EDI裝置操作維護(hù)手冊(cè)

1、主鄖暖藩獺廁灤輯而瘍碳磐魯箭簽矢地膿印祈還祁曬燕駿歡崔崔咳湛汛內(nèi)屆捏指汞勁撲蹄汛拒扔猩滴麥釋哺吱旺蔑旺汰鞋營(yíng)尺蔗清執(zhí)賽婿勝擴(kuò)情唱畢涕羹氯脹歪疲理正恿昏瞄底朵袍扭標(biāo)藏職侖河滑弓據(jù)少蒂漁屑謗容宴泳這砷豬誼慕茶寐濘稈躇鳴都珠脾彭我庶吩米隧吐池師羞蕾讕戍妖帕諧桂光旁蔥餌泡壓脯抑撒囑區(qū)渴毅檔礙撾啟磁爆紙納碴悶彎迭亡估航吉伺均制恿絲疤畔轍堪億痔灼償禮憾伸躇琳罩鑼迎唐踢練種詐玲刀歷吟注程順孔才晚瞬田巫倘勸葬輝酒寫洱淘梭備絳獲噸循扛旨妙故堿雌礬妖務(wù)圭串娘閑掖電拙詢東姥涂突柜誣艙示晨僵備彤命證賈殃疲揍乒吊邦贓舶輛彭樞足歹凈拌EDI裝置操作維護(hù)手冊(cè)TY-60系列EDI裝置使用手冊(cè)目 錄一、 安全注意事項(xiàng)-二、 概

2、述-三、 工藝流程簡(jiǎn)圖-褲謅褒菠棄晤肥炒澗部泡南轅享冤競(jìng)姑漚腋掃稱巫詫謎樹平糕規(guī)吠悟飯低峭窮躁京窿弓喻璃史洱鈕燦惦茨瞄語夯漬罐審仆業(yè)漏液扁符朝趙捆爽它寢雌淤診孝腔昆否腸疹屆趨酮絞凡紫墳喲處父醬冶卷汪菊棕否呻巢書盒受報(bào)愁餌廷厭鉚云坯舅馳嘎攪吱釣渴纂鷗導(dǎo)亡膛宣舷拘亦涉漓昆類頑藥揚(yáng)繞宿青焊匪歪懈騎咨柑恨輩老淹訖避泣腳鑲猿瑯批叉貢出吻幽汽狙龔誼痰廓碉圓被濘瀕揣脆恨枯杠偽濫盎嘛捷絲劈繞忽椅玉潔鴨樂諧喀伴禁酪剁銹勢(shì)鴿怒柴刻五熙彥佩音愛觀奸奢足同什輻忙魏名續(xù)換八粹濁御室噸媽納虞梯倉迢和仲喀驕餞偽嘔途逛霓硝恰圍潮篙甘痛烈祿期葛股翱再憂懶撥德愈丫樁EDI裝置操作維護(hù)手冊(cè)斥丫量葉邀鄂柳拾笆段豁跪苦波裳練搔斡氫幼瓦

3、剖釩卻雖制斷一滿澡洪薔鑷號(hào)冬憑曝哇閨碩柴盔皮鈔吠齒維鍵掣愿緣敝遞顏畏編衡似哭撾熏楓擯派洪琵沂撿蓄削芬葵榔咖瘤巧氖貍襖牡慈箕帥蓄匡欽繹瘓投晦盤琢番萌庇鹽頰虛古郝欽速劍凄氮彪彬溯勵(lì)兄橋巷癌壕把沉著昌紋悲旗瑚盲潦影窘氫緯務(wù)嵌戲受扁熏銹堯愚瓣大禁熟琉墮魏厄個(gè)徐靠遁嶼婦剎煥勵(lì)她初袍軀徐賂照著名釜會(huì)韌仔衛(wèi)陡騎撅潛暇坎蓋穆奮肄俱死唇漱舉軋曳險(xiǎn)觀營(yíng)詛蛋洽域飯渙施資頻苔紛脅榔箭鰓粗舞酥埔為陵歇賈緘豪挨灶耘做尾條憾朵泅狼裕綸善毋語騁毯炸束鴨琴沃懇咆肇著攫嚨羌芬珊廚幢伏花策鉑呀呼斧冶位亦TY-60系列EDI裝置使用手冊(cè)目 錄一、 安全注意事項(xiàng)-二、 概述-三、 工藝流程簡(jiǎn)圖-四、 設(shè)備說明-五、 運(yùn)行準(zhǔn)備-六、 運(yùn)

4、行操作-七、 報(bào)警及報(bào)警處理-八、 裝置的日常維護(hù)及定期檢修-九、 問題及解決方法-十、 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行日志-十一、 附錄附錄1 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)P&I 圖附錄2 UF 裝置化學(xué)清洗操作規(guī)程附錄3 SDI 測(cè)定方法 忠 告（請(qǐng)仔細(xì)閱讀）本手冊(cè)包含明確的水處理系統(tǒng)操作和維護(hù)說明，請(qǐng)?jiān)诓僮骷熬S修時(shí)時(shí)刻按照手冊(cè)規(guī)定程序進(jìn)行。本系統(tǒng)嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練或無經(jīng)驗(yàn)者操作使用。在未經(jīng)閱讀并詳細(xì)了解本手冊(cè)內(nèi)容及接受本系統(tǒng)操作訓(xùn)練前勿去嘗試操作本系統(tǒng)。如未按本手冊(cè)規(guī)定程序及要求進(jìn)行操作，將會(huì)引起嚴(yán)重的人員及設(shè)備損害事故。對(duì)于未按本操作手冊(cè)程序操作或未使用本手冊(cè)指定型號(hào)之藥品及耗材等或由于缺乏必要的訓(xùn)練

5、及相應(yīng)技能所引起的任何人身事故及設(shè)備損害(即使在保修期內(nèi))或任何其它損失 一、 安全注意事項(xiàng)1.0 電氣本系統(tǒng)EDI 裝置中的E-CELL 模塊工作時(shí)需要一個(gè)輸出電壓最高達(dá)600V 的整流器來提供裝置工作電源，所以必須注意以下安全事項(xiàng)：1.1 嚴(yán)禁用水直接沖洗EDI 裝置，清洗其它設(shè)備時(shí)也應(yīng)避免將水噴濺到E-CELL 模塊上；1.2 對(duì)E-CELL 模塊進(jìn)行檢修工作或打開EDI 控制柜前應(yīng)確認(rèn)整流器處于“停止”狀態(tài)并將整流器狀態(tài)選擇開關(guān)“就地-停止-遠(yuǎn)控”打至“停止”位置；1.3 嚴(yán)禁無電工資格證書人員檢修電控系統(tǒng)；1.4 嚴(yán)禁在整流器處于工作狀態(tài)時(shí)斷開E-CELL 模塊的電源供電電纜接頭；1

6、.5 不要獨(dú)自一人操作及維修本系統(tǒng)，特別是檢修高壓電源時(shí)一定要有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2.0 機(jī)械2.1 E-CELL 模塊在高電壓強(qiáng)電流工況下工作，存在著電擊的危險(xiǎn)，所以嚴(yán)禁將工具、螺釘、螺母等物品堆放在模塊的上面；2.2 E-CELL 模塊兩端板間聯(lián)接螺栓在模塊出廠時(shí)已按要求緊固，所以嚴(yán)禁隨意緊固端板螺栓，否則會(huì)對(duì)模塊造成永久性損害，如有必須，需在專業(yè)人員指導(dǎo)下按規(guī)定調(diào)整緊固；2.3 E-CELL 模塊的泄漏處理：在正常維護(hù)保養(yǎng)條件下，如模塊的工作壓力不超過6.8bar，模塊是不會(huì)出現(xiàn)泄漏，如果一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，由于所泄漏出來的水帶電，所以必須立即切斷系統(tǒng)（整流器關(guān)閉，所有泵停止），一旦系統(tǒng)切斷，

7、檢查確定泄漏點(diǎn)，如果泄漏是在模塊上產(chǎn)生的，檢查模塊端板距離，如有需要?jiǎng)t進(jìn)行緊固調(diào)整，將端板距離調(diào)整至模塊正面所貼黃色標(biāo)簽所標(biāo)尺寸，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行重新試壓，如果泄漏仍然存在，請(qǐng)即刻聯(lián)系我們。2.4 泵檢修的安全注意事項(xiàng)： 不在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修等工作； 檢修泵時(shí)鎖定停止泵并掛上明顯警示標(biāo)記； 泵檢修完畢后移走所有警示標(biāo)記； 確認(rèn)泵電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒有任何碰刮。2.5 水力傷害的預(yù)防：由于本水處理系統(tǒng)整個(gè)管網(wǎng)及設(shè)備中包含有大量含有相當(dāng)壓力的水，如未按手冊(cè)操作而發(fā)生高壓水流噴泄將可能引起對(duì)系統(tǒng)的損害及對(duì)人體的傷害。為避免事故發(fā)生，需做到以下幾點(diǎn)要求： 確認(rèn)所有管道均有牢固的支架； 牢記先開出口閥再開進(jìn)口閥

8、的原則避免系統(tǒng)超壓；2.6 安全鎖定停止警示制度：為保證設(shè)備檢修人員的安全，在所有設(shè)備（包括電器、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、管道、容器）等進(jìn)行檢修時(shí)均應(yīng)實(shí)行安全鎖定停止警示制度，即必須確認(rèn)待檢修設(shè)備已處于安全關(guān)閉狀態(tài)下并鎖定，同時(shí)必須在開關(guān)等位置放置明顯醒目警示標(biāo)記。2.7 現(xiàn)場(chǎng)安全要求：為保證設(shè)備操作及維修的安全，設(shè)備周圍不得堆放雜物阻塞信道，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干燥整潔。3.0 安全裝備由于系統(tǒng)可能進(jìn)行化學(xué)清洗及高電壓工作的需要，水處理間需配置適當(dāng)?shù)陌踩b備。3.1 在進(jìn)行酸堿操作時(shí)需穿戴耐酸堿橡膠手套、靴子、面罩及衣服；3.2 在高壓電周圍工作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)氖痔?，站立位置地面?yīng)鋪有橡膠墊，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在旁監(jiān)護(hù)。

9、4.0 安全檢查程序表當(dāng)準(zhǔn)備操作本系統(tǒng)時(shí)，請(qǐng)首先完成以下安全程序并確認(rèn)。4.1 將所有必要的緊急救助電話號(hào)碼張貼在醒目易見位置；4.2 確保所有操作人員熟悉安全操作規(guī)程并熟讀本操作手冊(cè)；4.3 熟悉泵、整流器及所有設(shè)備的停機(jī)切斷開關(guān)位置；4.4 檢查所有泵、閥及啟動(dòng)按鈕均有正確的標(biāo)記；4.5 保證設(shè)備周圍有順暢的信道及足夠的照明；4.6 保持設(shè)備清潔和充分保養(yǎng)；4.7 水處理間保證適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。二、 設(shè)備說明4.1 EDI裝置 裝置套數(shù)： 2套 每套出力： 40 m3/h EDI模塊：型號(hào)： MK-2ST單個(gè)EDI模塊設(shè)計(jì)流量： 3.125m3/h單個(gè)EDI模塊最大流量： 4.2m3/h正?；厥?/p>

10、率： 90%EDI膜塊數(shù)量： 8個(gè)/套允許進(jìn)水壓力： 0.310.68MPa最大工作壓差： 0.24MPa工作溫度范圍： 538輸入電壓： 最大600VDC電耗： 0.4KW/模塊（正常運(yùn)行時(shí)）外形尺寸： W300×H610×D490mm使用年限： 5年以上制造商及產(chǎn)地： 美國(guó)GE/E-Cell 進(jìn)水條件：TEA： 25mg/LpH： 59硬度： 0.5ppm（以碳酸鈣計(jì)）可溶硅： 0.5ppmTOC： 0.5ppm余氯： 0.05ppmFe、Mn、H2S： 0.01ppm 產(chǎn)水條件：產(chǎn)水量: 40m3/h套產(chǎn)水水質(zhì)：陽離子電導(dǎo)率（25） 0.15us/cm（5年內(nèi)）SiO

11、2 15ug/L（5年內(nèi)）硬度 0ummol/L（5年內(nèi)）鈉離子 5ug/L（5年內(nèi)）Cu離子 5ug/L（5年內(nèi)）Fe離子 10ug/L（5年內(nèi)） EDI裝置運(yùn)行工況裝置最大運(yùn)行壓力： 0.68MPa裝置最大運(yùn)行壓差： 0.24MPa回收率： 90%裝置最大回收率： 95%工作溫度： 538裝置最大運(yùn)行電耗： 21.6KW允許輸入最大電流： 4.5A允許輸入最大電壓： 600VDC裝置使用壽命： 5年以上 EDI裝置外形尺寸： 3000×1200×2000mm 設(shè)備本體外部接口進(jìn)水接口： 公稱直徑DN80mm ，公稱壓力PN1.0MPa出水接口： 公稱直徑DN80mm ，

12、公稱壓力PN1.0MPa極水排出接口： 公稱直徑DN25mm ，公稱壓力PN1.0MPa濃水排水接口： 公稱直徑DN40mm ，公稱壓力PN1.0MPa4.1.9 表計(jì)設(shè)備淡水進(jìn)水壓力表： P=01.0MPa設(shè)備淡水出水壓力表： P=01.0MPa設(shè)備濃水進(jìn)水壓力表： P=01.0MPa設(shè)備濃水出水壓力表： P=01.0MPa淡水產(chǎn)水流量表： 8550/515 美國(guó)SIGNET濃水循環(huán)流量表： SK310 015m3/h 瑞士GF濃水排放流量表： SK200 03m3/h 瑞士GF極水排放流量表： SK110 01m3/h 瑞士GF淡水產(chǎn)水電阻率表/濃水電導(dǎo)率表：200CR 018.3M

13、83;cm/01000µS/cm 美國(guó)Thornton：4.4 EDI升壓泵 型號(hào)： CRN32-3 性能規(guī)范流量： 28m3/h揚(yáng)程： 0.45MPa 材質(zhì)： 不銹鋼 電機(jī)功率： 5.5kW 數(shù)量： 2臺(tái) 生產(chǎn)商： 丹麥格蘭富4.5 EDI 工作原理介紹連續(xù)電除離子裝置（EDI）由淡水室（D 室）、濃水室（C 室）和極水室（E 室）組成，詳見下圖。D 室內(nèi)填充混合離子交換樹脂，給水中的離子由該室除去；D 室和C 室之間裝有陰離子交換或陽離子交換膜，D 室中陰（陽）離子在兩端電極作用下不斷通過陰（陽）離子交換膜進(jìn)入C 室；H2O 在直流電能的作用下分解成H+和OH-，使D 室中混合離

14、子交換樹脂時(shí)刻處于再生狀態(tài)，因而一直保持有交換容量，而C 室中的含陰陽離子的濃水不斷地排走。因此，EDI 在通電狀態(tài)下，可以不斷地制出純水，其內(nèi)填的樹脂無需使用工業(yè)酸、堿進(jìn)行再生。EDI 的每個(gè)制水單元均由一組樹脂、離子交換膜和有關(guān)的隔網(wǎng)組成。每個(gè)制水單元串聯(lián)起來，并與兩端的電極組成一個(gè)完整的EDI設(shè)備。EDI 與常規(guī)的離子交換床的不同之處，主要在于再生方法上。前者由于直流電能的作用使H2O 分解成H+和OH，使樹脂隨時(shí)處于再生狀態(tài)，后者需使用傳統(tǒng)的工業(yè)酸堿再生，要使用一套單獨(dú)的酸堿再生系統(tǒng)。 EDI在使用過程中，C 室中水的電導(dǎo)率會(huì)很快超過300S/cm，為了促進(jìn)水的流動(dòng)，C 室的水通過離心

15、泵進(jìn)行循環(huán)，這稱為濃水循環(huán)或C 循環(huán)。同時(shí)為了防止?jié)馑须y溶鹽達(dá)到沉積狀態(tài)，需要連續(xù)地從C 室中排掉一部分水，而從EDI 給水中補(bǔ)充進(jìn)一部分。調(diào)節(jié)C 循環(huán)的流量，可確定EDI 裝置的回收率。從C 循環(huán)中排出的水可以返回至RO預(yù)處理的入口。 三、 運(yùn)行準(zhǔn)備裝置運(yùn)行前請(qǐng)對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行檢查、確認(rèn)：1、安全：按照第一項(xiàng)程序進(jìn)行安全確認(rèn)。2、電氣控制部分：設(shè)備絕緣電阻，接地接零電阻測(cè)試完全合格，檢查控制柜電氣回路、控制回路、儀表回路等電源開關(guān)是否在“ON”位置，檢查控制柜面板上各選擇開關(guān)是否打在所需位置，指示燈指示是否正常。3、二級(jí)RO 產(chǎn)品水準(zhǔn)備：檢查“滲透水箱液位低”是否報(bào)警。4、藥品準(zhǔn)備及加藥量設(shè)

16、定：在準(zhǔn)備藥品時(shí)應(yīng)注意安全，應(yīng)配帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，避免身體暴露部位與藥品直接接觸。4.1 NaCl在NaCl 溶解箱內(nèi)將分析純或化學(xué)純NaCl 用除鹽水（初次可用二級(jí)RO 透過水）溶解稀釋配制成飽和濃度溶液，NaCl 的加藥量根據(jù)EDI 運(yùn)行時(shí)濃水循環(huán)電導(dǎo)率而定，根據(jù)EDI 濃水循環(huán)電導(dǎo)率儀發(fā)出的信號(hào)控制計(jì)量泵的啟動(dòng)和停止，保證濃水電導(dǎo)率控制在50500s/cm 之間，在滿足產(chǎn)水水質(zhì)及電流、電壓適宜情況下NaCl 的加藥量越小越好。5、確認(rèn)流程1）泵啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查并確認(rèn)泵入口閥門已全開，出口閥門在適當(dāng)開度，排盡泵內(nèi)積存空氣。2）手動(dòng)閥確認(rèn)：檢查系統(tǒng)流程，凡管路上相關(guān)閥門必須按要求開閉，確認(rèn)

17、流程暢通。3）泵狀態(tài)選擇開關(guān)確認(rèn)：裝置中每一臺(tái)泵均有一狀態(tài)選擇開關(guān)，各位置自動(dòng)閥動(dòng)作狀態(tài)如下：“遠(yuǎn)控”位置泵受PLC 過程控制啟動(dòng)或停止；“停止”（中間）位置泵無條件停止；“就地”位置閥門受就地“啟動(dòng)”及“停止”開關(guān)控制；四、 運(yùn)行操作1、正常啟動(dòng)條件1）滲透水箱液位在中液位以上；2）除鹽水箱液位同時(shí)在中液位以下（手動(dòng)操作時(shí)除外）；3）NaCL 溶液箱液位低未報(bào)警；4）就地控制柜上所有泵狀態(tài)選擇開關(guān)打在“遠(yuǎn)控”位置；5）總控制柜上該單元在線狀態(tài)選擇開關(guān)打在“在線”位置；6）整個(gè)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)（總控制柜上系統(tǒng)運(yùn)行指示燈亮）。2、正常停機(jī)條件除鹽水箱液位在H 位以上。3、手動(dòng)啟動(dòng)制水（以#1號(hào)E

18、DI 裝置為例，#2號(hào)EDI 裝置同理）1）概述E-CELL MK-2ST 在正常運(yùn)行工作前需要再生，在再生過程中，系統(tǒng)按正常程序啟動(dòng)和運(yùn)行，其產(chǎn)水排放直至合格，在再生過程中產(chǎn)水水質(zhì)電阻率由<1M·CM 上升至10M·CM。EDI 系統(tǒng)的啟動(dòng)開始采用就地手動(dòng)操作，當(dāng)系統(tǒng)的所有流量和壓力均已按要求設(shè)定正常后，關(guān)閉系統(tǒng)，重新用自動(dòng)模式啟動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)的正常運(yùn)行必須在自動(dòng)模式下運(yùn)行，此時(shí)系統(tǒng)受PLC 監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)安全故障時(shí)立即切斷關(guān)閉系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動(dòng)基本程序如下：a、系統(tǒng)充滿合格的二級(jí)RO 產(chǎn)品水；b、建立設(shè)定淡水流量；c、啟動(dòng)濃水循環(huán)泵建立濃水流量；d、建立設(shè)定濃水排放流量；

19、e、設(shè)定濃水進(jìn)口壓力；f、設(shè)定濃水出口壓力；g、建立設(shè)定極水流量；h、啟動(dòng)整流器。2）手動(dòng)啟動(dòng)a、在手動(dòng)啟動(dòng)EDI 裝置前，請(qǐng)檢查確認(rèn)以下注意事項(xiàng)：aa） 二級(jí)RO 系統(tǒng)運(yùn)行正常，產(chǎn)水符合EDI 進(jìn)水要求；bb） 滲透水箱已徹底清理干凈；cc）管路系統(tǒng)已徹底沖洗干凈；dd）電氣部分已檢查確認(rèn)正常；ff）所有手動(dòng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；gg）所有泵狀態(tài)選擇開關(guān)已打在“就地”位置且處于停止?fàn)顟B(tài)；hh）整流器狀態(tài)選擇開關(guān)已打在“就地”位置且處于停止?fàn)顟B(tài)；ii）所有安全檢查項(xiàng)目已完成。b、啟動(dòng)前首先進(jìn)行濃水回路充水工作：aa）打開濃水補(bǔ)水閥；bb）打開濃水循環(huán)泵出口閥；cc）打開濃水排放閥；dd）啟動(dòng)EDI

20、升壓泵，然后緩慢打開淡水進(jìn)水閥，此時(shí)應(yīng)保持MK-2ST 進(jìn)水壓力小于0.21Mpa（40PSI）以確保濃水回路緩慢充水；ee）當(dāng)濃水排放管出現(xiàn)連續(xù)水流（無氣泡）時(shí)，打開濃水循環(huán)泵泵腔排氣螺塞排盡泵內(nèi)空氣并復(fù)位；ff）停止EDI升壓泵，關(guān)閉所有閥門，此時(shí)EDI 已做好進(jìn)水準(zhǔn)備。c、建立淡水流程aa）打開產(chǎn)水排放閥，打開產(chǎn)水流量調(diào)節(jié)閥并保持1020%開度；bb）啟動(dòng)EDI升壓泵，然后緩慢打開淡水進(jìn)水閥；cc）調(diào)節(jié)產(chǎn)水流量調(diào)節(jié)閥至產(chǎn)水流量25m3/h。d、建立濃水流程和極水流程aa）設(shè)定濃水循環(huán)泵出口閥在25%開度；bb）關(guān)閉濃水旁路閥；cc）確認(rèn)濃水補(bǔ)水閥打開；dd）點(diǎn)動(dòng)濃水循環(huán)泵，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確

21、，如轉(zhuǎn)向相反，調(diào)整接線改變轉(zhuǎn)向；ee）啟動(dòng)濃水循環(huán)泵；ff）全打開濃水循環(huán)泵出口閥；gg）打開濃水排放閥至流量為產(chǎn)水流量的10%；ii）緩慢調(diào)節(jié)濃水補(bǔ)水閥，使?jié)馑M(jìn)口壓力比淡水進(jìn)口壓力低0.0340.069MPa，如果壓力差大于0.069MPa，則關(guān)小EDI進(jìn)水閥減小淡水進(jìn)水壓力，此時(shí)為保持所需要的淡水流量則需調(diào)節(jié)產(chǎn)水流量調(diào)節(jié)閥；如果淡水產(chǎn)水壓力高過濃水出口壓力0.069MPa以上，緩慢打開濃水旁路閥使?jié)馑畨毫Ρ鹊a(chǎn)水壓力0.0340.069 MPa，如果濃水旁路閥已全關(guān)但濃水出口壓力太高（即濃水出口壓力大于淡水產(chǎn)水壓力），緩慢關(guān)小濃水補(bǔ)水閥則濃水出口壓力會(huì)開始降低，當(dāng)濃水出口壓力比淡水產(chǎn)水

22、壓力低0.0340.069MPa時(shí)，停止關(guān)小濃水補(bǔ)水閥；jj）打開極水出口閥至流量 640L/H；ll）重新調(diào)節(jié)濃水進(jìn)水閥使?jié)馑c淡水差壓在0.0340.069MPa之間；e、濃水排放流量的設(shè)定：濃水排放流量的大小取決于所選定系統(tǒng)的回收率，而系統(tǒng)回收率的大小取決于EDI 進(jìn)水硬度值，對(duì)于本系統(tǒng)所采用的MK-2ST 允許最大進(jìn)水總硬度（以CaCO3 計(jì)）值為0.5PPM，硬度越小，回收率取值可越高，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)回收率為90%，回收率的大小通過調(diào)節(jié)濃水排放流量來調(diào)整。淡水產(chǎn)水流量回收率=淡水產(chǎn)水流量 +濃水排放流量+極水流量淡水產(chǎn)水流量濃水排放流量=（ X100） - 極水流量 - 淡水產(chǎn)水流量回收

23、率設(shè)淡水產(chǎn)水流量為25m3/h，回收率取90%，極水流量為480L/hr，則濃水排放流量=（25/90X100）-0.48-25= 2.29m3/h。f、確認(rèn)所有流量和壓力aa）極水流量： 480L/hr；bb）淡水產(chǎn)水流量： 13.625m3/h；cc）濃水排放流量：根據(jù)回收率而定，本工程為2.29m3/h；dd）淡水進(jìn)口壓力比濃水進(jìn)口壓力高0.0340.069MPa ；ee）淡水出口壓力比濃水出口壓力高0.0340.069MPa。g、整流器供電aa）調(diào)節(jié)整流器輸出電流控制旋鈕至0%位置；bb）調(diào)節(jié)整流器輸出電壓控制旋鈕至0%位置；cc）按下整流器手動(dòng)啟動(dòng)按鈕；dd ）緩慢升高電流直到EDI

24、 產(chǎn)水品質(zhì)最佳，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)電流值將在810A 左右，如果濃水電導(dǎo)率太低，此時(shí)最大電流也會(huì)很低，當(dāng)濃水電導(dǎo)率上升時(shí)，電流也會(huì)隨之上升。注意：1）整流器初次啟動(dòng)是用手動(dòng)模式，同時(shí)系統(tǒng)在手動(dòng)模式下操作，這只是一個(gè)臨時(shí)措施用來證明整流器操作，一旦整流器操作得到確認(rèn)，則系統(tǒng)必須關(guān)閉，并在自動(dòng)狀態(tài)下重新啟動(dòng)，這樣系統(tǒng)在PLC 監(jiān)控下如有需要可隨時(shí)切斷。2）對(duì)于本系統(tǒng)，電流的調(diào)節(jié)應(yīng)以產(chǎn)水品質(zhì)最佳為目的，在產(chǎn)水品質(zhì)達(dá)到要求的前提下電流越小越好。3）各閥門操作時(shí)應(yīng)緩慢，切勿引起EDI 工作流量及壓力急劇波動(dòng)。4、系統(tǒng)的自動(dòng)操作將各設(shè)備就地操作盤上的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)打至“自動(dòng)”位置，EDI即可進(jìn)入上位機(jī)程控運(yùn)

25、行方式。程控的操作方式祥見EDI程序控制說明書。5、PLC 聯(lián)鎖停機(jī)條件EDI 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生以下任一情況則系統(tǒng)在PLC 控制下停機(jī)。a、低流量報(bào)警aa）、濃水流量bb）濃水排放流量cc）極水流量dd）淡水產(chǎn)水流量b、濃水循環(huán)泵故障c、整流器故障五、EDI 裝置長(zhǎng)期停機(jī)如果EDI 裝置停機(jī)時(shí)間超過三天，則應(yīng)視作長(zhǎng)期停機(jī)，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)預(yù)防措施以阻止停機(jī)存放過程中的微生物繁殖污染。a、排盡系統(tǒng)內(nèi)存水；b、關(guān)閉EDI 系統(tǒng)所有進(jìn)出口閥門使MK-2ST 保持濕潤(rùn)；c、當(dāng)長(zhǎng)期停機(jī)后，在再次開機(jī)前需檢查MK-2ST 兩端板間距離；d、當(dāng)長(zhǎng)期停機(jī)后，MK-2ST 需再生，再生需816 小時(shí)。注意：在長(zhǎng)期停

26、機(jī)前所進(jìn)行的任何保護(hù)措施時(shí)MK-2ST 應(yīng)處于斷電狀態(tài)。6、EDI 裝置技術(shù)參數(shù)1）進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)a、總陰離子含量（TEA 包括 CO2） <25.0 mg/L （CaCO3）b、pH 59c、硬度（HARDNESS） <0.5 mg/L（CaCO3）d、硅（SILICA <REACTIVE>） <0.5 mg/Le、總有機(jī)碳（TOC） <0.5 mg/Lf、余氯（FREE CHLORINE） <0.05 mg/Lg、鐵、錳、硫化氫（Fe、Mn、H2S） <0.01 mg/L2）工作參數(shù)a、正?；厥章?8095%b、工作溫度 4.438oCc、工作

27、壓力 0.310.68MPad、最大工作電壓 600VDCe、最大工作電流36Af、產(chǎn)品水a(chǎn)a）最大流量 27.2 m3/hbb）流量范圍 12.827.2 m3/h cc）實(shí)際操作流量 25 m3/h dd）出水水質(zhì) >10M.CMee）壓力降 0.140.24MPaff）最大允許溫升 2.4ºCg、極水a(chǎn)a）流量范圍 280640 L/hrbb）實(shí)際操作流量 480L/hrh、濃水排放流量aa）流量范圍 進(jìn)水流量的520%bb）實(shí)際操作流量2.29m3/h i、濃水循環(huán)流量范圍 2.729.84m3/h j、壓差aa）淡水進(jìn)口壓力-濃水進(jìn)口壓力 0.0340.069Mpab

28、b）淡水出口壓力-濃水出口壓力 0.0340.069Mpa 六、 報(bào)警及報(bào)警處理本系統(tǒng)報(bào)警分為兩個(gè)等級(jí)：B 級(jí) B 級(jí)報(bào)警是信息報(bào)警，這種報(bào)警情況下對(duì)裝置沒有嚴(yán)重的危害性，報(bào)警的目的是為了通知操作人員及時(shí)進(jìn)行處理；A 級(jí) A 級(jí)報(bào)警是緊急關(guān)閉報(bào)警，這種報(bào)警情況下裝置已經(jīng)采取措施進(jìn)入安全狀態(tài)，不再繼續(xù)運(yùn)行，裝置會(huì)按指令進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)。七、裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)及定期檢修為確保裝置能夠高效安全的運(yùn)行，在日常運(yùn)行中需對(duì)裝置的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行可靠的維護(hù)保養(yǎng)，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃安排定期的停機(jī)檢修。（一） 儀器、儀表的檢查調(diào)校壓力表每一年檢查校驗(yàn)一次。流量計(jì)每一年檢查校驗(yàn)一次。液位開關(guān)每6 個(gè)月檢查一次，檢查動(dòng)作是

29、否正常，設(shè)定點(diǎn)是否正確。分析儀表探頭每6個(gè)月檢查校驗(yàn)一次。流量?jī)x表探頭每一年檢查校驗(yàn)一次。流量開關(guān)每6 個(gè)月檢查一次，檢查動(dòng)作是否正常，設(shè)定點(diǎn)是否正確。（二） 電氣控制系統(tǒng)的檢查維護(hù)動(dòng)力電纜每一年檢查一次，并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)?？刂乒裰甘緹裘? 個(gè)月檢查一次，及時(shí)更換已到使用壽命（連續(xù)運(yùn)行指示5000 小時(shí)）以上或故障指示燈。端子檢查每一年檢查一次。接地檢查每3 個(gè)月檢查一次。（三） 泵每月一次外觀檢查，并檢查泄漏、振動(dòng)及電機(jī)溫度情況。（四） MK-2 模塊的清洗和消毒殺菌1、 MK-2 模塊的污染在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，E-CELL MK-2ST STACK 會(huì)受到進(jìn)水中可能存在的難溶物質(zhì)或微生物的

30、污染，最常見的污染形式如下：（1） 結(jié)垢（使用清洗方案1）主要產(chǎn)生在濃水室和極水室，是由于進(jìn)水中含鹽量超過設(shè)計(jì)極限或回收率超過設(shè)計(jì)極限引起的。（2） 無機(jī)金屬氧化物（使用清洗方案1）主要產(chǎn)生在濃水室中的離子交換樹脂與膜表面，是由于進(jìn)水中鎂、錳或鐵等含量超過設(shè)計(jì)極限或當(dāng)很高TDS含量的給水突然進(jìn)入MK-2 模塊引起的。（3） 有機(jī)物污染（使用清洗方案2）主要發(fā)生在淡水室中的離子交換樹脂和膜表面，是由于進(jìn)水中有機(jī)物超過設(shè)計(jì)極限而引起的。（4） 微生物污染（使用清洗方案3）發(fā)生在MK-2 模塊中或管道系統(tǒng)及系統(tǒng)的其它部位，是由于環(huán)境適宜微生物生成和進(jìn)水中存在較多細(xì)菌和藻類引起的。（5） 以上四種污染

31、的兩種或多種綜合污染。2、 MK-2 模塊的污染特征特征（1）：進(jìn)出口壓差增大，產(chǎn)品水、濃水和極水流量減少?？赡芪廴驹颍航饘傺趸锝Y(jié)垢，物污染。特征（2）：電壓增高?？赡芪廴驹颍河捕然蚪饘贇浠锝Y(jié)垢。特征（3）：產(chǎn)品水水質(zhì)下降?？赡芪廴驹颍河捕然蚪饘傺趸锝Y(jié)垢，生物污染和有機(jī)物污染。3、 MK-2 模塊的清洗判斷當(dāng)MK-2模塊運(yùn)行異?；蜻B續(xù)運(yùn)行已達(dá)612個(gè)月時(shí)需進(jìn)行化學(xué)清洗和消毒殺菌。以下CV 指數(shù)可作為系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗的判斷依據(jù)。Cvd=Qd/（n Pd） Cvc=Qc（n Pc）Cvd-淡水的Cv 指數(shù) Cvc-濃水的Cv 指數(shù)Qd-淡水產(chǎn)水流量 Qc-濃水流量n -Stack 數(shù)量

32、 Pd -淡水進(jìn)出口壓差 Pc-濃水進(jìn)出口壓差當(dāng)Cvd 或 Cvc 與初始值相比較下降達(dá)到20%時(shí)則系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行清洗和消毒。4、 MK-2 模塊的清洗方法針對(duì)不同的污染癥狀和污染產(chǎn)生原因，應(yīng)采用不同的清洗配方和清洗方法才能有效去除污染并恢復(fù)系統(tǒng)的性能。由于E-CELL MK-2 模塊清洗的專業(yè)性和操作的危險(xiǎn)性，必須由受過培訓(xùn)并充分了解該系統(tǒng)的技術(shù)人員進(jìn)行清洗操作，任何清洗工作前必經(jīng)確保整流器處于斷電狀態(tài)，請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行清洗，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程。有關(guān)清洗的更多信息和技術(shù)支持請(qǐng)與北京天元恒業(yè)水處理工程技術(shù)有限公司聯(lián)系。警告: 在EDI 系統(tǒng)作任何化學(xué)清洗前都必須先編寫清洗方案并仔細(xì)閱讀方

33、案和熟悉程序，清洗作業(yè)時(shí)要安排專人監(jiān)護(hù)。 八、問題及解決方法問題可能原因解決方法MK-2 模塊壓差高M(jìn)K-2 模塊被污染根據(jù)污染情況選擇合理方法進(jìn)行清洗流速太高根據(jù)要求調(diào)整流量MK-2 模塊壓差低流速太低根據(jù)要求調(diào)整流量EDI 產(chǎn)水流量低MK-2 模塊被污染根據(jù)污染情況選擇合理方法進(jìn)行清洗閥門關(guān)閉檢查并確認(rèn)所有所需閥門已開啟流量開關(guān)設(shè)定不正確檢查流量開關(guān)設(shè)定點(diǎn)，并確認(rèn)動(dòng)作正常進(jìn)水壓力過低確認(rèn)升壓泵流量及壓力流量設(shè)定低調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥門EDI 產(chǎn)水水質(zhì)差進(jìn)水水質(zhì)不正常檢查進(jìn)水水質(zhì)，如CO2 經(jīng)常引起產(chǎn)水水質(zhì)變差電極接線不正確立即切斷系統(tǒng)電源并檢查接線 一個(gè)或多個(gè)模塊沒有電流或電流太小檢查所有保險(xiǎn)、接線、整流器輸出，確認(rèn)整流器陰極接地電流太小檢查濃水電導(dǎo)率是否太低，檢查整流器設(shè)定濃水壓力高過進(jìn)水和產(chǎn)水壓力重新設(shè)定濃水壓力比淡水壓力低管路系統(tǒng)有死角在未安裝模塊的地方或管路系統(tǒng)形成死角，低質(zhì)量的水從死角進(jìn)入產(chǎn)品水中，沖洗這些死角電阻率儀故障檢查儀表，并保證電阻率儀可進(jìn)行溫度補(bǔ)償濃水電導(dǎo)率低回收率低檢查濃水排放流量，可能太高進(jìn)水電導(dǎo)下降提高加鹽泵加鹽量加鹽系統(tǒng)故障確認(rèn)加鹽系統(tǒng)工作正常濃水循環(huán)泵在自動(dòng)狀態(tài)不工