QBmmT型接頭焊接工藝評定

1、xx建設(shè)有限公司焊 接 工 藝 評 定 編 號: PQR139-SMAW-1-T-12/9 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、焊接工藝評定任務(wù)書 （共1頁）二、焊接工藝評定指導(dǎo)書 （共2頁）三、焊接工藝評定報告 （共3頁）四、附件(原始記錄、報告) （共5頁）焊接工藝評定任務(wù)書 共1頁第1頁單位名稱： xx建設(shè)有限公司 委托編號： 20100601 焊接位置： 1G 委托日期： 2010年6月15 日 接頭型式： T 接頭編號： ZYHY-T1 機(jī)械化程度（手工、半自動、自動）： 手工 焊接方法： SMAW 保護(hù)氣體： / 要求完成日期： 2010年7月1日 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： JB4708-2

2、000、GB50128-2005 檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)試樣數(shù)量檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢查JB4708-2000無裂紋/拉伸試驗常溫焊縫/無損檢測射線/超聲/彎曲試驗面彎/滲透/背彎/磁粉/沖擊試驗焊縫區(qū)/焊縫化學(xué)成分/熱影響區(qū)/接頭硬度檢驗/刻槽錘斷/金相微觀/腐蝕試驗/宏觀JB4708-2000焊縫及熱影響區(qū)無裂紋，兩焊腳之差不大于3mm5塊T型接頭角焊縫彎曲試驗GB50128-2005開始產(chǎn)生裂紋的角度不小于152件接頭型式簡圖：母材：鋼號Q235B與鋼號Q235B相焊；規(guī)格：1=12mm，2=9mm焊材牌號：J422；規(guī)格：4.0角焊縫尺寸：外角9/9mm，內(nèi)角10/1

3、1mm編制日期審核日期焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書共2頁 第1頁單位名稱: xx建設(shè)有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(WPS): WPS139-T-12/9 日期: 2010年6月15日 焊接工藝評定報告編號: PQR139-SMAW-1-T-12/9 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度(手工、半自動、自動): 手工 焊接接頭: T 坡口形式: 無 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式坡口形式與尺寸焊層焊道布置及順序)母材:鋼號 Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 GB/T700 類別號 組別號 -1 與鋼號 Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 GB/T700 類別號 組別號

4、-1 相焊厚度范圍:母材: 對接焊縫 角焊縫 12/9 管子直徑壁厚范圍: 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍: (對接焊縫 ) SMAW / SAW / GTAW / GMAW / 角焊縫 外角9/9mm內(nèi)角10/11mm其他 焊接材料:焊材類別焊 條焊絲/焊劑焊 絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117焊材牌號（鋼號）J422填充金屬尺寸4.0焊材型號E4303焊材烘干溫度150焊材恒溫時間1h其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他 /共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 / 焊接方向: (向上、向下) / 角焊縫位置 水平固定 焊接方向: (向上向下) 平焊 焊后熱處理:

5、溫度范圍() / 保溫時間(h) / 預(yù)熱:預(yù)熱溫度( ) (允許最低值 ) / 層間溫度( ) (允許最高值) ) / 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 / 尾部保護(hù)氣 _/_ _ _背面保護(hù)氣 / _ 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 焊接電流范圍 (A): 190210 電弧電壓 (V): 2224 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流（A）1/1SMAWJ4224正接19020022241620

6、1/2SMAWJ4224正接190210222416201/3SMAWJ4224正接190210222416202/1SMAWJ4224正接190200222416202/2SMAWJ4224正接190210222416202/3SMAWJ4224正接19021022241620鎢極類型及直徑: / 噴嘴直徑(mm): / 熔滴過渡形式: _/_ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / 技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī)、鋼絲擦、清渣錘 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: / 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: / 錘擊:

7、不錘擊 其他: / 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xx建設(shè)有限公司 焊接工藝評定報告編號: PQR139-SMAW-1-T-12/9 焊接工藝指導(dǎo)書編號: WPS139-T-12/9 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度: (手工、半自動、自動) 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材：鋼號: Q235B 鋼號: Q235B 材料標(biāo)準(zhǔn): GB/T3274 / GB/T3274 類、組別號: -1 與類、組別號: -1 相焊厚度: 12/9mm 直徑: / 其他: / 焊后熱處理:熱處理溫度 (): /

8、保溫時間 (h): / 保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體: / _ 尾部保護(hù)氣: _/_ _ _背面保護(hù)氣: / _ 焊接材料：填充金屬: 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/T5117 焊材牌號: J422 焊材規(guī)格: 4.0 焊縫金屬厚度: 外角9/9mm內(nèi)角10/11mm 焊材烘干溫度： 150 恒溫時間： 1h 其他： 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 鎢極尺寸: / 焊接電流 (A): 190210 電弧電壓 (V): 2224 其他: / 焊接位置:對接焊縫位置: / 方向: / 角焊縫位置: 水平固定 方向: 平焊 技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): 1620

9、 擺動或不擺動: 微擺 擺動參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 單焊道 多絲焊或單絲焊: / 其他: / 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : / 層間溫度() : / 其他: / 共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: / 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征/ 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: LGWGH20100007 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( )試驗結(jié)果ZYHY-T1-1面彎12/936/試樣彎到27時開始產(chǎn)生裂紋ZYHY-T1-2面彎12/936/試樣彎到25時開始產(chǎn)生裂紋 沖 擊 試

10、驗 試驗報告編號: / 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( J )備 注/共3頁 第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） / ， 焊縫：（熔合、未熔合） 熔合 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 無裂紋 檢 驗 截 面焊腳差（mm）11.51.511.5無損檢驗RT： / UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）： / 附加說明： /結(jié)論：本評定按GB50128-2005規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認(rèn)試驗記錄正確。 評定結(jié)果： 合格

11、焊工姓名李高群焊工代號HJ102施焊日期2010年6月28日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期試件焊縫外觀檢驗記錄工程名稱：xx石化倉儲基地二期工程單位名稱：xx建設(shè)有限公司 檢驗日期：2010年6月29日規(guī)格邊緣板9mm +底圈壁板12mm鋼號Q235B工藝指導(dǎo)書編號WPS139-T-12/9序號試件編號焊工代號外形尺寸（mm）咬邊（mm）備注高寬深度長度實測實測實測實測1ZYHY-T1HJ102外角K1外角K2外角外角焊縫無咬邊，表面無裂紋9.5900內(nèi)角K1內(nèi)角K2內(nèi)角內(nèi)角10.51100以下空白焊接責(zé)任師： 檢驗員： 制表：T型接頭試樣金相檢驗（宏觀）記錄工程名稱：xx石化倉儲基地二期工程單位名稱：xx建設(shè)有限公司 檢驗日期：2010年6月30日試樣規(guī)格1=12mm，2=9mm，L=32mm材質(zhì)Q235B序號試樣編號焊縫金屬及熱影響區(qū)兩焊腳之差（mm）合格