坡屋面砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案匯總

1、寶雞市靈山文化旅游產(chǎn)業(yè)園區(qū)古鎮(zhèn)工程（二標(biāo)段）坡屋面混凝土工程施工方案編制人：審核人：2016年月日坡屋面專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄一、工程概況.2二、主要施工方案、施工方法交底.2（一）屋面工程控制要點(diǎn)2（二）施工組織計(jì)劃3（三）屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝31、施工工藝流程32、圖紙復(fù)核33、模板工程44、鋼筋工程65、混凝土工程8三、質(zhì)量保證措施12四、安全施工措施14五、文明施工措施1515一、工程概況本工程由寶雞市靈山旅游開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，陜西中航建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，陜西鴻民項(xiàng)目管理咨詢(xún)有限公司監(jiān)理，由寶雞鳳翔縣質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督，由陜西銘泉建設(shè)工程有限公司承建。工程位于陜西省寶雞市鳳翔縣靈山東坡。本工程

2、包括14棟一、二層框架結(jié)構(gòu)工程和3棟二層磚混結(jié)構(gòu)工程，面積共4184M2,抗震設(shè)防烈度為7度，屋頂結(jié)構(gòu)為混凝土坡屋面，具施工難度集中在坡屋面的施工上，從高程控制到抄平放線(xiàn)，從模板的支撐系統(tǒng)到模板的拼架，從鋼筋的加工到鋼筋的綁扎以及硅的澆筑順序等均需要嚴(yán)格控制，以確保坡屋面混凝土質(zhì)量及安全。因此施工過(guò)程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。二、主要施工方案、施工方法交底（一）屋面工程

3、控制要點(diǎn)1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過(guò)程中對(duì)屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線(xiàn)起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陽(yáng)角線(xiàn)、檐口線(xiàn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線(xiàn)起止點(diǎn)的定位必須精確；2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制；3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整。4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。（二）屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝1 .施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備一模板安裝一鋼筋安裝一澆屋面硅一養(yǎng)護(hù)2 .圖紙復(fù)核由于圖中除了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口高度等以外，分（匯）水線(xiàn)起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，

4、并與原圖紙核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過(guò)來(lái)與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，找出是否有偏差。核對(duì)無(wú)誤后，再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線(xiàn)，精度高、周期快，可減少不必要的返工。根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，節(jié)約了大量繁瑣手工計(jì)算工作量，提高了工作效率，并增加了精度3 .模板工程模板工程是保證坡屋面硅施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模

5、，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑硅的自重、側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。(1)施工工藝流程模板設(shè)計(jì)一配模加工-刷油-現(xiàn)場(chǎng)安裝一校核固定一硅澆搗成型及養(yǎng)護(hù)一拆模-表面清理一歸堆待用。(2)施工工藝根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系采用中48X .5mm焊接鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用中48X .5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50*100木彷，并用12號(hào)(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚15mm厚膠合板，板面平整，無(wú)翹曲變形、干裂脫

6、層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。主楞上部增設(shè)防滑塊，釘于次楞上，確保主楞不上滑。 檐溝內(nèi)模用料采用12mm厚九夾板支模，鋼管作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右，有利于拆模。 屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重確定支撐體系為鋼管滿(mǎn)堂腳手架，立桿縱橫間距為800m,鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m,并在離地150-200加設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線(xiàn)部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。并在上中下設(shè)置三道水平剪力撐。 頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板

7、中部作0.3%起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)。 組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使硅外光內(nèi)實(shí)，防硅漏漿。控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響硅質(zhì)量。模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400,隱蔽結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。施工注意事項(xiàng)：在搭設(shè)滿(mǎn)堂腳

8、手架前，根據(jù)電腦模擬放線(xiàn)得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線(xiàn)分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無(wú)誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿(mǎn)堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見(jiàn)節(jié)點(diǎn)示意圖。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線(xiàn)，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木橋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工4 .鋼筋工程施工工藝

9、流程施工順序：鋼筋配料一選料-加工一安裝柱梁鋼筋一綁扎底板底筋一底板面筋原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼材，有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)保書(shū)。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門(mén)做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面梁、板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處需現(xiàn)場(chǎng)取樣量長(zhǎng)度，然后在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按樣品角度制作完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸及長(zhǎng)度。各類(lèi)鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)

10、范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類(lèi)，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋綁扎:坡屋面斜度較大，為保證鋼筋綁扎操作方便，在斜板頂搭出鋼管挑架保證斜板上操作方便。板面縱橫筋應(yīng)先劃線(xiàn)，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用50X50x20mm：理石墊層1000mm位墊，面筋采用小馬鐐1000mm位分隔。底筋和面筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，面筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部門(mén)抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)隱

11、蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆硅前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。5、混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)硅的施工重點(diǎn)在于對(duì)硅的坍落度、硅的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，硅的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制硅的水灰比、和易性及坍落度。(1)混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過(guò)小，也不宜過(guò)大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無(wú)法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。本工程坡屋面板由于斜度較大，采用支單層模板或雙層

12、模板的方法進(jìn)行澆筑混凝土(類(lèi)似墻模)。單層模板混凝土坍落度不能過(guò)大，控制在100mrnfc右，如采用雙層模板，混凝土混凝土坍落度不能過(guò)小，控制在150mmt右，坍落度的允許偏差值要控制在士10mm范圍之內(nèi)（2）原材料管理本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時(shí)由施工單位安排專(zhuān)人至商晶硅廠(chǎng)家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定，現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)，嚴(yán)格要求商品混凝土廠(chǎng)家在原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。（3）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備1）澆筑硅前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2）進(jìn)行上一道工序進(jìn)

13、行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3）硅澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知硅攪拌站，并填寫(xiě)預(yù)拌商品硅供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫(xiě)清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況，聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話(huà)；5）各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工?；炷翗?biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽(yáng)角起止點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸

14、，在相應(yīng)部位采用300m樂(lè)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來(lái)。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽(yáng)角、分（匯）水線(xiàn)、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開(kāi)上下班車(chē)流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器2臺(tái)（一

15、臺(tái)備用）太陽(yáng)燈2盞平板式振動(dòng)器1臺(tái)（備用）移動(dòng)配電箱2只尖鍬10把高壓清洗水泵1臺(tái)木抹4只坍落度桶1個(gè)刮尺4根水平儀1臺(tái)鋪燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2汽車(chē)泵1臺(tái)人員安排表總調(diào)度1人最終收毛3人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路1人布料1人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量配合2人打毛、初壓光3人機(jī)械電工1人(4)混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車(chē)混凝土不能裝得太滿(mǎn)，防止混凝土在泵車(chē)內(nèi)初凝。當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車(chē)混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)?；炷翉墓捃?chē)輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。混凝土澆筑順序混凝土分層澆筑、環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面硅的澆筑沿屋

16、面以屋脊為分界線(xiàn)，四周同時(shí)進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組7人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針?lè)较颦h(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線(xiàn)的屋面板起坡處，分三層環(huán)線(xiàn)按順時(shí)針進(jìn)行硅澆筑，并在最初澆筑的硅初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按環(huán)線(xiàn)路線(xiàn)進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋面硅的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無(wú)法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上施工人員系上安全帶。混凝土振搗方法為了充分保證硅的澆筑質(zhì)量，在硅澆筑前，配置好插入式振搗器2臺(tái);屋面硅養(yǎng)護(hù)塑料薄膜等材料準(zhǔn)備齊全。由于屋面坡度較大，坡

17、屋面板又是支設(shè)單層模板，坡板內(nèi)鋼筋較多，坡屋面分段設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，1000mm間距設(shè)置一道；由于振動(dòng)棒無(wú)法插入坡板內(nèi)，先用鐵鍬拍打拍實(shí)，再用木抹壓實(shí)，為防止振搗流淌，不密實(shí)，不到位，控制好塌落度，其余振搗不到位的部位，采用振動(dòng)棒在板底部振搗的辦法進(jìn)行振搗。按設(shè)計(jì)澆筑厚度，誤差不超過(guò)8mm然后用木抹找平。(7)混凝土養(yǎng)護(hù)：(1)梁板混凝土養(yǎng)護(hù)：由于施工正值夏季，室外溫度較高，混凝土水分容易散失，故混凝土澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)先采用塑料薄膜覆蓋，邊找平邊覆蓋，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再在上面覆蓋一層麻袋片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)柱混凝土養(yǎng)護(hù)：柱達(dá)到一定強(qiáng)度拆模后，立即用塑料薄膜裹住混凝土，再進(jìn)行

18、澆水養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆水次數(shù)要保證混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。三、質(zhì)量保證措施(一)混凝土工程(1)本工程采用商品硅，由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制硅坍落度。(2)嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。(3)硅澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。(4)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審核存檔。(5)為保證硅工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要

19、求，在硅澆搗過(guò)程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。(6)作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。(二)鋼筋工程(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單。(2)所用鋼筋采用國(guó)家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。(3)綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及彎鉤型式等要求。(4)注意滿(mǎn)足

20、硅澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度選擇墊塊，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。(6)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，班組做好自檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。(三)模板工程(1)工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。(2)認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。四、安全施工措施1 .混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，且施工層腳手架架板滿(mǎn)鋪，防止人員墜落。2 .建立安全保證體系，設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班