期粗碎重板更換驅(qū)動齒組織設(shè)計方案

1、一期粗碎重板更換驅(qū)動齒實施組織設(shè)計方案前言：我公司自開采西露天采坑以來，由于礦石含砷，浮選浸出效果不好，為了解決我公司的生產(chǎn)難題，經(jīng)我公司核心工程技術(shù)人員多次與長春研究員的專家進行學(xué)術(shù)論證和實地研討，決定對我公司的選礦工藝進行技術(shù)改造，在浮選工藝后面增加生物氧化系列。此項技術(shù)改造工程，可以解決我公司礦石難選問題，提高選礦回收率20%。并可以直接出成品金。氧化槽是整個生物氧化工程的主體部分，加工難度最大，由于在室外并且天氣逐漸變冷，溫度降低，對工期要求比較緊。一、編制的依據(jù)以及引用標準按照公司設(shè)備管理制度和本次技術(shù)改造質(zhì)量規(guī)范的要求， 本次氧化槽槽體加工制作提供以下技術(shù)文件支持：1、不銹鋼材料焊

2、接技術(shù)標準；2、槽罐焊接技術(shù)標準；3、氧化槽焊接技術(shù)說明；4、氧化槽焊接驗收規(guī)范。二、氧化槽工程施工目標（一）、工期目標氧化槽加工制作工期為50天，自2009年9月21日8：00時開始加工制作，2009年11月10日24：00結(jié)束。為保證工期目標，計劃安排兩班制，每日第一班自早8：00時始至16：00交班，第二班自16：00接班至24：00結(jié)束。施工負責(zé)人每天可以根據(jù)實際情況具體調(diào)整和安排時間進度。氧化槽加工制作準備工作自2009年8月10日起已經(jīng)開始。遇到大雨或風(fēng)大等影響施工的特殊天氣情況，工期順延。逾期未完成達到質(zhì)量驗收標準將進行責(zé)任追究和考核。（二）、施工質(zhì)量目標氧化槽加工制作完成后，必

3、須保證無泄露、無變形、傾斜角度不超標、橢圓度不超標、不銹鋼表面無嚴重創(chuàng)傷，并保證五年內(nèi)不泄露，不影響生產(chǎn)。（三）、安全生產(chǎn)目標按重大工程項目施工安全預(yù)案要求，做好事故防范工作，各工種在充分學(xué)習(xí)掌握施工方案的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮，由安全環(huán)保部配備專職安全員現(xiàn)場督導(dǎo)，現(xiàn)場工作人員必須一律穿工作服，戴安全帽，登高作業(yè)要佩帶安全帶，重點防范大件的起吊工作和登高作業(yè)工作，嚴格執(zhí)行停送電兩票制度，杜絕人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，實現(xiàn)人員零傷亡、設(shè)備零事故目標，工程各環(huán)節(jié)驗收做到一次性通過，并力爭提前完工。（四）、文明施工目標施工人員統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一口令，施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行定質(zhì)管理要求，材料堆放

4、、工機具擺放區(qū)域明確，安全標示醒目，每班作業(yè)后雜物集中清理，保證施工現(xiàn)場清潔。三、工程設(shè)計工程主體設(shè)計委托長春設(shè)計院設(shè)計，工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備擺布由我公司核心技術(shù)人員與長春設(shè)計院共同設(shè)計，由我公司組織人員施工。四、施工部署（一）、施工組織施工總負責(zé)人：童仁平（公司副總經(jīng)理、機械工程師）；施工副總負責(zé)人：于志東（公司設(shè)備能源部經(jīng)理、機械工程師）；現(xiàn)場負責(zé)人：梁爾慶（設(shè)備能源部副經(jīng)理、機械工程師）謝建軍（設(shè)備能源部機械工程師）；施工技術(shù)負責(zé)人：童仁平（公司副總經(jīng)理、機械工程師）、袁雪忠（浮選廠副廠長、機械工程師）；施工檢驗員：袁雪忠（浮選廠副廠長、機械工程師）、謝建軍（設(shè)備能源部機械工程師）、王新華

5、（浮選廠機械技術(shù)員）；用電負責(zé)人：明富勇（浮選廠副廠長、電氣工程師）；安全負責(zé)人：蘇作信（公司安全環(huán)保部經(jīng)理）；施工現(xiàn)場安全負責(zé)人：吳繼春（公司安全環(huán)保部副經(jīng)理）、劉東生（公司安全環(huán)保部注冊安全工程師）。材料及工具領(lǐng)用負責(zé)人：謝建軍（設(shè)備能源部機械工程師）后勤保障負責(zé)人：張靜（綜合辦公室副主任）現(xiàn)場保衛(wèi)負責(zé)人：易靖陽（綜合服務(wù)中心經(jīng)理）事故救護負責(zé)人：龐曉玲（綜合服務(wù)中心副經(jīng)理）（二）、施工負責(zé)人職責(zé)1、參加編制施工組織設(shè)計，指定各項施工方案和施工技術(shù)措施；2、負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度及文明施工、安全管理；貫徹執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程；3、負責(zé)進行項目日常管理工作，保證項目正常施工和進

6、度計劃的具體落實；4、督促項目技術(shù)員做好項目測量、圖紙會審、工序驗收工作，針對施工過程中的特殊過程及關(guān)鍵工序，制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或工作方法；5、督促安全員進行項目安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患，對現(xiàn)場安全管理負主要責(zé)任。（三）、施工人員安排現(xiàn)場施工兩班作業(yè)，總?cè)藬?shù)82人。其中：技術(shù)工種：電焊工16人、鉗工6人、鉚工6人；輔助技術(shù)工種：電工1人、吊車司機1人、起重工1人、運輸車司機1人；力工：50人，根據(jù)實際情況隨叫隨到。（四）、材料及主要工機具準備1、設(shè)備及材料準備（1）主要材料序號名稱規(guī)格型號數(shù)量造價（元）備注1不銹鋼板102不銹鋼板63H型鋼4槽鋼【16#5鋼管12.1T6花紋板626

7、T（2）輔助材料序號名稱規(guī)格型號數(shù)量造價（元）備注1氧氣202乙炔83不銹鋼電焊條4.02.5T4不銹鋼電焊條3.21.5T5結(jié)構(gòu)鋼電焊條4.01.5T6結(jié)構(gòu)鋼電焊條3.20.5T2、起重及工具、儀表序號工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1角磨機10個打坡口2手砂輪3個打磨、拋光3火焰切割設(shè)備氧氣、乙炔鋼瓶6/34板尺1米、2米4/2個測量5米尺30米4個測量6機械千斤10T20個7手拉葫蘆5T20個起重8吊車20T1臺起重9不銹鋼刷100除焊渣10等離子切割機LZK81002臺切割11坡口機1臺12直流電焊機ZX740010臺13交流電焊機BX14006臺14烘干箱2YH602個15自制起吊工具3套

8、16卷板機1臺3、設(shè)備及材料的購置見合同（五）、材料及工機具的到貨質(zhì)量驗收材料及工機具到貨后，由設(shè)備能源部、物料管理部、生產(chǎn)協(xié)調(diào)部、質(zhì)檢中心派專人參加驗收。（六）、材料的保管材料由機電維修中心安排專人保管。（七）、運輸工具準備汽車起重機1輛、隨車吊1輛、貨車1輛負責(zé)運輸。（八）、開工前的技術(shù)準備1、工具的制作自制漲圈、起吊架專用工具，由4名焊工和2名鉚工分組制作。2、主要材料的檢驗開工前由質(zhì)檢人員對不銹鋼板、不銹鋼焊條及工機具等按標準進行復(fù)驗。五、施工方案（一）、施工安排1、施工現(xiàn)場分成四組，一個下料組負責(zé)下料，三個制作組負責(zé)氧化槽制作，三個氧化槽同時施工；2、下料組由36人組成，其中：鉚工3

9、人、電焊工1人、力工32人；3、制作組每組分別由14人組成，其中：鉚工1人、電焊工5人，鉗工2人、力工6人。（二）、施工任務(wù)1、下料組工作場地在機電維修中心院內(nèi)，負責(zé)氧化槽所有主要材料的下料、裝卸和運輸?shù)绞┕龅夭粗谱鹘M要求把材料擺放在指定位置。2、制作組工作場地在生物氧化工程現(xiàn)場，每組負責(zé)兩個氧化槽的制作，并負責(zé)氧化槽的打磨和鈍化處理及相關(guān)施工工作。（三）、制作順序1、下料順序（1）按圖紙要求先下氧化槽底部 =10mm不銹鋼板。三個氧化槽的底部用料按要求打坡口；（2）按圖紙要求16#槽鋼壓弧和下料，三個氧化槽的料；（3）按圖紙要求下三個氧化槽槽體壁最上圈 =6mm的不銹

10、鋼板，按要求打坡口；（4）按圖紙要求下三個氧化槽上口16#槽鋼的=6mm的不銹鋼板包邊；（5）按圖紙要求分四天下三個氧化槽槽體上數(shù)第25圈 =6mm的不銹鋼板，按要求打坡口；（6）按圖紙要求分兩天下三個氧化槽槽體上數(shù)第67圈 =10mm的不銹鋼板，按要求打坡口；（7）按圖紙要求下三個氧化槽人孔  =10mm的不銹鋼板并卷?。唬?）其余三個氧化槽重復(fù)以上（1）（7）步驟：（9）按圖紙要求下橋架材料。2、制作步驟（1）按制作要求在混凝土基礎(chǔ)上墊一層瀝青砂，中心高四周低，球缺型，中心高60mm；（2）焊槽底，用=10的不銹鋼板，單面坡口，單面焊接雙面成型；（3）在底板上

11、開人行工藝孔，安裝起吊架；（4）組焊槽口【16#槽鋼焊接成內(nèi)徑9492圓形，其橢圓度應(yīng)小于30，與不銹鋼接觸面不許有突出焊縫；（5）起吊槽鋼圈并用支柱支好，焊接氧化槽上口，先按槽鋼內(nèi)圓將氧化槽最上圈用的=6的不銹鋼板圍成圓筒，再焊拖槽法蘭圈，放下吊具焊槽鋼外側(cè)護圈，最后焊上口法蘭圈；（6）安裝起吊脹圈；（7）起吊氧化槽第一節(jié)，起高1600，用木方打支柱；（8）焊下圈，按圓周順序組對，緊貼漲圈圍繞組對；（9）重復(fù)（7）（8）步驟直至焊完最后一節(jié)；（10）焊完最后一節(jié)，按圖紙要求在最后一節(jié)槽體上開設(shè)人孔并焊接完成；（11）焊底板上的人行工藝孔；（12）將工具及剩余材料從人孔移出。（四）、制作要求1

12、、下料組最少提前一天把制作組次日所需的材料準備完成；2、下料尺寸要符合圖紙要求；3、焊接坡口為單面30°V型坡口，尺寸應(yīng)符合圖紙要求；4、等離子下料要清凈氧化鐵；5、下料、運輸、裝卸不許劃傷或擦傷不銹鋼板；6、組對時，每隔250300焊接1525焊縫；7、氧化槽底部為單面焊接雙面成型，槽體為雙面焊接，坡口在筒體內(nèi)側(cè)，外側(cè)用角磨機打磨焊瘤并打出坡口焊一遍；8、槽體焊縫不許有裂紋、夾渣、弧坑、咬邊、電弧擦傷等焊接缺陷；9、母材不許有錘傷、劃傷等缺陷，不許在母材上焊接校正拉板或割矯正孔等；10、每節(jié)焊完后要對焊縫進行超聲波檢驗，鈍化處理后才可起吊做下節(jié)；11、每焊一遍要用不銹鋼刷或角磨機除

13、凈焊渣。六、形象進度計劃按計劃工期：見附件七、施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施（一）、施工質(zhì)量要求氧化槽加工制作完工以后，應(yīng)符合以下技術(shù)要求：1、槽體不能有大面積劃傷；2、焊道平整，杜絕咬邊、氣孔、夾渣等焊接缺陷；3、槽體傾斜度小于0.2°；4、槽體橢圓度小于50。（二）、質(zhì)量保證措施1、每節(jié)槽體焊完后要進行質(zhì)量檢驗檢測并填寫檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不可以不經(jīng)過檢驗就起吊，給檢測工作帶來不便；2、電焊條要進行烘焙處理，300烘焙2小時，現(xiàn)場設(shè)保溫箱，使用的電焊條用保溫筒裝，確保電焊條不返潮；3、要用引弧板引弧，防止弧坑及電弧擦傷；4、制作脹圈起吊，減少起吊時焊接吊鉤板對母材的損傷；5、

14、制作運板裝置，防止不銹鋼在起吊、運輸過程中產(chǎn)生死彎、變形及擦傷。八、安全措施1、施工前，施工總負責(zé)人會同安全環(huán)保部召集所有參加氧化槽加工制作人員學(xué)習(xí)有關(guān)的安全操作規(guī)程并召開安全大會；2、每天每班作業(yè)前召開班前會，明確分工，強調(diào)本班作業(yè)注意事項；3、起重作業(yè)有現(xiàn)場負責(zé)人指揮，工作前仔細檢查起重機索具。特殊工種人員上崗，必須持有安全上崗證及各自的操作合格證，嚴禁無證上崗；4、在工作中起重機工必須確認信號后方能操作，必須服從指揮，不得隨意操作；5、安裝完工后，恢復(fù)所有安全設(shè)施，清理現(xiàn)場，并整理好記錄；6、施工人員作業(yè)時必須帶安全帽、穿戴好勞動保護用品；7、施工中不得串崗，不準亂動與己無關(guān)的閥門、電器

15、開關(guān)等；8、施工用電必須要有專業(yè)電工接地或接零保護，夜間作業(yè)要有充足的照明；9、安全環(huán)保部派專人到現(xiàn)場進行安全指導(dǎo)。九、事故應(yīng)急預(yù)案(一)、槽體傾斜和傾翻應(yīng)急救援預(yù)案在施工現(xiàn)場準備一輛吊車和若干數(shù)量和長度的木方，如果發(fā)生槽體傾斜和傾翻，由現(xiàn)場負責(zé)人指揮用吊車吊起或用木方支牢。（二）、人員受傷應(yīng)急救援預(yù)案施工期間由小車隊準備一輛救護車輛備用，在施工中如果發(fā)生人員受傷由醫(yī)務(wù)室派人現(xiàn)場或到醫(yī)務(wù)室處理，嚴重的派車送往伊春救治。十、后勤保障及施工人員就餐安排（一）后勤保障1、現(xiàn)場安裝熱水器供應(yīng)開水和紅糖水；2、安排一輛小解放車負責(zé)領(lǐng)料。（二）就餐安排1、施工人員就餐地點設(shè)機關(guān)食堂；2、就餐時間：午餐11

16、:4512：30、晚餐18:1519:00；3、午餐和晚餐采用自助餐，每餐兩菜一湯，少數(shù)民族和忌口的人員根據(jù)人數(shù)和情況進行安排。附件：附件一：形象進度圖附件二：施工人員名單附件三：主要材料驗收單附件四：焊縫適量檢驗評定表附件五：工程差異說明46 / 60文檔可自由編輯打印原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進行編制的。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設(shè)計。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對

17、面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設(shè)計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對標高1110.5 m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m。總寬27#樓14.26m；30#樓14.26 m。設(shè)計室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設(shè)計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，

18、刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。基礎(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；砼：基礎(chǔ)墊

19、層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。本工程設(shè)計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計照明電源采用BV2.5銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安

20、裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖1（施工進度計劃）。2、施工順序基礎(chǔ)工程工程定位線（驗線）挖坑釬探（驗坑）砂礫墊層的施工基礎(chǔ)砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）砼條形基礎(chǔ)刷環(huán)保瀝青 毛石基礎(chǔ)的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預(yù)檢）柱梁、頂板支模（預(yù)檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復(fù)上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找

21、平層）結(jié)束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準備1、 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。2、 機械準備設(shè)2臺攪拌機，2臺水泵。現(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。現(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各1臺?；靥钇陂g設(shè)打夯機2臺。現(xiàn)場設(shè)塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設(shè)總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設(shè)置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、

22、 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程DBI01

23、2195，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據(jù)施工組織設(shè)計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務(wù)，對工程進度負責(zé)的工作目的。工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。 B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線

24、沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設(shè)單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m?；A(chǔ)測量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設(shè)

25、細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設(shè)置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，進行測設(shè)。2、基坑開挖本工種設(shè)計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內(nèi)，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝

26、土車上。3、砌筑工程材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊，水率保持在1015。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫812mm。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保

27、持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置26鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)仔細對照圖紙進行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接，I級鋼30d，II級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。鋼筋保護層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按

28、梅花狀支起。所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程水泥進場后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。 澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截

29、面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每

30、步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術(shù)準備工作。1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工

31、環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強養(yǎng)護45天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹

32、成R150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準。 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標高位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，

33、不合格產(chǎn)品嚴禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計要求。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬

34、度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將

35、大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據(jù)試驗研究，當水平灰縫滿足80以上，豎縫飽滿度滿足60以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅

36、水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內(nèi)使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法：磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計要求招待。如設(shè)計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)100cm。2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便

37、有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時增設(shè)防護鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標高與結(jié)構(gòu)標高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標高是否吻合。經(jīng)查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步

38、有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調(diào)整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據(jù)平臺標高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。用“一磚

39、、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強度（1.2Mpa）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板

40、塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。粘結(jié)層：用1：20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼。7、管道根部的滲漏預(yù)防：、澆筑鋼筋

41、砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔?；蚵裨O(shè)預(yù)留套管。、如為預(yù)留孔洞時，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預(yù)留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。、地面的做法按設(shè)計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預(yù)留洞要用與樓板同標號的砂漿（或1：21：2.5的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結(jié)合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門

42、窗固定用木磚的改進：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。、120預(yù)制塊用于370墻及120墻中。240預(yù)制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設(shè)置：距框角180mm；間距600mm。眼下存在的問題是：設(shè)置連接點不足，甚或漏設(shè)，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖

43、示之要求設(shè)置固定杠用連接點。、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長×寬×厚）140mm×20mm×1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑×長）3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條

44、，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：、管子接口：、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求，剔出重新

45、加工或切去此端重做。、焊接接口：設(shè)計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設(shè)計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時，焊縫高度要符合規(guī)范要求。、安裝、安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產(chǎn)生矛盾。、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差5mm。為確保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。、水壓試驗：、把好水壓試驗關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。、壓力表必須精

46、確，使用前要進行校驗。、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產(chǎn)品。除新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點是：、不設(shè)零線；、沒有設(shè)置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關(guān)不動作，嚴重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之

47、前，對其質(zhì)量進行檢查。查看是否分別設(shè)置了零線和保護地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：、單相二線插座：原則是“開關(guān)永遠控制相線“。、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內(nèi)分出保護線PE和進入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一

48、有顏色的區(qū)別。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎(chǔ)施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎(chǔ)工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎(chǔ)砼、毛石基礎(chǔ)、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設(shè)計要求預(yù)制門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預(yù)制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15

49、天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設(shè)計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務(wù)。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖）施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的

50、施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務(wù)業(yè)范圍為準，緊湊布置。3、根據(jù)工程進度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時調(diào)整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安全。5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉(zhuǎn)材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項目管理法，按目標進行管理與控制，以目標計劃來指導(dǎo)管理與控制行動，變以往以行動來實現(xiàn)目標的被動管理方式為以目標指導(dǎo)行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后

51、控制相結(jié)合。、確保工程進度、實現(xiàn)合同工期的措施：1、工期目標：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標330天；其中：±0.00以下工期目標45天；主體結(jié)構(gòu)工期目標：90天；內(nèi)、外裝飾工期目標：80天；水暖電安裝工期目標：90天；收尾工期目標：10天。2、確保工期目標的措施：、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組：項目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策生產(chǎn)要素供應(yīng)與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標的實施；技術(shù)負責(zé)人：制定工期目標計劃實施的技術(shù)措施，監(jiān)督按工藝程序施工，解決施工技術(shù)措施實施中工期目標計劃之失衡；解決施工技術(shù)措施實施中工期目標計劃之實施，協(xié)調(diào)工種之穿插，布

52、置與平衡生產(chǎn)要素，做好施工計劃之安排與統(tǒng)計；料具供應(yīng)員：組織材料、構(gòu)配件、機具之供應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn)進度編制料具供應(yīng)計劃；財務(wù)管理員：根據(jù)工期安排與施工進度計劃落實資金之供應(yīng)，提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進度款；、按分部分項工程進度制定施工技術(shù)措施，制定合理施工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標計劃之順利實施；、以日調(diào)度日平衡為手段，項目經(jīng)理及有關(guān)人員跟蹤檢查工期目標計劃之實施，對工期目標計劃做動態(tài)管理與監(jiān)控；、采取激勵措施，對工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。、確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)人同質(zhì)量目標措施：1、質(zhì)量目標：工程質(zhì)量總目標：合格，

53、按合格目標進行控制與管理。其中：基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量目標：合格；主體工程質(zhì)量目標：合格；裝飾工程質(zhì)量目標：合格；屋面工程質(zhì)量目標：合格；門窗工程質(zhì)量目標：合格；地面樓地面工程質(zhì)量目標：合格；給排水及供暖工程質(zhì)量目標：合格；電氣、照明工程質(zhì)量目標：合格；2、確保工程質(zhì)量目標計劃實現(xiàn)的措施：、項目經(jīng)理部職能組織人員分工明確、職責(zé)分明項目經(jīng)理：施工項目的本權(quán)負責(zé)人，是質(zhì)量第一負責(zé)人。主管質(zhì)量之制定，監(jiān)控質(zhì)量目標計劃之實施評價與激勵；技術(shù)負責(zé)人：主持質(zhì)量目標實施的技術(shù)措施之制定，確保質(zhì)量目標與技術(shù)措施對有關(guān)工長、作業(yè)班長之技術(shù)交底、監(jiān)督技術(shù)措施之執(zhí)行、作好跟蹤檢查與操作生產(chǎn)調(diào)查、建議項目經(jīng)理與總工長調(diào)整作

54、業(yè)布置與調(diào)換不良作業(yè)人員；總工長：監(jiān)督施工技術(shù)措施之履行、調(diào)整不良作業(yè)人員之崗位、作好材料構(gòu)配件事先檢查、監(jiān)控配合比的嚴格執(zhí)行；有關(guān)工長：跟蹤檢查操作要點之執(zhí)行、糾正不良作業(yè)事件。作好自檢、與檢、交接質(zhì)量檢查。作好工序、分項工程、分部工程質(zhì)量進行檢查、驗收。建議對不良作業(yè)人員進行崗位調(diào)整；有關(guān)班組長與班組質(zhì)量檢查員：對本班人員進行班前操作交底，進行班后作業(yè)自檢與獎評，監(jiān)督本班組人員嚴格操作要點進行作業(yè)，參與互檢與交接檢查，調(diào)換不良作業(yè)人員崗位；、針對本工程特點與本公司的質(zhì)量通病，由技術(shù)負責(zé)人設(shè)置質(zhì)量控制點，并制定操作要點與防治措施，實行重點監(jiān)控；、工程質(zhì)量是企業(yè)生命，工程質(zhì)量人人有責(zé)，工層層確保工程質(zhì)量的技術(shù)交流；、對工程質(zhì)量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業(yè)“。工程質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主；工程質(zhì)量與人員安排發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換人員；工程質(zhì)量與材料發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換材料；工程質(zhì)量與機具發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換機具；工程質(zhì)量與工資掛鉤，施行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎；、作好材料、構(gòu)配件的事先檢驗與控制，把好三關(guān)：把好材料、構(gòu)配件進場驗收關(guān)：不合格者不準進場；把好材料復(fù)試關(guān)：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料）作好復(fù)驗，不合格材料不準使用；把好材料使用關(guān)：正確執(zhí)行配合比，做好材料計量、正確按規(guī)格、品種、數(shù)量