液化氣充裝質量保證手冊完整版(共43頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上充裝質量保證手冊 目 錄前言 發(fā)布質量保證手冊的通知第一部分 基本情況一、安全規(guī)定1、液化石油氣站的安全規(guī)定2、貯灌區(qū)安全管理規(guī)定3、液化氣鋼瓶安全管理規(guī)定4、運輸液化石油氣鋼瓶的安全規(guī)定二、充裝站工作人員花名冊三、充裝站設備一覽表四、行政組織機構圖五、氣瓶充裝工藝流程圖六、質量保證體系圖第二部分 管理制度一、 崗位責任制1、 站長崗位責任制2、 技術負責人崗位責任制3、 安全員崗位責任制4、 裝瓶工崗位責任制5、 倒瓶工作人員崗位責任制6、 罐區(qū)運行工崗位責任制7、 裝卸人員崗位責任制8、 泵工崗位責任制9、 電工崗位責任制10、 保衛(wèi)人員崗位責任制二、 氣瓶建檔、

2、標識、定期送檢和日常保養(yǎng)制度三、 安全教育、安全生產、安全檢查等安全管理制度四、 用戶信息反饋管理制度五、 壓力容器、壓力管道等使用、維護、檢驗管理制度六、 計量器具與儀器儀表校驗管理制度七、 氣瓶充裝前檢查登記制度八、 氣瓶儲存、發(fā)送管理制度（如配帶瓶帽、防震圈等）九、 資料保管制度（如充裝資料、設備檔案等）十、 不合格氣瓶處理制度十一、 各類人員培訓考核管理制度十二、 用戶宣傳教育管理制度十三、 事故上報管理制度十四、 事故緊急處理預案十五、 接受安全監(jiān)察機構監(jiān)督檢查制度第三部分 操作規(guī)程一、 瓶內殘液（殘氣）處理操作規(guī)程二、 氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程三、 氣瓶充裝操作規(guī)程四、 設備操作

3、規(guī)程1、 烴泵操作規(guī)程2、 壓縮機操作規(guī)程3、 充氣操作規(guī)程4、 貯灌操作規(guī)程5、 水泵操作規(guī)程6、 倒殘液操作規(guī)程7、 電工安全技術操作規(guī)程8、 液化石油氣罐車裝卸操作規(guī)程五、 事故應急處理操作規(guī)程第四部分 各種記錄(表格樣本)一、液化石油氣站充裝前(后)檢查登記表二、液化石油氣站車輛進出登記表三、液化石油氣站內設備維護檢修記錄四、液化石油氣站巡回檢查記錄五、液化石油氣月質量安全會議記錄六、用戶信息反饋處理記錄七、液化石油氣站交接班記錄八、液化石油氣站氣瓶送檢記錄九、液化石油氣站應急預案演練登記表前 言關于發(fā)布質量保證手冊的通知全體員工:為了保證氣瓶充裝質量，保證氣瓶充裝安全，認真執(zhí)行國家有

4、關法律法規(guī)規(guī)定標準技術規(guī)范，規(guī)范充裝行為，特制訂本質量管理手冊,本手冊規(guī)定了氣瓶充裝單位的各種規(guī)章制度、各類人員的崗位責任制和崗位職責，各種工作和設備的操作規(guī)程，各種記錄表格規(guī)范樣本。本手冊自發(fā)布之日起執(zhí)行。如國家管理規(guī)定有所調整，本手冊也要作相應的調整。（單位蓋章）法人代表（簽字）： 2015年 11 月 1 日一、 安全規(guī)定1、 液化石油氣的安全規(guī)定為了防止液化石油氣著火、爆炸事故，保障人民生命財產的安全，本站特制定本規(guī)則：（一） 進入儲灌站，嚴禁攜帶火柴、打火機以及易燃易爆物品，攜帶有打火機、火柴的司機和提貨員應主動交給門衛(wèi)保管。（二） 進入裝瓶站的車輛應配戴好放火罩，離開裝瓶站應主動交

5、還放火罩給門衛(wèi)。（三） 進入裝瓶站除司機和提貨員外，其他人員一律不準進入裝瓶站。（四） 進入裝瓶站的大小車輛，一律不準裝有易燃易爆物品，并配有干粉滅火器，門衛(wèi)應上車檢查是否有違反此規(guī)定，若違反此規(guī)定的車輛，不準進入裝瓶站。（五） 所有進入本站的液化石油氣鋼瓶，應具有檢驗合格證，沒有合格證和不符合灌裝規(guī)定的鋼瓶，一律不予灌裝。（六） 進入 本站灌裝液化石油氣的鋼瓶的角閥應符合要求，不得 有泄漏現(xiàn)象，若有泄漏現(xiàn)象立即停止灌裝。2、 貯灌區(qū)安全管理規(guī)定（一）灌區(qū)要杜絕一切火源：（1）設有醒目的“嚴禁煙火”警告牌。（2）禁止帶火種和穿釘鞋如內。（3）進入生產區(qū)的汽車的排氣管口必須有放火罩。（4）各生產

6、設備都有避雷裝置、靜電接地裝置、接地電阻要不大于10，每年雨季前要檢查一次。（5）操作和維修采用不發(fā)火工具，如需進行火作業(yè)，應制定方案報主管部門批準后方可執(zhí)行。（二）貯罐的安全管理：（1）貯罐的安全閥、壓力表、液面計、溫度計、噴淋裝置要隨時檢查，如有失靈，立即檢修更換，安全閥每年進行一次校檢，壓力表沒半年一次進行校核。（2）貯罐區(qū)必須按設計容量進行充裝（最高充裝容量為貯罐幾何容積地的85%）。（3）貯罐區(qū)操作人員應具備以下知識和技能：A、 熟悉液化石油氣的基本知識：B、 了解貯罐的最高警戒壓力和安全生產事項；C、 掌握正確操作方法和許用極限溫度；D、 能檢查判斷貯罐的安全裝置是否正常；E、 在

7、貯罐出現(xiàn)異常情況能及時、正確地采用緊急措施。（4） 貯罐進氣時，操作人員不得離開現(xiàn)場，要隨時檢查進氣貯罐的液位變化，防止超過規(guī)定液位。操作人員應人工進行，一人操作，一人復查，以防操作失誤。（5） 貯罐進氣前，灌區(qū)操作人員應對貯罐的安全狀況與之相關連的管線、貯罐的閥門的啟閉性情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。（6） 貯罐運行就加強管理，檢查運行情況時要2人，檢查后要將液壓、溫度和運行操作及波動情況和檢查中發(fā)現(xiàn)問題詳細記入運行記錄，發(fā)現(xiàn)不安全因素馬上排除并向上級報告，嚴格執(zhí)行交接班制度。（7） 不管灌區(qū)外發(fā)生任何事故，值班人員都不許離開崗位，要認真監(jiān)視設備運行，采取安全有效措施并聽候上級指揮。（8）

8、 容器運行期間檢查：對操作上或者設備上所出現(xiàn)地不正常能狀態(tài)，采取相應地措施進行調整消除，防止異常情況地 擴大和延續(xù)，保證容器安全運行，檢查包括：A、 工藝條件：主要檢查操作條件，包括操作壓力溫度、液壓是否符合規(guī)定。B、 設備狀態(tài)：主要檢查容器連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，有無塑性變形、腐蝕、外傷及其他缺陷或可疑現(xiàn)象，貯罐及其連接管道有無震動、磨損現(xiàn)象。C、 安全裝置：主要檢查安全閥、壓力表、液位計有無泄漏、堵塞或者銹蝕等情況。（9） 容器的緊急停止運行：容器在運行中，如果突然發(fā)生故障，嚴重威脅安全時，操作人員應立即采取緊急措施，停止運行，并報告有關部門。貯罐在下列情況時應立即停止運行：A、 貯罐

9、的操作壓力或者壁溫超過操作規(guī)定的極限值，而且采取措施仞無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢。B、 貯罐的 承壓部位發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、焊縫或者可拆連接外泄漏等缺陷，危及貯罐安全。C、 安全裝置全部失效，連接管道斷裂、緊固件損壞，難于保證安全操作。D、 站內發(fā)生火災，遇到雷電等惡劣天氣。3、 液化氣鋼瓶安全管理規(guī)定（一） 鋼瓶的充裝：（1） 鋼瓶充裝前必須進行安全檢查，凡有下列情況之一者，嚴禁充裝：A、 重量標記B、 字樣不符合規(guī)定或者不易識別者；C、 超過檢驗周期者；瓶體外觀有缺陷不能保證安全使用者；D、 附件或者零件不全或者損壞者。（2） GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術條件要求

10、進行充裝。必須實行嚴格的復驗制度，嚴禁超裝。（二）鋼瓶的裝卸及運輸：（1）鋼瓶裝卸時要輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑、滾、拖；（2）鋼瓶裝卸時一律豎放，不得超過二層；（3）鋼瓶不準與其他物品同車運輸；（4）車上嚴禁煙火，并配有滅火器材。（三）貯鋼瓶應符合下列規(guī)定：（1）旋緊角閥，放置整齊，朝向一致，妥善固定，留有通道，堆碼不得 超過兩層；（2）瓶庫要通風良好，下班后要把門、窗、燈關好；（3）瓶庫內所有的用電設備均為防爆型。（四）對異性鋼瓶及火烤鋼瓶的處理：（1）異性鋼瓶一律不予換氣，供應點若發(fā)現(xiàn)有異性鋼瓶可將鋼瓶和證扣押。（2）鋼瓶嚴重燒烤影響使用或因用戶責任使鋼瓶遭受破壞，供氣員應將證、瓶扣押。4、

11、 運輸液化石油氣鋼瓶的安全規(guī)定（一）旋緊瓶帽、輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。（二）氣瓶裝上車后應妥善加以固定，汽車裝運氣瓶，一般應豎向放置，裝車高度不超過二層，且要專車運輸，嚴禁混載。（三）夏季要有遮陽設施，防止曝曬。（四車上嚴禁煙火，運輸可燃、有毒氣體、氣瓶時，車上應配有滅火器。（五）易燃器、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車運輸。（六）所裝物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氧瓶同車運輸。二、充裝站工作人員花名冊姓名性別工作崗位職務或職稱身份證號碼持證情況（持證者填寫操作證編號）張宗穆男管理崗法人代表TS6ATA姜萬軍男管理崗安全技術負責人TS6ATA吳海燕男管理崗充裝工TS24816王凱女操作

12、崗充裝工TS24815張宗穆男管理崗站長TS王麗麗男管理崗充裝工XTS6CTA04913注：人員名冊主要指技術負責人、安全員、充裝工，充裝工不少于3人，技術負責人須具備助理工程師以上資格。三、充裝站設備一覽表（臺帳）序號設備儀器名稱型號或規(guī)格數(shù)量制造單位名稱1液化石油氣儲罐20立方1濰坊省電建壓力容器廠2液化石油氣儲罐20立方1青島磐石容器制造有限公司3殘液罐2立方1青島磐石容器制造有限公司4液化石油氣充裝機DS-CZJ115A1石家莊東山油氣設備有限公司5燃氣監(jiān)測報警儀RB-4型1濟南長清機算公司制造67四、行政組織機構圖站 長技術負責人安 全 員充 裝 工五、氣瓶充裝工藝流程圖氣瓶進站登記

13、充裝前檢查進入充裝工序充裝后檢查充裝后氣瓶出站不合格瓶隔離區(qū)待送檢瓶區(qū)倒氣維修區(qū)不合格合格瓶超期瓶漏氣合格質量保證體系六、質量保證體系圖場地設施保證人員條件保證設備條件保證符合消防、環(huán)保、規(guī)劃等要求取得作業(yè)人員證資格符合要求安全培訓定期檢驗維護保養(yǎng)專人負責遵守規(guī)章制度執(zhí)行操作規(guī)程操作記錄記錄保存附件定期檢定設備定期檢驗維護保養(yǎng)記錄檢查記錄培訓記錄充 裝 站 文 件 技 術 檔 案第二部分 管理制度一、 崗位責任制1、站長崗位責任制站長是充裝站負責人，主持氣站工作，并負完全責任。（一） 組織和監(jiān)督各部門。（1） 主持制定安全放火制度、崗位責任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度，完善企業(yè)管理工作；（2） 加強

14、本站的液化石油氣鋼瓶、安全設施、消防器材、機械設備的管理工作，鞏固安全生產的基礎；（3） 搞好液化石油氣充裝計量管理工作，提高服務質量；（4） 處理“三廢”、消除雜草、搞好清潔衛(wèi)生、美化氣站環(huán)境；（二） 努力完善企業(yè)管理制度和基礎工作。（1） 積極做好生產技術培訓工作和思想政治工作，不斷提高職工隊伍素質；（2） 積極組織義務消防隊員、保安人員學習有關方面知識，提高專業(yè)知識水平，抓好業(yè)務訓練，提高他們的實際工作能力，從而提高氣站的安全救護能力；（3） 自覺地成為企業(yè)管理制度的帶頭人，經常傾聽群眾意見，了解顧客的情況。（三） 根據工作需要，召集和主持站務和職工會議，研究和解決問題，對氣站的勞動組織

15、機構和人員安排進行調整。（四） 決定本站職工的勞動管理和獎罰形式。（五） 關心職工生活，努力改善職工的勞動環(huán)境、勞動條件和生活待遇。2、 技術負責人崗位責任制（1） 在站長領導下，貫徹國家頒布的安全生產方針、政策、法令和各項技術管理制度，并督促檢查執(zhí)行情況。（2） 負責本站的安全生產、防塵防毒、防暑降溫、安全檢查、總結推廣先進經驗，指導站安全工作。（3） 負責全站安全技術計劃的編制、修改，審查安全生產管理制度，審查安全技術規(guī)程，督促檢查安全措施實行，按時召開安全會議，及時發(fā)現(xiàn)并解決站內存在的不安全隱患，按時組織安全檢查。（4） 負責對職工進行安全生產的宣傳教育，組織安全員培訓，協(xié)助有關部門做好

16、特殊工種工人的培訓和安全技術知識考核。（5） 組織或參加安全生產大檢查，協(xié)助有關部門對查出的問題制定防范措施，并按期實現(xiàn)。（6） 經常進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，遇有特殊緊急的不安全情況時，有權停止有關人員的工作或停止生產，并立即報告處理。（7） 參加新建、改建、擴建及大修工程的設計審查，竣工驗收與試車工作，使其符合安全技術要求。（8） 負責組織編制規(guī)定，組織制定“設備年檢計劃”、設備維修質量標準，根據操作人員反映情況，及時組織研究解決設備上存在的問題。（9） 負責組織站義務消防隊的思想活動，組織建設消防安全措施的實行，消防設施的管理，并負責消防設施設備的 動用和生產區(qū)內的動火報告等。（1

17、0） 對于不符合安全制度呵操作規(guī)程的生產有權予以糾正，必要時命令停止生產和工作，并追究責任。（11） 對于安全技術、設備的 更新改造、大修、使用有決定權。3、 安全員崗位責任制（1） 貫徹執(zhí)行上級有關安全生產的方針、政策與指示，并檢查執(zhí)行情況，使站內職工樹立安全第一的思想。（2） 負責全站工傷事故、設備事故的綜合統(tǒng)計調查分析，總結經驗教訓，確立事故責任。提出防止事故措施，及時或定期向上級匯報。（3） 組織與督促對全站職工的安全教育。（4） 負責建立各種安全操作規(guī)程，修改有關安全生產管理制度，并檢查執(zhí)行情況。（5） 經常深入現(xiàn)場檢查安全生產情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)者，要及時糾正制止，遇有重大險情應立即

18、報告站長處理，督促保衛(wèi)門崗加強對進入生產區(qū)車輛、人員的檢查，查禁一切火種進入生產區(qū)，對違反站內安全規(guī)定者，提出警告并處以罰款。（6） 對外單位的 鋼瓶及槽車，遵照國家對壓力容器的有關安全規(guī)定進行檢查，對不符合的鋼瓶一律不得充裝或者發(fā)放。（7） 負責站內義務消防隊的組織建設、技術培訓、消防措施的整改落實，加強對所有消防設備的管理檢查，負責生產區(qū)內動火方案手續(xù)，審批手續(xù)工作。4、 裝瓶工崗位責任制（1） 堅守工作崗位，服從工作安排，團結互助，嚴守職責，努力完成生產任務。（2） 灌裝前，首先要校對磅稱，消除誤差，灌液時注意力要高度集中，隨時注意砝碼的位置，以防走稱影響誤差質量和安全。（3） 灌瓶時一

19、旦發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即停止灌裝，并作標記單獨存放，不準亂堆亂放。（4） 嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)定和有關規(guī)定，做到：A、 不帶火種，不穿化纖衣服操作及有釘?shù)男涎b瓶臺。B、 不準用金屬敲打鋼瓶，不準碰撞、摔丟鋼瓶。C、 不準隨意在裝瓶臺（間）上放氣、放液。D、 嚴格按GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術條件要求充裝，嚴禁超裝。E、 努力學習業(yè)務技術，熟悉工作流程，愛護和定期維護好生產設備，保持良好狀態(tài)。F、 下班前，檢查設備及管路、閥門是否處于停止狀態(tài)，電源是否關閉，并做好工作記錄，搞好設備場地的清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產、安全生產。5、 倒瓶工作人員崗位責任制（1） 堅守工作崗位，服

20、從工作安排，團結互助，嚴守職責，努力完成生產任務。（2） 殘液倒空嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程有關規(guī)定，做到：（一） 不帶火種，不穿化纖衣服操作及有釘?shù)男涎b瓶臺。（二） 不準用金屬敲打鋼瓶，不準碰撞、摔丟鋼瓶。（三） 不準隨意在裝瓶臺（間）上放氣、放液。（四） 嚴格按GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術條件要求充裝，嚴禁超裝。（3） 力學習業(yè)務技術，熟悉工作流程，愛護和定期維護好生產設備，保持良好狀態(tài)。（4） 下班前，檢查設備及管路、閥門是否處于停止狀態(tài)，電源是否關閉，并做好工作記錄，搞好設備場地的清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產、安全生產。6、灌區(qū)運行工崗位責任制（1）認真執(zhí)行一切規(guī)章

21、制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及有關安全規(guī)定，堅守工作崗位，服從工作安排，及時與壓縮機泵房、裝瓶間、卸車臺聯(lián)系，緊密配合，努力完成生產任務。（2）運行中隨時檢查掌握儲罐的液位、壓力、溫度等的變化情況，經常檢查儲罐、管道及閥門有無泄漏或者安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，認 真做好運行記錄。3、嚴禁貯罐超溫超壓運行，嚴禁超量灌裝，嚴禁用加力桿開閥門，嚴禁兩個以上貯罐同時進出液操作，嚴禁非本崗位人員操作。4、隨時與機泵房、卸車臺、灌瓶間取得聯(lián)系,避免誤操作,確保安全生產。5、加強罐區(qū)設備的維修和定期保養(yǎng)，保證設備的良好狀態(tài)，罐區(qū)閥門一周保養(yǎng)一次，常開閥門每周活動一次，以防銹死，并做好維修記錄，安全閥每年校

22、驗一次，壓力表每半年校驗一次，定期排放罐區(qū)內的水。6、每天上下班前應全面檢查巡視各儲罐壓力、溫度、液位是否正常，各閥門是否處于停運狀態(tài)。7、搞好本崗位清潔工作，認真做好交接班工作，做到文明生產、安全生產。7、裝卸人員崗位責任制（1）、堅守工作崗位，服從工作安排和生產指揮。（2）、鋼瓶搬運、嚴禁亂亂扔亂滾，做到輕裝輕卸，鋼瓶堆放整齊。（3）、倉庫內的重瓶不準兩層存放，避免發(fā)生倒落損壞責任事故。（4）、發(fā)現(xiàn)超重瓶、漏氣瓶和異型瓶、零件不齊的鋼瓶不準裝車出站，認真把好質量關。（5）、工作人員必須穿戴好防護用品，防止發(fā)生事故。8、泵工崗位責任制（1）、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關安全規(guī)定，嚴禁非崗位人員進行

23、操作。（2）、設備運行中，必須隨時檢查運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查處理，認真做好運行記錄。（3）啟動前應對設備的潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)管路閥門進行檢查。（4）、泵每運行3個月，須將泵前過濾器清洗一次，每運行6個月，校驗泵前后的壓力表。（5）、下班前應確認設備和管道閥門的開關狀態(tài)，電源是否切斷。9、電工崗位責任制（1）、嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和有關安全規(guī)定。（2）、新裝或者檢修的電氣設備、線路必須符合生產設計安全規(guī)范的要求。（3）、經常加強對電氣設備、線路、防護用品的檢查和維護，按有關規(guī)定進行定期校準和檢修，隨時保證設備的狀態(tài)良好。低壓電力設備接地裝置的接地電阻，每年測試一次，其電阻應小于

24、4，對于各種工具防護用具的絕緣性能，每年測試一次，其電阻應符合有關規(guī)定的要求。（4）、電氣設備及線路，發(fā)現(xiàn)有破損或帶電部位外露及運行中發(fā)生異常現(xiàn)象，應立即切斷電源，及時報告、及時處理，修復后方可使用。（5）、當發(fā)生液化石油氣大量泄漏、跑氣及火災事故時，應立即切斷站區(qū)電源，采用緊急措施進行搶險工作。10、保衛(wèi)人員崗位責任制（1）、堅守工作崗位，嚴格履行交接班制度，落實登記制度。（2）、認真執(zhí)行門衛(wèi)管理制度，保持高度警惕，勤巡視、勤查看，做好防盜、防火、防破壞、防災害事故工作。（3）、嚴格檢查出入人員、車輛，不符合手續(xù)及規(guī)定的，一律不準放行。（4）、發(fā)現(xiàn)不安全因素、可疑情況，應及時采取措施，并馬上

25、向領導匯報。二、氣瓶建檔、標識、定期送檢和日常保養(yǎng)制度1、氣瓶建檔制度氣瓶分自有氣瓶和托管氣瓶，無論哪一種氣瓶，都要建立計算機檔案，檔案中要表明氣瓶的出廠信息、檢驗信息、使用信息和唯一的氣瓶使用登記代碼。建立氣瓶檔案宜用通用的氣瓶管理系統(tǒng)，不宜用WORD或者EXCEL平臺。氣瓶的使用登記代碼編制根據氣瓶使用登記管理規(guī)則的規(guī)定，氣瓶充裝單位代碼使用省局統(tǒng)一的公布的代碼。2、 氣瓶標識制度在用氣瓶除建立檔案以外，還要在氣瓶瓶體的顯著位置上涂敷充裝單位的標識和在護耳上打印永久性的氣瓶使用登記代碼，并報市質量技術監(jiān)督局備案。3、 氣瓶定期檢驗制度在用氣瓶實行定期檢驗制度，其檢驗周期按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的

26、規(guī)定，液化石油氣鋼瓶的檢驗按液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定（GB8334）執(zhí)行。4、 氣瓶的日常保養(yǎng)制度氣瓶的日常保養(yǎng)內容主要包括：（1） 氣瓶永久性標記的維護，保持其清晰。（2） 氣瓶的單位標識維護，保持其清晰。（3） 更換損壞的或者失效的零部件。二、 安全教育、安全生產、安全檢查制度1、 安全教育制度（1） 根據規(guī)定，應在職工中經常、廣泛、深入開展安全生產教育，凡新進公司職工必須經過公司、車間、班級的三級安全教育，經考試合格后，方準上崗操作。（2） 牢固樹立“安全第一”的思想，普及安全法律、法規(guī)教育，安全生產規(guī)章制度，安全技術知識，設備檢修或重大危險作業(yè)前專門安全教育，發(fā)生重大事故和惡性未遂

27、事故的現(xiàn)場教育，消防安全教育。（3） 把安全教育列入年度培訓計劃，每月定期一次安全課，結合生產工藝特點進行教育。（4） 充裝、預檢人員應接受相關部門專業(yè)培訓教育，復工及工種變更也應接受安全教育，經考核合格后，方可持證上崗。（5） 日常安全教育，由安全負責人負責，新工藝、新技術、新設備推廣及改造后的安全教育，由技術負責人負責認真執(zhí)行。（6） 定期進行安全技術考試，考試結果歸檔，記入安全作業(yè)證，并作為晉升、調資、獎勵考核標準之一。2、安全生產制度（1）嚴格安全技術操作規(guī)程與崗位責任制，遵守各項安全規(guī)章制度，嚴格履行交接班制度，填寫交接班記錄。（2）生產區(qū)內嚴禁煙火，嚴禁將火種帶入生產區(qū)，生產區(qū)內不

28、準存放其他易燃、易爆物品，儲罐區(qū)周圍70米安全距離，嚴禁明火和散放火花。（3）生產區(qū)內不準穿釘鞋，不準穿尼龍、晴綸工作服上崗，不準用產生火花的器具撞擊設備。（4）不準隨意亂放液化石油氣，亂倒殘液，不準私自灌裝氣體火機。（5）凡進入生產區(qū)的機動車輛和人員，必須遵守站內一切規(guī)章制度，必須服從管理人員的指揮，車輛裝卸鋼瓶時，發(fā)動機必須熄火，駕駛員不得離開車輛，不準在生產區(qū)內修車加油，拉緊手閘。（6）禁止非生產人員進入生產區(qū)，非罐區(qū)操作人員未經許可不得進入罐區(qū)，凡因工作需要進入罐區(qū)，須經站安全員同意，登記后方可進入。（7）專業(yè)崗位操作人員須經過技術培訓才準上崗。（8）壓力容器、壓力管道要加強定期檢查，

29、建立檔案，未經質監(jiān)部門發(fā)證，不準投入使用。未在檢驗有效期內，設備不得投入使用。（9）操作人員要認真負責，精心操作，嚴禁超溫超壓運行。嚴禁超量充裝，工作時間嚴禁擅離職守。（10）設備應設立定期檢修制度，監(jiān)測儀表、計量器具要進行定期檢定。（11）生產區(qū)內要動火作業(yè)，須申請動火證，先指定動火方案，經技術負責人批準后，指派專人現(xiàn)場監(jiān)護方可進行。（12）發(fā)現(xiàn)不安全因素或者安全隱患，應及時報告領導，緊急事故應立即采取有效措施，必要時要啟動應急救援方案。3、安全檢查制度（1） 為了消除不安全因素，保證安全生產，必須對生產中的安全情況進行經常性的檢查，綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常定期檢查。（2） 安全

30、檢查由總經理組織生產負責人、車間主任、技術人員、管理人員、班組長進行每月檢查一次。（3） 安全檢查主要檢查安全機構，安全生產規(guī)章制度建立健全制度國家和上級有關安全生產文件和要求及本廠規(guī)章制度執(zhí)行情況、安全活動情況。安全檢查應有文字記錄并存檔。（4） 專業(yè)檢查由生產負責人、車間主任、技術人員，各崗位負責人，維修人員進行，主要是對生產工藝及操作設備及裝置原材料及產品儲運，安全活動措施以工廠其它設備是否符合安全要求，每年至少進行二次。（5） 季節(jié)性檢查由生產負責人、車間主任、技術員、各系統(tǒng)人員，根據當?shù)氐乩砦恢煤蜌夂蛱攸c，對防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風工作，進行預防性季節(jié)檢查。（6

31、） 日常檢查由班級長組織班級安全員和崗位工人進行班前班中巡回檢查和交接班檢查。（7） 建立安全員講評制，經常檢查消除隱患，防范未然，發(fā)現(xiàn)問題應指定專業(yè)人員整改，限期完成。（8） 嚴格執(zhí)行設備管理制度，定期進行檢查維修，以便及時發(fā)現(xiàn)問題和消除設備故障。（9） 機動車輛進入生產區(qū)，應接受檢查，要掛防火罩。（10） 來公司裝運氣瓶的人員，經檢查符合規(guī)定的方可進入生產，無關人員謝絕進入，外來人員應先經公司領導批準后方可進入生產區(qū)。四、用戶信息反饋制度1、堅持一切為用戶服務的觀點，經常走訪用戶，征求意見，并做好記錄。2、保證液化石油氣質量，使用戶滿意。3、向用戶提供使用液化石油氣的方法及安全知識。4、不

32、合格鋼瓶不得充裝，并向用戶解釋。5、對用戶提出的問題，要分類進行解決，不能解決的，要解釋清楚。6、嚴格把好計量關，不得少裝或超裝，維護用戶利益。7、設立與用戶溝通的渠道，收到用戶的反饋信息，應及時處理。五、壓力容器、壓力管道等使用、維護、檢驗 管理制度1、壓力容器安全管理制度（1）執(zhí)行落實宣傳安全生產的法律、法規(guī)和壓力容器的技術規(guī)程、標準，建立健全各項規(guī)章制度，增強特種設備使用防范事故的能力。（2）配備專職、兼職安全管理人員，接受特種設備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)察及檢驗檢測，建立壓力容器安全技術檔案，并妥善保管。（3）安全管理人員應當對壓力容器使用狀況進行經常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，情況緊急時

33、可以停止使用設備，并及時報告本單位有關負責人。（4）、對在使用壓力容器的壓力表，安全閥門等附件實行安全技術性能的定期檢驗、檢修，做好特種設備的日常使用記錄及運行故障和事故記錄，以備查詢。（5）應對壓力容器作業(yè)人員進行安全教育和培訓持證上崗，保證其具備相應的安全專業(yè)作業(yè)知識和工作經驗。（6）按照有關規(guī)定及時如實地報告壓力容器事故，并協(xié)助做好事故調查，和善的處理工作，認真吸取教訓，防止事故的發(fā)生。2、壓力容器崗位責任制（1）嚴格執(zhí)行特種設備安全監(jiān)察條例和各項規(guī)章制度，確保壓力容器安全正常運行。（2）壓力容器操作人員應經質量技術監(jiān)督部門進行安全技術培訓并考試合格，取得操作證后，方能上崗操作。（3）熟

34、悉壓力容器各部件性能和主要結構，建立運行記錄和交接班記錄。（4）在操作過程中，嚴格遵守管理規(guī)定和操作規(guī)程，確保安全運行。（5）在操作過程中，對于違反特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)程的行為，操作者有權、有義務及時制止或向有關部門反映。（6）堅守工作崗位，不遲到、不早退、不得擅離工作崗位，須事先請假，經領導批準后方可休假。（7）保持設備安全運行，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，搞好環(huán)境衛(wèi)生。3、壓力容器巡回檢查制為了保證壓力容器及其附件設施安全運行，值班人員應定期進行巡回檢查。（1）對壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設備進行認真檢查。（2）檢查壓力表壓力是否在正常范圍內，每半年應檢驗一次。（3）檢查固定支架是否牢

35、固，壓力容器進出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。（4）檢查壓力容器從外涂層是否有破損，脫落現(xiàn)象。（5）安全閥每年要定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內桿閥芯粘連。（6）管理人員要經常詢問巡回檢查情況，并可對其工作進行抽查，以保證巡回檢查制度的實施。4、壓力容器設備維護保養(yǎng)（1）壓力容器的設備維護保養(yǎng)應結合巡回檢查，進行經常性的維護修理。（2）壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，經注冊查記后方可投入使用。（3）使用單位必須對壓力容器進行日常的維修保養(yǎng)。其保養(yǎng)工作必須由有資格的人員進行操作。（4）為確保壓力容器的安全運行，必須堅持每天對壓力容器及其附

36、件進行日常維護、保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。（5）壓力容器運行時，保持本體清潔。無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認真詳細地填寫設備維修保養(yǎng)記錄。5、壓力容器的定期檢驗制度在用壓力容器要按壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的要求進行定期檢驗。檢驗報告應存入設備的技術檔案。六、 計量器具與儀器儀表、安全附件校驗管理制度氣站內各種計量器具與儀器儀表、安全附件，主要包括：臺秤、電子秤、溫度表，壓力表、液位計、安全閥等。1 對量具、儀器進行定期檢定，站內檢測用的量具、儀表應進行周期檢定。2 檢定周期如下：臺秤、電子秤：1次/1年壓力表：1次/6個月安全閥：1次/1年3 計量器具管理：新購置的臺秤、壓力表等應有合格證明，并經

37、計量單位檢查合格后才準使用。在用計量器具應有合格證標簽，對在使用中發(fā)生故障或有懷疑時應提高送檢。計量器具不準帶故障使用，以免影響精度。4 備用計量器具和在用的計量器具同樣應進行周期檢定。七、氣瓶充裝前檢查登記制度在每次充裝前，持證檢查人員均應對鋼瓶進行檢查，并做好充裝前檢查記錄，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，不得充裝：（1） 鋼瓶的標志不清，或者已經超過使用期限。（2） 鋼瓶表面漆層嚴重脫落，鋼瓶壁面局部嚴重腐蝕。（3） 鋼瓶表面損傷嚴重或者有明顯變形。（4） 鋼瓶內殘液超過規(guī)定。（5） 鋼瓶檢驗不合格，并作判廢處理的。（6） 鋼瓶角閥型號不符合液化石油氣瓶閥規(guī)定的標準。（7） 鋼瓶角閥無法關閉嚴密或

38、者手輪損壞的。（8） 鋼瓶護罩或者底座損壞的。（9） 新鋼瓶無技術資料的。（10） 首次充裝的新鋼瓶，未經抽真空或者充氮氣置換處理的。（1） 氣瓶儲存、發(fā)送管理制度1、 氣瓶儲存制度（1） 氣瓶管理員必須經培訓、掌握各類氣瓶安全知識，熟悉各種氣體性質，責任心強，工作認真負責。（ 2） 儲存氣瓶庫房應符合建筑設計防火規(guī)范的有關規(guī)定，并應有良好的通風、降溫設施。（3）儲存間應專人管理，在醒目地方設置“嚴禁煙火”的標志。（4）氣瓶嚴禁明火和其他熱源，避免陽光直射。（5）應保持直立位置，排放整齊，空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志。氣瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產生毒物的氣瓶應分室存放。并在

39、附近設置專用滅火器材，未經允許，不得隨意搬動。（6）氣瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。氣瓶不得與易燃物品、油類及腐蝕的化學物質接觸。氣瓶嚴禁與乙炔瓶、易燃物品同室儲存。（7）儲存中氣瓶瓶閥應擰緊，不得泄漏，如發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，應迅速擰緊瓶閥，并將鋼瓶立即移到安全場。（8）氣瓶管理員應經常注意儲存庫房環(huán)境情況和氣瓶情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并處理。（9）氣瓶管理員應嚴格執(zhí)行氣瓶進庫及發(fā)放制度，認真填寫記錄。2、氣瓶發(fā)送管理制度（1）進入站內的鋼瓶，應具有檢驗合格證，沒有合格證或者無檢驗合格標記的鋼瓶、非自有氣瓶或者本站托管的氣瓶、其他不符合充裝條件的氣瓶，一律不準充裝。（2）車輛裝載鋼瓶進站，每個鋼瓶上應

40、配有2條護瓶圈，違者不準進站。（3）工作人員發(fā)現(xiàn)有異型鋼瓶或者其他不符合國家規(guī)范的鋼瓶，應將鋼瓶扣押。（4）鋼瓶充裝后，出站前，應進行檢查，并作好檢查記錄，有異常情況時要及時處理。（5）出站時，要做到貨單相符，才準放行。九、資料保管制度1 、 充裝技術檔案資料由指定的人員收集、匯總、整理、保管。2 、 歸檔范圍（1）氣瓶充裝記錄、表卡、分析報告及信息反饋資料。（2）公司平面布置圖、建筑工程圖、工藝流程圖等資料。（3）有關氣體充裝的國家標準、規(guī)程、上級文件通知，來往文函及充裝站質保手冊、規(guī)章制度等。（4）設備的技術資料，檢驗報告（5）安全附件、計量器具的檢定證書等（6）日常檢查記錄和監(jiān)管部門的檢

41、查記錄、年度監(jiān)督檢查報告等。3、 技術檔案的保管（1）入文件資料應登記造冊，建立帳、表、卡、要求資料齊全，字跡清楚，圖面清晰。（2）資料存放分門別類，編號排列齊全，查找方便。（3）檔案資料存放時間，至少十年以上。充裝記錄表保存期為一年。十、不合格氣瓶處理制度1、設置不合格瓶隔離區(qū)，并有警示性標志。2、在充裝前檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格氣瓶應轉移到隔離區(qū)存放。3、做好不合格瓶的登記管理工作，以免混淆、挪作他用。4、不合格氣瓶要送氣瓶檢驗站處理后，作破壞性處理。十一、各類人員培訓考核管理制度1、凡新招充裝人員，須經質量技術監(jiān)督部門培訓考核，取得充裝資格證書后，方可獨立進行氣瓶充裝工作。2、充裝人員在資格證

42、書的期限內，從事充裝工作有效超期者，須經原考試發(fā)證機構重新考核，考核合格后方可繼續(xù)從事充裝工作。3、技術負責人要編制充裝人員的培訓考核計劃，定期組織學習有關技術業(yè)務，并進行考試。培訓種類：（1）公司領導、安全員、技術人員和管理人員的安全教育。（2）新工人的入廠安全教育及技術培訓。（3）特殊工種工人的安全教育及技術培訓。（4）復工及工種變更的安全教育及技術培訓。（5）常安全教育、質量教育。（6）工藝、新技術、新設備維護及改造后的安全教育及技術培訓。4、培訓內容：國家有關法規(guī)、法令、技術標準：公司規(guī)章制度、氣瓶標準與檢驗評定標準、生產技術知識、質量管理基本知識、故事預防及處理訓練、發(fā)生重大事故和惡

43、性未遂事故的現(xiàn)場教育。5、支持、鼓勵充裝人員參加業(yè)余對口學習，不斷提高業(yè)務技術水平。6、特殊崗位的上崗按有關規(guī)定，無證不得獨立操作，變換工種應重新培訓。7、取得操作證的特種作業(yè)人員必須定期進行復審。 十二、用戶宣傳教育管理制度（1） 氣站應采用有效形式向用戶宣傳液化石油氣安全知識。（2） 解決用戶反映的有關問題。（3） 接受和解決用戶的投訴，并妥善解決。（4） 宣傳教育工作應有計劃，有方案，并落實到位。（5） 宣傳教育工作要有記錄。十三、事故上報管理制度（6） 發(fā)生事故后，按法定程序報告單位負責人和有關主管部門。（7） 報告事故由專人負責。（8） 事故報告的格式和內容要符合相關的規(guī)定（9） 事

44、故報告的內容如下：（一）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；（二）事故發(fā)生地點；（三）事故發(fā)生時間（年、月、日、時、分）；（四）事故設備名稱；（五）事故類別；（六）人員傷亡、經濟損失以及事故概況十四、事故緊急處理預案（1）技術負責人、安全員應根據自己的職責，制訂本單位的事故應急處理預案。（2）應急預案應建立完善，并定期進行演練，演練后進行總結，不斷改進應急救援預案的科學性、合理性、有效性。（3）配備常用的事故應急救援工具。（4）做好事故應急救援演練情況記錄。十五、接受安全監(jiān)察機構監(jiān)督管理制度液化石油氣是一種易燃、易爆的危險化學品，在儲存、充裝和運輸各環(huán)節(jié)都要按有關技術要求和安全管理

45、規(guī)定執(zhí)行，接受質量技術監(jiān)督管理部門的監(jiān)督，是安全管理的一個重要環(huán)節(jié)。制訂制度如下“1、 認真貫徹質監(jiān)部門有關規(guī)定，嚴格控制儲存、充裝工藝流程，不弄虛作假。2、 隨時接受質監(jiān)部門的檢查，并認真接受，對提出的問題應及時采取措施進行整改，不斷完善有關工藝和管理制度，保證充裝質量。3、 在充裝以及運行過程中發(fā)現(xiàn)問題或者出現(xiàn)事故時，應積極配合監(jiān)督部門進行檢查，及時提供情況，分析原因，認真整改，保證生產的安全。4、 質監(jiān)部門如需向氣站了解有關生產情況或者要求提供資料時，應如實提供。5、 對質監(jiān)部門轉達的用戶意見，應一一落實并作出書面答復。第三部分 操作規(guī)程一、瓶內殘液（殘氣）處理操作規(guī)程（一）準備工作（1

46、）檢查倒瓶嘴、軟管、閥門是否完好無損（2）檢查壓力表閥是否開啟，壓力表是否正常（3）開啟殘液及氣相閥門。（二）操作（1）在倒瓶前工作確認無誤后可通知運行工，等氣相壓力達到0.10.6Mpa即可倒瓶。（2）將倒瓶氣相球閥與鋼瓶連接好，打開氣相閥門和鋼瓶角閥，使氣體充入鋼瓶。（3）待瓶內壓力達到一定壓力后,關閉充氣閥,將鋼瓶倒置,并打開殘液閥.(4)瓶內殘液倒完后,關閉殘液閥及鋼瓶角閥,卸下鋼瓶(5)如遇大雷雨天氣應立即停止倒瓶(三)停止(1)倒瓶完畢后,應及時通知運行工停機。（2）關閉氣相閥（3）認真檢查各閥門是否處于停倒狀態(tài)。二、氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程（一）充裝前檢查充裝前檢查主要內容如下：

47、（1）氣瓶是否能夠直立，不能直立的應送不合格瓶隔離區(qū)。（2）檢查氣瓶的出廠時間，超過15年的氣瓶不能充裝。（3）檢查氣瓶的檢驗日期，超過檢驗周期的氣瓶不能充裝。（4）檢查氣瓶表面有無嚴重損傷或者明顯變形。（5）檢查氣瓶的護罩是否完好，護罩脫落或者焊縫開裂的氣瓶不能充裝。（6）檢查氣瓶的角閥是否完好。（7）檢查氣瓶是否是標準氣瓶，非標準氣瓶作判廢處理，送不合格瓶隔離區(qū)。（8）檢查氣瓶內殘液是否超標，殘液超標的氣瓶應先作抽殘液處理，再充裝。（9）檢查氣瓶的永久性標記，不是本站標識的氣瓶不得充裝。（10）檢查后應簽名確認，并記錄檢查情況。（二）充裝后檢查充裝后檢查主要內容如下：（1）檢查氣瓶各部位有

48、無泄漏。（2）檢查是否已經貼了充裝標簽和警示標簽。（3）檢查氣瓶有無明顯變形。（4）做好充裝后檢查記錄。三、氣瓶充裝操作規(guī)程（1）上崗前，必須穿戴好工作服、工作鞋,不得穿的確涼和釘鞋上崗。（2）灌裝前，先對磅秤進行校驗，秤盤、秤桿、游碼應靈活，零點是否好用、正確，砝碼要齊全、好用。（3）灌裝前，要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，先檢查接頭絲扣應完好無缺損，膠圈齊全，接觸良，液化氣進口閥和角閥應無泄漏、好用，才能進行正式灌裝。（4）灌裝時，先擰緊接頭，才能打開角閥，然后打開氣閥，灌裝完畢，先關送氣閥、角閥，然后卸膠管、接頭、動作要快，避免關閉閥門時大量漏氣達到爆炸濃度極限。（5）在灌裝過程中，如發(fā)現(xiàn)綱瓶、

49、角閥有泄漏現(xiàn)象，應立即停止充裝，并在瓶上做好標記，送隔離區(qū)保存。（6）充裝時，要嚴格檢查鋼瓶規(guī)格的大小，按瓶的規(guī)格充裝，不得超量充裝。（7）在充裝時，如發(fā)現(xiàn)不符合國家標準或者鋼瓶有缺陷，嚴重腐蝕，缺膠圈等，應拒絕充裝。（8）鋼瓶搬運嚴禁碰撞、滾動，嚴禁在充裝臺放氣。（9）充裝完畢，必須關閉液化氣閥，檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應立即處理。四、設備操作規(guī)程1、烴泵操作規(guī)程（1）開啟烴泵放散閥，放凈積氣，認妥存液后關閉放散閥。（2）認真檢查機座、電機、閥門、法蘭等各有關部分螺絲是否松動，有無卡機及漏油現(xiàn)象，確認正常方可準備開泵。（3）關閉罐區(qū)內液相管平衡閥。（4）打開要灌氣的罐的液

50、相管閥門。（5）打開液相管回流閥，接著打開烴泵進口閥和出口閥。（6）啟動烴泵，慢慢關小回流閥。（7）停機時，首先打開回流閥，然后停機，接著關閉烴泵進出口閥，再打開放散閥，然后關閉液相管閥，并打開液相管平衡閥。（8）做好烴泵運行記錄。2、壓縮機操作規(guī)程（一）準備（1）壓縮機每次開機前先盤車一、兩圈，觀察有無異常。（2）檢查曲軸箱及清油器器液位是否正常。（3）關閉進氣閥，打開出氣閥及進排氣旁通閥。（4）旋動清油器手把若干圈，使氣缸和填料部分充入油后才能開車。（二）開車（1）啟動壓縮機，待油壓正常后，慢慢打開進氣閥，調節(jié)旁通閥，使壓縮比為1.5左右為宜。（2）隨時注意壓縮機運行情況，各項指標參考如下

51、：油壓1.5kg/ 油溫60 排氣溫度100（3）隨時檢查壓縮機齒輪泵供油情況和電機溫度、異常響聲等，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車檢查并及時報告。（三）停車（1）關閉進氣閥（2）切斷電源。（3）關閉出氣閥。（4）檢查所有法門是否處于停車狀態(tài)，相關儀表是否正常。（5）做好記錄。4、貯罐操作規(guī)程（1）液化石油氣的貯罐與管道必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，絕對不允許超溫、超壓、超負荷運行。（2）100m3的液化石油氣貯罐的允裝系數(shù)不得超過0.85。（3）最大工作壓力1.2Mpa，當壓力達到1.15Mpa或者液相溫度超過40時必須用水噴淋降溫。（4）注意天氣的變化，防止氣里的水份結冰。要加強巡回檢查。（5）嚴禁在罐區(qū)內（包括泵房）用金屬工具敲打。（6）卸氣時，隨時檢查貯罐的液位，不得超過允裝系數(shù)。（7）安全附件（壓力表、安全閥、溫度計等）按規(guī)定檢定。（8）安全閥下面的閥門必須常開。（9）認真做好貯罐操作的各種記錄。5、水泵操作規(guī)程（1）水泵工應熟悉所操作的泵