工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-504編號：_工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1.升火前1.1查驗(yàn)“交接班記錄”及鍋爐技術(shù)登記簿。1.2檢查設(shè)備各部位和安全附件（安全閥、水位表、壓力表、排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備），確認(rèn)正常后方可操作。1.3對于新裝或大修以后的鍋爐，應(yīng)對以下幾方面進(jìn)行檢

2、查操作：1.3.1檢查鍋爐本體、給水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、各檢測儀表等均應(yīng)完好。1.3.2檢查鍋筒或鍋殼，集箱內(nèi)應(yīng)無雜物及貴遺留工具，管路無阻塞。1.3.3拆除各管路上因檢修而設(shè)置的盲板，人孔、手孔及連接法蘭等處的螺栓應(yīng)擰緊，各管路閥門均調(diào)整至點(diǎn)火要求位置。1.3.4開給水泵、經(jīng)省煤器向鍋爐上水。上水溫度為40-50攝氏度。1.3.5上水至鍋爐水位表的最低水位線時，停止上水，開啟低位水位計(jì)、遠(yuǎn)傳水位計(jì)及水位報警器。1.3.6開啟設(shè)備所有的冷卻系統(tǒng)。2.升火與升壓2.1對鍋爐機(jī)組煙道進(jìn)行徹底通風(fēng)。風(fēng)機(jī)通風(fēng)的時間約為5分鐘，自然通風(fēng)應(yīng)不少于15分鐘。2.2鍋爐升水應(yīng)按不同的燃燒設(shè)備所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。

3、對于鏈條爐排可按下述步驟操作：2.2.1在爐排的前部鋪上一簿煤層，并在其上鋪好木材及引燃物。2.2.2啟動風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃引燃物并調(diào)節(jié)風(fēng)門。待木材燃燒穩(wěn)定后，緩慢轉(zhuǎn)動爐排。2.2.3待煤燃燒穩(wěn)定后，逐漸增加給煤量，調(diào)節(jié)送風(fēng)量，使之燃燒正常。2.2.4按設(shè)備使用說明書規(guī)定，掌握鍋爐升火到供氣的時間性。當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時，即可關(guān)閉空氣閥，并密切注意鍋爐壓力表，適當(dāng)開大煙道擋板，加強(qiáng)通風(fēng)，準(zhǔn)備升壓。2.2.5升火期間應(yīng)控制省煤器內(nèi)水溫，在工作壓力下應(yīng)低于飽和溫度400C。2.2.6當(dāng)汽壓上升到0.05-0.10兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗水位表。2.2.7當(dāng)汽壓上升到0.10-0.15兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管

4、。2.2.8當(dāng)汽壓上升到0.20-0.29兆帕?xí)r，應(yīng)檢查各聯(lián)接處有無滲漏現(xiàn)象。2.2.9當(dāng)汽壓上升到0.29-0.39兆帕?xí)r，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置3.供汽與并爐3.1對單臺運(yùn)行的鍋爐，當(dāng)汽壓達(dá)到工作壓力時，校驗(yàn)1次安全閥，然后進(jìn)行暖管輸汽。3.2對幾臺鍋爐向同一蒸母管供汽時，必須進(jìn)行并爐操作。3.2.1并爐前把至蒸汽管和蒸汽母管間的疏水閥打開，進(jìn)行暖管操作。3.2.2當(dāng)升火鍋爐的汽壓低于蒸汽母管的汽壓0.05-0.10兆帕?xí)r,緩慢將主汽閥開啟1/4圈，接通鍋爐與母管間的蒸汽管道，待鍋爐壓力與母管中壓力相等時，再全部打開主汽閥。主汽閥全開后，回轉(zhuǎn)半圈，以防卡住。4.供汽及并爐后4.1開啟通往

5、省煤器的煙道閘門，關(guān)閉旁通煙道閘門。4.2給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行，并觀察其工況應(yīng)正常。4.3打開連續(xù)排污閥門進(jìn)行連續(xù)排污。4.4對所有的儀表再次進(jìn)行檢查，并對低位水位表、遠(yuǎn)傳水位表，遠(yuǎn)傳壓力表等和直接裝于設(shè)備上的水位，壓力表進(jìn)行校對，以確保正常。5.運(yùn)行及管理5.1按設(shè)備說明書規(guī)定要求對水位、壓力、溫度、煤層厚度及爐膛負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。5.2給水和爐水的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)局頒發(fā)的低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3鍋爐排污5.3.1連續(xù)排污其排污量大小由爐水水質(zhì)的化學(xué)分析而定。5.3.2定期排污宜在低負(fù)荷及停爐時進(jìn)行；排污時，應(yīng)監(jiān)視水位，排污管內(nèi)不得發(fā)生汽水沖擊。5.4鍋爐吹灰5.4.1吹灰尖

6、在低負(fù)荷時進(jìn)行，禁止在升水和運(yùn)行時進(jìn)行。5.4.2吹灰應(yīng)按煙氣流動方向依次進(jìn)行。不充許兩面?zhèn)€或兩個以上的吹灰器同時工作。5.4.3吹灰應(yīng)在加在爐膛負(fù)壓至49-78帕?xí)r進(jìn)行。5.4.4蒸汽吹灰時，吹灰前應(yīng)疏通水暖管。壓縮空氣吹灰時，壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在0.4-0.6兆帕范圍內(nèi)。5.5日常工作5.5.1每天沖洗水位表1次。5.5.2每天排污1次，如排污量不夠，可增加次數(shù)。5.5.3安全閥每周手動放汽不少于1次，每月自動放汽1次。5.5.4每班吹灰1-2次。5.5.5每日試驗(yàn)高、低水位報警器1次。5.5.6每班校對低水位表、遠(yuǎn)傳水位表、壓力表1-2次。5.5.7每小時巡回檢查一次，并填寫“運(yùn)行記錄

7、”。5.5.8每班進(jìn)行清潔、加油及做好交接班工作。6.停爐6.1暫時停爐6.1.1根據(jù)停爐時間的長短，可適當(dāng)?shù)募雍衩簩踊蛴脻衩悍笊w煤層。停止風(fēng)機(jī)，開啟旁路煙道，關(guān)閉省煤器煙道檔板。6.1.2隨著負(fù)荷的減少，汽壓的降低，關(guān)閉主汽閥。6.1.3暫時停爐期間，應(yīng)維持爐內(nèi)高水位，并監(jiān)視鍋爐汽壓、水位表變化情況，防止燃煤滅火或復(fù)燃。6.2正常停爐6.2.1停止給煤，（一般檢修時間在1周以上的，必須將原煤斗中的煤用完），停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉煤閘板。6.2.2減少鼓風(fēng)和引風(fēng)，保持爐膛適當(dāng)負(fù)壓，以冷卻爐排。當(dāng)爐排上沒有火焰時，先停鼓風(fēng)機(jī)，打開各級風(fēng)門，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，稍開爐前的爐門，以自然通風(fēng)的方式使?fàn)t排上的余煤

8、燃盡。6.2.3重新轉(zhuǎn)動爐排將灰渣放盡，并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)爐排，直至爐排冷卻。6.2.4正常停爐當(dāng)蒸汽負(fù)荷降低時，應(yīng)并閉主蒸汽閥，關(guān)閉連續(xù)排污閥，關(guān)閉省煤器煙道，保持鍋爐正常水位。6.2.5停爐后應(yīng)緩慢冷卻，停爐6小時以后，方可開啟煙道檔板進(jìn)行通風(fēng)和上水。以后，每隔2小時上水，排污1次，使鍋爐各部分溫度均勻，當(dāng)爐水溫度低于700C時，方可將爐水全部放盡，放爐水時應(yīng)將打開鍋滬的空氣閥或抬起一個安全閥。6.3緊急停爐6.3.1停止給煤和送風(fēng)、減弱引風(fēng)。6.3.2爐排應(yīng)以最高速將燃煤送入落灰斗，并用砂土或濕爐灰將火壓滅，但在任何情況下不得往爐膛里繞水冷卻鍋爐。爐排未冷卻前不得停轉(zhuǎn)。6.3.3鍋爐滅火后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥、引風(fēng)機(jī)。視事故的性質(zhì)，必要時可開啟安全閥、空氣閥，排放蒸汽，以降低壓力。6.3.4開啟省煤器旁路煙道閘門、灰門和爐門，提高冷卻速度。6.3.5緊急停爐如無缺水和溢水現(xiàn)象，可采用上水和排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)水溫降到700C以下時，方可將爐水放凈。6.3.6如鍋爐滅因缺水事故而停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，也不能進(jìn)行有關(guān)加強(qiáng)排汽的調(diào)整工作。6.3.7判明為溢水事故時，應(yīng)立即停止上水，減弱燃燒，開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時對有關(guān)蒸汽管道進(jìn)