WPS焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上表1 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)單位名稱 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) WPS -06-4 日期 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 PQR -06-4 焊接方法 GTAW 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工 焊接接頭： 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： V形對(duì)接 襯墊（材料及規(guī)格） / 23mm壁厚12mm60°±5°打底焊道填充及蓋面焊管內(nèi)充氬氣保護(hù)其他 / 母材：類別號(hào) P-No 44 組別號(hào) / 與類別號(hào) P-No 44 組別號(hào) / 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) ASTM B619 鋼 號(hào) B3（N10675）與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) ASTM B619 鋼 號(hào)

2、B3（N10675）相焊厚度范圍：母材： 板對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 管子直徑、厚度范圍：對(duì)接焊縫 1.5mm11mm 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 11 角焊縫 不限 其他 / 焊接材料：焊材類別焊絲/焊材標(biāo)準(zhǔn)AWS A5.14/填充金屬尺寸1.6、2.4、3.0/焊材形號(hào)/焊材牌號(hào)ERNiMo-10/其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）（此項(xiàng)內(nèi)容不要求）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：無(wú)注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。專心-專注-專業(yè)表B1（完）焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 1G 焊接方向： 立向上 角焊縫位置 不限 焊接方向： 不限 焊后熱處理：溫度范圍（）

3、 不要求 保溫時(shí)間（h） 不要求 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（） 不要求 層間溫度（） 小于100 保持預(yù)熱時(shí)間 不要求 加熱方式 不要求 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 Ar 99.99% 10 15 尾部保護(hù)氣 / / / 背部保護(hù)氣 Ar 99.99% 1520 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流范圍（A）： 85140 電弧電壓（V）： 1012 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（Kj/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）1GTAWERNiMo-101.6DC+8510

4、01014/2GTAWERNiMo-102.4DC+1001201014/3.0DC+1201401014鎢極類型及直徑 鈰鎢或釷鎢、 2.4 焊嘴直徑（mm）： 1820 熔滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度（cm/min） / 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 不擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù)： / 焊前清理和層間清理 不銹鋼絲刷 、丙酮 背面清根方法： / 單道焊或多道焊（每面）： 多道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） / 錘擊： / 其他：/編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表B2 焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱： 中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)公司大慶項(xiàng)目部 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR-慶-06-4 焊接

5、工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)： WPS-慶-06-4 焊接方法： GTAW 機(jī)械化程度：（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）23mm壁厚12mm60°±5°打底焊道填充及蓋面焊管內(nèi)充氬氣保護(hù)母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： ASTM B619 鋼號(hào)： B3（N10675） 類、組別號(hào)：P-No 44 與類、組號(hào)P-No 44相焊厚度： 5.5 mm 直徑： 325 其他： / 焊后熱處理：熱處理溫度溫度（） / 保溫時(shí)間（h） / 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 Ar 99.99% 10 15 尾部保

6、護(hù)氣 / / / 背部保護(hù)氣 Ar 99.99% 1520 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： AWS A5.24 焊材牌號(hào)： ERNiMo-10 焊材規(guī)格： 1.6、2.4 3.0 焊縫金屬厚度： 5.5 mm 其他： / 電特性：電流種類： DC 極性： DC+ 鎢極尺寸： 2.4 焊接電流范圍（A）： 85120 電弧電壓（V）： 1012 其他： / 焊接位置：對(duì)接焊縫位置： 向上 方向：（向上、相下）角焊縫位置： 向上 方向：（向上、相下）技術(shù)措施：焊接速度： / 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 多道焊 多絲焊或單絲焊： 單絲焊 其他： / 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（） /

7、 層間溫度（） 小于100 其他： / 表B2（續(xù)）拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： / 試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（KN）抗拉強(qiáng)度（Mpa）斷裂部位和特征1/945焊縫2/920焊縫彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： / 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果1面彎5.522180合格2面彎5.522180合格3背彎5.522180合格4背彎5.522180合格金 相 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： / 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）備注試樣編號(hào)處理狀態(tài)試樣面積（）實(shí)驗(yàn)腐蝕前重量(g)（G）（m

8、m2）實(shí)驗(yàn)腐蝕后重量（g）周期實(shí)驗(yàn)時(shí)間腐蝕率1焊縫0.28.451626.746812448.63160.26.746824.642222553.84212母材0.28.587626.851712456.81580.26.851724.909022511.23683焊縫0.28.739227.143312418.31580.27.143324.945922578.26324母材0.26.942425.259712467.41670.25.259723.603222459.3056表B2（完）金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） / ， 焊縫：（熔合、未熔合） / ，焊縫、熱影響區(qū)：（有裂

9、紋、無(wú)裂紋） / 。檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）/無(wú)損檢驗(yàn)RT： 合格 （報(bào)告編號(hào)為： 焊研03 ） UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離（mm）： / 附加說(shuō)明： 結(jié) 論：本評(píng)定按ASME規(guī)范第卷規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果： 合格 焊工姓名焊工代號(hào)523施焊日期2006/8/25編制日期2006/8/30審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)及無(wú)損檢測(cè)委托第三方檢驗(yàn)焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表 編號(hào)： PQR-慶-06-4焊評(píng)編號(hào)（PQR No）PQR-慶-06-4母材材質(zhì)ASTM B619 B3（N10675）母材規(guī)格325×5.5焊接方法GTAW焊接位置1G預(yù)熱溫度/后熱處理/清根方法/保護(hù)氣體/流量14、18接頭形式簡(jiǎn)圖：23mm壁厚12mm60°±5°打底焊道填充及蓋面焊管內(nèi)充氬氣保護(hù)焊道/焊層焊接方法焊材牌號(hào)/規(guī)格電流種類/極性電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（