第23章-金屬結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第23章金屬結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則231總 則（1）本細(xì)則編制依據(jù)：1）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水工部分）。2）DL/T5018-94水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范。3）DL/T5019-94水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范。4）SL105-95水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范。5）DL5017-93壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范。（2）本細(xì)則適用于金屬結(jié)構(gòu)的閘門與埋件、啟閉機(jī)安裝以及壓力鋼管安裝工程項(xiàng)目。232施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理（1）承建單位應(yīng)在金結(jié)施工60天以前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件、合同技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，結(jié)合地形、施工水平和施工條件編制施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。施工

2、措施計(jì)劃應(yīng)包括主要內(nèi)容：1）安裝現(xiàn)場布置及說明、主要臨時(shí)建筑設(shè)施布置及說明。2）勞動(dòng)力、材料和設(shè)備（包括輔助工程設(shè)備設(shè)施）配置計(jì)劃。3）安裝進(jìn)度計(jì)劃。4）閘門和啟閉機(jī)的調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)工作計(jì)劃。5）設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝方案。6）金結(jié)構(gòu)件的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施。7）焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施。8）質(zhì)量保證和檢驗(yàn)措施。9）施工組織管理機(jī)構(gòu)。10）安全措施。（2）上述報(bào)送文件連同審簽意見單均一式4份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署并加蓋公章后報(bào)送，監(jiān)理機(jī)構(gòu)審閱后限時(shí)返回審簽意見單1份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”四種

3、。（3）除非接到的審簽意見單，審簽意見為“修改重新報(bào)送”，否則承建單位可按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請開工許可證。監(jiān)理機(jī)構(gòu)將于接受承建單位申請后24小時(shí)內(nèi)開出相應(yīng)工程的開工許可證或開工批復(fù)文件。（4）如果承建單位未能按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送上述文件，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理機(jī)構(gòu)的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。233施工過程監(jiān)理（1）金結(jié)構(gòu)件安裝前應(yīng)具備以下資料：1）設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件（設(shè)計(jì)圖樣包括總圖、裝配圖、零件圖、水工建筑物圖及金結(jié)構(gòu)件關(guān)系圖）。2）金結(jié)構(gòu)件出廠合格證。3）金結(jié)構(gòu)件制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書。4）發(fā)貨清單。5）安裝用控制點(diǎn)位

4、置圖。（2）設(shè)備運(yùn)至發(fā)包人指定交貨地點(diǎn)，各有關(guān)方檢查清點(diǎn)，并詳細(xì)記錄簽字備案。安裝承建單位正工接收各項(xiàng)設(shè)備后，制定運(yùn)輸保管計(jì)劃，把設(shè)備安全運(yùn)到工地。（3）施工過程中，承建單位應(yīng)按照報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工計(jì)劃按章作業(yè)，文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好原始資料的收集、記錄、整理和施工總結(jié)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)或技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修訂施工措施計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。（4）當(dāng)承建單位由于各種原因，需要修改報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃，并致使施工技術(shù)條件發(fā)生了實(shí)質(zhì)性變化時(shí)，承建單位應(yīng)于此類修改措施計(jì)劃實(shí)施7天前，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查認(rèn)證。必要時(shí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)可抽測或要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督

5、下進(jìn)行對照檢測。（5）為確保工程質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，測量和檢測成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查認(rèn)證。必要時(shí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)可抽測或要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢測。（6）除非號行報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，否則應(yīng)在上一工序經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序施工。監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢驗(yàn)均應(yīng)在承建單位的三級自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行，且不減輕承建單位應(yīng)承擔(dān)的任何合同責(zé)任。（7）發(fā)生事故時(shí)，承建單位應(yīng)及時(shí)采取措施，防止事故的延伸和擴(kuò)大，記錄事故發(fā)生、發(fā)展過程和處理經(jīng)過，并立即報(bào)告監(jiān)理機(jī)構(gòu)。（8）承建單位應(yīng)每周、月定期召開生產(chǎn)會(huì)，檢查本周、月生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、分析未完成計(jì)劃的原因和研究解決措施，

6、并安排好下周、月生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程施工按預(yù)定施工進(jìn)度均衡進(jìn)行。（9）施工過程中，承建單位不按批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃施工，或違反國家有關(guān)安全和施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)條例，或出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等，監(jiān)理工程師有權(quán)分別采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告、監(jiān)理通報(bào)，直到指令返工、停工整頓等方式予以制止。由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失和施工延誤由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。（10）承建單位應(yīng)堅(jiān)持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一方針，健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。施工過程中，堅(jiān)持四員（質(zhì)檢員、施工員、安全員、調(diào)度員）到位和三級自檢制度，確保工程質(zhì)量。對出現(xiàn)的施工質(zhì)量與安全事故應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)告，并本著“三不放過”的原則認(rèn)真處

7、理。234施工質(zhì)量控制2341焊接和無損檢驗(yàn)人員資格（1）從事現(xiàn)場安裝焊縫焊工，必須持有有效期內(nèi)的勞動(dòng)人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書。焊工中斷焊接工作6個(gè)月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)與本人考試合格的項(xiàng)目相符。（2）無損檢測人員必須有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資質(zhì)證書。評定焊縫質(zhì)量由II級或II級以上的檢測人員擔(dān)任。2342焊接材料（1）承建單位采購的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示在使用前進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。（2）焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合DL-T5018-94水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)

8、范第4.3.6條的規(guī)定。2343焊接工藝評定（1）在進(jìn)行本合同項(xiàng)目各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，必須根據(jù)母材的焊接性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用條件、設(shè)計(jì)要求、設(shè)備能力、施工環(huán)境和強(qiáng)制性條文要求擬定焊接工藝方案，并必須通過焊接工藝評定鑒定。經(jīng)評定合格后，編制焊接工藝指導(dǎo)書（參見強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定）。按DL/T5018-94第4.1節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，承建單位應(yīng)將焊接工藝評定報(bào)告監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。若承建單位需要改變原評定的焊接方法時(shí)，必須按監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示重新進(jìn)行焊接工藝評定。（2）承建單位應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報(bào)告DL/T5019-94第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批合格扣，方可施焊。234

9、4焊接質(zhì)量控制（1）焊縫按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水工部分）表5.2.1.5-1分三類。（2）一、二類焊縫焊接宜采用手工焊和埋弧焊。首次采用氣體保護(hù)焊，應(yīng)在現(xiàn)場經(jīng)過一段時(shí)間試用，證實(shí)其焊接設(shè)備和焊接材料性能優(yōu)良、穩(wěn)定，能滿足焊接工藝要求，可以保證焊縫質(zhì)量后，方可采用。（3）焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、劑應(yīng)與所施焊的鋼種匹配，詳見DL/T5018-94表4.3.2。（4）異種鋼板焊接時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度高的鋼板的焊接工藝施焊。焊接材料按圖樣規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)焊接工藝試驗(yàn)評定。（5）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過8m/s的大風(fēng)和大雨、雪天以及環(huán)境溫度在-5OC以下、相對濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，

10、保證焊接處有所需的足夠溫度、焊工技能不受影響，方可施焊處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，保證焊接處有所需的足夠溫度、焊工技能不受影響，方可施焊。（6）一、二類焊縫，應(yīng)經(jīng)檢查合格，方準(zhǔn)施焊。（7）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)1020mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔潭、油垢、水跡等清除干凈。（8）承建單位應(yīng)每周、月定期召開生產(chǎn)會(huì)，檢查本周、月生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、分析未完成計(jì)劃的原因和研究解決措施，并安排好下周、下月生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程施工按預(yù)定施工進(jìn)度均均衡進(jìn)行。（9）施工過程中，承建單位不按批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃施工，或違反因家有關(guān)安全和施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)條例，或出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等，監(jiān)理工程師有權(quán)分雖采取口頭

11、違規(guī)警告、書面違規(guī)警告、監(jiān)理通報(bào)，直到指令返工、停工整頓等方式予以制止。由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失和施工延誤由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。（10）承建單位應(yīng)堅(jiān)持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量何證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。施工過程中，堅(jiān)持四員（質(zhì)檢員、施工員、安全員、調(diào)度員）到位和三級自檢制度，確保工程質(zhì)量。對出現(xiàn)的施工質(zhì)量與安全事故應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)告，并本著“三不放過”的原則認(rèn)真處理。234施工質(zhì)量控制2341焊接和無損檢驗(yàn)人員資格（1）從事現(xiàn)場安裝焊縫焊工，必須持有有效期內(nèi)的勞動(dòng)人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書。焊工斷焊接工作6個(gè)月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位

12、置等均應(yīng)與本人考試合格的項(xiàng)目相符。（2）無抽檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資質(zhì)證書。評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由II級或II以上的檢測人員擔(dān)任。2342焊接材料（1）承建單位采購的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示在使用前進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。（2）焊接材料的保管和烘焙應(yīng)答合DL/T5018-94水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范第4.3.6條的規(guī)定。2343焊接工藝評定（1）在進(jìn)行本合同項(xiàng)目各構(gòu)件的一、二類焊接前，必須根據(jù)母材的焊接性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用條件、設(shè)計(jì)要求、設(shè)備能力、施工環(huán)境和強(qiáng)制性條文要求擬定焊接工藝方案，并必須通過焊接工藝評定鑒定。經(jīng)評定

13、合格后，編制焊接工藝指導(dǎo)書（參見強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定）。按DL/T5018-94第4.1節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，承建單位應(yīng)將焊接工藝評定報(bào)告監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。若承建單位需要改變原評的焊接方法時(shí)，必須按監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示重新進(jìn)行焊接工藝評定。（2）承建單位應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報(bào)告和DL/T5018-94第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批合格后，方可施焊。2344焊接質(zhì)量控制（1）焊縫按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水工部分）表5.2.1.5-1分三類。（2）一、二類縫焊接宜采用手工焊和埋弧焊。首次采用氣體保護(hù)焊，應(yīng)在現(xiàn)場經(jīng)過一段時(shí)間試用，證實(shí)其焊接設(shè)備和焊接材料性能優(yōu)良、穩(wěn)定，能滿足焊接工藝要

14、求，可以保證焊縫質(zhì)量后，方可采用。（3）焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼種匹配，詳見DL/T8015-94表4.3.2。（4）異種鋼板焊接時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度高的鋼板的焊接工藝施焊。焊接材料按圖詳規(guī)定。（5）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天天以及環(huán)境溫度在50C以下、相對濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，保證焊接處有所需的足夠溫度、焊工技能不受影響，方可施焊。（6）一、二類焊縫，應(yīng)經(jīng)檢查合格，方準(zhǔn)施焊。（7）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)1020mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。（8）焊接材料應(yīng)按下列要求進(jìn)行烘焙和保管：1）焊條、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干

15、燥和室溫不低于50C的專設(shè)庫房內(nèi)，設(shè)專人保管、烘焙和發(fā)放，并應(yīng)及時(shí)作好實(shí)測溫度和焊條發(fā)放記錄。烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)業(yè)格按廠家說明書規(guī)定進(jìn)行。2）烘焙后的焊條應(yīng)保存在100150oC的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋。3）現(xiàn)場使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過4）小時(shí)，超過后，應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。5）焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。（9）焊縫（包括定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧，熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。（10）定位焊焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫隙（即一、二類焊縫，下同）相同。2）

16、對需要預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度高出20300C。3）定位焊位應(yīng)距離焊縫端部30mm以上，其他長度應(yīng)在50mm以上，間距為100400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的1/2，最厚不宜超過8mm。4）施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均勻應(yīng)清除。（11）工卡具、內(nèi)支撐、外支撐、吊耳及其他臨時(shí)構(gòu)件的焊接和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對需要預(yù)熱焊接的鋼板，焊接工卡具等構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按壓力鋼管制安裝及驗(yàn)收規(guī)范6.3.10條中b的規(guī)定執(zhí)行。2）工卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧。3）工卡具等構(gòu)件拆除應(yīng)按壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范5.1.5條規(guī)定執(zhí)行。（12）一、二類焊縫預(yù)熱應(yīng)符合下列規(guī)定期：1）預(yù)熱溫度可進(jìn)行斜Y型焊接裂紋試驗(yàn)來確定。當(dāng)板厚拘束度大時(shí)，還應(yīng)增作窗形拘束裂紋試驗(yàn)，在試驗(yàn)中取裂紋率為零時(shí)的預(yù)熱溫度為斜Y型焊縫裂紋試驗(yàn)的防止裂紋預(yù)執(zhí)溫度。也呆參照壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范表6.3.12的規(guī)定。2）環(huán)境氣溫低于5oC時(shí)，應(yīng)采取較高的預(yù)熱溫度；對不需要預(yù)熱的焊縫，當(dāng)環(huán)境氣溫低于0oC時(shí)，也應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱；手工焊應(yīng)采用氫型焊條。預(yù)熱時(shí)必須均勻加熱。預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚，且不小于100，其溫度測量應(yīng)用表面測量計(jì)，在距焊縫中心線各50處對稱測量，每條焊縫測