8000td紡織印染廢水處理工程方案設(shè)計(jì)(共47頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)1 緒 論1.1 概況及工程范圍某紡織印染有限公司是一家正在籌建的印染企業(yè)，位于中山市神灣鎮(zhèn)竹排村，該公司在生產(chǎn)過(guò)程中將使用分散染料，酸性染料、助劑、和表面活性劑等化工產(chǎn)品，預(yù)計(jì)每天將排出生產(chǎn)污水和少量生活污水約8000。按環(huán)保部門的要求，執(zhí)行“三同時(shí)”的規(guī)定，該公司決定在擴(kuò)建廠房的同時(shí)興建一套污水處理設(shè)施，確保出水全部達(dá)到廣東省地方水污染物排放限制DB44/26-2001中的排放標(biāo)準(zhǔn)。工程范圍：在廠區(qū)業(yè)主提供的用地范圍內(nèi)興建一套廢水處理設(shè)施。方案內(nèi)容包括確定廢水處理的工藝流程、簡(jiǎn)直設(shè)備等工程設(shè)計(jì)。1.2 設(shè)計(jì)原則及依據(jù)1.2.1 設(shè)計(jì)原則 *

2、廢水處理工藝技術(shù)合理，排放水質(zhì)達(dá)標(biāo) * 自動(dòng)化程度高，可手動(dòng)、自動(dòng)操控 * 運(yùn)行費(fèi)用低，建筑物安全可靠、美觀 * 在業(yè)主提供的用地面積內(nèi)，實(shí)現(xiàn)整套工藝布置及操控* 操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、遇特別情況有應(yīng)急措施* 噪音小無(wú)二次污染，設(shè)備器材質(zhì)量好、可靠性高、運(yùn)行穩(wěn)定* 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)規(guī)范、使建、構(gòu)筑物達(dá)到使用、經(jīng)濟(jì)、安全、先進(jìn)的目標(biāo)1.2.2 設(shè)計(jì)依據(jù) 1 甲方提供的有關(guān)水質(zhì)、水量資料；2 甲方提供的區(qū)域環(huán)境資料；3 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法4 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范5 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-19966 廣東省水污染物排放限值DB44/26-20017 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-878

3、 給排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范BSY-GJ13-99 9 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范10 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-200211 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200112 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50009-200113 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-9714 建筑機(jī)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GBJ105-8715 工業(yè)企業(yè)電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)16 其他專業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.3 設(shè)計(jì)規(guī)模及進(jìn)出水指標(biāo)1.3.1 處理規(guī)模及水質(zhì)(1)甲方提交污水處理工程委托書。(2)甲方提供的污水資料，污水來(lái)源包括生活污水、生產(chǎn)污水。污水設(shè)計(jì)規(guī)模：。原水水質(zhì)情況（綜合甲方提供的情況，參照同行業(yè)數(shù)據(jù)）：項(xiàng)目濃度項(xiàng)目濃度BOD300

4、-400mg/l色度（稀釋倍數(shù)）1000倍SS500-800mg/lPH值9.5-11.5COD900-1000mg/l水溫45度 (3)處理后達(dá)到的要求處理后的污水要求達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB44/26-2001中第二時(shí)段第一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目排放標(biāo)準(zhǔn)PH值6-9BOD 20mg/l色度（稀釋倍數(shù)）40倍COD90mg/lSS60mg/lS0.5氨氮10mg/lCr0.5Cu0.5苯胺1.0二氧化氮0.5揮發(fā)酚0.31.4 常用污水處理方法1.4.1 印染廢水的來(lái)源及污水處理現(xiàn)狀 (1)印染廢水的產(chǎn)生印染廢水是印染廠、毛紡廠、針織廠等對(duì)纖維材料進(jìn)行加工而產(chǎn)生的各種廢水

5、的總和。印染廢水污染在工業(yè)污染中占有較大的比例，2005年，我國(guó)規(guī)模以上印染企業(yè)印染布加工總量超過(guò)了300億米，加上未能被統(tǒng)計(jì)的一些小型印染廠，估計(jì)年印染加工總量為350億米左右。按每印染加工100米織物平均產(chǎn)生廢水5噸計(jì)，全年國(guó)內(nèi)印染企業(yè)將產(chǎn)生出 17.5 億噸印染廢水。從我國(guó)染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來(lái)看，盡管經(jīng)過(guò)多年努力，已取得一批實(shí)用技術(shù)，解決了不少問(wèn)題，但總體上沒有實(shí)質(zhì)性的突破，特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工廠布局等不合理因素的存在，加重了廢水的治理難度。印染加工包括預(yù)處理（又叫漂煉，含退漿、煮煉、漂白、絲光等操作）、染色、印花、整理四道工序，預(yù)處理工序分別排出退漿、煮煉、漂白、絲光四股廢水，印

6、染廢水的污染物大部分為有機(jī)物，并隨采用的纖維種類、染料、漿料及加工工藝的不同而水質(zhì)變化很大。一般情況下，印染廢水水質(zhì)pH值為6-10,CODcr（化學(xué)需氧量）為400-1000毫克升，BOD5（生物需氧量）為100-400毫克升，SS（懸浮物）為 100-200毫克升，色度為100-400倍。從技術(shù)角度看，印染廢水是很復(fù)雜的一個(gè)大類廢水。其特點(diǎn)之一是污染物成分差異性很大，很難歸類求同。特點(diǎn)之二是主要污染指標(biāo)CODcr高，BOD5和CODcr的比值一般在0.25左右，可生化性較差。特點(diǎn)之三是色度高，混合水中顯色分子離子微粒大小重量各異性大，較難脫色。印染各工序排出廢水主要有八大類，其水質(zhì)特點(diǎn)特性

7、差異較大(2)印染廢水的危害印染廢水由染整工序中排出的助劑、染料、漿料等組成。造成印染廢水色度的是排放出的染料，印染加工過(guò)程中約有1020的染料隨廢水排出，廢水中的染料能吸收光線，降低水體透明度，對(duì)水生生物和微生物造成影響，不利于水體自凈，同時(shí)造成視覺上的污染，給環(huán)境構(gòu)成較大破壞。而且隨著花色品種的增加，染整工藝不斷更新，其中某些工藝導(dǎo)致了污染的加重。如近年來(lái)廣泛使用的堿減量工藝，由于纖維中大量的對(duì)苯二甲酸被溶出，導(dǎo)致CODcr含量大幅增加，其廢水中CODcr可達(dá) 2000080000mg/l；同樣原理，海島絲工藝的廢水中CODcr高達(dá)20000mg/l。這些新工藝的采用為印染廢水的處理增加了

8、難度。近年來(lái)由于內(nèi)地各地政府招商引資力度加大，很多外商投資利潤(rùn)較高的印染行業(yè)，分散布局在內(nèi)陸湖和小河流流域，水域自凈能力差，使得印染行業(yè)的污染破壞更加顯得突出。（3）印染廢水處理方案的比較紡織印染廢水處理的主要對(duì)象是堿度、不易生物降解或生物降解速度慢的有機(jī)物、燃料及有毒物質(zhì)。國(guó)內(nèi)的印染廢水多采用物化與生化相結(jié)合的處理工藝，生化主要用于CODcr、BOD5的去除，無(wú)話主要用于脫色、懸浮物及不可生物降解COD的去除。近年來(lái)由于化纖物質(zhì)的發(fā)展和染印后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統(tǒng)大都由原來(lái)的70%CODcr去除率下降到5

9、0%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PVA等化學(xué)漿料造成的CODcr占印染廢水總CODcr的比例相當(dāng)大，但由于他們很難被普遍微生物所利用而使其去除率只有20%-30%。針對(duì)現(xiàn)在的印染廢水，處理的方法主要是新的生物處理工藝和高效專業(yè)細(xì)菌以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有厭氧-好氧生物除理工、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理的物理法-吸附法在物理處理法中應(yīng)用最多的是吸附法，時(shí)將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過(guò)由其顆粒狀物質(zhì)組成的慮床，使廢水中的污

10、染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過(guò)濾除去。目前，國(guó)外主要采用活性炭吸附法（多半用于三級(jí)處理），該法對(duì)去除水中溶解性有機(jī)物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料。并且它只對(duì)陽(yáng)離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。研究表明，這種方法在去除BOD5200毫克每升的廢水是不經(jīng)濟(jì)的。吸附處理使用的吸附劑是多種多樣的。國(guó)內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水，費(fèi)用較低，脫色效果好，其缺點(diǎn)是泥渣產(chǎn)量大，且進(jìn)一步處理難度大。印染廢水的化學(xué)處理法混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好，而已硫

11、酸亞鐵的價(jià)格為最低。混凝發(fā)的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對(duì)疏水性染料脫色效率高；缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、泥渣量多且脫水困難、對(duì)親水性染料處理效果差。氧化法臭氧氧化法在國(guó)外應(yīng)用較多，研究表明，利用臭氧氧化脫色，易設(shè)計(jì)成間歇運(yùn)行的而反應(yīng)器，并可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果，但對(duì)于硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果差。從國(guó)內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和結(jié)果看，該脫色效果好，但耗電量大，大規(guī)模的推廣應(yīng)用有困難。電解法電解對(duì)處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率50%-70%，但對(duì)顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對(duì)染料的電化學(xué)性能研究

12、表明，各類染料在電解處理時(shí)其CODcr去除率的大小順序?yàn)椋毫蚧玖虾瓦€原染料酸性染料、活性染料中性染料、直接染料陽(yáng)離子染料，目前這種方法正在推廣應(yīng)用。印染廢水的生物處理法近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)印染廢水以生物處理為主，占80%以上尤以好樣生物處理法占絕大多數(shù)。我國(guó)印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。好氧處理對(duì)BOD5去除效果明顯，一般可達(dá)80%左右，但色度和CODcr去除率不高，尤其如PVA等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布?jí)A減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不但使印染廢水的CODcr達(dá)到2000-3000毫克每升，而且BOD5/CODcr也由原來(lái)的0.4-0.5下降到0.2以下，單純的好氧生物處理

13、難度越來(lái)越大，出水難以達(dá)標(biāo)：此外，好氧法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問(wèn)題歷來(lái)是廢水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個(gè)難題。據(jù)資料報(bào)道，一般污泥處理或處置費(fèi)用占整個(gè)污水廠費(fèi)用的50%-70%（國(guó)外），在國(guó)內(nèi)也占到40%左右。由于上述原因，印染廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視。厭氧的主要處理構(gòu)筑物是厭氧罐，專家對(duì)傳統(tǒng)的消化罐做了改造，在罐內(nèi)裝填固定微生物，主要是專性產(chǎn)堿桿菌屬。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物，都能通過(guò)厭氧分解，通常在中溫條件下進(jìn)行（37），水力停留時(shí)間6h，主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。有研究表明厭氧處理絲綢印染廢水在HRT為1.01.1d，CODcr

14、去除率7482，脫色率分別為：黑色51、紫色94、玫瑰紅96、茄紫30、大紅55。用UASB和管道厭氧消化器 直接處理高濃度染料廢水的中長(zhǎng)期運(yùn)行結(jié)果表明，廢水中的色度和CODcr去除率分別穩(wěn)定在80和90以上。為了探求高效、低能、低投資的印染廢水處理新技術(shù)，近年來(lái)在厭氧法與好氧法的結(jié)合方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究，獲得了很大的成功。 此時(shí)與好氧法結(jié)合的厭氧處理已不是傳統(tǒng)的厭氧消化，它的水力停留時(shí) 間（HRT）一般為 612h，只發(fā)生水解和酸化作用。這一工藝流程的提出主要是針對(duì)印染廢水中可生化性很差的一些高分子物質(zhì)，期望它們?cè)?厭氧段發(fā)生水解、酸化，變成較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為好氧處理

15、創(chuàng)造采用這一流程，較好地解決了PVA、染料的處理問(wèn)題。這一流程的另一特點(diǎn)是，好氧段所產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長(zhǎng)的污泥停留時(shí)間（SRT），有利于污泥厭氧消化，從而顯著降低了整個(gè)系統(tǒng)的剩余活性污泥量。因此，厭氧好氧系統(tǒng)中的厭氧段具有雙重的作用；一是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機(jī)物；二是對(duì)系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化。2 工藝流程選擇2.1影響流程選擇的因素污水處理工藝流程的選擇一般要考慮以下因素：2.1.1 廢水處理程度 這是廢水處理工藝流程選擇的主要依據(jù)，而廢水處理程度又取決于廢水的水質(zhì)特征、處理后水的去向。廢水的水質(zhì)特征，表現(xiàn)為廢水中所 含污染物的種類、形

16、態(tài)及濃度，它直接影響廢水處理的程度及工藝流程。 各種受納水體對(duì)處理水的排放要求各不相同，由各種水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 它決定了廢水處理廠對(duì)廢水的處理程度。2.1.2 建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用考慮建設(shè)與運(yùn)行費(fèi)用時(shí)，應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為前提。在此前提下，工程建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外，減少占地 面積也是降低建設(shè)費(fèi)用的重要措施。2.1.3 工程施工難易程度 工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。如地下水位高，地質(zhì)條件差的地方，就不宜選用深度大、施工難度高的構(gòu)筑物。2.1.4 當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件和社會(huì)條件當(dāng)?shù)氐牡匦?、氣候等自然條件對(duì)廢水處理流程的選擇具有一定的影響。如當(dāng)?shù)貧夂蚝芾洌瑒t應(yīng)采用

17、在采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施后，在低溫季節(jié) 也能正常運(yùn)行，并保證取得達(dá)標(biāo)水質(zhì)的工藝。2.1.5 廢水水量除水質(zhì)外，廢水的水量也是影響因素之一。對(duì)于水量、水質(zhì)變化大的廢水，應(yīng)選擇耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)的工藝，或考慮設(shè)立池等緩沖設(shè)施以減少 不利影響。在具體確定某工廠廢水的處理流程前，首先要調(diào)查以下各點(diǎn)。(1)所含污染物的種類及來(lái)源；(2)循環(huán)利用及減少?gòu)U水量的可能性；(3)回收利用廢水中有毒有害物質(zhì)的可能性；(4)廢水排入城市下水道系統(tǒng)的可能性。2.2 工藝流程的選擇2.2.1 生物接觸氧化混凝沉淀工藝 廢水池調(diào)節(jié)池生物接觸氧化 出水混凝沉淀池沉淀池 污泥池污泥池圖 2-1 生物接觸氧化-混凝沉淀工藝這是一個(gè)生物-

18、化學(xué)二段處理工藝。生物接觸氧化是一種兼有活性污泥和生物膜法特點(diǎn)的生物處理法，生物活性好，F(xiàn)/M 值大，處理負(fù)荷高，處理時(shí)間短，不需污泥回流并可間歇進(jìn)行，但是難降解物有機(jī)物去除率低和脫色效果欠佳，同時(shí)填料可能堵塞，且該工藝產(chǎn)生的污泥量大，污泥含水量高又難于脫色，故在污泥脫色時(shí)需投加一定的消石灰和三氯化鐵。2.2.2 表曝混凝沉淀處理工藝 廢水調(diào)節(jié)池表曝池混凝沉淀池 出水 污泥池 脫水 外運(yùn)圖2-2 表曝混凝沉淀處理工藝表曝是一種完全混合曝氣活性污泥法，它有合建式和分建式兩種。 合建式是將曝氣區(qū)與沉淀區(qū)合建在一個(gè)池內(nèi)，對(duì)污泥回流縫的設(shè)計(jì)和施工要求嚴(yán)格，如果回流縫過(guò)大或曝氣強(qiáng)度過(guò)大時(shí)，則大量氣泡會(huì)竄

19、入沉 淀區(qū)，干擾污泥沉淀和回流，造成運(yùn)行不穩(wěn)定，如果回流縫過(guò)小，則會(huì)造成堵塞，影響污泥回流。而分建式增加了回流污泥的動(dòng)力費(fèi)。無(wú)論是那一種曝氣池，當(dāng)含有大量的印染廢水進(jìn)入表曝池后，則會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，嚴(yán)重影響池內(nèi)充氧和運(yùn)行管理，致使池內(nèi)充氧，影響處理效果。2.2.3 水解酸化+A/O+混凝沉淀工藝印染廢水格柵泵房調(diào)節(jié)池水解酸化池 反應(yīng)池混合池二沉池A/O池 混凝沉淀池污泥濃縮池 出水污泥混合池 脫水機(jī) 泥餅外運(yùn)圖2-3 水解酸化A/O混凝沉淀工藝一般把厭氧發(fā)酵過(guò)程分為四個(gè)階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段、甲烷化階段，而中解反應(yīng)地把反應(yīng)過(guò)程控制在前面的水解與酸化二個(gè)階段。水解階段，可使固體有

20、機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸，主要是乙酸，丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對(duì)較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物水解產(chǎn)酸細(xì)菌。一般把厭氧發(fā)酵過(guò)程分為四個(gè)階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段、甲烷化階段，而中解反應(yīng)地把反應(yīng)過(guò)程控制在前面的水解與酸化二個(gè)階段。水解階段，水解酸化后的廢水進(jìn)入A/O池采用的缺氧一好氧處理工藝，它是在傳統(tǒng)的活性污濾法好氧池前段設(shè)置了缺氧池，使微生物缺氧，好氧狀態(tài)下交替操作進(jìn)行微生物篩選，經(jīng)篩選的微生物不但可有效地去除廢水中的有機(jī)物，而且抑制了絲狀菌的繁殖，可避免污泥膨脹現(xiàn)象。該技術(shù)還具有

21、耐沖擊負(fù)荷，能提高系統(tǒng)操作彈性，污泥現(xiàn)降性能好宜操作等優(yōu)點(diǎn)。A/O法是缺氧(Anobrnic)工藝兼厭/好氧(Obrnic)工藝的簡(jiǎn)稱，通常是在好氧活性污泥處理系統(tǒng)前，增加一段缺氧生物處理過(guò)程或厭氧生物處理過(guò)程。在好氧段好氧微物氧化分解污水中的BOD5,如果前邊配的是缺氧段，有機(jī)物和氨氮在好氧段轉(zhuǎn)化為硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化細(xì)菌抻用氧化態(tài)氮和污水中的有機(jī)碳進(jìn)行反硝化反應(yīng)，使化合氮變?yōu)榉肿討B(tài)氮，獲得同時(shí)去碳和脫氮的效果。如果前邊配的是厭氧段，在好氮段吸收磷后的活性污泥部分以剩余污泥形式排出系統(tǒng)，部分回流到厭氧段將磷釋放出來(lái)。因此，缺氧/好氧(A/O法又被稱為生物脫氮系統(tǒng)，而厭氧/好氧(

22、A/O)法又稱為生物除磷系統(tǒng)。因?yàn)橄跛峋且环N自養(yǎng)菌，為抑制生長(zhǎng)速率高的異養(yǎng)菌，使硝化段硝酸菌占優(yōu)勢(shì)，要高法保證硝化段內(nèi)有機(jī)物濃度不能過(guò)高，一般要控制 BOD5小于20mg/L。硝化過(guò)程中消耗的氧可以在反硝化過(guò)程中補(bǔ)回收利用，并氧化一部分BOD5。利用厭氧和氧化兩組相的交替操作達(dá)到篩選微生物的目的，厭氧池的停留時(shí)間短，而大部分有機(jī)物均已在厭氧池內(nèi)被氧化分解。運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)所產(chǎn)生的污泥沉降性能良好，同時(shí)由篩選作用抑制絲壯菌的繁殖，避免了污泥膨脹的現(xiàn)象。根據(jù)上述幾種工藝優(yōu)缺點(diǎn)的比較，和本廠印染廢水的特點(diǎn)(1)水量大。(2)濃度高。大部分廢水呈堿性,CODcr較高,色澤深。(3)水質(zhì)波動(dòng)大。印染廠的生

23、產(chǎn)工藝和所用染化料,隨紡織品種類和管理水平的不同而異，而對(duì)于每個(gè)工廠,其產(chǎn)品都在不斷變化。因此,廢水的污染物成分濃度的變化與波動(dòng)十分頻繁。(4)以有機(jī)物污染為主，除酸,堿外,廢水中的大部分污染物是天然或合成有機(jī)物。（5）處理難度較大。染料品種的變化以及化學(xué)漿料的大量使用,使廢水含難生物降解的有機(jī)物,可生化性差，因此,印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一。（6）部分廢水含有毒有害物質(zhì)。如印花雕刻廢水中含有六價(jià)鉻,有些染料(如苯胺類染料)有較強(qiáng)的毒性。（7）BOD5與CODcr的比值一般在0.4以下，直接可生化性能不太好綜上所述，因此選擇第三種工藝。3 工程設(shè)計(jì)計(jì)算3.1 格柵格柵用以截留水中的較大懸

24、浮物或漂浮物，以減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，用來(lái)去除那些可能堵塞水泵機(jī)組管道閥門的較粗大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行的裝置。提升泵房用以提高污水的水位，保證污水能在整個(gè)污水處理流程過(guò)程中流過(guò)，從而達(dá)到污水的凈化。3.1.1 設(shè)計(jì)參數(shù) 本設(shè)計(jì)在格柵構(gòu)造和外型上的設(shè)計(jì)，突破了傳統(tǒng)的“兩頭小，中間大”的設(shè)計(jì)模式，改建成長(zhǎng)方體形狀利于均衡水流速度，有效的減少了格柵的堵塞。（1）水泵處理系統(tǒng)前格柵柵條間隙，應(yīng)符合下列要求： 人工清除 2540mm機(jī)械清除 1625mm最大間隙 40mm（2）在大型污水處理廠或泵站前原大型格柵(每日柵渣量大于0.2m3),一般應(yīng)采用機(jī)械清渣。（3）格柵傾角一般用，

25、機(jī)械格柵傾角一般為，（4）通過(guò)格柵的水頭損失一般采用0.080.15m。（5）過(guò)柵流速一般采用0.61.0m/s。3.1.2 運(yùn)行參數(shù)柵前流速 0.5m/s 過(guò)柵流速 0.6m/s柵條寬度 0.01m 柵條凈間距 0.02m柵前槽寬 0.6m 格柵間隙數(shù) 20 水頭損失 0.11m 每日柵渣量 0.33設(shè)計(jì)中的各參數(shù)均按照規(guī)范規(guī)定的數(shù)值來(lái)取的。3.1.3 格柵間隙數(shù)圖3-1 格柵所以宜采用機(jī)械格柵清渣，結(jié)構(gòu)如圖3-1所示設(shè)一座細(xì)格柵間，其尺寸為 10m8m。設(shè)柵前水深0.5m，過(guò)柵流速v=0.60m/s,格柵間隙b=0.01m，柵條安裝傾角=70格柵間隙數(shù)按公式: 式中 Qmax最大設(shè)計(jì)流量（

26、）格柵傾角 ( )h格柵水深 (m)v過(guò)柵流速（） 代入數(shù)據(jù) n= （取31） 3.1.4 柵槽寬度設(shè)柵條寬度 S=0.01m按公式 B=S(n1)+bn式中g(shù)柵條寬度b柵條間隙n柵條間隙數(shù)代入數(shù)據(jù)：B =0.01(31-1)+0.0131=0.61m3.1.5 進(jìn)水渠漸寬部分的長(zhǎng)度設(shè)進(jìn)水渠寬 B =0.5，其漸寬部分展開角a=按公式 式中 B進(jìn)水渠道寬度（m） a進(jìn)水渠道展開角（） L進(jìn)水渠道肩寬部分長(zhǎng)度（m）3.1.6 柵槽與出水渠道連接處的漸寬部分長(zhǎng)度 =0.16/2 =0.08m3.1.7 通過(guò)格柵的水頭損失h1=h0k式中 h 計(jì)算水頭損失k 系數(shù)，格柵受污物堵塞時(shí)水頭損失增大系數(shù)一

27、般為3 式中g(shù) 重力加速度 m 阻力系數(shù)，其值與格柵斷面有關(guān)設(shè)格柵端面的迎水面為半圓形的矩形， =1.67 = =代入數(shù)據(jù)： =1.67 =0.08m3.1.8 柵后槽總高度設(shè)柵前渠道超高0.3m H=h+h1+h2=0.5+0.08+0.3=0.88m 式中 h2柵前渠道超高3.1.9 柵槽總寬度 L= =0.16+0.08+0.5+1.0+=2.174m3.1.10 日柵渣量 w=式中Qmax最大設(shè)計(jì)流量（/d）w1 柵渣量標(biāo)準(zhǔn)（m /10m ）當(dāng)格柵間隙為：1625時(shí)W1=0.050.10 當(dāng)格柵間隙為：3050時(shí)W1=0.010.03Kz生活污水量總變化系數(shù)代入數(shù)據(jù) w=所以宜采用機(jī)械

28、格柵清渣。3.2 集水井的設(shè)計(jì)3.2.1 集水井的計(jì)算為了防止由于生產(chǎn)的需要，廠內(nèi)排放的廢水水量過(guò)大，水處理系統(tǒng)負(fù)荷過(guò)大，避免水泵啟閉過(guò)于頻繁，以免損壞水泵及電器設(shè)備，用于短時(shí)間儲(chǔ)存污水。集水井尺寸655有效水深為4.5m。有效容積140最大流量時(shí)的停留時(shí)間為0.42h。特設(shè)集水井。3.2.2 水泵總揚(yáng)程的計(jì)算H p =Ho +Hd + hs+ha式中 Hp泵的揚(yáng)程，mhs水泵吸水管路的水頭損失Hd輸水管路的水頭損失，設(shè)為2.0m； Ha安全水頭，一般為12m；Ho靜揚(yáng)程等于水源吸水井最低水位和處理構(gòu)筑物起端最高水位m；集水井水位4.4m，標(biāo)高為-1.926，水頭損失為 0.10m ,集水井有

29、效水深為4.5m；Ho=4.4- (-1.926-0.10-4.5)=11.926m=16.912/1000+=0.2028+0.3306=0.5534mHp= Ho+Hs+hd+ha=11.926+0.553+2+1=15.479m所以選用三臺(tái)型號(hào)為150WL292-13.3無(wú)堵塞污水泵，其主要性能參數(shù)如表 3-2 及 3-3：表3 -2 泵的性能參數(shù)流量 Q揚(yáng)程 Hm轉(zhuǎn)速 r/min軸功率效率 %重量 Kg29213.3145036.87 61200表 3-3 泵的安裝尺寸ABCDEFGH4208506204503554705906703.3 調(diào)節(jié)池的計(jì)算3.3.1 提升泵房說(shuō)明（1）泵房

30、進(jìn)水角度不大于45度。（2）相鄰兩機(jī)組突出部分得間距，以及機(jī)組突出部分與墻壁的間距，應(yīng)保證水泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子再檢修時(shí)能夠拆卸，并不得小于0.8。如電動(dòng)機(jī)容量大于55KW 時(shí)，則不得小于1.0m，作為主要通道寬度不得小于1.2m。（3）泵站為半地下式，直徑D10m，高12m，地下埋深7m。（4）水泵為自灌式。3.3.2 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)參數(shù): 設(shè)計(jì)流量： 8000/d 水力停留是間： T=8h 調(diào)節(jié)池的容積： V= 有效水深： 4.5m3.3.3 調(diào)節(jié)池的工作原調(diào)節(jié)池采用圓形同心圓分隔式，池由四個(gè)同心圓隔墻分成若干個(gè)廊道，廢水沿不同長(zhǎng)的廊道流動(dòng)，使同時(shí)進(jìn)池的廢水不同時(shí)流出，以達(dá)到混合均勻的目的。 圖

31、3-4 調(diào)節(jié)池3.3.4 調(diào)節(jié)池的計(jì)算V=QT式中 V調(diào)節(jié)池的有效容積，（m3）Q平均進(jìn)入流量，（m3/h）T停留時(shí)間，（h）代入數(shù)據(jù)：池的體積為：有效水深 4.5m。本設(shè)計(jì)里調(diào)節(jié)池內(nèi)污水停留時(shí)間8小時(shí)。3.4 水解酸化池的計(jì)算水解酸化池作用：降解、打斷長(zhǎng)鏈的大分子，提高廢水的生化性指標(biāo)。設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量：Qmax=333.3m3/h 水力停留時(shí)間：T=6h 水解酸化池的容積：V= 22.0 20.0 5.0 本設(shè)計(jì)中水解酸化池的超高為0.3m3.4.1 設(shè)計(jì)流量Qmax=8000=333.33.4.2 水力停留時(shí)間T=6h3.4.3 水解酸化池的容積 V=QT=333.36 =2000 設(shè)值

32、兩座水解酸化池單個(gè)池的尺寸為：15m14m5m 超高為0.3m。3.4.4 水解酸化池進(jìn)水配水系統(tǒng)（1）進(jìn)水配水系統(tǒng)的主要功能將進(jìn)入反應(yīng)器的原廢水均勻地分配到反應(yīng)器的整個(gè)橫斷面，并均勻上升；起到水力攪拌的作用。（2）本系統(tǒng)采用穿孔管進(jìn)水（3）干管：流量q=8000= 92.6L/s采用管徑350mm，干管始端流速v=1.0m/s。（4）支管：支管中心間距d=0.5m。 池中支管數(shù)N =212/d=212/0.5=48。每根支管入口流量q =q/n=116/48=2.4L/s。查表得管徑為32mm。支管始端流速v=1.71m/s。3.5 A/O 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算步驟如下3.5.1 A/O 工藝設(shè)計(jì)指

33、標(biāo)設(shè)計(jì)印染廢水最大流量8000，設(shè)計(jì)指標(biāo)如下：表3-5 A/O池設(shè)計(jì)指標(biāo)指標(biāo)水解酸化出水生化處理水BOD148mg/L20mg/LCOD500mg/L90mg/LTSS180mg/L60mg/L堿度(以CaCO3計(jì)) 1253.5.2 A/O池設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）污水中可生物降解的有機(jī)物對(duì)脫氮除磷的影響 厭氧段進(jìn)水中可溶性磷與溶解性BOD5之比小于0.06，才會(huì)有較好的除磷效果。污水中COD/TKN8時(shí)，氮的總?cè)コ士蛇_(dá)80%，COD/TKN10符合要求)3.5.4 厭氧池計(jì)算硝化產(chǎn)生的NO3-N為30.5mg/L,出水NO3-N為8mg/L反硝化去除的NO3-N的量為：30.5-8-3-1=16.

34、5mg/L去除的NO3-N的量為:16.58000=132kg/d(1)反硝化速率=SDNR20=0.091.05(10-20)=0.071gNO3-N/( gMLVSSd )式中qD.T20下反硝化速率0.09gNO3-N /( gMLVSSd )溫度系數(shù)（1.031.15），設(shè)計(jì)時(shí)取1.05T反應(yīng)溫度15(2)高峰時(shí)厭氧池MLVSS總量132/0.071=1859 kgVSS(3)缺氧池容積 (4)缺氧池水力停留時(shí)間t=984/8000=0.12d=2.9h高峰流量時(shí)t=2.9/1.2=2.4h(5)總設(shè)計(jì)泥齡系統(tǒng)總設(shè)計(jì)泥齡=好氧池泥齡+厭氧池泥齡 (6)混合液回流比（內(nèi)回流比）R根據(jù)脫氮

35、率確定混合液回流比R=(7)厭氧池設(shè)計(jì)厭氧池平均停留時(shí)間t厭2.9h設(shè)兩座厭氧池，則單池容積V設(shè)其單池尺寸為1295 3.5.5 曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)污水處理程度計(jì)算原污水的BOD值CS150 mg/L 。經(jīng)初次沉淀池處理后，BOD5 按降低30考慮，則進(jìn)入A/O曝氣池的污水，其BOD5 值CS為:CS150（1-30）105mg/l設(shè)計(jì)進(jìn)入A/O曝氣池的BOD5值取110 mg/l(2)需氧量的計(jì)算按經(jīng)驗(yàn)值1KgBOD5需氧2Kg計(jì)算。則QD =800020010=3200KgO2/d2.0反應(yīng)池位，周期數(shù) n=3，則一個(gè)周期的需氧量為QD=3200/23=4800 KgO2/d以曝氣時(shí)

36、間TA=4h為周期的需氧量為QD =4800/4=1200 KgO2/d(3)供氧量計(jì)算采用微孔膜型中微孔空氣擴(kuò)散器，如圖3-6所示圖 3-6 微孔空氣擴(kuò)散器草圖敷設(shè)于距池底0.3m處，淹沒水深4.7m，計(jì)算溫度定為20，混合液濃度為 2.0mg/L,EA=15,查表得水中溶解氧飽和度:Cs（20）9.17 mg/l空氣離開曝氣池面時(shí)氧的百分濃度為 式中EA空氣擴(kuò)散裝置的氧轉(zhuǎn)移率，代入各值得 =18.43曝氣頭水深的修正系數(shù) =7.63 =8.9mg/L供養(yǎng)能力 SOR=式中 R曝氣池的總需氧量Cs（20）清水中20飽和溶解氧濃度，mg/lCs（T）清水中 T飽和溶解氧濃度，mg/lT混合液的

37、水溫，Ka的修正系數(shù)，低負(fù)荷法時(shí)取0.93飽和溶解氧修正系數(shù)，低負(fù)荷法時(shí)取0.97曝氣頭水深的修正系數(shù)代入各值得 SOR251 kgO2/h(4)供氣量根據(jù)供氧能力，求得鼓風(fēng)空氣量Gs為=6972.2 m 3/h本系統(tǒng)的空氣總用量：除采用鼓風(fēng)曝氣外，本系統(tǒng)還采用空氣在回 流污泥井提升污泥，空氣量按回流污泥量的8倍考慮，污泥回流比R取值60，提升回流污泥所需空氣量為： 總供風(fēng)量：6972.2+16008572.2 m3/h(5)空氣管系統(tǒng)計(jì)算 反應(yīng)池平面面積：736436m3設(shè)置5根干管，在每根干管上設(shè)10對(duì)配氣豎管，共20條配氣豎管，全曝氣池共設(shè)有100條配氣豎管，每根豎管的供氣量為 每個(gè)空氣

38、擴(kuò)散器的服務(wù)面積按0.49計(jì)，則所需空氣擴(kuò)散器的總數(shù)為：436/0.49=894 個(gè)為安全計(jì)采用1600個(gè)空氣擴(kuò)散器，每個(gè)豎管上安設(shè)的空氣擴(kuò)散器的數(shù)目為： 900/100=9個(gè)每個(gè)空氣擴(kuò)散器的配氣量為： 將已布置好的空氣管路及布設(shè)的空氣擴(kuò)散器繪制成空氣管路如圖3-8，每日供水供氣量： (6)風(fēng)機(jī)的選擇選用 TRF-250(240)(250)型的羅茨風(fēng)機(jī)，三臺(tái)（二用一備），主要參數(shù)：表 3-7 羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)口徑QsLaP0250A110279315設(shè)一鼓風(fēng)機(jī)房，其尺寸為128圖 3-8 空氣管路3.6 二沉池3.6.1 設(shè)計(jì)要求（1）池子直徑（或正方形的一邊）與有效水深之比值應(yīng)大于3，直徑為47

39、m 不宜大于8m。（2）中心管下口設(shè)喇叭口和反射板，其管內(nèi)流速不大于100mm/s。如無(wú)喇叭口和反射板，管內(nèi)流速應(yīng)不大于30mm/s。反射板底面距泥面不小于0.3m，喇叭口直徑及高度為中心管直徑1.35倍，反射板為喇叭口直徑的1.3倍，反射板表面與水平面的傾角為17度；中心管下端至反射板表面之間的縫隙高在0.25-0.50m，縫隙中污水流速，在初沉池中不大于30mm/s, 在二沉池中不大于20mm/s。（3）當(dāng)池子直徑（或正方形的一邊）小于7m時(shí)，澄清污水沿周邊流出；當(dāng)直徑大于7m時(shí)應(yīng)增設(shè)輻射式集水支渠。（4）排泥管下端池底不大于0.20m,管上端超出水面不小于0.40m。（5）浮渣檔板距集水

40、槽0.25-0.50m，高出水面0.1-0.15m淹沒深度0.3-0.4m3.6.2 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)進(jìn)水量：Q=8000m3/d表面負(fù)荷： 范圍為1.01.5 m / m .h ，取q=1.0 m / m .h固體負(fù)荷：q =140 kg/.d 水力停留時(shí)間（沉淀時(shí)間）：T=2h堰負(fù)荷：取值范圍為1.52.9L/s.m，取2.0 L/(s.m)運(yùn)行參數(shù)：沉淀池直徑 D=14m有效水深 h4.3m池總高度 H=10.6m貯泥斗容積 Vw322m本設(shè)計(jì)中二沉池采用豎流式沉淀池，其結(jié)構(gòu)示意圖見圖3-9圖 3-9 豎流沉淀池草圖圖 3-10 豎流沉淀池剖面草圖3.6.3 中心管面積與直徑設(shè)計(jì)流量 Q=8

41、000/d=0.0926/s f1=Q/v。1式中f1中心管的截面積（）v0中心管內(nèi)的流速，m/s 代入數(shù)據(jù)： 用1座沉淀池，則池中心管面積為3.1。 其中d0中心管直徑，（m）3.6.4 沉淀池的有效沉淀高度h2=3600vt=36000.00082=5.74m，取5.7m。 式中h2有效沉淀高度，m；v污水在沉淀區(qū)的上升流速m/s，在0.0005-0.001m/s范圍內(nèi)，取 0.0008m/s；t沉淀時(shí)間，一般采用1.0-2.0h（初次沉淀池取1.5-2.5h；二次沉淀池取1.0-2.0h。）3.6.5 中心管口到反射板之間的高度 式中h3間隙高度，m；v1間隙流出速度，一般不大于 40m

42、m/s；d1喇叭口直徑，m。d1=1.35d0=1.352.2=2.97m，取3m，v1取0.04m/s。反射板直徑d2=1.3 d1=1.33=3.9m，取4.0m3.6.6 沉淀池總面積及沉淀池直徑沉淀池的沉淀區(qū)面積: 所以沉淀池的總面積:A =f1+f2=3.9+115.8=119.7m沉淀池的直徑: D=3.6.7 沉淀池的總高度及緩沖層高H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+5.7+0.3+0.3+3.9=10.5m式中H池總高度h1超高，采用0.3mh4緩沖層高度；m，取0.3mh5污泥斗高；m3.6.8刮泥機(jī)選用的刮泥機(jī)為ZXG型中心傳動(dòng)式刮泥機(jī)其相關(guān)參數(shù)為刮泥板外緣線速度2

43、.2m/min；電動(dòng)機(jī)功率為0.37kw。3.7 剩余污泥量 式中 Yobs觀測(cè)合成系數(shù)，即扣除了內(nèi)源代謝后的凈合成系數(shù)Kd微生物的自身氧化率d（0.05-0.1）Y微生物增長(zhǎng)常數(shù)，消耗單元底物所形成的微生物量一般為0.35-0.8Qc泥齡9d3.7.1 剩余污泥量 = = =409.63.7.2 剩余污泥排放量： 式中S去除的CODX1進(jìn)水懸浮固體中惰性部分（TSS） Xe出水懸浮固體中惰性部分MVSS=70mg/L3.7.3 濕污泥量（剩余污泥含水率99.2%） 3.8 污泥濃縮池采用輻流式濃縮池，用帶柵條的刮泥機(jī)，采用靜壓排泥。3.8.1 設(shè)計(jì)規(guī)定及參數(shù)進(jìn)泥含水率：當(dāng)為初次污泥時(shí)，其含水

44、率一般為95%97%;當(dāng)為剩余活性污泥時(shí)，其含水率一般為99.2%99.6%。 （1） 泥固體負(fù)荷：負(fù)荷當(dāng)為初次污泥時(shí)，污泥固體負(fù)荷宜采用80120kg/(m2.d)當(dāng)為剩余污泥時(shí)，污泥固體負(fù)荷宜采用3060kg/(m2.d)。（2）濃縮時(shí)間不宜小于12h，但也不要超過(guò)24h。（3）有效水深一般宜為4m,最低不小于3m。3.8.2 運(yùn)行參數(shù)進(jìn)泥濃度 8g/L 污泥濃縮時(shí)間 16h進(jìn)泥含水率 99.2%出泥含水率97%池底坡度 0.08 坡降 0.16m 貯泥時(shí)間 4h 上部直徑 5.1m濃縮池總高 4.8m 泥斗容積 2.8m333.8.3 依據(jù)實(shí)際情況設(shè)定參數(shù)： 剩余活性污泥量Q=640m3

45、/d 含水率p =99.2%， 污泥濃度c1=8g/L； 濃縮后含水率p2=97%，污泥濃度c2=30g/L。3.8.4 濃縮池直徑采用帶有豎向柵條污泥濃縮機(jī)的輻流式重力濃縮池，濃縮污泥的固體通量G取 50kg/m2d，濃縮池面積A= QC/G式中Q污泥量（/d）； C污泥固體濃度（g/L）； G濃縮池固體通量（kg/d）,對(duì)于剩余污泥G為3060，對(duì)于初沉池污泥G為80100；則 A= 409.6/50=65.54采用一個(gè)污泥濃縮池，則濃縮池直徑 D= 9.1m 則 A=653.8.5 濃縮池工作部分高度取污泥濃縮時(shí)間T=16h，3.8.6 超高h(yuǎn)2h2 取0.3m。3.8.7 緩沖層高h(yuǎn)3

46、 h3 取0.3m。3.8.8 濃縮池總高度HH=h1+h2+h3=4.2+0.3+0.3=4.8m3.8.9 濃縮后污泥體積 3.9污泥井和污泥提升泵及脫水機(jī)13.9.1 設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)一座貯泥池，池體為方形，經(jīng)濃縮排出含水率P2=97%的污泥，V=2109.2=218.4/d貯泥時(shí)間T=0.3d3.9.2 設(shè)計(jì)計(jì)算1單池容積為V= 2 V1 T =218.420.3= 131貯泥池尺寸LBH=6m5m5m3.9.3 污泥提升泵選RCP型污泥泵，其相關(guān)參數(shù)：流量為2000m3/h，揚(yáng)程為1m。3.9.4 脫水機(jī)：采用1臺(tái)LWL350型離心脫水機(jī)，按設(shè)計(jì)能力，系統(tǒng)產(chǎn)生的干污泥量約為 700kg/d。3.9.5 污泥泵房(1)回流污泥泵選用 LXB-900螺旋泵3臺(tái)