塔吊監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、日海通訊廠區(qū)研發(fā)樓工程塔吊安裝、使用、拆卸監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審批人：編制單位：廣東粵能工程管理有限公司工程概況編制及監(jiān)理工作依據(jù)：監(jiān)理過程控制要點(diǎn)（1） 塔吊安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)（2） 塔吊使用監(jiān)理控制要點(diǎn)（3） 塔吊拆卸監(jiān)理控制要點(diǎn)（4） 安全措施（5） 、塔吊安裝檢查評(píng)定的規(guī)定及技術(shù)指標(biāo)監(jiān)理控制方法A: 起重機(jī)具安全使用要求B: 塔式起重機(jī)檢驗(yàn)表格C:塔吊安全控制要點(diǎn)、工程概況1、 工程名稱日海通訊廠區(qū)研發(fā)樓2、 工程地點(diǎn)深圳市寶安區(qū)觀瀾街道高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園3、 各參建單位：建設(shè)單位深圳市日海通訊設(shè)備有限公司勘察單位深圳市協(xié)鵬工程勘察有限公司設(shè)計(jì)單位深圳市筑道建筑工程設(shè)計(jì)有限公司承包單位深圳市

2、蛇口建筑安裝工程有限公司塔吊安裝單位中建二局深圳南方實(shí)業(yè)有限公司監(jiān)理單位廣東粵能工程管理有限公司4、 總建筑面積：12267.35譏5、 建筑性質(zhì)：公共/辦公建筑6、 建筑層數(shù)：地上4層，地下1層，建筑總高度17.35m7、 結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。9、塔吊規(guī)格型號(hào)：本工程計(jì)劃使用塔吊一臺(tái)，型號(hào)8、 本工程室內(nèi)外高差300mm±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程87.3mQTZ5601系歹U,回轉(zhuǎn)半徑56m,塔吊最大彎矩800KN.m10 投資規(guī)模：2140.85571萬元人民幣11 建設(shè)工期要求：從開工之日起135個(gè)日歷天12 工程質(zhì)量要求：合格13 安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)要求：達(dá)到深圳

3、市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地，爭創(chuàng)廣東省安全文明施工雙優(yōu)良樣板工地。二、編制及監(jiān)理工作依據(jù)1、 中華人民共和國建筑法2、 中華人民共和國安全生產(chǎn)法3、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4、 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法5、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-200110、 、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201011、 建筑工程安全防護(hù)、文明

4、施工措施費(fèi)用及使用管理規(guī)定12、 廣東省建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理辦法13、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-200014、 委托監(jiān)理合同、公司安全監(jiān)理管理規(guī)定15、 施工承包合同、施工組織設(shè)計(jì)、塔吊安裝、拆卸專項(xiàng)方案三、監(jiān)理過程控制要點(diǎn)(一)塔吊安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)A、塔吊進(jìn)場安裝前，總監(jiān)組織安全監(jiān)理人員及專監(jiān)審核施工單位報(bào)審的以下資料、方案：1) 塔吊有效的質(zhì)保資料；2) 塔吊設(shè)計(jì)使用要求；3) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求；4) 塔吊安裝單位、專業(yè)技術(shù)人員的資質(zhì)、資格證書或上崗證；5) 塔吊安裝、拆卸專項(xiàng)方案，并應(yīng)包括以下內(nèi)容：I)工程概況；6) )安裝位置平面和立面圖；7) 所選用的塔式起重機(jī)型號(hào)

5、及性能技術(shù)參數(shù)；8) 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置；9) 爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖；10) 安裝順序和安全質(zhì)量要求；11) 主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置；12) 安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置；13) 電源的設(shè)置；14) 施工人員配置；15) )吊索具和專用工具的配備；16) 安裝工藝程序；17) 安全裝置的調(diào)試；18) 重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施；19) 拆卸順序；20) 拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置；21) 應(yīng)急預(yù)案等。6、按塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求，對(duì)塔吊基礎(chǔ)的定位放線、基槽進(jìn)行驗(yàn)收或核對(duì)樁基施工記錄、檢測報(bào)告，對(duì)現(xiàn)澆塔吊基礎(chǔ)一一承臺(tái)的鋼筋制安、螺栓預(yù)埋、砼澆筑進(jìn)行平行檢查、驗(yàn)收。B、 塔吊進(jìn)場后

6、進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)物核查；C、 督促安裝單位按規(guī)定進(jìn)行申請(qǐng)報(bào)裝；D塔吊安裝時(shí)監(jiān)理人員控制要點(diǎn)：1、 核對(duì)安裝作業(yè)人員及上崗證件；2、 核對(duì)安裝操作規(guī)程及技術(shù)交底記錄；3、 檢查安裝使用的吊裝車、工具、配重等配置；4、 督促安裝作業(yè)人員認(rèn)真核對(duì)塔機(jī)的各部件是否有遺漏；5、 檢查塔吊安裝、拆卸專項(xiàng)方案的實(shí)施情況：塔機(jī)安裝順序：安裝底架一安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一安裝套架一安裝回轉(zhuǎn)支承總成一安裝回轉(zhuǎn)塔身總成一安裝塔帽一安裝平衡臂及起升機(jī)構(gòu)安裝司機(jī)室一安裝起重臂總成安裝起重臂及起升機(jī)構(gòu)一配裝平衡重塊接通所有電源試運(yùn)行度一k調(diào)試安全裝置空載、負(fù)荷試驗(yàn)把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)與建

7、筑物垂直。將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。吊裝司機(jī)室，接通電源。在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。(10)用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。(11) 穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉肛與塔帽頂連接

8、，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。(12) 安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放。(13) 張緊變幅小車鋼絲繩。(14) 升塔(液壓頂升機(jī)構(gòu)) 將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(即引進(jìn)橫梁的正方向)。調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車的位置(小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處)，具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。 將塔機(jī)套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能

9、裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。 以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。 在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。(15) 調(diào)試 頂升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠。 當(dāng)整機(jī)安裝完畢后，須按規(guī)定進(jìn)行空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。(16) 附墻裝置的按拆原則：當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立

10、高度時(shí)，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著。 在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。 在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時(shí)，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。E、塔吊安裝完畢后須報(bào)請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)所檢測驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后須在安監(jiān)部門備案后方可投入使用。（二）塔吊使用監(jiān)理控制要點(diǎn)A、塔機(jī)操人員（指揮、司機(jī)、司索）及電工必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。B塔機(jī)的正常工作氣溫為-20?+40C,風(fēng)速低于13m/s。C、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空

11、載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%動(dòng)在實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%D夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)E、 塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。F、 司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。G塔機(jī)十不吊：起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；超負(fù)荷不吊；工件緊固不牢不吊；吊物上有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；斜拉工件不吊；光線陰暗看不清不吊；小配件或短料盛過滿不吊；棱角物件沒有米取包墊等護(hù)角措施不吊。H塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油

12、，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。I、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。J、 鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。K、 塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。L、 各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。M、 機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正：1、 塔機(jī)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測一次。（安裝附

13、墻時(shí)就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）2、 當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。（三）塔吊拆卸監(jiān)理控制要點(diǎn)A調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的錢點(diǎn)位置,然后卸下支座與

14、塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。塔身B將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。C以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。D拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。E、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂一拆除起重臂（整體）至地面一吊離最后一塊配重一拆除平衡臂一

15、拆除塔帽上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）一爬升套、斜撐桿拆除一拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（四）安全措施A、塔機(jī)在進(jìn)行安拆工作時(shí)，作業(yè)區(qū)須布置警戒線，掛起警示牌，有專人警戒。B、風(fēng)速超過13m/s和大雨天，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝、吊裝作業(yè)、拆卸。C、安裝、吊裝作業(yè)、拆卸上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，做好安全技術(shù)交底，穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后操作。D、起重臂及機(jī)物應(yīng)與現(xiàn)場架空電線、構(gòu)筑物有足夠的安全距離。E、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。F、頂升作業(yè)要有專人看管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人看管爬升架的爬升G、塔吊的塔身與基礎(chǔ)應(yīng)做防雷接地聯(lián)接，電阻值不大于4Q,塔吊基礎(chǔ)須米取排水措施。H、須布設(shè)三相五線制線

16、路，安裝塔機(jī)專用電箱。I、需在塔機(jī)明顯位置制作安全警示牌，標(biāo)明塔機(jī)前臂安全作業(yè)覆蓋范圍，塔架需進(jìn)行有效安全圍護(hù)。J、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。塔式起重機(jī)保證項(xiàng)目的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1載荷限制裝置1 )應(yīng)安裝起重量限制器并應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)起重量大于相應(yīng)檔位的額定值并小于該額定值的110%寸，應(yīng)切斷上升方向上的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降方向的運(yùn)動(dòng)；2 )應(yīng)安裝起重力矩限制器并應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于該額定值的110%應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。3 行程限位裝置1 )應(yīng)安裝起升高度限位器，起升高度限

17、位器的安全越程應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)靈敏可靠；2 )小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝小車行程開關(guān)，動(dòng)臂變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝臂架幅度限制開關(guān)，并應(yīng)靈敏可靠；3 )回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器，并應(yīng)靈敏可靠；4 )行走式塔式起重機(jī)應(yīng)安裝行走限位器，并應(yīng)靈敏可靠。5 保護(hù)裝置1 )小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝斷繩保護(hù)及斷軸保護(hù)裝置，并應(yīng)符合規(guī)范要求；2 )行走及小車變幅的軌道行程末端應(yīng)安裝緩沖器及止擋裝置，并應(yīng)符合規(guī)范要求；3)起重臂根部絞點(diǎn)高度大于50m的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，并應(yīng)靈敏可靠；4)當(dāng)塔式起重機(jī)頂部高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)，應(yīng)安裝障礙指示燈。4吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲

18、繩1 )吊鉤應(yīng)安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應(yīng)完整可靠，吊鉤的磨損、變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)；2 )滑輪、卷筒應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置并應(yīng)完整可靠，滑輪、卷筒的磨損應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)；3 )鋼絲繩的磨損、變形、銹蝕應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)，鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞應(yīng)符合說明書及規(guī)范要求。5、塔吊安裝幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)：1 )基礎(chǔ)表面平整度允許偏差：1/1000:2 )基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不低于C35:；4 ) 無荷載時(shí)塔身與基礎(chǔ)平面垂直允許偏差：3 )附著桿傾斜角不得超過10度；4/1000；5）最高附著桿錨固點(diǎn)一下塔身垂直允許偏差：2/10006）金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備外殼接地電阻:<4歐姆四、監(jiān)理控制方法A、巡視：塔吊

19、在安裝準(zhǔn)備、作業(yè)、拆卸準(zhǔn)備時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，并做好巡視記錄。B平行檢查：塔吊在投入使用過程中直至拆除前監(jiān)理人員須按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011及省、市相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行平行檢查，并做好平行檢查記錄。C、旁站：塔吊在進(jìn)行安裝、拆卸時(shí)監(jiān)理人員須采取旁站監(jiān)理，并做好旁站監(jiān)理記錄。D監(jiān)理人員在巡視、平行檢查、旁站時(shí)發(fā)現(xiàn)有不按操作規(guī)程操作、發(fā)現(xiàn)存在安全隱患須及時(shí)發(fā)出整改指令（抄報(bào)建設(shè)單位），并督促施工單位定人、定時(shí)、定措施，及時(shí)整改。當(dāng)施工單位未及時(shí)有效整改或拒不整改，總監(jiān)應(yīng)下達(dá)停工令，并上報(bào)建設(shè)單位和安監(jiān)部門。附錄A起重器具安全使用要求A.1起重器具安全作業(yè)一般要求A.1.1吊具與索

20、具產(chǎn)品應(yīng)由已取得安全認(rèn)可廠家生產(chǎn)，并具有產(chǎn)品合格證。自制鋼絲繩吊索和特種吊具的，制作所用的鋼絲繩和各種配件應(yīng)符合以上要求。A.1.2吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。A.1.3作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好時(shí)方可投入使用。A.1.4拴掛前，應(yīng)確認(rèn)吊重上設(shè)置的起重栓掛連接點(diǎn)是否牢固，提升前應(yīng)確認(rèn)連接是否可靠。A.1.5吊具承載時(shí)不得超過額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷。A.1.6作業(yè)時(shí)不得損壞吊件、吊具與索具，必要時(shí)應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。A.1.7塔機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應(yīng)做試

21、吊試驗(yàn)，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。A.2鋼絲繩吊索A.2.1作吊索用鋼絲繩安全系數(shù)按6倍計(jì)算。A.2.2鋼絲繩吊索的報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范規(guī)定。A.2.3吊索的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mmt接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜參照LD4893附錄B的要求。用其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的70%采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)量應(yīng)符合表A-1的規(guī)定，繩夾間距等于6?7倍鋼絲繩直徑。最后一個(gè)繩

22、卡距繩頭的長度不得小于140mm繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，"U'型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宣擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。表A-1與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)>716>1620>2026>2640最少繩卡數(shù)5678A.2.4吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有一處接頭。A.2.5吊索的使用要求A.2.5.1采用二點(diǎn)吊或多點(diǎn)吊時(shí)，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符，且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。兩吊點(diǎn)間采用一

23、根吊索的，應(yīng)在吊鉤頸部設(shè)圈交叉，以防吊索滑移。A.2.5.2吊索間的夾角不宜大于90°,且鄰近吊鉤開口處的吊索與水平面夾角不小于45°。吊索與水平面的夾角不得小于30°，當(dāng)?shù)跛髋c水平面的夾角必須在45°30°時(shí)，應(yīng)有防止吊索碰靠塔機(jī)吊鉤防脫鉤裝置的措施。A.2.5.3多肢吊索任何肢間有效長度在無載荷測量時(shí)，誤差不得超過鋼絲繩公稱直徑的2倍或大于規(guī)定長度的士0.5%。A.2.5.4吊運(yùn)管類等松散物件，應(yīng)采用二點(diǎn)吊，且吊索應(yīng)雙圈結(jié)索，即在扣住以前先圍繞負(fù)載通過一整圈。A.2.5.5應(yīng)防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生傾覆或滑動(dòng)，當(dāng)?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c(diǎn)之上時(shí)，應(yīng)確

24、保吊重重心在吊索分肢與吊索拴掛點(diǎn)平面所構(gòu)成的空間體內(nèi)。A.2.5.6吊運(yùn)較長或較大的重物時(shí)，宜采用溜繩在地面加以控制，防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動(dòng)。A.2.5.7鋼絲繩不宜反復(fù)采用打結(jié)方式系結(jié)吊重，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。A.2.5.8吊索撓性部件不得打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得作拴掛連接點(diǎn)。A.2.5.9吊索卸載后空載重新提升，或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤到塔機(jī)吊鉤上或上端部配件上，防止隨塔機(jī)運(yùn)行時(shí)因擺動(dòng)意外傷人或鉤掛到其它物件上。A.2.5.10提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷軸等物體，應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。A.2.5.11

25、提升吊重時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1) 吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性；2) 終端連接方法正確可靠；3) 吊索彎折曲率半徑不小于鋼絲繩公稱直徑的2倍；4) 吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠；5)多肢吊索不得絞纏。A.3卸扣A.3.1吊重有固定板狀吊點(diǎn)時(shí)或吊索直接拴接吊點(diǎn)會(huì)使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍要求的，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。A.3.2當(dāng)采用卸扣串接以調(diào)整吊索長度，或在吊索端部用卸扣與吊點(diǎn)連接時(shí)，卸扣的額定載荷應(yīng)大于實(shí)際承載力，并能與鋼絲繩相匹配。A.3.3卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋副無爛牙現(xiàn)象，銷軸可靈活轉(zhuǎn)

26、動(dòng)并能擰緊。當(dāng)表面磨損達(dá)斷面直徑5%寸應(yīng)予報(bào)廢。禁止用補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù)。A.4吊鉤A.4.1吊鉤缺陷不得焊補(bǔ)；吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。A.4.2不得在吊鉤上鉆孔或焊接。A.4.3吊鉤出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：1) 用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；2) 掛繩處截面磨損量超過原高度的10%3) 鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及鉤徑有永久性變形；4) 開口度比原尺寸增加15%5) 心軸磨損量超過其直徑的5%A.5夾持吊具A.5.1鉗壁開閉動(dòng)作，應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行。A.5.2作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。A.5.3夾持物品時(shí)，在夾緊面或夾持點(diǎn)上不得粘有油脂等異物。A.6

27、檢查A.6.1初始檢查使用單位，對(duì)新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要求進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。A.6.2經(jīng)常性檢查由日常使用人員對(duì)吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性(含使用前、使用間歇時(shí)間)目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。A.6.3定期檢查由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命時(shí)間確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對(duì)其做出安全評(píng)價(jià)。定期檢查周期一般不低于半年,最長時(shí)間不得超過一年，且檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)附錄B塔式起重機(jī)安裝自檢表安裝

28、單位檢查日期年月設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝日期工程地址安裝高度檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論：檢查人:資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢杳項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度才氏告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單齊全機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢杳項(xiàng)目要求結(jié)果備注環(huán)境與標(biāo)識(shí)1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m;兩臺(tái)塔機(jī)水平與垂直方向距離/、小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到說明書要求5主要連接銷軸銷軸符

29、合出1要求，連接可靠6過道、平臺(tái)、欄桿、踏牢靠、無缺損，無嚴(yán)重銹蝕，欄桿圖度>1m7板梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)梯子踏板牢固、有防滑性能；距地面>2m應(yīng)設(shè)護(hù)圈，不中斷；w12.5m設(shè)第一個(gè)休息平臺(tái)，后每隔10m內(nèi)設(shè)置快裝塔機(jī)可不裝修息平臺(tái)8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線對(duì)支承面垂直度誤差w4/1000爬升與回轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管聯(lián)接12回轉(zhuǎn)限位無中央集電環(huán)時(shí)應(yīng)設(shè)置，回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)，不得設(shè)置止擋器吊鉤13防脫鉤保險(xiǎn)裝置應(yīng)完整可靠14

30、鉤體（裂紋磨損、變形、補(bǔ)焊）無補(bǔ)焊、裂紋，危險(xiǎn)截面和鉤筋無塑性變形15滑輪防鋼絲繩跳槽裝置應(yīng)完整、可靠，與滑輪最外緣的間隙w鋼絲繩直徑的20%起升系統(tǒng)16*力矩限制器靈敏可靠，限制值v額定載荷110%顯示誤差W5%17*起升高度限位動(dòng)臂變幅式0.8m;小車變幅上回轉(zhuǎn)2倍率1m,4倍率0.7m;小車變幅卜回轉(zhuǎn)2倍率0.8m,4倍率0.4m18起重量限制器靈敏可靠，限制值v額定載荷110%顯示誤差w5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車式變幅限位和終端止擋裝置小車變幅啟雙向行程限位、終端止擋裝置和緩沖裝置，行程限位動(dòng)作后小車距止擋

31、裝置0.2m;23*動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠續(xù)表名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注鋼絲繩和傳動(dòng)系統(tǒng)24卷筒無破損，卷筒兩側(cè)凸緣的高度超過外層鋼絲繩兩倍直徑，在繩筒上最少余留圈數(shù)3圈，鋼絲繩排列整齊25滑輪無破損，裂紋26*鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查表27鋼絲繩端部固定符合說明書規(guī)定28鋼絲繩防脫裝置滑輪及卷筒均應(yīng)安裝，裝置完整、可靠，與滑輪或卷筒最外緣的間隙w鋼絲繩直徑的20%鋼絲繩和傳動(dòng)系統(tǒng)29鋼絲繩穿繞方式，潤滑：穿繞正確，潤滑良好，無干涉：30制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、彳tt!機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器、工作正常3

32、1傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)32有可備外露首，傷人的活動(dòng)零部件3分防護(hù)罩齊全電氣及保護(hù)33*緊急斷電開關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作34*絕緣電阻>0.5MQ35接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)方便復(fù)核檢查，w4Q36塔機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置弁有警示標(biāo)志37聲響信號(hào)器完好38保護(hù)零線不得作為載流回路電氣及保護(hù)39電源電纜與電纜保護(hù)無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施40紅色障礙指示燈塔頂昌度大于50m且圖于周圍建鞏物時(shí)應(yīng)安裝，該才旨示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響41風(fēng)速儀臂架根部較點(diǎn)圖于50m應(yīng)設(shè)軌道及基礎(chǔ)42行走軌道端部止擋裝置與應(yīng)設(shè)43*行走限位制停后距止擋

33、裝置1m44防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)，后效45排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm46鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上，兩側(cè)錯(cuò)開1.5m；間隙w4mrp段差w2mm47軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置<1/1000且最大應(yīng)v6mm相鄰兩根間距w6m48基礎(chǔ)排水設(shè)施排水溝等設(shè)施暢通，路基無積水司機(jī)室49性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰50門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，后效51*可升降司機(jī)室或乘人升降按GB/T10054和GB10055檢查其它52機(jī)衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠鋼絲繩檢查表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長

34、度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)6X196d1030d196X376d1930d3818X76d830d163鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi),若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關(guān)，繩徑局部嚴(yán)重增大應(yīng)報(bào)廢；繩徑局音日減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)，繩徑局吾日嚴(yán)重減小也應(yīng)報(bào)廢注：1）序號(hào)打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目2） “V”表示未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；“誨示無此項(xiàng)；“姝示達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；3） 對(duì)于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對(duì)于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量

35、化在備注欄內(nèi)4） 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5）鋼絲繩磨損量=（公稱直徑一實(shí)測直徑）/公稱直徑X100%o附錄C塔吊安全監(jiān)理控制要點(diǎn)（1） 塔吊安裝前的審查1、 塔吊安裝前，認(rèn)真檢查塔式起重機(jī)產(chǎn)品出產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、塔式起重機(jī)牌、吊鉤產(chǎn)品合格證、鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、熱軋圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書、機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告、螺母質(zhì)量檢查報(bào)告單、光面鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證。2、 塔吊安裝前審核安裝單位的資質(zhì)，審核安裝作業(yè)人員的上崗證。在塔吊安裝過程中，認(rèn)真進(jìn)行安全旁站監(jiān)理。塔吊安裝完畢后及時(shí)督促施工方通知建設(shè)機(jī)械檢測中心進(jìn)行驗(yàn)收，合格后塔吊方可使用。在塔吊的使用過程中，督促施工單位對(duì)塔吊安全監(jiān)控。（

36、2） 力矩限制器1. 分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成，之所以形成超載一是由于重物的重量超過了規(guī)定：二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后，當(dāng)發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過大，而導(dǎo)致力矩超過該塔吊的技術(shù)性能時(shí)，即自動(dòng)切斷起升或變幅動(dòng)力源，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止發(fā)生事故。2. 目前為力矩限制器有兩種：一種是電子型，另一種是機(jī)械型。電子型在顯示上可以同時(shí)讀到力矩、作業(yè)半徑及重量數(shù)據(jù)，當(dāng)接近塔吊的允許力矩時(shí)，有預(yù)警信號(hào)、使用方便，但是受作業(yè)條件影響大，可靠度差，易損壞、維修不便；機(jī)械型無顯示裝置也無預(yù)警信號(hào)，但工作可靠，比較適應(yīng)現(xiàn)場施工作業(yè)條件，結(jié)構(gòu)簡單損壞率低。力矩限

37、制器，電子型的超載報(bào)警點(diǎn)也必須以實(shí)際作業(yè)半徑和實(shí)際重 進(jìn)行標(biāo)定。對(duì)小車變幅的塔吊，選用機(jī)械型力矩限制器時(shí)，必 應(yīng)，（應(yīng)選擇同一種廠型）。3. 塔吊在轉(zhuǎn)換場地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度時(shí)，都必須調(diào)整量試吊重新須和該塔吊相適4. 裝有機(jī)械型力矩限制器的動(dòng)臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時(shí)對(duì)超載限位的噸位，按照作業(yè)半徑的允許載荷進(jìn)行調(diào)整。5. 進(jìn)行安全檢查時(shí)，若無條件測試力矩限制器的可靠性，可對(duì)該機(jī)安裝后進(jìn)行的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄進(jìn)行檢查，確認(rèn)該機(jī)當(dāng)時(shí)對(duì)力矩限制的測試結(jié)果符合要求，和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足士5%勺規(guī)定。6. 超載限制器（起升載荷限制器）。按照規(guī)定有的塔吊機(jī)型同時(shí)裝有超載限制器。當(dāng)

38、荷載達(dá)到額定起重量的90%寸，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)起重量超過額定起重量時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，機(jī)構(gòu)可作下降方向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)行安全檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)。（三）限位器1. 超過限位器。也稱上升級(jí)限位置限制器，即當(dāng)塔吊吊鉤上升到極限位置時(shí)，自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)的上升電源，機(jī)構(gòu)可作下降運(yùn)動(dòng)，安全檢查時(shí)應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)證。2. 變幅限位器。包括小車變幅和動(dòng)臂變幅。安全檢查時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)驗(yàn)證。（ 1） 小車變幅。塔吊采用水平臂架，吊重懸掛在起重小車上，靠小車在臂架上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)變幅。小車變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個(gè)行程開關(guān)及緩沖裝置，對(duì)小車運(yùn)行位置進(jìn)行限定。（ 2） 動(dòng)臂變幅。塔吊變換作業(yè)半徑（幅度

39、），是依靠改變起重臂的仰角來實(shí)現(xiàn)的。通過裝置觸點(diǎn)的變化，將燈光信號(hào)傳遞到司機(jī)室的指示盤上。并指示仰角度數(shù)，當(dāng)控制起重臂的仰角分別到了上下限位時(shí)，則分別壓下限位開關(guān)切斷電源，防止超過仰角造成塔吊失穩(wěn)?，F(xiàn)場做動(dòng)作驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員做監(jiān)護(hù)指揮，防止發(fā)生事故。3. 行走限位器。對(duì)軌道式塔吊控制運(yùn)行時(shí)不發(fā)生出軌事故。安全檢查時(shí)，應(yīng)進(jìn)行塔吊行走動(dòng)作試驗(yàn)，碰撞限位器驗(yàn)證可靠性。（4） 保險(xiǎn)裝置1. 吊鉤保險(xiǎn)裝置。主要防止當(dāng)塔吊工作時(shí)，重物下降被阻礙吊鉤仍繼續(xù)下降而造成的索具脫勾事故。此裝置是在吊鉤開口處裝設(shè)一彈簧壓蓋，壓蓋不能向上開啟只能向下壓開，防止索具從開口處脫出。2. 卷筒保險(xiǎn)裝置。主要防止當(dāng)傳

40、動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順排，以致越過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬繩等事故。3. 爬梯護(hù)圈（1） 當(dāng)爬梯的通道高度大于5m時(shí)，從平臺(tái)以上2m處開始設(shè)置護(hù)圈。護(hù)圈應(yīng)保持完好，不能出現(xiàn)過大變形和少圈、開焊等現(xiàn)象。（2）當(dāng)爬梯設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，如爬梯與結(jié)構(gòu)的間距小于1.2m,可不設(shè)護(hù)圈。（5） 附墻裝置與夾軌鉗1. 自升塔的自由高度應(yīng)按照說明書要求，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)與建筑物進(jìn)行附著，以確保塔吊的穩(wěn)定性。2. 附墻裝置（ 1） 附著在建筑物時(shí)其受力強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（ 2） 附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度，并進(jìn)行調(diào)整。每道附墻裝置的撐桿布置方式、相互間隔以及附墻裝置的垂直距離應(yīng)按照說明書規(guī)

41、人定O（ 3） 當(dāng)由于工程的特殊性需改變附著桿的長度、角度時(shí)，應(yīng)對(duì)附著裝置的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，確保不低于原設(shè)計(jì)的安全度。（ 4） 軌道式起重作附著式使用時(shí)，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力并切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。3. 夾軌鉗。軌道式起重機(jī)露天使用時(shí)，應(yīng)安裝防風(fēng)夾軌鉗。4. 夾軌鉗裝置必須保證卡緊后的制動(dòng)效果，當(dāng)司機(jī)午飯、下班以及中間臨時(shí)停車需要離開塔吊時(shí)，必須按規(guī)定將塔吊的夾軌鉗全部卡牢后方離（六）安裝與拆卸1. 塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)既復(fù)雜又危險(xiǎn)的工作，再加上塔吊的類型較多，作業(yè)環(huán)境不同，安裝隊(duì)伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對(duì)塔吊類型特點(diǎn)，說明書的要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)

42、的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量及工作位置、配合作業(yè)的起重機(jī)械類型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。對(duì)于自升塔的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體的要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。2. 塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任。并設(shè)專人指揮。（七）塔吊指揮1. 塔吊司機(jī)屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。合格證或培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與司機(jī)所駕駛吊車類型相符。2. 塔吊的信號(hào)指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其信號(hào)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5052-85起重吊運(yùn)指揮信號(hào)的規(guī)定。3. 當(dāng)現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干撓，或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號(hào)指揮人員的笛聲和看到手勢(shì)時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際改用旗語或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。（八）路基與軌道1. 塔吊的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照其說明書規(guī)定進(jìn)行。一般情況路基土壤承載能力：中型塔（315t）0.120.16MPa;重型塔