人工挖孔墩施工方案.doc

1、咸寧凱陽天驕潤城8-13樓 人工挖孔墩施工方案咸寧凱陽天驕潤城8-13樓人工挖孔墩施工方案一、 編制依據(jù)1、海南華磊建筑設計咨詢有限公司武漢分公司設計的本工程施工圖紙及設計變更、圖紙會審記錄。2、 咸寧市勘察設計院提供的凱陽天驕潤城住宅小區(qū)巖土工程勘察報告（詳勘）。3、 國家及地方現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范、標準：1)工程建筑標準強制性條文(建設部建標200085號文)2)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB502023)建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-944)建筑施工安全檢查標準JGJ59-995)混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB50204-20026)混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-877)普通混凝

2、土配合比設計規(guī)程JGJ55-20008)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200.9)工程測量規(guī)范GB50026-9310)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200111)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-200112)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200513)建筑地基基礎技術規(guī)范DB42/242-20034、 湖北省、咸寧市有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。5、 ISO9001質量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSMS18000職業(yè)健康安全管理體系，我公司質量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件及有關質量管理、安全管理、文

3、明施工管理等規(guī)定。6、 本公司以往同類建筑工程施工經驗。7、 工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。二、 工程概況工程名稱：凱陽天驕潤城8-13樓結構形式：框架結構/6層建設單位：咸寧市凱陽置業(yè)有限公司設計單位：海南華磊建筑設計咨詢有限公司武漢分公司勘察單位：咸寧市勘察設計院監(jiān)理單位：湖北銀鑫工程項目管理有限公司施工單位：黃石市第一建筑工程有限公司本工程位于湖北省咸寧市溫泉北部，由6棟6層框架結構花園洋房住宅樓組成，建筑總面積約10000M2。建筑結構安全等級為二級，合理使用年限為50年，抗震設防裂度為6度，結構抗震等級為框架四級。本工程基礎形式除10樓采用柱下獨立基礎， 8樓、9樓、11樓、12樓、

4、13樓均采用人工挖孔墩基礎。墩身混凝土強度等級為C25，墩身鋼筋籠主筋采用HRB335 12熱軋帶肋鋼筋，螺旋箍筋采用Q235 8熱軋圓盤條。樓號總樁數(shù)設計墩頂標高墩底持力層墩身尺寸（MM）直徑d樁長H8樓25根-1.250(-1.950有承臺)第3層粘土層fak=240kpa800、900、1000、1200300070009樓27根-1.250(-1.950有承臺)800、900、10001100、12002700370011樓27根-1.250(-1.950有承臺)800、900、10001100、12004200640012樓30根承臺的為-0.700(有承臺的詳承臺詳圖)800、90

5、0、10001100、1200、13003000650013樓29根-1.300第5層強風化紅砂巖fak=240kpa800、900、100020004100三、 工程地質概況依據(jù)咸寧市勘察設計院提供的凱陽天驕潤城住宅小區(qū)巖土工程勘察報告（詳勘），本工程建筑場地類別為類場地，中軟場地土。第1層：填土層，結構松散壓縮性大。第2層：粉質粘土，承載力一般，具有中等壓縮性。第3層：粘土，承載力較高，但存在厚度分布差異。第4層：粘土夾砂，承載力較高，具有中低壓縮性，但存在厚度分布不均勻的特點。第4-1層：粘土夾砂（軟塑），承載力低，具有中高壓縮性，厚度分布不均勻。第5層：強風化紅砂巖，承載高，壓縮性低，

6、但層面埋置較深，且層面變化較大。第6層：中風化紅砂巖，承載高，壓縮性低，但層面埋置較深，且層面變化較大。本工程場地穩(wěn)定性較好，場區(qū)內地貌單元單一，巖土層種類相對較少，但部分巖土層性質變化較大，場區(qū)不存在嚴重濕陷、膨脹、鹽漬、污染等特殊性巖土，屬于均勻性一般地基。四、 施工準備（一）作業(yè)條件1、施工場地做好“三通一平”，地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排隊處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒?，F(xiàn)場四周設置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經流淀后排入下水道，施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。2、熟悉施工圖紙及現(xiàn)場的地下土質、水文地質資料，做到心中有數(shù)。3、按基

7、礎平面圖，樁基的軸線樁和水準基點樁設置完畢，樁孔四周撒灰線，經復核并辦理簽證手續(xù)，才能開始開挖樁身土方。4、挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用砼墩上作好標記。5、全面檢查施工準備，確保電機設備完好，符合安全使用標準，向現(xiàn)場施工操作人員進行詳細的安全技術交底和安全教育，使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。6、試挖樁，并校驗機械設備和施工工藝及技術措施是否符合要求。（二）材料準備本工程護壁砼采用自拌砼，樁芯砼采用商砼。施工前做好砼原材料及砼級配試驗。商砼由甲方負責供應。1、 水泥： 用PO 32.5普通硅酸鹽水泥，需有出廠合格證及試驗報告。2、 砂：中砂或粗砂，含泥量

8、不大于5%。3、 石子：碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于2%。4、 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。（三）施工機具 主要工器具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、土筐、吊桶、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36v、100W），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵木轆轤、應急軟爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。五、質量要求（一

9、）人工成孔灌注樁（鋼筋籠）質量要求1、 主控項目（1）主筋間距：10。尺量檢查。（2）長度：100。尺量檢查。2、 一般項目（1）鋼筋材質檢驗：符合設計要求。檢查合格證及檢驗報告。（2）箍筋間距：20。尺量檢查。（3）直徑：10。尺量檢查。（二）灌注樁質量要求1、主控項目1）灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）實際澆筑的混凝土量、嚴禁小于計算體積。3）澆筑混凝土后的樁頂標高及時性浮漿的處理，必須符合設計要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1）孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設計要求。樁底應落在持力土層上，持力層土體不應破壞。 2）灌注樁的樁位偏差必須符合下

10、表的規(guī)定：灌注樁的樁位平面位置和垂直度匠允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（）13根、單排樁其垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿心線方向和群樁基礎的中間樁1人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100200注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2、復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場的地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。六、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板

11、、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）土先折第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒（導管）澆筑墩身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋七、人工挖孔樁施工方法（一）放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁西半球軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。（二）開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行，

12、先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質好壞、操作條件而定，一般0.5m1.0m為宜。（三）支護壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設置鋼筋砼（或砼）井圈。當樁孔直徑不大，深度較淺而土質又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射砼護壁。護壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定。2、護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防

13、止內模因漲力則變形。不設水平支撐，以方便操作。3、第一節(jié)護壁高出地坪150200，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度為100150。（四）澆筑第一節(jié)護壁砼樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度為C20，坍落度控制在80100，確?？妆诘姆€(wěn)定性。（五）檢查樁位（中心）軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線 對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 （六）架設垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔

14、以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩(wěn)定、牢固。（七）安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。（八）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2、井底照明必須用安全電壓電源、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。3、當樁孔深大于20m時，要向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發(fā)生。4、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用

15、吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。5、墩孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。（九）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋

16、板，下放吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。（十）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。模板上口留出高度為100的砼澆筑口，接口處要搗固定密實，強度達到1Mpa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。（十一）澆筑第二節(jié)護壁混凝土混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。（十二）檢查樁位中心軸級及標高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。（十三）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底要支承在設計所規(guī)定的持力層上。（十四）

17、開挖擴底部分挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。（十五）檢查驗收墩孔挖至持力層時，應及時通知甲方會同勘察、設計、監(jiān)理以及質檢有關人員共同對孔底土層進行鑒定，確認符合設計要求后，清理孔壁上的淤泥、孔底殘渣和積水，及時對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)，隨即澆筑封底混凝土，封底混凝土最小高度為200。澆筑封底混凝土時，當孔內滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過50前按常規(guī)方法澆筑混凝土；若滲水量較大，孔底積水深度超過50時應采用水下混凝土施工方法進行澆筑。（

18、十六）吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為70（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。（十七）澆筑墩身混凝土樁身混凝土使用C25商砼，用溜槽加串桶向樁孔內澆筑砼。砼的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，要采用砼導管澆筑，澆筑砼時要連續(xù)進行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定，但不大于1.5m。澆筑樁身混凝土前，

19、必須抽清孔內積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆筑墩身混凝土。（十八）澆筑墩頂混凝土砼澆筑到墩頂時，要適當超過墩頂設計標高，一般可為5070，以保證在剔除浮漿后，墩頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。八、質量保證措施1、挖孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁。須用樁心點核準位置，并由專人負責。2、修筑井圈護壁時，每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后進行；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應及時補強以防造成事故。3、遇有局部或厚度不

20、大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。4、挖至設計標高時,孔底不應積水,終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和灌注樁身砼。墩身砼必須留有試件，每100立方米留置一組試塊。每根樁應最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組。九、施工安全措施1、每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25L/s，向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。 樁孔下爆破后，必須向樁孔內送風，或向樁孔內均勻噴水，使炮

21、煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內作業(yè)，以避免挖孔人員下井后產生缺氧發(fā)生危險。2、樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。3、定期對施工人員進行針對性的安全教育和安全技術交底，提高施工人員的安全生產意識，不違章作業(yè)。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋。樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。4、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板

22、及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。5、樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關人員能順利上下。對運土吊筐、搖把、滑輪、吊繩等挖土施工作業(yè)的機具要經常定期檢查，吊鉤應有彈簧式防脫鉤裝置，防止斷落、脫落、翻桶、翻籃、脫鉤、掉土、掉石等砸傷井下施工人員等事故發(fā)生。6、施工場地內的一切電源、用電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電氣設備必須嚴格接地、接零，安裝可靠齊備的安全漏電保護開關，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多

23、用，井下照明必須使用36V安全照明電，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）。7、相鄰4.5M范圍內有墩孔正在澆筑混凝土或者有墩孔蓄了深水時，不得下井作業(yè)。8、當墩凈距小于2倍墩身直徑且小于2.5米時必須采取間隔開挖，排墩跳挖的最小施工凈距不得小于4.5米。墩擴大頭直徑且小于1.0米時，墩坑必須采用跳挖，成孔后先澆砼，待砼強度達70%后再挖相鄰墩坑。并派專人經常檢查樁孔砼護壁施工質量和變形情況。9、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。10、施工現(xiàn)場派專人值守，嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域，無人作業(yè)井孔要加設井蓋并設置警示標志，防止人員掉入井孔內。十、成品保護措施1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、 樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔