主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐防火施工

1、國華臺電工程600MW機(jī)組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TS17ZZF003-2004項目名稱：3號機(jī)組主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐和防火施工施工單位：天津電建公司日 期：2004-6-15版 次：1作業(yè)指導(dǎo)書審批頁編制單位：防腐保溫公司 編制： 審核：部門修改意見工程質(zhì)量部審核人： 日期：安監(jiān)部審核人： 日期：總、副總工程師審核人： 日期：監(jiān)理審核人： 日期：目錄1、 工程概況42、 編制依據(jù)43、 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備54、 作業(yè)的程序和方法95、 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防136、 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件167、 附錄161工程概況及工程量11工程概況廣東國華粵電臺山發(fā)電廠位于珠江口以西60km的

2、銅鼓灣口西側(cè)海岸邊，屬臺山市赤溪鎮(zhèn)銅鼓村地域，臺山發(fā)電廠一期工程為5×600MW機(jī)組，3號機(jī)組工程由天津電力建設(shè)公司承建。在3號機(jī)組主廠房鋼結(jié)構(gòu)中，為了防止腐蝕性介質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)的侵蝕和提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火能力，延長其使用壽命，對建筑鋼結(jié)構(gòu)（主要包括主廠房鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐電梯井鋼結(jié)構(gòu)和其它建筑鋼結(jié)構(gòu)等）進(jìn)行除銹和油漆（防火）處理。鋼結(jié)構(gòu)防腐的防銹漆主要采用環(huán)氧富鋅底漆+云母氧化鐵底漆，面漆主要為聚氨脂面漆；防火施工采用KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（具體要求見附錄：防火部位分布及耐火極限、涂層厚度對應(yīng)表）。鋼結(jié)構(gòu)色彩設(shè)計主要為乳白色，色卡號為德國勞式色卡中的RAL9003。1.2主要工程量3號機(jī)

3、組主廠房鋼結(jié)構(gòu)需防腐（防火）總面積為面積為59800m2 ，需防火面積約為10500m2 ，主廠房鋼結(jié)構(gòu)由甲方提供（制造并負(fù)責(zé)涂刷底漆及一道面漆），我方僅負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的局部清理補(bǔ)漆及最后一道面漆和防火漆的涂刷；鍋爐電梯井鋼結(jié)構(gòu)全部需進(jìn)行防火處理，面積為2100m2。1.3施工工期：防腐及防火施工：150天2.編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20022電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范建筑篇DL/T5047-9519963火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)建筑篇19964建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 50212-9119925設(shè)計圖紙：汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)圖F0141S2-T0222

4、、主廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工總說明F0141S2-T0217、主廠房框架及支撐結(jié)構(gòu)圖F0141S2-T0218、鋼結(jié)構(gòu)建筑、構(gòu)筑物防火保護(hù)設(shè)計說明F0141S2-T02326鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS247材料廠家產(chǎn)品介紹說明書：KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、式瑪系列涂料8設(shè)計院傳真：關(guān)于主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的有關(guān)事宜2004.03.039天津電力建設(shè)公司臺電項目部廣東國華臺山電廠一期工程作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)定2001.113.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1完成施工圖紙會審,經(jīng)設(shè)計交底后,編寫有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書并報監(jiān)理審批完；將分包隊伍的資格材料報監(jiān)理審批完。3.1.2所使用的

5、防腐和防火材料，符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，有出廠合格證、材質(zhì)證明及檢驗報告，報監(jiān)理簽認(rèn)。3.1.3完成對施工人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置、人員資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人有足夠的責(zé)任心，組織、管理能力強(qiáng)，工作經(jīng)驗豐富，有一定的防腐技能22技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場圖紙，有施工經(jīng)驗，掌握防腐專業(yè)技術(shù)知識23安全人員有安全員上崗證書34油漆工有一定防腐防火工作經(jīng)驗，熟悉工作內(nèi)容及施工方法805人員要求所有施工人員必須經(jīng)三級安全教育且考試合格，并要體檢合格后，方可上崗施工3.2.2作

6、業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1班組技術(shù)員1）全面負(fù)責(zé)該項施工的技術(shù)工作，組織施工圖紙技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，主持技術(shù)交底。 2）深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問題。制定本項工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗和勞動工時等資料的積累工作。3）督促班組交底、總結(jié)及各種施工記錄。4）主持質(zhì)量檢查和驗收工作，整理匯總記錄并上報。5）參加隱患及事故分析整改,制定改進(jìn)和防范措施。6）認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié).7）主持本項工程量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。2班組長1）組織施工人員聽取技術(shù)人員的交底，明確施工進(jìn)度、范圍，管理施工人員進(jìn)行

7、施工前的準(zhǔn)備工作。2）施工中領(lǐng)導(dǎo)本小組人員實施制定各項措施，避免出現(xiàn)事故，對現(xiàn)場人員合理分工。3）作好質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量，在施工前重審施工技術(shù)要求，施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事，作好質(zhì)量自檢記錄。4）做好班前交底，班后總結(jié)及各種施工記錄；施工結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗，找出不足3作業(yè)人員1）施工前熟悉有關(guān)資料，明確自己的施工范圍，了解施工工藝要求及安全注意事項。2）施工人員必須嚴(yán)格遵守各項技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過程中，確保施工質(zhì)量達(dá)到施工技術(shù)驗收規(guī)范和設(shè)計的要求。3）施工人員應(yīng)該認(rèn)真作好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，作好施工原始記錄，在完工時交工地復(fù)查。4）在沒有任何補(bǔ)充措施情況

8、下，對違章指揮、冒險作業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)指令，可拒絕執(zhí)行。5）施工結(jié)束后，要把施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場清理干凈。3.3作業(yè)機(jī)具（配備、等級、精度）序號工機(jī)具/儀器儀表名稱規(guī)格型號精 度要 求數(shù) 量備注1磁性測厚儀QuaNix12001m1臺測試范圍02000m2臺稱0.1kg1臺最大稱量100kg3角相砂輪10臺4滾刷4、6300把5毛刷4500把6鋼絲刷200把7砂布3#2000張8鏟刀210把 施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好：做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。34材料和設(shè)備施工共需： 環(huán)氧富鋅底漆5500kg；云母氧化鐵環(huán)氧

9、漆4000kg；聚氨脂面漆7500kg；KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料13500kg。35安全器具準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。36工序交接361主廠房鋼構(gòu)件由制造廠家負(fù)責(zé)涂刷底漆、中間漆和一道聚氨脂面漆，廠家制造完成涂刷好油漆后交給安裝。362主廠房鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝焊口和高強(qiáng)螺栓連接完畢，經(jīng)監(jiān)理四級驗收合格后進(jìn)行接點油漆的補(bǔ)涂工作。363主廠房鋼構(gòu)件全部安裝完畢，并經(jīng)監(jiān)理四級驗收合格后，進(jìn)行最后一道面漆或防火涂刷。4作業(yè)程序的步驟和方法41作業(yè)程序的步驟流程表面清理底漆涂刷中間漆涂刷面漆或防火涂刷檢查驗收不合

10、格部位修補(bǔ)驗收竣工防腐防火施工流程圖施工準(zhǔn)備 表面清理 底漆涂刷 中間漆涂刷 面漆或防火涂刷 不合格處重新修整檢查驗收 竣工 42作業(yè)方法序號作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝表面除銹-涂一道環(huán)氧富鋅底漆（厚80m）-涂一道云母氧化鐵環(huán)氧漆（厚80m）-涂兩道聚氨脂面漆（厚60）-檢查驗收2鋼結(jié)構(gòu)防火工藝表面除銹-涂一道環(huán)氧富鋅底漆（厚80m）-涂一道云母氧化鐵環(huán)氧漆（厚80m）-涂KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（厚度根據(jù)防火極限確定）-檢查驗收3表面清理3.1噴砂處理：鋼結(jié)構(gòu)在涂裝油漆之前必須進(jìn)行表面噴砂處理。施工時將干砂裝入砂罐中，啟動空壓機(jī)（氣源壓力應(yīng)達(dá)到56kg/cm2），打開砂罐

11、的截止閥即可進(jìn)行噴砂除銹；噴砂使用的砂粒應(yīng)經(jīng)過干燥處理，含水率應(yīng)小于2%，粒徑24mm，砂子應(yīng)用篩網(wǎng)經(jīng)過篩分后方可使用；機(jī)械噴砂氣源壓力采用45kg/cm2，噴槍與被噴表面成45°平角噴射，噴口距離被噴表面約200mm；除銹后用干燥棉紗或破布擦去管子上的浮塵。此種除銹方法適用于鋼結(jié)構(gòu)制作完成在噴砂廠內(nèi)進(jìn)行施工。3.2手工除銹：使用砂輪、鋼絲刷、鏟刀、砂布等工具對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，完全除去金屬表面的油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達(dá)到光滑無毛刺。此種除銹方法適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中的接點及局部破損的部位施工。4環(huán)氧富鋅底漆的使用涂料比重為2.2千克/公升；涂料為灰色，平光；涂料為雙

12、組份，按體積配合比（基料：固化劑=78：22）充分混合，20涂料的使用周期為24小時，35時4環(huán)氧富鋅底漆的使用為6小時；稀釋劑型號為91-92，稀釋劑應(yīng)在組份混合后加入，刷涂或滾涂時為05%，空氣噴涂時為020%（取決于施工時的干膜厚度）；油漆在20的表干時間為15分鐘，完全固化時間為7天，施工時與下道漆的涂裝間隔最小為6小時。5云母氧化鐵環(huán)氧漆的使用涂料比重為1.4千克/公升；涂料為乳白色，啞光；涂料為雙組份，按體積配合比（基料：固化劑=82：18）充分混合，20涂料的使用周期為6小時；稀釋劑型號為91-92，稀釋劑應(yīng)在組份混合后加入，刷涂或滾涂時為05%，空氣噴涂時為1015%；油漆表干

13、時間為2小時，完全固化時間為4天，施工時與下道漆的涂裝間隔最小為3小時。6聚氨脂面漆的使用涂料比重為1.3千克/公升；涂料為乳白色，啞光；涂料為雙組份，按體積配合比（基料：固化劑=88：12）充分混合，20涂料的使用周期為4小時；稀釋劑型號為91-88，稀釋劑應(yīng)在組份混合后加入，刷涂或滾涂時為05%，空氣噴涂時為1012%；油漆表干時間為1小時，完全固化時間為7天，施工時與下道漆的涂裝間隔最小為12小時。7KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工環(huán)境條件為5-40，相對濕度85，切忌雨淋和暴曬；涂料每遍涂刷厚度為0.2mm左右，材料用量為0.4kg/m2左右，間隔48小時涂刷下一道；如施工時7KFR

14、-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工漆料過于粘稠，可以適量加入稀釋劑，但不應(yīng)超過油漆重量的5%。8稀釋劑的使用施工中當(dāng)涂料粘度過大，可適當(dāng)加入稀釋劑，但不得超過重量比的5%，剛開桶的底漆和面漆不得加入稀釋劑。9涂料的攪拌在使用前涂料必須充分?jǐn)嚢瑁怪旌暇鶆?，不得出現(xiàn)沉淀。10涂層修補(bǔ)預(yù)留未防腐部位按上述施工要求進(jìn)行處理；涂層已損傷的，如仍未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆；如已露鐵，必須進(jìn)行表面處理，除去銹跡，然后按鋼材的防腐和防火結(jié)構(gòu)涂底漆、中間漆、面漆。11涂刷施工順序自上而下，從左而右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯方法進(jìn)行涂刷，涂刷時用力應(yīng)均勻，走刷要平穩(wěn)，保持鋼結(jié)構(gòu)整體顏色一致，涂料涂刷不得有透

15、底、顆粒、脫落、流掛等缺陷。5作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防51質(zhì)量目標(biāo)涂刷均勻，色澤一致；無透底、漏刷、流掛、明顯刷痕等缺陷；防腐及防火厚度符合設(shè)計。達(dá)到本項目施工質(zhì)量驗收優(yōu)良。52保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防521金屬表面清理施工的質(zhì)量保證措施金屬面在進(jìn)行表面除銹時，為防止影響除銹效果，除了必須滿足一般除銹的施工要求外，采取如下措施：1） 除銹等級嚴(yán)格確定：施工中明確除銹等級，選用合理的除銹方法，并根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，適當(dāng)改變除銹工具的選用，以加強(qiáng)除銹效果2） 除銹后的保護(hù)：為了確保除銹的質(zhì)量，除銹以滿足施工量為準(zhǔn)，盡量不要盲目的大量除銹，而造成二次生銹，因特殊情況需要大面積除銹時，

16、必須要對以除完銹的表面進(jìn)行防潮保護(hù)。5.2.2底漆涂刷施工保證措施：5.2.2.1底漆使用前應(yīng)先檢查油漆是否在有效期內(nèi)，是否由沉淀和漆皮，在檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場使用前必須進(jìn)行充分的攪拌均勻；5.2.2.2施工過程中要求涂刷均勻，無透底、漏刷現(xiàn)象； 5.2.3面漆涂刷5.2.3.1面漆使用前應(yīng)先檢查油漆是否在有效期內(nèi)，是否由沉淀和漆皮，在檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場使用前必須進(jìn)行充分的攪拌均勻；5.2.3.2面漆漆層外觀色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；質(zhì)量通病及預(yù)防（見下表）項次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、油漆1油漆材料不合格使用前進(jìn)行檢驗，合格后方可使用二、除銹1除

17、銹不徹底1）除銹時選用工具合理；2）明確除銹等級；三、底漆涂刷1出現(xiàn)透底、流痕油漆調(diào)的均勻，涂刷技術(shù)合格四、面漆涂刷1顆粒1）涂刷前表面保持清潔；2）選用油漆要合格2刷痕1）使用優(yōu)質(zhì)毛刷；2）正確熟練運(yùn)用涂刷技術(shù)5.3控制點的設(shè)置及要求序號控制點檢驗單位班組工地項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1金屬面除銹后，底漆涂刷之前作為停工待檢點。*W、H2每度油漆之間的涂裝間隔應(yīng)符合本指導(dǎo)書的要求。*R、HR記錄確認(rèn)、W見證點、H停待檢點、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1除銹：噴砂處理：鋼結(jié)構(gòu)在涂裝油漆之前必須進(jìn)行表面噴砂處理；手工除銹：使用砂輪、鋼絲刷、鏟刀、砂布等工具對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，完全除去金屬表面的油

18、污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達(dá)到光滑無毛刺；5.4.2底漆涂刷：涂刷均勻，無透底、漏刷現(xiàn)象；5.4.3面漆涂刷： 5.4.3.1外觀：表面平整，顏色一致，無透底、漏刷、流掛、明顯刷痕等缺陷；5.4.3.2厚度：防腐厚度符合設(shè)計215m；防火涂層厚度410m；6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制見下表6.2作業(yè)的環(huán)境條件6.2.1夜間施工照明充足。6.2.2遇6級及以上大風(fēng)天氣及潮濕度超過30%嚴(yán)禁施工。施工中要注意通風(fēng)，在空氣流動較差的環(huán)境中施工時，要使用排風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)。施工場所附近嚴(yán)禁煙火。在有灰塵、風(fēng)沙等污染環(huán)境中禁止刷漆，油漆未干時嚴(yán)禁踐踏。施工區(qū)域必須

19、設(shè)置足夠的安全防護(hù)設(shè)施（安全網(wǎng)、垂直拉鎖、水平防護(hù)繩等完備）。6.2.6防腐防火施工應(yīng)遠(yuǎn)離電火焊作業(yè)，涂料等易燃品作好防火保護(hù)。6.2.7防腐施工人員應(yīng)盡量避開吊裝施工，不得進(jìn)入吊裝施工區(qū)域。6.2.8鋼結(jié)構(gòu)油漆完成后，在起吊、運(yùn)輸和安裝過程中必須采取一定的措施（如吊裝時使用軟帶，運(yùn)輸中鋪設(shè)膠皮等），不得破壞防腐層結(jié)構(gòu)。6.3作業(yè)的安全要求及措施6.3.1施工人員在施工前必須進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每個施工人員都必須牢記本次施工中應(yīng)注意的安全事項，施工危險因素和環(huán)境因素的辯識及控制中安全員必須到現(xiàn)場。6.3.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿好防滑鞋，配戴好防護(hù)裝備（如工作服、安全帶、

20、安全自鎖器、速差自控器、手套等）。6.3.3涂料施工現(xiàn)場禁止明火，撞擊火花，電氣火花等，以免引起燃燒爆炸。6.3.4若不小心涂料濺入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗，再到醫(yī)院檢查治療。6.3.5油漆調(diào)配的場所及油漆存放處應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，且應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志；涂料應(yīng)隨用隨領(lǐng)，施工現(xiàn)場不得存放過多的涂料。6.3.6施工的固體廢棄物（舊砂紙、破布、鋼絲輪等）不得隨意亂扔，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行集中存放，集中銷毀。使用電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)器，電線絕緣膠皮的情況也要天天檢查，非電工不得私自接制電源。6.3.8施工中使用的電動工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并由熟悉其性能掌握其正確操作方法的人員使用。6.3.9施工人員注

21、意做好自我保護(hù)，起吊設(shè)備半徑和重物下不允許人員通過和停留。6.3.10未安裝好的鋼結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁上人或放置物品。高空作業(yè)必須系好安全帶，拴掛在上方牢固可靠處；施工人員攀登上下時嚴(yán)禁手持物品，必須使用安全自鎖器。酒后和身體不適者不準(zhǔn)上崗。交叉作業(yè)應(yīng)和其他施工人員協(xié)調(diào)好工作中的關(guān)系，做好隔離。施工人員在到達(dá)施工現(xiàn)場后，要先檢查周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理解決，對違反安全操作規(guī)程的指令可拒絕施工。施工所需腳手架必須由專業(yè)人員搭設(shè)，腳手架要驗收合格后再使用，腳手架的可靠性必須天天檢查。6.3.16人員在屋面鋼結(jié)構(gòu)上施工時必須采取一定的高空防護(hù)措施（如設(shè)水平安全繩，將安全帶系于其上；屋架下方設(shè)置安全網(wǎng)等）。6.3.17高空作業(yè)所使用材料物品應(yīng)保持穩(wěn)妥（如系保險繩、使用工具袋等），嚴(yán)禁高空墜物。6.3.18 在高溫、雨、大風(fēng)等惡劣情況時不得進(jìn)行室外高處作業(yè)。6.3.19施工人員在施工中應(yīng)隨干隨清，不得污染破壞他人勞動成果，作到安全文明施工。7.附錄7.1施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表項目名稱: 主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐防火施工序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1、場地和環(huán)境因素1.在施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并能正常投入使用2.在施工現(xiàn)場周圍使用電、火焊,存在火災(zāi)隱患作業(yè)前檢查周圍環(huán)境采取有效防護(hù)措施,并設(shè)專人臨護(hù)3.腳手架不合格,墜