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文檔簡介
1、 紫瑯職業(yè)技術學院實驗樓(4#)復合載體夯擴樁施工組織設計 奕華編寫:吳紅兵編寫單位:中?;A工程分公司編寫日期: 2 0 0 6 年 12 月15 日目 錄1、工程概況 22、復合載體夯擴樁簡介 23、施工方法 44、工程質量保證65、工程質量管理86、施工組織 87、進度計劃108、安全生產109、文明施工措施11一、工程概況:本工程為紫瑯職業(yè)技術學院實驗樓(4#)復合載體夯擴樁項目,位于紫瑯學院院。由市規(guī)劃設計,永恒建設監(jiān)理公司監(jiān)理,江??平涕_發(fā)投資建設,中?;A工程施工。本工程地質良好,第四層土(粉砂粉土)作為樁持力層,單樁豎向豎向承載力特征值500KN。場地地震基本烈度為6度,地下水
2、主要為潛水,對混凝土無腐蝕性。二、復合載體夯擴樁簡介“復合載體夯擴樁”不同于普通意義上的樁,它是由上部樁身和下部“復合載體”兩部分組成。樁身一般為現(xiàn)澆(鋼筋)混凝土結構或高強預應力混凝土管樁;(復合載體)是位于樁端底部、經(jīng)深層填料夯實的復合載體,它是該種樁型的技術核心。2.1技術發(fā)明點:它是以樁端土層為研究對象,利用重錘的自由落體運動對樁端深層土體進行反復地填料夯實擠密操作,使樁端以下一定圍的土體得到最為有效地加固擠密,形成“復合載體”。它是一個呈層狀分布、由不同材料組成的復合載體,如圖1所示。圖1“復合載體”的構造 圖2“復合載體”受力分析圖“復合載體”的這種特殊的構造可以使樁端的應力水平逐
3、層地進行擴散和降低,直至降低到與“復合載體”以外的原狀土體承載力一樣的程度,如圖2所示。這樣,改變了傳統(tǒng)的樁端與地基土體之間的作用關系,充分地調動了樁端地基土體的承載力,從而使樁的承載能力大大提高,目前已將“復合載體夯擴樁”的單樁豎向承載力極限特征值做到4500KN。2.2技術特點:第一,力改傳統(tǒng)的地基處理觀念,避軟就硬,因地制宜,充分地將建筑物的結構形式與場地的工程地質條件有機地結合起來,使地基處理獲得最優(yōu)的效果;第二,將地基處理與基礎施工合二為一,即降低地基處理費用,又節(jié)約基礎投資,使得施工方有利可得,與此同時又可使得建設方最大限度地節(jié)約資金可謂一箭雙雕。第三,極改善了樁的承載性狀,使得單
4、樁承載力出乎尋常的高,一般是普通樁的38倍;第四,可以通過調整“復合載體夯擴樁”的施工控制參數(shù),任意改變其單樁豎向承載力極限特征值,使之最優(yōu)化地滿足工程之需要;第五,施工中能就地取材,充分地利用固體廢棄物或廉價的建筑材料作為填充料,變廢為寶,利國利民,保護環(huán)境,降低了樁基礎工業(yè)的成本。該技術利用重錘對填料反復進行填充和夯實操作,使樁端下縱向35M、橫向23M、體積約10M3的土體得到加固擠密,在不影響相鄰樁已完成的擠密土體的破壞和松動的情況下,使填料底端形成最大最優(yōu)的密實體和影響土體,樁身承受的集中荷載通過復合載體的分層擴散作用,消除樁端的應力集中,并逐層降低至天然土體能夠承受的程度,從而改善
5、了土體的受力狀態(tài)。三、施工方法測量放線挖樁位孔準備工作設備維護試車移樁機就位檢查就位偏差安放護筒、放置重錘查檢護筒垂直度提起重錘、填料、沉護筒到設計標高處檢查標高進行填料夯擊實測貫入度合格提錘、安放鋼筋籠檢查鋼筋籠頂標高、保護灌注混凝凝土檢查混凝土質量提出護筒、振搗砼結束、移至下一樁位不合格現(xiàn)澆復合載體夯擴樁施工工藝框圖 3.1復測樁位線工程項目部放線人員依據(jù)規(guī)劃定點將樁位放線完畢,結合補勘資料確定樁長,經(jīng)監(jiān)理驗線合格后,在施工前,各施工組技術員對所要打的樁位、樁長再進行一遍復測,確認無誤后方可進行施工。3.2移動樁機就位檢查樁機設備工作是否正常,移動樁機就位,準確設置錘出護筒的標記,并在施工
6、過程中隨時校核標記。3.3錘擊成孔在確定所要打的樁位上,使護筒中心與樁位中心位對齊。先用細錘低落距夯擊地面,在地面土體中形成一個淺孔,用反壓系統(tǒng)將護筒沉至孔底,用吊重球的方法(兩個垂直方向)測量護筒垂直度,并通過樁機支腿調整護筒垂直。 3.4沉護筒至設計標高提高細長錘夯擊成孔,將護筒沉至孔底,經(jīng)反復操作后,將護筒沉至設計標高處。當接近樁底標高時,控制重錘落距,使用水準儀確定位,將護筒沉至設計標高。3.5填料夯擊護筒沉至設計標高后,提升重錘高出填料口進行填料,錘做自由落體運動,夯擊填充料(填料量以錘底出護筒底4060cm為依據(jù))。填料大致分三個階段;填料下降、持平、上升;相應填料量也分多、中、少
7、。3.6實測三擊貫入度承載體形成密實狀態(tài)后(樁錘出現(xiàn)明顯的回彈),應控制錘出護筒1015cm,在不填料的情況下,令重錘以6m落距做自由落體運動。實測三擊貫入度,每擊貫入度應比前擊小或相等,且三擊貫入度的累計值滿足設計要求300mm,如不滿足設計要求,則應繼續(xù)填料夯擊至滿足三擊貫入度要求。3.7夯填干硬性混凝土三擊貫入度滿足設計要求后,控制錘出護筒2025cm,分次夯填0.2m3的干硬性砼,繼續(xù)夯擊至錘底出護筒1cm3cm。3.8放鋼筋籠至標高在護筒放入預制鋼筋籠,用水準儀測量其標高,確保鋼筋籠頂標高在允許誤差圍。3.9澆注砼灌注砼時,砼應一次灌注完畢,并進行超灌50cm80cm。3.10拔護筒
8、砼澆注完畢后,開動振動器將護筒拔出,拔護筒時速度要慢不大于1m/分鐘,同時注意觀察鋼筋是否有位移。四、工程質量保證4.1質量管理體系測量放線機械施工復合載體砼拌和試驗公司總工辦項目總工程師現(xiàn)場技術負責、質檢4.2質量控制主要指標1、樁孔的垂直度偏差樁長的1%。2、樁位允許偏差:群樁基礎的中間樁150mm,群樁基礎邊樁100mm。3、樁徑允許偏差為-20mm。4、填充料:含泥量不大于10%、有機物含泥量不大于3%。5、放置鋼筋籠頂標高允許偏差為±50mm。6、鋼筋籠主筋保護層允許偏差為±20mm。7、鋼筋籠制作允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20m
9、m;鋼筋籠直徑±10mm;鋼筋籠長度±50mm。8、細長錘錘出護筒深度填料時:4060cm;夯填干硬混凝土時,1-3cm。9、夯填0.2m3干硬性砼,干硬性混凝土配合比同樁身砼配合比C20。10、樁身砼配合比滿足設計要求,坍落度控制在7cm9cm左右,原材料投量允許偏差:水泥±2%,砂石±3%,水、外加劑±2%。11、樁頂砼灌注標高應超出設計標高5080cm。12、樁身灌注充盈系數(shù)1.05。13、樁的砼試塊要有專人負責,每臺班不少于1組。14、控制三擊貫入度30CM的設計要求,錘重3.5T,重錘落距為6.0m。15、未盡事項嚴格執(zhí)行建筑樁基技術
10、規(guī)JGJ90-94與復合載體夯擴樁設計規(guī)程JGJ135-2001和復合載體夯擴樁施工規(guī)程QB2002-01。4.3質量保證措施1、樁位放線:首先由測量人員根據(jù)設計要求放出樁位線,由專人驗線并報監(jiān)理單位合驗,做好樁位預檢紀錄。做好定位樁的保護。2、工程技術人員根據(jù)補勘資料確定樁長,并報監(jiān)理單位合驗,確保樁端進入設計要求的持力層。3、移樁機就位,調整護筒垂直,用吊重球測量,確保其垂直度偏差不大于1%。4、進行夯填料時有機物含量不能超過10%。當在夯擴過程中出現(xiàn)異常情況應報告現(xiàn)場工程師解決。5、測三擊貫入度時嚴禁帶剎車和離合,測量要細致、準確,如實記錄測量數(shù)據(jù)。6、干硬性砼水泥、砂石配比C20配比,
11、用水量減少,以手攥成團為宜。7、最后一次夯填干硬性砼時,應采用低落距、連續(xù)空夯三次,以確保護筒底部的干硬性砼全部密實。并保證干硬砼全部夯出護筒。8、鋼筋籠應校直,完成后,復測主筋間距、長度與箍筋間距,確保其在誤差圍。運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落,以防彎曲、扭曲變形。并做好鋼筋隱蔽驗收記錄。9、放置鋼筋籠時,用水平儀測量其標高,確保鋼筋籠頂標高在允許誤差圍。提升護筒時,觀察鋼筋籠是否有豎向位移。10、采取加墊塊等措施控制砼保護層厚度。11、砼攪拌時,砂與碎石每車都要過秤計量,嚴格按砼施工配比下料,每盤料攪拌時間不少于2分鐘,塌落度控制在79cm左右。12灌注砼時,先向護筒倒入少量水泥漿,以防止鋼筋
12、籠掛漿影響樁端砼質量;砼應一次灌注完畢,并進行超灌50cm80cm。13、提護筒時注意觀察鋼筋籠和砼面是否上浮,同時控制護筒的提升速度,不宜大于1m/分鐘。14、派專人負責按有關規(guī)定留取砼試塊,并隨時檢查砼塌落度是否滿足要求。15、成樁過程中隨時測量對鄰樁的影響,發(fā)現(xiàn)鄰樁水平與豎向位移超過20mm,則停止施工,報告技術人員解決處理,不得擅自處理。16、成樁過程中,應隨時觀察地面隆起,當隆起超出規(guī)要求時(小于50 mm),應立即停止施工,報告技術人員解決處理,不得擅自處理。17、當相鄰樁施工互有影響時,應跳打工程樁,施工間隔時間應大于1天。18、砼振搗時,確保樁頭砼密實。19、施工原始記錄應詳實
13、、項目完整、簽字齊備。20、設置專職資料員,負責進度報表,資料收集整理等工作。21、嚴格執(zhí)行國家與地方實行的檢測檢驗規(guī)定。五、工程質量管理1、為確保達到上述施工質量標準,實行質量三檢制,即在項目部質檢員自檢基礎上,由我公司質檢員互檢,合格后向監(jiān)理進行交接驗收,確保施工質量。2、公司總工程師,對施工過程中的技術和資料進行定期檢查和指導,發(fā)現(xiàn)問題限期整改,否則實行質量否決權。3、項目經(jīng)理部成立以項目技術負責為首的質量管理小組,對工程施工的各個環(huán)節(jié)工作質量進行管理,對整個工程質量負全面責任,質檢員負具體檢查責任。4、班組長認真執(zhí)行質量標準,按規(guī)程作業(yè),對工序質量負責。5、工程開工前,落實各級人員崗位
14、責任制,做好技術交底,使每個施工人員對工程總體要求明確,對崗位職責、崗位技術要求與質量要求,有深刻了解,使人人具有“質量=企業(yè)生命”的意識。6、按建委有關要求,與時做好各項施工記錄,包括隱檢、預檢、分項檢,做到準確、與時、齊全。7、要積極配合甲方、設計、監(jiān)理和質檢站對施工質量的檢查驗收,積極聽取其意見和建議,有問題與時糾正。六、施工組織6.1人員組織為保證該工程順利進行和優(yōu)質高效完成,我公司成立項目經(jīng)理部。由項目經(jīng)理全權負責工程的領導、指揮、協(xié)調等重大事宜,對工程進度、成本、質量、安全和文明施工等負全部責任。使工程的生產組織協(xié)調、質量監(jiān)督、安全管理到位,做到分工明確、責任到人。項目管理體系如下
15、:序號職務職 能1項目經(jīng)理項目副經(jīng)理奕華朱曉宇代表公司對項目全面負責,在項目上實施質量方針和經(jīng)營宗旨,全面履行與業(yè)主簽訂的合同。2項目技術負責人吳一平負責項目的技術、質量管理工作,編制單項施工組織設計、制定圖紙自審計劃、施工技術交底,參加圖紙會審。3質檢員進清對程質量進行控制,對不合格品提出處理方案,制定糾正和預防措施并監(jiān)督實施,組織進行質量等級評定。4施工員吳紅兵負責與各班組進行質量、勞動紀律、文明施工教育,嚴格按照有關規(guī)要求進行施工,保證施工質量與進度。5安全員景太春組織現(xiàn)場的安全、勞動紀律、文明施工教育,制定相應的擊劍章制度并負責監(jiān)督檢查。6材料員吳一平負責采購材料、半成品、設備,并做好
16、驗證、保管、試驗、標識、發(fā)送管理工作。7資料員進清負責施工中的全面技術文檔整理,發(fā)放并保存。6.2設備組織序號設備名稱規(guī)格數(shù)量序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1打樁機80KW2臺5臺秤500KG1臺2攪拌機0.35m32臺6水準儀DS31臺3翻斗車0.35m32輛7經(jīng)緯儀J2-21臺4小推車0.1m34輛6.3材料進場1、材料采購根據(jù)合同文件中規(guī)定的物資采購圍進行采購。2、除特殊注明外,本工程所用材料、材質、規(guī)格、施工與驗收等切實照國家批準的現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程辦理,所采購的材料或設備須有出廠合格證、材質證明與相關具備的文件。3、由項目部根據(jù)工程進度情況,編制材料的進場計劃和使用計劃。4、工程所用材料如需使用其它
17、規(guī)格材料代替,須按照相關規(guī)、規(guī)程進行核算,報總包方、監(jiān)理方和設計方同意后,方可實施。6.4工程物資試驗1、進場的材料須按國家現(xiàn)行規(guī)、規(guī)定要求取樣試驗,合格后方可使用。2、嚴禁不合格和無證材料用于該工程。3、所有材料的抽樣、養(yǎng)護、試驗等須有專人負責。七、進度計劃7.1進度計劃本工程共287根復合載體夯擴樁。計劃工期為30天,開工日期從現(xiàn)場達到規(guī)定要求,監(jiān)理方同意開工時起算。遇特殊情況(如遇不可抗力或甲方因素),工期做相應調整。7.2進度計劃保證措施為保證進度計劃目標得以實現(xiàn),制定以下工期保證措施:1、根據(jù)施工設計方案,確保人員、設備、材料等按時到位。安排足夠的勞動力與設備,組織班組立體交叉施工,
18、充分利用時間、空間與作業(yè)面。2、合理分配施工作業(yè)面,使勞動力按照工序劃分,每個工人的操作更加細致,更加專業(yè)化,從而提高生產效率。3、在施工中對施工進度進行動態(tài)管理。4、制定階段性工期目標,嚴格執(zhí)行關鍵線路工期,根據(jù)工期動態(tài)管理分析,確定影響線路的因素,找出解決辦法,與時對工期時行調整,再按照調整后的關鍵線路組織實施。5、項目經(jīng)理部同總包單位、監(jiān)理單位與設計單位密切配合,統(tǒng)一領導施工,統(tǒng)一指揮協(xié)調,提高工作效率,對工程進度、質量、安全等方面負責,從組織上保證總進度實現(xiàn)。6、建立有效的物資供應系統(tǒng)。項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃的要求,提前作出物資供應計劃與物資進場,并按照規(guī)定送審、送檢,確保材料物資供應能夠連續(xù)不斷。7、建立每周同總包單位、監(jiān)理單位的例會制度,解決與業(yè)主、總包、監(jiān)理、設計等單位的配合問題?,F(xiàn)場對進度每天早交底晚檢查,做到責任到人。對安排的工期提前或延誤實行獎懲制度。八、安全生產8.1安全生產目標本工程為樁基施工,施工過程相對簡單,主要為機械施工。安全生產目標:不發(fā)生機械傷亡事故、不發(fā)生用電傷亡事故,不發(fā)生人員傷害事件。8.2安全生產管理體系項目經(jīng)理安全員機械施工安全用電安全防火安全鋼筋制作安全生活安全后臺施工安全8.3安全生產保證措施1、施工人員進入現(xiàn)場應戴好安全帽,并接受入場教育,樹立“安全第一”和觀念,設專職安全員一名,
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