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文檔簡介

1、一、概述1二、起重機(jī)技術(shù)性能12.1 起重特性12.2 起重特性曲線22.3 技術(shù)性能參數(shù)32.4 供電參數(shù)3三、起重機(jī)構(gòu)造簡述43.1 總體布置43.2 金屬結(jié)構(gòu)部分43.3 工作機(jī)構(gòu)53.4 液壓頂升裝置63.5 安全保護(hù)裝置63.6 電氣控制與操縱系統(tǒng)8四、起重機(jī)的使用10五、起重機(jī)的安裝與拆卸125.1 裝拆要求及注意事項(xiàng)125.2 安裝程序125.3 液壓頂升加節(jié)的方法與程序135.4 塔機(jī)的拆卸要求與順序145.5 安全保護(hù)裝置的調(diào)整方法14六、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)151 日常保養(yǎng)152 定期保養(yǎng)163 定期檢修164 液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)17附表118附表219附表3、附表420圖1

2、、塔機(jī)附著示意簡圖21圖2、提升架22圖3、附著裝置22圖4、建筑物上的雙耳連接的撐桿耳環(huán)尺寸22圖5、混凝土基礎(chǔ)23圖6、附著點(diǎn)載荷示意圖20圖7、安裝底架十字梁24圖8、安裝底架基礎(chǔ)節(jié)24圖9、吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)24圖10、吊裝提升架24圖11、吊裝回轉(zhuǎn)支座24圖12、安裝場地平面圖25圖13、起吊回轉(zhuǎn)框架25圖14、起吊塔頂25圖15、吊裝平衡臂26圖16、吊裝起重臂26圖17、牽引鋼絲純穿繞示意圖26圖18、起升鋼絲繩穿繞示意圖26圖19、頂升加節(jié)程序27圖20、電器原理圖28圖22、起重臂拉桿安裝尺寸示意圖33圖23、平衡臂拉桿安裝尺寸示意圖QTZ31.5自升式塔式起重機(jī)用說明書一、概述QT

3、Z31.5塔式起重機(jī)是建設(shè)部長沙機(jī)械研究院和我廠共同設(shè)計(jì)的一種新型起重機(jī)械,本機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式塔機(jī)。獨(dú)立式起升高度為30m,附著式分60m起升高度和80m起升高度兩種型式。60m起升高度需要兩層附著,80m起升高度需要四層附著,附著高度可根據(jù)建筑樓層作適當(dāng)調(diào)整。本機(jī)廣泛用于辦公大樓、工業(yè)廠房、民用住宅以及其它高層建筑的安裝施工。本機(jī)最大工作臂長42m,最大起重力矩315kNm,最大額定起重量3t,作業(yè)范圍大、工作效率高,運(yùn)行安全平穩(wěn)、可靠。QTZ31.5塔機(jī)還設(shè)有各種安全保護(hù)裝置,包括:起重力矩限制器、最大起重量限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和變幅限位器等。從而保證了塔

4、機(jī)安全可靠的運(yùn)行。QTZ31.5塔式起重機(jī)參數(shù)先進(jìn)、性能可靠、造型美觀、適用范圍廣,是廣大中小建筑施工企業(yè)理想的起重設(shè)備。二、起重機(jī)技術(shù)性能2.1起重特性表幅度(m)311.96121314151617起重量(t)3.002.992.722.502.302.141.99幅度(m)19212325272931起重量(t)1.751.551.391.261.151.050.97幅度(m)33353739404142起重量(t)0.890.830.770.710.690.660.642.2起重特性曲線2.3技術(shù)性能參數(shù)表項(xiàng)目獨(dú)立式附著式額定起重力矩315kN.m取大額定起重里3t最大起升高度30m6

5、0/80m工作幅度最大幅度42m最小幅度3m起升機(jī)構(gòu)倍率2起升速度55/27/5.66m/min最低穩(wěn)定速度5.66m/min電機(jī)功率15/15/4kW機(jī)構(gòu)載荷率JC40%回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度0.36/0.72r/min電機(jī)功率3.7/2.6kW機(jī)構(gòu)載荷率JC25%牽引機(jī)構(gòu)牽引速度33m/min電機(jī)功率2.2kW機(jī)構(gòu)載荷率JC25%頂機(jī)開構(gòu)頂升速度0.67m/min電機(jī)功率3kW平衡重6.6t工作溫度-2040c總裝機(jī)容量23.9kW整機(jī)質(zhì)量(不含平衡重)19.03t30.8t2.4供電參數(shù)總電機(jī)功率:23.9KW供電電壓:380V±10%供電頻率:50Hz三、起重機(jī)構(gòu)造簡述QTZ31.

6、5自升塔式起重機(jī)由金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、液壓頂升、電氣控制以及安全保護(hù)裝置等組成。3.1 總體布置塔機(jī)底架緊固于專用的混凝土基礎(chǔ)上,其上部與塔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。塔身通過下支座與回轉(zhuǎn)支承連接。緊固在回轉(zhuǎn)支承以上的部分為轉(zhuǎn)動(dòng)部分,包括回轉(zhuǎn)上支座、回轉(zhuǎn)框架、塔頂、平衡臂、起重臂、牽引小車與吊鉤、平衡重、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、以及操作室等。這些部件均可繞塔身軸心線在各自的水平面內(nèi)做360°的全回轉(zhuǎn)。起升機(jī)構(gòu)設(shè)在平衡臂后部。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)布置在回轉(zhuǎn)上支座的平衡臂一側(cè)。牽引小車和吊鉤由位于起重臂內(nèi)的牽引機(jī)構(gòu)牽引,沿起重臂縱軸線做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。起重臂用靜定雙吊點(diǎn)拉桿與塔頂連接,平衡臂則用兩根拉索與塔頂相連。操

7、縱室置于回轉(zhuǎn)框架右側(cè),其前方是起重臂,后面是平衡臂。作業(yè)時(shí),操作人員在操縱室內(nèi)始終可以看到吊鉤和重物的運(yùn)動(dòng)狀況。塔身高度由底架、若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、上支座和下支座的高度組成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量不同,塔身起升高度就不同。最大起升高度時(shí)需要四個(gè)附著架和35個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。由用戶根據(jù)施工需要確定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量。附著架位于事先計(jì)劃好的附著高度位置,以便用附著撐桿將塔身附于建筑物上。頂升機(jī)構(gòu)由提升架和液壓頂升裝置兩部分組成。提升架為鋼框架結(jié)構(gòu),用螺栓固定在下支座牛腿下,其一側(cè)布置液壓頂升裝置的頂升油缸(包括頂升橫梁),液壓泵站固定在提升架工作平臺上,頂升時(shí)在油缸的作用下,提升架連同下支座以上部分沿塔身主弦桿上升。油缸頂升兩次,可

8、引入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。起升高度不超過30m時(shí),采用獨(dú)立式塔身。高于30m時(shí)采用附著式塔身。起升高度需60m時(shí),采用兩層附著。起升高度需要80m時(shí),需四層附著。塔機(jī)使用高度和附著安排祥見圖1和表1、表2c3.2 金屬結(jié)構(gòu)部分金屬結(jié)構(gòu)部分主要由底架、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著架、下支座、上支座、回轉(zhuǎn)框架、塔頂、操縱室、平衡臂、起重臂、起重臂拉桿、牽引小車及提升架等。底架是由十字梁及四根撐桿組成。十字梁由一根整梁和兩根半梁用螺栓連接而成。撐桿為一根兩端焊有連接板的方管。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均采用角鋼組焊而成的正方形空間桁架結(jié)構(gòu)。底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)支座之間均采用高強(qiáng)螺栓連接。與回轉(zhuǎn)支座相連的是回轉(zhuǎn)框架,以上為塔頂?;剞D(zhuǎn)框架的主

9、體是由角鋼組焊而成的正方形空間桁架,兩側(cè)的橫梁為槽鋼,兩端用銷軸分別與起重臂、平衡臂根部連接。塔頂也是由角鋼組焊而成的空間桁架結(jié)構(gòu),頂部的前方、后方均設(shè)有鉸座,分別與起重臂拉桿及平衡臂拉索鉸接。平衡臂是由槽鋼與角鋼組焊的平面桁架結(jié)構(gòu),共分兩節(jié)。起升機(jī)構(gòu)安裝在臂的后方,臂的尾端放置平衡重。起重臂的橫截面為等腰三角形,全長42m,分七節(jié)組成。每節(jié)之間沒有互換性,依據(jù)上弦桿的連接方式確定每節(jié)臂的安裝位置。牽引機(jī)構(gòu)安裝在一節(jié)臂的前方。操縱室為板金結(jié)構(gòu),設(shè)置在回轉(zhuǎn)框架的右前方,其左前方為起重臂。室內(nèi)設(shè)有操縱椅、操縱臺、電控柜設(shè)在室內(nèi)的后方。牽引小車是帶動(dòng)吊鉤與起吊物品沿起重臂縱軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼結(jié)構(gòu)件。在

10、小車的一側(cè),設(shè)有檢修吊欄,該吊欄隨牽引小車一起運(yùn)動(dòng),可將人員安全地送到起重臂的任意處,進(jìn)行檢修或安裝。提升架(圖2)由提升套架、工作平臺、導(dǎo)向滾輪、爬爪以及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成。液壓頂升裝置的頂升油缸掛在套架一側(cè)的橫梁上,泵站置于工作平臺。提升架套在塔身外面,用16件M20螺栓吊裝在下支座的牛腿下。在頂升油缸的作用下,提升架依靠八個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向滾輪沿塔身主弦桿作上、下運(yùn)動(dòng)。附著裝置(圖3)由一個(gè)環(huán)梁和三根長度可調(diào)節(jié)的撐桿組成,其作用是將塔身固定在建筑物上,以增加塔身的剛度和整體穩(wěn)定性。每根撐桿由一根長撐桿,若干節(jié)短桿和一套長度調(diào)節(jié)螺栓付組合而成。增加或減少短桿節(jié)數(shù),可在較大范圍內(nèi)改變撐桿總

11、長度,螺栓付則用來微調(diào)。因此塔機(jī)中心與建筑物外墻距離可在一定范圍內(nèi)變化。撐桿的一端通過一個(gè)雙耳與建筑物連接。雙耳及其在建筑物上的固定方式由用戶自己提供和確定(參見圖4),但必須滿足承載要求。3.3 工作機(jī)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)部分的工作機(jī)構(gòu)包括:起升機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)。起升機(jī)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器、卷筒、高度限位器等組成。該機(jī)構(gòu)采用三速電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過轉(zhuǎn)換開關(guān)變速,以獲得理想的起升速度和慢就位的準(zhǔn)確性?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)盤、行星減速機(jī)、小齒輪組成。其結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大,起制動(dòng)平穩(wěn)、可靠。牽引機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)牽引小車沿起重臂縱軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)吊鉤與起吊物品的變幅運(yùn)動(dòng)。該機(jī)構(gòu)安

12、裝在起重臂第一節(jié)臂內(nèi),主要由電機(jī),減速器,卷筒等組成。3.4 液壓頂升裝置該裝置主要由油缸、泵站組成。而液壓泵站又由油泵,電機(jī)、操縱閥,指示儀表及油箱組成。電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪油泵,輸出壓力為16Mpa,壓力油進(jìn)入手動(dòng)三位四通換向閥,經(jīng)平衡閥送入液壓油缸,推動(dòng)活塞桿。油路中設(shè)有壓力表用來監(jiān)視油壓,設(shè)有溢流閥防止系統(tǒng)超壓。溢流閥一經(jīng)調(diào)妥,不得隨意變動(dòng)。手動(dòng)換向閥用來控制進(jìn)油和回油的方向。平衡閥位于油缸高壓側(cè),以防止液壓頂升油路系統(tǒng)突然收縮或伸長。液壓系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)如下:額定壓力:16Mpa額定流量:10L/min油缸直徑:125mm活塞桿直徑:90mm活塞行程:1300mm頂升速度:0.67m/mi

13、n最大推力:15t油箱容積:0.1立方米工作用油:30#40#液壓油(20#30#機(jī)油)3.5 安全保護(hù)裝置該機(jī)配置了塔機(jī)必備的各種安全保護(hù)裝置,主要包括:起重量限制器,起重力矩限制器,起升高度限制器,回轉(zhuǎn)限位器、變幅限位器。起重量限制器的作用是保護(hù)起吊物品的重量不得超過塔機(jī)所允許的最大起重量。該裝置安裝在回轉(zhuǎn)框架的前方,主要由支架、擺桿、導(dǎo)向滑輪、拉桿、彈簧、撞塊、行程開關(guān)等組成。當(dāng)繞過導(dǎo)向滑輪的起升鋼絲繩拉力超過其額定數(shù)值時(shí),擺桿帶動(dòng)拉桿克服彈簧的壓力進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使緊固在拉桿上的撞塊觸發(fā)行程開關(guān),從而接通電鈴電源,發(fā)出警報(bào)信號,并切斷起升機(jī)構(gòu)的起升電源,使吊鉤只能下降而不能提升,以保證塔機(jī)安

14、全作業(yè)。力矩限制器的作用,是保護(hù)起吊物品所產(chǎn)生的力矩不得超過塔機(jī)所允許的起重力矩。該裝置安裝在塔頂下部后側(cè)主弦桿上,由變形裝置、調(diào)節(jié)螺桿、行程開關(guān)等組成。當(dāng)起重力矩超過額定值時(shí),塔頂主弦桿的軸向應(yīng)變使兩塊變形鋼板產(chǎn)生橫向變位,帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓觸發(fā)行程開關(guān),從而接通電鈴電源,發(fā)出警報(bào)信號,并切斷起升機(jī)構(gòu)的起升電源和牽引機(jī)構(gòu)的向外變幅電源,使吊鉤只能向下,向內(nèi)運(yùn)動(dòng),而不能提升和向外運(yùn)動(dòng)。起升高度限制器的作用是使吊鉤起升高度不超出塔機(jī)允許的最大起升高度,保證塔機(jī)的安全運(yùn)行。該裝置安裝在起升機(jī)構(gòu)卷筒一側(cè),由支架、蝸輪蝸桿、螺桿軸、螺母、撞塊以及行程開關(guān)組成。工作狀態(tài)時(shí),螺桿與起升卷筒同步運(yùn)行,螺桿上的螺母

15、帶動(dòng)撞塊做水平運(yùn)動(dòng),吊鉤升到最大起升高度時(shí),撞塊觸發(fā)行程開關(guān),從而切斷起升機(jī)構(gòu)的起升電源。安裝工況時(shí),將螺桿軸脫離起升卷筒軸,從而使起升機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)不受起升高度限位器的控制?;剞D(zhuǎn)限位器的作用是使回轉(zhuǎn)支座上部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在其左右兩個(gè)方向均不得超過540°,以保護(hù)電源電路電纜不被絞斷。該裝置安裝在上回轉(zhuǎn)支座的右側(cè),主要由齒輪、支架、螺桿、螺母、撞塊、行程開關(guān)等組成。工作狀態(tài)時(shí),齒輪在下方位置與回轉(zhuǎn)支承的外齒圈相嚙合,螺桿上的螺母則帶動(dòng)撞塊作上下運(yùn)動(dòng),通過觸發(fā)上方(或下方)的行程開關(guān),從而切斷回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向左(或向右)方向的運(yùn)行電源。安裝工況時(shí),應(yīng)將回轉(zhuǎn)限位器的安裝方向旋轉(zhuǎn)180度,使齒輪向上,

16、以保證齒輪在安裝、運(yùn)輸過程中不被碰損。變幅限位器的作用,是使?fàn)恳≤囋诩磳⒁旭偟阶钚》然蜃畲蠓葧r(shí),切斷變幅機(jī)構(gòu)的工作電源,以保護(hù)其安全運(yùn)動(dòng)。變幅限位器安裝在變幅機(jī)構(gòu)卷筒一側(cè),結(jié)構(gòu)原理同高度限位器,也是由支架、螺桿、螺母、撞塊、行程開關(guān)等組成。螺桿同變幅卷筒同步轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿上的螺母帶動(dòng)撞塊做水平運(yùn)動(dòng),變幅卷筒正(或反)轉(zhuǎn),撞塊則向左(或向右)移動(dòng),通過觸發(fā)兩側(cè)的行程開關(guān),切斷變幅機(jī)構(gòu)正(或反)轉(zhuǎn)的電源。3.6 電氣控制與操縱系統(tǒng)起重機(jī)采用三相四線供電,電源經(jīng)電纜線接至駕駛室電器控制箱,由設(shè)在駕駛室內(nèi)的聯(lián)動(dòng)控制臺發(fā)出主令信號,對塔機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作控制。也可卸下操作臺,裝在遠(yuǎn)控箱中,在地面進(jìn)行操

17、作。全機(jī)具有起升,回轉(zhuǎn)及小車變幅機(jī)構(gòu)。整機(jī)電機(jī)總?cè)萘?3.9kW。3.6.1 、系統(tǒng)介紹起升機(jī)構(gòu):起升是由YZD200-4/6/24-13/15/15/4速電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng),通過操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān),分別控制不同的接觸器來改變電動(dòng)機(jī)的接線方式,實(shí)現(xiàn)高速與低速。停止時(shí)采用液壓制動(dòng)器制動(dòng)?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu):回轉(zhuǎn)是由YDM132M-8/6-2.6/3.7kW電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng)。通過操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān),來實(shí)現(xiàn)左右回轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝有一常開式電磁鐵制動(dòng)器,它只能在回轉(zhuǎn)完全停止后用來定位,電磁鐵與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有電氣聯(lián)鎖開關(guān)控制,以防同時(shí)工作。小車變幅機(jī)構(gòu):小車采用Y100L-6-2.2kW電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng),通過操作臺上轉(zhuǎn)換開關(guān),來實(shí)現(xiàn)

18、小車向內(nèi)、向外變幅或停止運(yùn)動(dòng)。3.6.2 、安全裝置起升高度限位器:起升高度限位是通過裝在起升卷筒一端的減速機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)?shù)蹉^超過額定起升高度或吊鉤落地后再繼續(xù)放松起升鋼絲繩時(shí),各有一限位開關(guān)被觸發(fā),切斷起升電動(dòng)機(jī)電源并制動(dòng),使起升電動(dòng)機(jī)不能再向上提升(只能下降)或者不能再下降(只能提升)?;剞D(zhuǎn)限位器:回轉(zhuǎn)限位是通過裝在上支座前方的減速機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)塔項(xiàng)上部向左、右兩方向在水平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)超過540度時(shí),各有一限位開關(guān)動(dòng)作,切斷回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)電源,使塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不能再向左(只能向右)或者不能再向右(只能向左)變幅限位器:變幅限位器是通過裝在變幅卷筒一端的減速機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)來

19、實(shí)現(xiàn),當(dāng)?shù)蹉^在變幅方向即將達(dá)到最大幅度42m或最小幅度3m時(shí),各有一限位開關(guān)動(dòng)作,切斷變幅電動(dòng)機(jī)電源,使變幅小車不能再向外(只能向內(nèi))或者不能再向內(nèi)(只能向外)變幅。起重量限制器:本機(jī)裝有起重量限制器,當(dāng)起升負(fù)荷超過額定起重量時(shí),起重量限制器動(dòng)作,此時(shí),鳴鈴報(bào)警,并切斷起升電動(dòng)機(jī)電源,使其不能提升只能下降。起重力矩限制器:本機(jī)裝有起重力矩限制器,當(dāng)起重力矩超過額定起重力矩時(shí),起重力矩限制器動(dòng)作。此時(shí),鳴鈴報(bào)警,并切斷起升電動(dòng)機(jī)與變幅電動(dòng)機(jī)電源,使吊鉤不能起升與向外變幅只能下降與向內(nèi)變幅。3.6.3 、電氣保護(hù)和信號裝置電源自動(dòng)空氣開關(guān)DZ5-50,設(shè)有自動(dòng)脫扣器,可自動(dòng)切斷電源。零位保護(hù):當(dāng)塔

20、機(jī)開始工作時(shí),必須把各機(jī)構(gòu)的操作手柄置于零位。才能按下啟動(dòng)按鈕,使總接觸器吸合,然后開動(dòng)各機(jī)構(gòu),否則總接觸器不能吸合,以防止塔機(jī)誤動(dòng)作。熱繼電器保護(hù):起升、回轉(zhuǎn)及變幅各機(jī)構(gòu)均裝有熱保護(hù)裝置保護(hù)過載,短路及其它不正?,F(xiàn)象。熔斷器保護(hù):在控制電路、照明、信號燈電路中均裝有熔斷器,實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。電鈴:在準(zhǔn)備開動(dòng)前,須先用電鈴?fù)ㄖF(xiàn)場人員,電鈴在駕駛室左側(cè)下方,由操作臺上按鈕控制。起重機(jī)超負(fù)荷(超最大起重量,超額定起重力矩時(shí)),會自動(dòng)接通電路,鳴鈴報(bào)警。3.6.4 、安裝及注意事項(xiàng)本機(jī)采用三相四線制供電,零線不與機(jī)身相接,塔身要用專設(shè)的接地線可靠接地,接地電阻不得大于4歐。塔機(jī)臂長范圍以外約510米不

21、應(yīng)有高低電線桿。在塔機(jī)安裝時(shí),對某些部件接通電源前,或安裝完畢,對整機(jī)各部接通電源前,應(yīng)搖測各部對地的絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐,導(dǎo)線間,導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。起重機(jī)的供電電纜線橫截面應(yīng)不小于10平方毫米,否則,電壓降過大,造成塔機(jī)不能正常啟動(dòng)。當(dāng)卸下操作臺,在地面進(jìn)行控制操作時(shí),其遠(yuǎn)控電纜線間電源電線一同引入駕駛室,上端與室內(nèi)操作時(shí)的控制線接好,下端與裝在遠(yuǎn)控箱內(nèi)的操作臺連接,就可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。電氣線路發(fā)生故障,應(yīng)切斷地面電源,參照電氣原理圖及接線圖進(jìn)行修理。對各接觸器,空氣開關(guān)等電氣元件應(yīng)定期維修,清除鐵芯吸合面的污垢,檢查電觸頭接觸是否良好,各開關(guān)的緊線

22、螺栓是否松動(dòng)。在操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修,恢復(fù)正常后,才能進(jìn)行工作。起升電動(dòng)機(jī)低速繞組每十分鐘內(nèi),滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過2分鐘。四、起重機(jī)的使用1起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)要求的混凝土基礎(chǔ)上(圖5)?;炷粱A(chǔ)重量不得小于15t,如用戶愿意采用壓重,則壓重與混凝土基礎(chǔ)的總重量不得小于15t。2起重機(jī)的操作人員,必須認(rèn)真閱讀本使用說明書,并進(jìn)行一定的訓(xùn)練,了解塔機(jī)的構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。3起重機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20-40C。4起重機(jī)工作時(shí),風(fēng)力不得大于6級,整機(jī)安裝或拆卸時(shí),風(fēng)力不得大于4級。如遇雷電,大暴雨,濃霧等天氣

23、,起重機(jī)應(yīng)停止工作。如天氣預(yù)報(bào)有10級大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜風(fēng)索加固。5起重機(jī)在停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。6起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并嚴(yán)禁用于拔樁類似的作業(yè)。7塔機(jī)回轉(zhuǎn)作業(yè)需反向時(shí),必須是在慣性力消失,電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動(dòng)反向開關(guān),嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)。8對有快慢擋位的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,再由快到慢,嚴(yán)禁越擋操作!每過渡一個(gè)擋位的時(shí)間,應(yīng)保證2-4s。9起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)未停止以前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。10嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。11牽引小車的維修吊欄承載負(fù)荷不得超過100kg,起吊物品時(shí),該吊欄內(nèi)嚴(yán)禁站人。12操作室內(nèi)承載負(fù)荷不得超過150kg,操作或維修時(shí),操作室內(nèi)的工作人員不得

24、超過兩人13司機(jī)下班前,必須將吊鉤升起并超過周圍建筑物的高度,將牽引小車停留在距塔身中心15米處(起重臂內(nèi)吊點(diǎn)位置處)。14在離開操作室前,應(yīng)檢查各操作開關(guān)是否回到零位,室內(nèi)總電源開關(guān)是否切斷。然后將操作室門鎖上。下塔后應(yīng)切斷地面的總電源。15進(jìn)行液壓頂升作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,專人照管電源,,專人操作和專人緊固螺栓。作業(yè)應(yīng)在四級風(fēng)以下進(jìn)行,如突然風(fēng)力加'大,應(yīng)立即停止工作,并緊固連接螺栓,使上下塔身連為一體。頂升作業(yè)前必須預(yù)先放松電纜,電纜的放松長度略大于總的爬升高度。放松起升高度限位器的螺桿軸緊定螺釘,且使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)。每次頂升前后均應(yīng)認(rèn)真做好檢查,各部螺栓緊固好,提升架滾

25、輪與塔身主弦桿之間的間隙要符合要求,泵站操縱桿要處于中位,高度限位器要調(diào)整好。符合要求后方能轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。16用戶在安裝塔機(jī)前,應(yīng)對建筑物上的附著點(diǎn)和塔機(jī)基礎(chǔ)的承載能力進(jìn)行核算。其承載能力應(yīng)分別等于或大于表3和表4中所列數(shù)據(jù)。安裝附著裝置時(shí),應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度,在全高上不得大于4/1000,可以通過調(diào)整附著撐桿的長度達(dá)到。三根撐桿應(yīng)盡量保持在同一水平面上。建筑物附著點(diǎn)的高度與相應(yīng)附著校座的高度位置,誤差不大于士200mm。附著撐桿長度調(diào)整合適后,調(diào)節(jié)螺母并死。作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即采取措施解決。17建筑物與附著撐桿連接用的銷軸和較接座由用戶自己解決。錢接座必須是雙耳,并

26、且具有表4所示的承載能力。(見圖4)。本塔機(jī)的附著裝置按塔機(jī)中心到建筑外墻3m設(shè)計(jì),且能在33.3m范圍內(nèi)可調(diào),如超出該范圍,用戶應(yīng)與制造單位聯(lián)系解決。五、起重機(jī)的安裝與拆卸5.1 裝拆要求與注意事項(xiàng)。5.1.1 起重機(jī)的安裝與拆卸須按本說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。5.1.2 在安裝或拆卸過程中,工作人員應(yīng)戴安全帽。高空作業(yè)時(shí)還應(yīng)穿防滑膠鞋,佩帶安全帶。5.1.3 安裝時(shí),裝配好的銷軸端部的開口銷必須張開到規(guī)定開度,軸端擋板螺栓、鋼絲繩卡螺栓以及其它連接螺栓均須可靠緊固。5.1.4 本機(jī)各零部件之間的連接繩卡,螺栓螺母、開口銷等標(biāo)準(zhǔn)件以及軸端擋板,銷軸等必須使用外購合格產(chǎn)品和生產(chǎn)廠按設(shè)計(jì)圖紙制

27、造的合格零件。不允許隨意代用5.1.5 起重機(jī)應(yīng)安裝在符合設(shè)計(jì)要求的專用混凝土基礎(chǔ)上?;炷粱A(chǔ)重量不得小于15噸,基礎(chǔ)及建筑物附著點(diǎn)的預(yù)埋件與混凝土結(jié)合應(yīng)牢固可靠,其承載能力應(yīng)等于或大于本說明書的規(guī)定。如用戶愿意采用壓重,則壓重與混凝土基礎(chǔ)的總重不得小于15噸。5.1.6 安裝場地的大小及相對建筑物基礎(chǔ)位置見圖12。場地應(yīng)平整、無雜物及障礙,場地上空無輸電線。5.2 安裝程序5.2.1 底架安裝見圖7和圖8,如起重設(shè)備的起升高度大于h7000mm,四根斜撐桿可以同時(shí)安裝好,如起升高度不夠,斜撐桿暫先不裝。5.2.2 吊裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如暫不裝斜撐桿,則只需吊兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(圖9),并調(diào)整塔身垂直

28、度不大于1/1000。注意頂升支耳朝平衡臂方向。5.2.3 地面組裝好提升架,吊起后將其套裝在塔身的外面(圖10)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁朝向起重臂方向。5.2.4 在地面將上、下回轉(zhuǎn)支座組裝好,吊裝并用螺栓與提升架連接,(圖11)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在平衡臂的一側(cè)。為便于提升架與下支座對接,在吊裝前先使頂升橫梁兩端銷軸落入踏步槽內(nèi),臨時(shí)啟動(dòng)油泵頂升提升架,使提升架上端法蘭稍為超出標(biāo)準(zhǔn)節(jié),這樣下支座牛腿直接落在提升架連接法蘭上,用螺栓連接好后,操縱泵站使活塞桿收回,下支座即與塔身結(jié)合,并緊固好螺栓。5.2.5 地面組裝回轉(zhuǎn)框架,(框架、平臺、操縱室組合一體)。吊裝到位后與上支座連接(圖13)。5.2.6 塔頂平臺組

29、裝一體,吊裝塔頂(圖14)。5.2.7 地面拼裝平衡臂,并裝好起升機(jī)構(gòu)及拉索,起吊到位后,用銷軸與回轉(zhuǎn)框架連接。平衡臂拉索一端與塔頂相連。(圖15)。5.2.8 地面組裝起重臂,并裝好牽引機(jī)構(gòu)和小車,張拉好牽引鋼絲繩,接好電纜,起重臂拉桿順裝在上弦桿頂部,然后水平整體起吊,到位后,用銷軸與回轉(zhuǎn)框架連接。將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出,固定在起重臂拉桿端部,慢速起動(dòng)起升機(jī)構(gòu),將拉桿慢慢的拉向塔頂,然后再稍微吊高起重臂,即可以用銷軸將拉桿與塔頂連接起來。(圖16、圖17)。5.2.9 吊裝平衡重并牢固。5.2.10 穿繞起升鋼絲繩。(圖18)。5.3液壓頂升加節(jié)的方法與程序(圖19)。5.3.1 調(diào)整

30、好提升架導(dǎo)向滾輪與塔身主弦桿之間的間隙,24mm為宜。在待引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端的導(dǎo)向連接套孔中,插入四個(gè)引進(jìn)滾輪并繞連接套旋轉(zhuǎn)90度,然后起吊放在引進(jìn)梁上。5.3.2 起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量,并將小車開到7.5m處。起重臂位于提升架引進(jìn)梁伸出的一側(cè),保持其軸向與頂升橫梁垂直,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)。5.3.3 拆除下支座與塔身之間的連接螺栓,啟動(dòng)油泵,操縱手柄,進(jìn)行頂升作業(yè)。待上部結(jié)構(gòu)頂升到1.2米時(shí),用提升架上的爬爪撐在踏步的頂面,提升架稍微下降,讓爬爪承受上部的全部重量。然后收回油缸活塞桿,再次爬升。升高到位后,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推入塔身位置。5.3.4 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正塔身,操縱泵站手柄,徐徐放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),

31、對接后撥出引進(jìn)滾輪準(zhǔn)備下次使用,用八個(gè)M27高強(qiáng)螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身緊固,并收回油缸活塞。5.3.5 按以上順序可繼續(xù)完成塔身的加高,直至所需高度為止。每次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,塔身與下支座之間,每根主弦桿上至少應(yīng)緊上一個(gè)螺栓,當(dāng)?shù)鹾脴?biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上,再吊一節(jié)并將小車開至規(guī)定的平衡位置后,再拆開螺栓進(jìn)行頂升。5.3.6 加節(jié)中應(yīng)注意附著裝置的安裝,第一層附著裝置在第九節(jié),第二層附著裝置在第十八節(jié)(60米高度),如附著高度改變,相應(yīng)的附著位置隨之改變。(80米高度)起重機(jī)的拆卸方法與安裝相同,程序正好相反,必須嚴(yán)格執(zhí)行,拆塔時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級。由于起重機(jī)拆卸時(shí)建筑物已經(jīng)建成,工作場地不如安裝時(shí)寬敞。因此

32、,更應(yīng)小心,起吊和堆放位置不可馬虎大意,以免發(fā)生安全事故。拆卸時(shí)應(yīng)注意:5.4.1 將起升高度限位器調(diào)整到安裝工況。5.4.2 液壓頂升油缸的頂升橫梁兩端銷軸必須落入下一個(gè)頂升支耳內(nèi),否則不可能頂升拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5.4.3 在拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支承座的連接螺栓,頂升套架上升,下支座脫開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。5.4.4 拆掉一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,頂升套架下落時(shí),應(yīng)用人工翻轉(zhuǎn)兩邊的爬爪,以使頂升套架順利落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端上。5.4.5 吊鉤起吊任何重物前,均應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支承座的連接螺栓緊固好,不能圖省事,以免發(fā)生意外事故。5.5安全保護(hù)裝置的調(diào)整方法5.5.1 力矩限制器的調(diào)整當(dāng)力矩達(dá)到額定值

33、的105,起升方向斷電,小車向外方向斷電,電鈴響,具體調(diào)整方法是:起重量1323kg,在幅度25米處,調(diào)整行程開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母(碰塊)至斷電,重復(fù)動(dòng)作兩次,使偏差不超過5為合格。5.5.2 起重量限制器的調(diào)整當(dāng)塔機(jī)起重量超過最大額定起重量的105時(shí),電鈴響,起升方向斷電,具體調(diào)整方法是:在幅度8米處,起吊3150kg,調(diào)整調(diào)節(jié)螺母(碰塊)至斷電,重復(fù)動(dòng)作兩次,使偏差不超過5為合格。5.5.3 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整打開回轉(zhuǎn)限位器護(hù)罩,啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),空載向左回轉(zhuǎn)540°(1.5圈),調(diào)整行程開關(guān)向左回轉(zhuǎn)運(yùn)行斷電,而只能向右回轉(zhuǎn)。然后再向右回轉(zhuǎn)1080°(三圈),調(diào)整另一行程開關(guān),使向

34、右回轉(zhuǎn)運(yùn)行斷電,而只能向左回轉(zhuǎn)。然后向左回轉(zhuǎn)1080°,再向右回轉(zhuǎn)1080°,檢驗(yàn)行程開關(guān)靈敏可靠為止。5.5.4 高度限位器的調(diào)整起升機(jī)構(gòu)使吊鉤頂部升高到距小車下邊500mm處,調(diào)整限位器碰塊觸發(fā)行程開關(guān),切斷吊鉤向上運(yùn)行的電源。然后下降吊鉤3m,再向上起升三次,檢驗(yàn)行程開關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠為止。5.5.5 變幅限位器的調(diào)整將小車開到離起重臂最大幅度500mm處,調(diào)整限位器碰塊觸發(fā)行程開關(guān),切斷變幅向外運(yùn)行電源,小車只能向內(nèi)運(yùn)行。將小車開回起重臂根部距塔機(jī)中心3m處,調(diào)整碰塊位置觸發(fā)另一行程開關(guān),切斷變幅電機(jī)向內(nèi)運(yùn)行電源,小車只能向外運(yùn)行。將小車向外和向內(nèi)運(yùn)行,檢驗(yàn)行程開關(guān)

35、動(dòng)作靈敏、可靠為止。六、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1 日常保養(yǎng)。(每日進(jìn)行)。1.1 檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定的油面高度時(shí),應(yīng)及時(shí)加油。各減速器的用油標(biāo)號:起升機(jī)構(gòu)減速器:70#工業(yè)齒輪油牽引機(jī)構(gòu)減速器:70#工業(yè)齒輪油回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器:40#機(jī)械油注:無70#工業(yè)齒輪油時(shí),可用40#或30#機(jī)械油代替。無40#機(jī)械油時(shí),可用30#機(jī)油代替。1.2 檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與牽引機(jī)構(gòu)卷筒軸承潤滑情況,必要時(shí)加注2號鈉基潤滑脂,應(yīng)保證油杯內(nèi)有油。1.3 對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪及回轉(zhuǎn)支承外齒圈涂抹潤滑脂。1.4 檢查電源電纜有無破損,清除電器灰塵。1.5 檢查各接觸器,控制器觸頭的勞損及腐蝕情況。1.6 檢查各

36、部螺栓,如果有松動(dòng)或脫落,應(yīng)及時(shí)擰緊和增補(bǔ)。1.7 檢查起升及變幅鋼絲繩,如斷裂數(shù)超過5%,或名義直徑磨損超過5%,均及時(shí)更新鋼絲繩。1.8 檢查各安全裝置,如工作失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)正或檢修,特別是起重力矩與起重量限制器更應(yīng)保證其可靠性。1.9 檢查起升與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能。如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)正。2 定期保養(yǎng)。(每15天一次)2.1 堅(jiān)持進(jìn)行日常保養(yǎng)。2.2 對塔頂起升導(dǎo)向輪,起重量限制器導(dǎo)向滑輪、拉桿、以及其固定支座配合處、變幅小車滑輪及車輪,吊鉤組滑輪等,加注4號鈣基潤滑脂。2.3 由于起升及變幅鋼絲繩使用后被拉長,所以應(yīng)重新調(diào)整變幅鋼絲繩及起升高度限制器。2.4 對各部螺栓、鋼絲繩壓板及繩夾重新緊固一次。2.5 各用電或輸電設(shè)備的絕緣性必須可靠,不得漏電。3 定期檢修。(每項(xiàng)工程結(jié)束后)3.1 在運(yùn)輸或堆放過程中,對于碰損或變形的零部構(gòu)件,要進(jìn)行檢查和修復(fù),未經(jīng)修復(fù)不得使用。3.2 檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件,其焊區(qū)或母材有無裂紋,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。3.3 對各連接螺栓,銷軸如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形應(yīng)予修復(fù)。3.4 清洗各減速機(jī),并重新加注潤滑油。3.5 對各部軸承進(jìn)行清洗,涂抹潤滑脂。3.6 對回轉(zhuǎn)齒輪及回轉(zhuǎn)支承涂抹

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