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文檔簡介

1、目目 錄錄.1.1.1.1.1.24.1 技術(shù)準(zhǔn)備:.24.2 材料、機具準(zhǔn)備,勞動力準(zhǔn)備:.2.3.3.3.5.5.5.6.79.安全措施、文明施工 .7.810.1 附圖一:門抱框做法示意圖.810.2 附圖二:墻內(nèi)板帶及圈梁.810.3 附圖三:填充墻構(gòu)造柱設(shè)置及配筋.910.4 附圖四:砌體沿砌筑高度方向排磚圖.10II 標(biāo)段工程的建筑施工圖;1.2 本工程施工組織設(shè)計;01-26-2003;1.4 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造 03J104;1.5 框架結(jié)構(gòu)填充墻小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造 02SG614;1.6 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002;本工程為北京奧林匹克公

2、園地下商業(yè)建筑及下沉花園-II 標(biāo)段工程,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為二度,地下兩層,負二層層高,負一層層高6m。砌體主要采用蒸壓加氣塊砌筑,加氣塊強度等級為,砂漿采用 M7.5 水泥砂漿;地面以上 600mm 高采用頁巖磚砌筑,頁巖磚強度等級為 Mu10,砂漿采用 M7.5 水泥砂漿。填充墻厚度分別為 250mm、200mm、150mm、100mm。負一層及負二層內(nèi)部分別用防火墻加以分隔,室內(nèi)填充墻在門頂位置均設(shè)置 200mm 高鋼筋混凝土圈梁一道,當(dāng)填充墻高大于 4m 時,每隔兩米高設(shè)一道圈梁,圈梁配筋為 410,箍筋為6200。當(dāng)填充墻長大于 6m 時,間隔 4m 左右設(shè)一構(gòu)

3、造柱,其配筋為 412,箍筋為6200。根據(jù)本工程特點,負二層首先是鋼渣回填及剛性地面施工,然后是二次結(jié)構(gòu)砌筑,故填充墻施工從負一層開始,負二層鋼渣回填同時進行,待負二層的剛性地面局部施工完成有了工作面后,即可插入負二層的砌筑施工。砌筑施工計劃從 2007年 4 月初開始,負一層至 5 月底完成,負二層至 8 月中旬完成,然后進行裝飾裝修工程施工。本工程的填充墻砌筑施工由項目部生產(chǎn)經(jīng)理全面負責(zé),在保證砌筑質(zhì)量的前提下,加快施工進度,確保按計劃完工。職責(zé)分工:(1)工長:合理安排勞力,組織流水施工,保證現(xiàn)場小型機械的正常運轉(zhuǎn),對填充墻砌筑質(zhì)量負責(zé),每日檢查磚的倒運過程及澆磚情況,對拌制的砂漿進行

4、抽查,對砂漿的配合比嚴(yán)加控制,嚴(yán)格砌筑施工的過程控制,杜絕材料浪費現(xiàn)象,保證現(xiàn)場文明施工。(2)材料員:負責(zé)砌筑所需原材料的采購,保證原材料的合格,進場后檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告,并查看其齡期,對原材料的質(zhì)量全面負責(zé)。(3)質(zhì)檢員:對進場的原材料和項目部材料員共同進行檢查,對砌筑質(zhì)量全面監(jiān)控,對施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時指出,令作業(yè)班組及時整改。(4)安全員:對砌筑工程施工安全全面負責(zé),每日對作業(yè)面進行巡檢,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時下達安全隱患通知書,令班組及時整改,保證施工的安全。(5)試驗員:對砌筑所用的原材料應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場檢驗,對試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性負責(zé),按規(guī)范要求及時測定砂

5、石含水率,調(diào)整砌筑砂漿施工配合比。4.1 技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙、施工組織設(shè)計,在砌筑工程正式施工前,由工長對作業(yè)班組下達技術(shù)交底,并進行口頭交底。4.2 材料、機具準(zhǔn)備,勞動力準(zhǔn)備:(1)材料準(zhǔn)備:蒸壓加氣混凝土塊規(guī)格如下:600250240、600200240、600150240、600100240mm,砌塊強度等級為 A3.5 級;頁巖磚規(guī)格為 24011553mm,強度等級為級。水泥:采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥,水泥進場使用前應(yīng)進行復(fù)試。砂:用中砂,砂含泥量不超過 5%,不得含有草根等雜物,使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩,做好試驗工作。鋼筋:墻體拉結(jié)筋及板帶采用6 鋼筋,圈梁采用1

6、0、6 鋼筋,構(gòu)造柱采用12、6 鋼筋。砌筑工程以上所用的原材料,由工長根據(jù)砌筑工程量提出原材料使用計劃,并及時報于項目部材料科,由材料員負責(zé)原材料的供應(yīng)。(2)主要機具準(zhǔn)備:在負一層地面準(zhǔn)備各隊安裝兩臺砂漿攪拌機、一臺物料提升機,物料提升機用于運輸砌塊、頁巖磚及砂等。(3)勞動力準(zhǔn)備:各作業(yè)隊勞力必須保證施工需要,其中各工種所需勞力如下:工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)人員合計瓦工50 人/隊混凝土工10 人/隊木工15 人/隊壯工50 人/隊鋼筋工15 人/隊/140 人/隊作業(yè)條件樓層內(nèi)已清理干凈,主體工程已驗收完畢,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。砂漿攪拌機、物料提升機已安裝就位,且經(jīng)調(diào)試能正常使用。作業(yè)

7、面已彈出標(biāo)高控制線(1m 線) 、填充墻邊線、門窗洞口線及構(gòu)造柱位置線。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,現(xiàn)場施工配合比已調(diào)好。工藝流程:砌塊澆水濕潤基層清理、彈線植筋排磚撂底拌制砂漿排磚撂底砌筑填充墻抱框、構(gòu)造柱施工砌體頂部斜砌施工。砌筑前,首先將樓地面基層清理干凈,灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,彈出填充墻外邊線、門洞口線。植筋:構(gòu)造柱、圈梁、抱框及拉結(jié)筋均須在主體結(jié)構(gòu)的墻、柱或頂板、樓板上植筋,植筋深度統(tǒng)一按 15d 執(zhí)行,且不少于 100mm。構(gòu)造柱、圈梁、抱框及拉結(jié)筋的設(shè)置位置如下:(1)構(gòu)造柱的設(shè)置:因本工程填充墻較長,對于長度大于 6m 的墻體,在墻體中部設(shè)置一顆構(gòu)造柱,如果門在墻體中部

8、位置,則將門兩側(cè)一側(cè)砌成馬牙槎、另一側(cè)為抱框做法,即門口兩側(cè)一側(cè)為構(gòu)造柱,且直通到梁底或板底,另一側(cè)為抱框柱,抱框柱筋錨入圈梁或過梁中。構(gòu)造柱寬度為 250mm,厚度同墻厚,配筋為 412,箍筋為6200。(2)圈梁的設(shè)置:圈梁設(shè)置在門頂位置,高度為 200mm,當(dāng)填充墻高度大于4m 時,隔 2m 高設(shè)置一道鋼筋混凝土圈梁,其配筋為 410,箍筋為6200。(3)抱框的設(shè)置:設(shè)置于門窗洞口兩側(cè),抱框?qū)挾?150mm,厚度同墻厚?;炷翉姸鹊燃墳?C20,配筋為 410,錨入門過梁或樓層梁內(nèi) 300mm,箍筋為8200。(4)拉結(jié)筋的設(shè)置:填充墻底部先砌筑 10 皮頁巖磚,灰縫 12mm,砌筑高

9、度為650mm,以上為加氣塊,加氣塊砌體灰縫為 15mm,第一道墻體拉筋從結(jié)構(gòu)地面以上650mm 起步,然后沿砌體高度每隔 510mm 設(shè)置 26 拉筋。砌塊澆水:填充墻砌筑前蒸壓加氣混凝土砌塊要提前兩天澆水濕潤,澆水應(yīng)在室內(nèi)進行,澆水要適量,使砌塊的含水率不得超過 15%,同時注意樓內(nèi)不得有積水。立皮數(shù)桿:皮數(shù)桿用 3040mm 木料制作,上標(biāo)明門窗洞口,拉結(jié)筋,圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距 1520m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角 50mm 為宜,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固,標(biāo)高一致。拌制砂漿:砂漿采用設(shè)置在負一層的砂漿攪拌機攪拌,配合比采用重量比,計量精度水泥為2%,砂控制在5%以內(nèi)。砂漿攪

10、拌時間不得少于 2 分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿必須在拌成后 34 小時內(nèi)使用完。超過上述時間的砂漿,不得使用,并不應(yīng)重新拌合后使用。排磚撂底、砌筑填充墻根據(jù)建筑施工圖中各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。具體組砌方法詳見砌塊排列圖(附圖) 。填充墻底部先用頁巖磚砌筑 10 皮磚,其上用蒸壓加砌塊砌筑,砌塊要上下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不得使用。蒸壓加砌塊的搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3,即 200mm。頁巖磚水平及豎向灰縫均為 12mm;蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫為 15mm,豎向灰縫為 20mm。防火墻砌筑到板底,當(dāng)砌至接近梁、板底時,墻頂與梁或板用 11

11、0 預(yù)埋筋拉結(jié),錨入板(梁)中 150mm,預(yù)埋筋間距 1200mm 左右,內(nèi)澆灌 C20 細石混凝土,其截面寬 200mm,上部縫隙水泥砂漿填實;非防火墻砌至吊頂以上 50mm,然后在非防火墻頂部設(shè)置 60mm 高板帶,內(nèi)配筋 36,拉筋6400,以便于吊頂之間防火板龍骨的安裝。按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、抱框、板帶等,構(gòu)造柱采用在樓板和頂板梁上植筋的方法,12 鋼筋外露 700mm35d=672mm。設(shè)置構(gòu)造柱的砌體,墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎,從每層柱腳開始,先退后進,形成 100mm 寬,500mm 高的凹凸槎口。柱墻之間采用 26 鋼筋拉結(jié)。抱框鋼筋10,植筋后外露600mm35

12、d=560mm(抱框構(gòu)造見附圖一) ;圈梁端部10 鋼筋錨入到柱內(nèi)或墻內(nèi),植筋后外露 600mm,搭接長度為35d=560mm;在門洞口下部 1m 左右位置設(shè)置一條高 75mm 的板帶,內(nèi)配筋 36,6400(板帶及圈梁構(gòu)造見附圖二) 。填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)墻體第一道拉結(jié)筋從 650mm 高頁巖磚頂部起步,然后每隔 510mm 高設(shè)置一道拉結(jié)筋,拉接筋植入墻、柱內(nèi)不少于 15d,且不得少于 100mm,墻體內(nèi)拉結(jié)筋搭接長度為 300mm,全長貫通。磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(10mm)檢驗方法

13、軸線位移10用尺檢查小于或等于3m5用 2m 拖線板或吊線、尺檢查1垂直度大于 3m10用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2表面平整度8用尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用經(jīng)緯儀或吊線檢查蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其它砌塊混砌。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法水平80%加氣混凝土砌塊垂直80%采用百格網(wǎng)檢查塊材地面砂漿的粘結(jié)痕跡面積填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置與塊體皮數(shù)相符合,拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中,埋置長度以符合設(shè)計要求。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。填充墻砌體的灰縫厚度和寬

14、度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度分別宜為 15mm 和 20mm。7.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施7.1 砌筑所用的原材料進場后,由質(zhì)檢員和材料員共同對其進行檢查,保證材料質(zhì)量,試驗員對需做復(fù)試的材料必須按規(guī)定做復(fù)試。7.2 砂漿應(yīng)隨拌隨用,在拌制過程中,應(yīng)嚴(yán)加計量控制、攪拌時間,保證砂漿配合比準(zhǔn)確;水泥砂漿及水泥混合砂漿拌合后停放時間超過規(guī)范規(guī)定時,不得使用。7.3 砌體砌筑留槎,除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,臨時間斷處應(yīng)留斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻高的 2/3。砌體接槎砌筑時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水時潤并填實砂漿,再行砌

15、筑。7.4 設(shè)置構(gòu)造柱的砌體應(yīng)先砌墻,后澆筑混凝土,采用插入式振搗器振搗時應(yīng)防止振搗棒直接觸碰砌體,構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻面,并粘貼密封條,模板支撐牢固,不得漏漿。8.成品保護措施成品保護措施8.1 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護,防止碰撞損壞。8.2 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護,不得踩倒、彎折。8.3 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻、柱及已砌完的填充墻。8.4 砌筑施工時應(yīng)隨砌隨掃墻、劃縫,從灰縫中擠出的砂漿及落地灰要及時清理。9.安全措施、文明施工安全措施、文明施工進入施工現(xiàn)場的人員必須爭取佩戴好個人防護用品,服從現(xiàn)場管理人員的指揮。9.2 當(dāng)采用物料提升機運輸磚、砌塊、砂子時,必須有專人指

16、揮,裝砌塊時先取磚堆高處,后取低處,分層按順序拿取。車內(nèi)材料堆放不得過高,提升機升降采用對講機聯(lián)系。人工用手推車在樓層內(nèi)運輸砌塊時,兩車前后距離不得少于 2m。時,應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架(如下圖所示) ,腳手架內(nèi)側(cè)距墻 20cm,水平桿步距,立桿間距,掃地桿距地 20cm。當(dāng)砌筑高度超過 4m 時,腳手架應(yīng)設(shè)置護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。9.4 腳手架上堆料不得集中,堆磚高度不得超過 3 皮側(cè)磚。同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。用于垂直運輸?shù)奈锪咸嵘龣C,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。9.6 對砌筑過程中的落地灰要及時清理并使用,每日要做到下班活地清

17、。9.7 砂漿攪拌機停用時要及時清洗干凈,將污水排入桶中。10.1 附圖一:門抱框做法示意圖 410 錨入圈梁或過梁中300mm鋼筋搭接560mm植筋抱框鋼筋植筋及搭接長度示意圖墻厚-40沿墻全長貫通410錨入門過梁或樓層梁300箍筋82001-1門抱框做法示意圖 圈、過梁 6510 門抱框柱 1 10.2 附圖二:墻內(nèi)板帶及圈梁植筋深度100mm鋼筋搭接560mm板帶鋼筋植入墻或柱中100mm墻內(nèi)板帶及圈梁 4106200 366400 過梁加筋 圈梁 門頂 4106200 窗口處另加28L=洞寬+500:填充墻構(gòu)造柱設(shè)置及配筋5皮頁巖磚砌筑5皮頁巖磚砌筑5皮頁巖磚砌筑5皮頁巖磚砌筑填充墻構(gòu)造柱設(shè)置及配筋說明:1.頁巖磚砌體范圍內(nèi)構(gòu)造柱采用逢五退五法砌筑,進、退50mm,加氣塊砌體范圍的構(gòu)造柱,采用一退一進的砌筑方法,退100mm,進100mm。2.構(gòu)造柱鋼筋上下錨入樓板內(nèi)15d,即180mm;構(gòu)造柱鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密,間距100mm。沿高度方向設(shè)置的墻內(nèi)6510拉結(jié)筋在構(gòu)造柱處貫通,且沿墻通長布置。10.4 附圖四:砌體沿砌

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