的乘積。3.6 表面裂紋面積：斷裂后的面積。4、符號(hào)表1中使用了下述符號(hào)：a：填角焊縫公稱厚度（填角厚度）b：焊縫加厚寬度d：氣孔直徑h：缺陷尺寸（高度或?qū)挾龋﹍：缺陷長度s：對接焊縫公稱厚度或者在部分焊透場合時(shí)為規(guī)定焊透深度t：壁或板厚z：填角焊縫邊長（在等腰直角三角切面時(shí)，z = a 2 ，即斜邊長）。5、焊縫評(píng)定缺陷極限尺寸如表1一條焊縫在有多種缺陷時(shí)應(yīng)分別評(píng)定（第125號(hào)）焊縫的任一截面上有多種缺陷時(shí)應(yīng)給予特別考慮（見第26號(hào)）表1 缺陷容許極限分類缺陷名稱ISO6520參照注 釋各質(zhì)量等級(jí)缺陷容許能限一般D中等C嚴(yán)格B主要缺陷裂紋100除顯微裂紋（hl&

9、lt;1mm2）的所有類型裂紋，弧坑裂紋見序號(hào)2。不容許弧坑裂紋104容許不容許孔及氣孔（包括球狀、均布鏈狀、表面）2011201220142017應(yīng)滿足下列條件及缺陷極限值：1）缺陷投形面積或斷口表面積累計(jì)最大值：4%2%1%2）單個(gè)氣孔的最大尺寸：a對接焊縫d0.5sd0.4sd0.3sb填角（角接）焊縫d0.5ad0.4ad0.3a3）單個(gè)孔的最大尺寸5mm4mm3mm區(qū)域(局部)密集氣孔2013密集區(qū)內(nèi)的所有孔的總面積應(yīng)相加,并求出該面積在下列框區(qū)中所占的比例：圍住所有氣孔的方框或直徑等于焊縫寬度的圓框(取兩者中較大值)。允許的多孔區(qū)應(yīng)為局部性。應(yīng)考慮掩蓋其他缺陷的可能性。缺陷應(yīng)符合下

10、列條件和極限：1）缺陷投影面積或斷口表面積累計(jì)最大值；16%8%4%2）單個(gè)孔的最大尺寸；a對接焊縫b填角焊縫d0.5sd0.45sd0.3sd0.5ad0.4ad0.3a3）局部密集氣孔單個(gè)最大值。4mm3mm2mm條狀（長）氣孔條蟲狀氣孔20152016長缺陷：a對接焊穎b填角焊縫h0.5s不容許不容許h0.5a不容許不容許任何情況下長孔、條蟲狀氣孔的最大尺寸：最大2mm不容許不容許短缺陷：a對接焊縫b填角焊縫h0.5sh0.4sh0.3sh0.5ah0.4ah0.3a任何情況下條狀（長）孔、條蟲狀孔的最大尺寸：4mm或不大于厚度3mm或不大于厚度2mm或不大于厚度主要缺陷固體夾渣（夾銅除

11、外）300長缺陷：a對接焊縫b填角焊縫h0.5s不容許不容許h0.5a不容許不容許任何情況下，固體夾渣的最大尺寸：最大2mm短缺陷：a對接焊縫b填角焊縫h0.5sh0.4sh0.3sh0.5ah0.4ah0.3a任何情況下固體夾渣的最大尺寸4mm或厚度3mm或厚度2mm或厚度夾銅3042不容許未熔合401容許，但只能是斷續(xù)的且不能露出表面（即不伸展到焊縫表面）不容許未焊透402 hs應(yīng)當(dāng)焊透深度實(shí)際焊透深度 圖A長缺陷不容許不容許Sth應(yīng)當(dāng)焊透深度實(shí)際焊透深度圖B應(yīng)當(dāng)焊透深度實(shí)際焊透深度圖C短缺陷：h0.2s最大2mm短缺陷：h0.1s最大1.5mm成型缺陷未對好的填角焊縫（角接焊縫裝配不當(dāng)）

12、焊件間間隙太大或太小ha 間隙超極限時(shí),在某些場合可以通過增加焊縫厚度予以補(bǔ)償h1mm+0.3a最大4mmh0.5mm+0.2a最大3mmh0.3mm+0.1a最大2mm咬邊(連續(xù)或斷續(xù))50115012要求平滑過渡hhh1.5mmh1.0mmh0.5mm熔滴過量（焊縫超高）502要求平滑過渡bhh1mm+1.25b最大10mmh1mm+0.15b最大7mmh1mm+0.1b最大5mm成型缺陷焊接余高過大（角接焊縫過凸）503bh正常焊縫實(shí)際焊縫 h1mm+1.25b最大5mmh1mm+0.15b最大4mmh1mm+0.1b最大3mm填角焊縫焊縫厚度大于正常值（角接焊縫增厚）在很多使用情況下,

13、填角焊縫厚度大于正常值時(shí),可以接受。 a h正常焊縫實(shí)際焊縫 h1mm+0.3a最大5mmh1mm+0.2a最大4mmh1mm+0.15a最大3mm填角焊縫焊縫厚度小于正常值（角接焊縫減薄）-填角焊縫厚度明顯小于規(guī)定值時(shí),如果實(shí)際焊縫的焊透深度大于正常值時(shí),可以不作缺陷。ah實(shí)際焊縫正常焊縫 長缺陷不容許不容許短缺陷:h0.3mm+0.1a, 最大2m短缺陷:h0.3mm+0.1a, 最大1mm下塌（過焊透）504h fbh1mm+1.2b最大5mmh1mm+0.6b最大4mmh1mm+0.3b最大3mm局部凸出5041容許容許偶爾的局部突出錯(cuò)口(錯(cuò)邊)507tht極限值為相對于正確位置的偏差

14、,除非另有規(guī)定,所謂的正確位置為中心線重合的位置(見第1條),t指較小的厚度。ht t圖A圖A：板-板及縱縫h0.25t最大5mmh0.15t最大4mmh0.1t最大3mmtht圖B圖B：環(huán)縫h0.5t最大4mmh0.5t最大3mmh0.5t最大2mm成型缺陷未焊滿：表面凹陷、凹坑511500要求平滑過渡htb長缺陷，不容許短缺陷h0.2t最大2mmh0.1t最大1mmh0.05t最大0.5mm填角焊縫過偏(不對稱)512假定未對不對稱填角焊縫作出明文規(guī)定時(shí)hZ2aZ1h2mm+0.2ah2mm+0.15ah1.5mm+0.15amm根部內(nèi)凹收縮坑5155013要求平滑過渡hhh1.5mmh1.0mmh0.5mm1.焊瘤506滿溢此缺陷在外表面，有時(shí)稱為“滿溢”容許短缺陷不容許2.再起弧不良（接頭不良，又稱“斷頭”）517短缺陷容許不容許3.電弧