【工程文檔】-建筑裝飾裝修工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則66

1、建筑裝飾裝修工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么按照?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001，建筑裝飾裝修分部工程劃分地面、抹灰、門窗、吊頂、輕質(zhì)隔墻、飾面板磚、涂飾、細(xì)部、幕墻和裱糊軟包等十個(gè)子分部工程。每一個(gè)子分部工程監(jiān)理都要審查承包單位施工方案和各項(xiàng)保證措施并催促其執(zhí)行，核查主要建筑物資的質(zhì)量并對(duì)工程平安和使用功能進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，檢查工序質(zhì)量并對(duì)違反設(shè)計(jì)圖紙施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的責(zé)令改正，驗(yàn)收分項(xiàng)和子分部工程。一般控制要點(diǎn)如下： 1、要求承包單位建立各項(xiàng)工程管理制度，制定工程管理目標(biāo)，切實(shí)實(shí)施各級(jí)管理責(zé)任制，工程經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)本工程質(zhì)量起宏觀控制作用，各工種工長對(duì)所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，

2、各作業(yè)班組對(duì)各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)，層層落實(shí)。 2、要求承包單位建立質(zhì)量管理擋案和質(zhì)量管理的原始臺(tái)帳，對(duì)整個(gè)工程管理過程進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。 3、要求承包單位做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制，在自檢互檢的根底下，進(jìn)行專業(yè)交接檢查。 4、要求承包單位從施工準(zhǔn)備到工程交付使用階段推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)過程有關(guān)秩序開展管理小組活動(dòng)。 A.找出問題 B.分析原因 C.找出主要影響因素 D.擬定措施 E.認(rèn)真執(zhí)行措施 F.檢查效果 G總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn) H.處理遺留問題，轉(zhuǎn)入下期循環(huán)。一、 材料控制把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，是工程質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容。應(yīng)嚴(yán)格

3、控制不合格的原材料、配件、加工件及設(shè)備流入施工現(xiàn)場用在工程上。對(duì)原材料、配件加工件及設(shè)備、質(zhì)量的監(jiān)控，要從選材定貨時(shí)抓起。應(yīng)要求承包單位選擇原材料時(shí)，貨比三家，擇優(yōu)選用；并與供給廠家簽訂供貨合同，規(guī)定質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，有可能時(shí)要明確質(zhì)量索賠或退貨規(guī)定。再就是要求承包單位堅(jiān)持進(jìn)場驗(yàn)收制度。材料、配件、加工件及設(shè)備進(jìn)場必須由專人進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)照供貨合同的規(guī)定和材料、設(shè)備供貨說明書及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行全部或抽樣檢查驗(yàn)收，并做好記錄。對(duì)某些性能指標(biāo)要進(jìn)行技術(shù)鑒定，與供貨廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證中的技術(shù)數(shù)據(jù)比照，達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)的要弄清原因，不符合質(zhì)量要求的要堅(jiān)決按合同退貨，防止不合格的產(chǎn)

4、品進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料配件使用前，還要對(duì)照產(chǎn)品合格證進(jìn)行認(rèn)真檢查，確與合格證指標(biāo)相符后才能使用。1、工程用料的質(zhì)量要求工程質(zhì)量的優(yōu)劣在很大程度上取決于構(gòu)成工程實(shí)體的各種原材料的質(zhì)量狀況。正確合理地使用原材料也直接關(guān)系工程本錢和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。凡用于工程的主要原材料，均應(yīng)按國家規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，嚴(yán)格控制其合格標(biāo)準(zhǔn)。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場和用于工程上。2、工程用料的性能檢測搞好原材料的性能檢測工作。嚴(yán)格控制工程用料的合格標(biāo)準(zhǔn)。工程用料的性能試驗(yàn)工作，必須以定性和定量的方法，科學(xué)地鑒定材料的實(shí)際性能，為工程節(jié)約、合理地使用原材料和保證工程質(zhì)量提供可靠條件。3、質(zhì)量控制措施凡用于工程

5、的原材料，必須具有質(zhì)量合格證明文件，無合格證明的一律不得用于工程上；新材料、特殊材料及代用材料，需經(jīng)檢試驗(yàn)和技術(shù)鑒定，制定出材料使用的標(biāo)準(zhǔn)工藝及操作規(guī)程，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量要求后，方可推廣使用；材料代用和設(shè)計(jì)變更換用材料時(shí)，必須由設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并具有變更手續(xù)。工程用料品種較多，不同工程對(duì)原材料的要求也各具特點(diǎn)；各種材料的檢測工程、方法及要求也不盡相同，因此對(duì)材料的試驗(yàn)及使用，還須符合以下要求：a、取樣具有代表性。樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量，堅(jiān)持材料檢驗(yàn)的取樣規(guī)定，嚴(yán)禁擇優(yōu)棄劣或擇劣棄優(yōu)，以保證檢測的真實(shí)性；b、取樣時(shí)必須按照材料檢驗(yàn)取樣規(guī)定的部位，每批抽取樣件的數(shù)量和取樣操作

6、規(guī)程的相應(yīng)要求進(jìn)行；c、對(duì)重要的結(jié)構(gòu)或性能要求較嚴(yán)格的材料，當(dāng)檢測結(jié)果有疑義時(shí)，可按規(guī)定酌情增加取樣數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性；d、對(duì)尚無取樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料，需經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位四方酌情確定取樣方法及試驗(yàn)工程及合格指標(biāo)進(jìn)行檢測，及時(shí)取得可靠的結(jié)論，并經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督或平安監(jiān)察部門核準(zhǔn)后才能使用；e、試驗(yàn)工作應(yīng)及時(shí)。原材料的試驗(yàn)工作，必須在施工前進(jìn)行，并取得可靠的檢測結(jié)果，以便于合理地使用原材料，防止不合格的材料用于工程上，釀成質(zhì)量事故及工程隱患。f、材料檢測的內(nèi)容要求完整性。委托檢測材料有關(guān)的內(nèi)容應(yīng)填列詳盡，在填寫委托單時(shí)，應(yīng)將材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠時(shí)間、使用部位和要求

7、檢測的工程，均填寫清楚。對(duì)有數(shù)據(jù)定量要求的材料，應(yīng)有檢測數(shù)據(jù)表示，其定性結(jié)論應(yīng)有 “合格或“不合格文字說明；并檢查是否在試驗(yàn)報(bào)告的結(jié)論中注明規(guī)定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的名稱和代號(hào)。g、檢查抄、印件手續(xù)是否齊全。一般進(jìn)場廠的材料批量較大，加上目前材料供給及周轉(zhuǎn)渠道較雜，材料出廠合格證往往不能隨材料一起配套齊全而脫節(jié)。有時(shí)一批原材料只有一份出廠合格證，分幾個(gè)單位和多個(gè)工程使用。在原材料出廠合格證滿足不了多項(xiàng)工程使用的情況下，可采用抄件或復(fù)印件。抄、印后的出廠合格證副件在其明顯處要寫明使用單位工程名稱、使用部位；并將出廠單位名稱公章和材料的性能指標(biāo)數(shù)據(jù)、原始編號(hào)等抄、印清楚，并有抄、印經(jīng)辦人簽字或蓋章。原件存

8、放供料單位處，以備工程出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)追蹤核查；嚴(yán)格監(jiān)控工程用料的質(zhì)量及使用。4、試驗(yàn)規(guī)定對(duì)工程用原材料、半成品、成品、構(gòu)配件需要預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)。以試驗(yàn)、檢驗(yàn)制度化，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。工程質(zhì)量檢測是工程質(zhì)量監(jiān)控的重要手段， 檢測工程抽樣人員，必須熟悉檢測方案和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程對(duì)該項(xiàng)抽取試件樣品方法的規(guī)定和掌握使用試件取樣器具設(shè)備的方法；試件抽樣工作，應(yīng)以檢測工程負(fù)責(zé)人為主且試件抽樣時(shí)不少于二人，同一檢測目，試件抽樣與測試工作不得由同一人承當(dāng)；按規(guī)定的試件抽樣方式和取樣方法，隨機(jī)抽樣，按試件規(guī)定抽取數(shù)量，一次抽齊，檢測試件樣品一經(jīng)抽取，不得修改和更換；抽樣過程中發(fā)現(xiàn)異常和有特殊制樣，應(yīng)拒絕抽取，作出

9、記錄或拍照，并向主管部門報(bào)告；管理監(jiān)督部門抽樣送檢的樣品，應(yīng)對(duì)其注有檢測標(biāo)志，并有送檢手續(xù)；抽樣后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行編號(hào)、登記、封存，并填寫記錄。不同取樣批號(hào)的同類試件樣品不得混淆；未檢樣品與已檢樣品不得混雜；樣品保管庫的環(huán)境條件和保管存放方法，應(yīng)符合該樣品所需保管存放要求，不得使樣品變質(zhì)、銹蝕、損壞、喪失或降低其質(zhì)量和功能。并應(yīng)有防火、防盜措施；測試后的試件樣品，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保管或入庫。二、建筑幕墻建筑幕墻指由金屬構(gòu)架與面板組成的，可相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)有微小位移的建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)。應(yīng)對(duì)幕墻的設(shè)計(jì)、制作和安裝施工的全過程實(shí)行控制，幕墻的制作與安裝施工企業(yè)應(yīng)制定內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。一玻璃幕墻 1施工準(zhǔn)備監(jiān)理1、

10、 必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整的施工設(shè)計(jì)文件。其設(shè)計(jì)不得影響建筑物的結(jié)構(gòu)平安和主要使用功能。當(dāng)涉及主體結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，必須由原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位查有關(guān)原始資料，對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的平安性進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)。2、 幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。3、 施工單位必須編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的污染和危害。并結(jié)合當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件：氣溫、雨、雪、風(fēng)、雷電、沙塵暴和季節(jié)性施工等情況制定科學(xué)可行的施工進(jìn)度方案。4、 熟悉并審查施工圖紙。是否完

11、整、齊全？圖紙與各組成局部之間有無矛盾和錯(cuò)誤？建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確？各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求？5、 檢查承包單位幕墻的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求，檢查承包單位現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求？技術(shù)保證措施是否可行？6、 檢查各層次技術(shù)交底是否到位？7、 檢查主體結(jié)構(gòu)完工是否到達(dá)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)場清理是否干凈，可能對(duì)施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程是否已安排在幕墻施工前進(jìn)行，預(yù)埋件是否按圖紙要求已埋設(shè)完畢。8、 承包單位是否已核查土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。9、 檢查腳手架等操作平臺(tái)是否搭設(shè)就位，吊藍(lán)等垂直運(yùn)輸設(shè)備

12、是否安設(shè)就位。2材料監(jiān)理1、 均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書和必要的檢驗(yàn)報(bào)告。并在有效期內(nèi)使用。2、 均應(yīng)選用耐氣候性的材料，并屬不燃性或難燃性。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行外表熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行外表陽極氧化處理或其他外表處理。3、 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書。4、 所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。5、 當(dāng)采用熱反射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)是真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏差2000&

13、#215;20002440×33004、5、6±3±48、10、12±4±5熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定： 外 觀 質(zhì) 量 項(xiàng) 目等 級(jí) 劃 分優(yōu)等品一等品合格品針眼直徑1.2mm不允許集中集中的每平方米允許2處1.2mm直徑1.6mm每平方米允許數(shù)中部不允許75mm邊部3處不允許集中1.6mm直徑2.5mm每平方米允許數(shù)不允許75mm邊部4處中部2處75mm邊部8處中部3處直徑2.5mm不允許斑紋不允許斑點(diǎn)1.6mm直徑2.5mm每平方米允許數(shù)不允許48劃傷0.1mm寬度0.3mm每平方米允許數(shù)長度50mm4長度100mm4不限寬

14、度0.3mm每平方米允許數(shù)不允許寬度0.4mm長度100mm1寬度0.8mm長度100mm2注：表中針眼是指直徑在100mm2面積內(nèi)超過20個(gè)為集中。6、 當(dāng)采用中空玻璃時(shí)，應(yīng)雙面密封。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)為聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)?；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)為硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?、 當(dāng)采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛PVB膠片干法加工合成的夾層玻璃。8、 不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼。當(dāng)幕墻高度超過40m時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其外表涂刷防腐涂料。9、 橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。其中聚硫密封膠應(yīng)具

15、有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)低溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。中性硅酮耐候密封膠性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：工程性能表干時(shí)間11.5h流淌性無流淌初期固化時(shí)間253d完全固化時(shí)間(相對(duì)濕度50%，溫度25±2)714d邵氏硬度2030極限拉伸強(qiáng)度0.110.14MPa固化后的變位承受能力25%50%撕裂強(qiáng)度3.8N/mm施工溫度548有效期912個(gè)月硅酮結(jié)構(gòu)密封膠性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：工程技術(shù)指標(biāo)中性雙組份中性單組份有效期18月912月施工溫度1030548使用溫度-4888操作時(shí)間30min表干時(shí)間3h初步固化時(shí)間7d完全固化時(shí)間1421d邵氏硬度3545度粘結(jié)拉伸強(qiáng)度H型試件0.7N/m

16、m2延伸率啞鈴型100%粘結(jié)破壞H型試件不允許內(nèi)聚力母材破壞力100%剝離強(qiáng)度與玻璃、鋁、石材5.68.7N/mm單組份撕裂強(qiáng)度B模4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度不變污染和變色無污染、不變色耐熱性150熱失重10%流淌性2.5mm冷變形蠕動(dòng)不明顯外觀無龜裂完全固化后的變位承受能力12.5%50%10、 中選用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于0.037g/cm2。11、 不同金屬材料之間，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，或留出1mm孔隙。3加工監(jiān)理1、 鋁型材加工截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm?？孜辉试S偏差0.

17、5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計(jì)偏差不大于1.0mm。截面尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：工程允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭尺寸a10'斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭尺寸a15'2、 構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：工程構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸2000±1.52000±2.0構(gòu)件對(duì)邊尺寸20002.020003.0構(gòu)件對(duì)角尺寸20002.020003.5各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面上下偏差應(yīng)符合下表的要求：工程允許偏差裝配間隙0.4同一平面上下差0.43、 鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在

18、玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。玻璃切割后，切斷面不邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。經(jīng)過切割后的玻璃邊緣會(huì)留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_裂。因此切割后的玻璃均應(yīng)進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理倒棱、倒角、磨邊。4、 隱框和半隱框的玻璃幕墻注膠時(shí)應(yīng)設(shè)置專門的注膠間。要求清潔、無塵、無火種、通風(fēng)良好，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度控制在1030或548之間，相對(duì)濕度控制在35%75%之間。注膠操作者必須持證上崗。5、 所有與注膠處有關(guān)的施工外表都必須清洗，保持清潔、無灰、無油、枯燥。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和工藝規(guī)程的要求采用清潔劑，清潔用布和保護(hù)帶等輔助材料。

19、非油性污染物，可采用異丙醇溶劑；油性污染物那么采用二甲苯溶劑。清潔布應(yīng)用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。6、 采用“兩次擦工藝進(jìn)行清潔。用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物。第二塊布臟后立即更換。清潔后，已清潔的局部決不允許再與手或其他污染源接觸，否那么要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。同時(shí)，清潔后的基材要求必須在1530min內(nèi)進(jìn)行注膠，否那么要進(jìn)行第二次清潔。7、 雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污，雙面膠條的厚度應(yīng)雙注膠膠縫厚度大1mm。粘貼時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力按下膠條緊貼鋁框，但手不

20、可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。玻璃放到膠條上應(yīng)次成功定位，不得來回移動(dòng)玻璃。如不干膠沾到玻璃上，將難以保證注膠后的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠粘結(jié)牢固性。萬一發(fā)生，應(yīng)重新清潔。8、 雙組份硅酮密封膠應(yīng)采用專用的雙組分打膠機(jī)進(jìn)行混膠。先清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組密封膠進(jìn)行充分的混合。每次混膠過程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，以便及時(shí)檢查密封膠的混合情況。蝴蝶試驗(yàn)是將混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm，厚度15mm，將紙折疊，折疊線通過膠堆中心，然后擠壓膠堆至34mm厚，攤開白紙，可見堆成8字形蝴蝶狀。如果翻開白紙

21、后發(fā)現(xiàn)有白色膠點(diǎn)、白色條紋，那么說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合，不能注膠，一致到顏色均勻、充分混合才能注膠。膠杯試樣是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝入3/4深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min抽一次棒，記錄每一次抽棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常的扯斷時(shí)間為2045min。9、 注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過期，所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面膠粘膠條等是否通過相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。隱框玻璃幕墻泊結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)

22、插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去補(bǔ)上合格的密封膠。10、 注膠后要用刮刀壓平，刮去多余的密封膠，并修整其外露外表，使外表平整、光滑，縫內(nèi)無氣泡。以上工作應(yīng)在1020min以內(nèi)進(jìn)行。11、 注膠和刮膠可能污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行保護(hù)；刮完膠后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。12、 檢查注膠記錄，包括：注膠日期、結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)桶號(hào)、雙面膠帶的規(guī)格、清洗劑規(guī)格產(chǎn)地及領(lǐng)用時(shí)間、注膠

23、班組負(fù)責(zé)人注膠人及清洗人、工程名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格數(shù)量等。13、 注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)靜置，靜置養(yǎng)護(hù)場地要求：溫度1030，相對(duì)濕度為65%75%、無油污、無大量灰塵。雙組結(jié)構(gòu)膠靜置35天，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。14、 玻璃組件疊放時(shí)面積2m2每垛堆放不得超過6塊，面積2m2每垛堆放不得超過6塊。如為中空玻璃那么數(shù)量減半。疊放時(shí)每塊之間需均勻放置四個(gè)泡沫塑料或其他彈性材料的立方體墊塊。15、 未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場，但還需要在安裝現(xiàn)場放置10天左右，使總的養(yǎng)護(hù)期到達(dá)1421天，到達(dá)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度前方可安裝上墻。16

24、、 注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)檢查固化程度也可用切開檢驗(yàn)檢查，可用剝離試驗(yàn)檢查粘接牢固性。 4施工過程監(jiān)理1、 安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)行上墻安裝。預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)。2、 檢查技術(shù)交底情況。搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。松構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。3、 檢查承包單位施測的基準(zhǔn)線、標(biāo)準(zhǔn)線和分格線。注意在標(biāo)準(zhǔn)線施測前，要求承包單位對(duì)建筑物外形尺寸先進(jìn)行偏差測量。還要注意對(duì)土建結(jié)構(gòu)原有偏差的分解，嚴(yán)防誤差積累；并事先考慮好與

25、其他裝飾面的接口作法。4、 檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，位置偏差不應(yīng)大于20mm。否那么應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。5、 檢查安裝控制線。可用0.51.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直水平方向各拉兩根作為總控制線，然后水平鋼絲每層布一根，垂直鋼絲每隔20m拉一根。拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了快速重拉。6、 對(duì)隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝監(jiān)理要點(diǎn)：a、 過渡件焊接時(shí)，位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)。先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，再焊中間的。注意防銹處理及時(shí)徹底，焊縫均勻，無假焊、虛焊夾渣。b、 加工好的龍骨立柱按編號(hào)分層搬運(yùn)到各部位臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)用木

26、塊墊好，防止碰傷外表。c、 立柱應(yīng)從一個(gè)方向逐層上墻安裝就位。待根據(jù)水平鋼絲調(diào)整好水平標(biāo)高，再緊連接螺栓。注意進(jìn)出及左右偏差位置調(diào)整完畢并檢查合格后，方可擰緊螺帽。立柱與連接鐵件之間一定要墊膠墊。d、 要求承包單位在整體檢查合格后，焊接好連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片，并及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理。注意避雷方式。e、 安裝橫龍骨時(shí)水平方向必須拉線。保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接時(shí)不能有松動(dòng)。同一層橫梁應(yīng)由下向上進(jìn)行。f、 防火鍍鋅鋼板可用螺絲或射釘固定，要求牢固可靠并注意板的接口。檢查防火棉鋪設(shè)厚度和均勻度。必須保證龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓。頂部封口修理好安裝封口板。g、 玻璃應(yīng)在鐵

27、件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹檢查合格后，自上而下進(jìn)行安裝。注意相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平垂直度?？p寬如有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累。7、 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。8、 相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。9、 有熱工要求的幕墻，保溫局部從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，

28、內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防炎保溫層應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。10、 冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。其他通氣留槽也及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。11、 除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。12、 玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊長度不應(yīng)小于100mm。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。13、 玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的

29、保溫材料堵塞，內(nèi)處外表應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。14、 幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)合下表的規(guī)定：工程允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度Hm激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H301030H601560H9020H9025幕墻平整度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺與設(shè)計(jì)值比擬±2卡尺兩相鄰面板之間接縫上下差1.0深度尺15、 幕墻整體偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：工程允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板外表上下差1.0深度尺與設(shè)計(jì)值比±1.0卡尺兩組件對(duì)插件距槽底距離±1.

30、0卡尺16、 監(jiān)督承包單位在施工過程中是否分層進(jìn)行防水滲漏性能檢驗(yàn)。17、 耐候硅酮密封膠在有框幕墻時(shí)施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。其在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)。18、 監(jiān)督承包單位各項(xiàng)平安、文明、環(huán)保措施是否按經(jīng)審批的方案要求落實(shí)到位。包括平安生產(chǎn)管理體系、各平安生產(chǎn)責(zé)任制、平安生產(chǎn)教育制度和平安生產(chǎn)檢查制度、文明施工制度和環(huán)保措施。二石材幕墻（1） 施工準(zhǔn)備監(jiān)理1、 審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整齊全，各組成局部之間有無矛盾和錯(cuò)誤。建筑、結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。2、 審

31、查幕墻設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項(xiàng)，明確承包單位的施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，其各項(xiàng)保證措施是否切實(shí)可行。3、 審查承包單位編制的施工方案，其生產(chǎn)工藝流程是否滿足要求。（2） 材料監(jiān)理1、 工程所用各材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐處理。2、 對(duì)鋼材應(yīng)要求承包單位現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和外表質(zhì)量的檢驗(yàn)。材料厚度可采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一側(cè)的不同部位測量，取不少于5處的最小值。材料長度可用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量。保護(hù)膜厚可采用分辨率為0.5m的膜厚檢測儀檢測，每個(gè)桿件在同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，同一測

32、點(diǎn)測量5次，取平均值。當(dāng)鋼材采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45m，當(dāng)采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40m。3、 在自然散射光條件下目測檢查鋼材外表的質(zhì)量，不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。4、 檢查石材的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。石材的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)平均值不應(yīng)小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8%。5、 石材安裝孔位、槽位的檢驗(yàn)，可可采用分辨率為1mm的鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺檢查。其中鋼銷式安裝的石板孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為2233mm，直徑宜為7

33、8mm；短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。6、 石材外觀可用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。外表平整、潔凈、無污染，顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。每平方米石材的外表質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：次數(shù)工程質(zhì)量要求測量工具1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查7、 檢查硅酮密封膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告玫粘結(jié)拉伸試驗(yàn)報(bào)告，檢查其

34、生產(chǎn)日期和有效期。采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗(yàn)?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實(shí)程度。8、 硅酮膠外觀應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。注膠后外表應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度與顏色應(yīng)一致。9、 五金件與緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或經(jīng)熱浸鍍鋅或其他防腐處理其他鋼材。轉(zhuǎn)接件、連接件的構(gòu)造尺寸和壁厚的檢驗(yàn)可采用分度值為1mm的鋼直尺測量模板構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1

35、.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。10、 轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。（3） 加工監(jiān)理1、 石材外表應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后的外表應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁使用溶劑型的化學(xué)清潔劑。2、 金屬的截面、槽、豁、榫的尺寸精度和相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面上下允許偏差均應(yīng)符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、 構(gòu)件裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。4、 石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%。石板開槽后不

36、得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑潔凈。5、 石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝。不銹鋼支撐件厚度不應(yīng)小于3mm，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。6、 石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。7、 已加工好的石板應(yīng)存放于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，其角度不應(yīng)小于850。（4） 安裝施工監(jiān)理1、 單元幕墻的加工組裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、 有防火要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上；b、 有可視局部的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計(jì)要

37、求組裝在鋁合金框架上。c、 幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T型連接件連接，可采用鋁合金L形連接，其厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm。2、 檢查控制線、基準(zhǔn)線、預(yù)埋件。檢查吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備和腳手架等操作平臺(tái)。預(yù)埋件必須安裝牢固，不應(yīng)出現(xiàn)歪、斜、傾。并嚴(yán)格控制放精度。3、 幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長度，在安裝過程中反復(fù)檢查，到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)行板材的安裝。4、 石材安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度；有木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。5、 進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃

38、，并在膠疑兩側(cè)的石板上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周圍的板面；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠疑外表應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止浪費(fèi)。清掃時(shí)應(yīng)選用適宜的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止磨損石板或構(gòu)件外表。6、 石材幕墻骨架安裝控制要點(diǎn)：a、 根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差。b、 干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性。c、 在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量。7、 石材幕墻掛件安裝時(shí)掛板可采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷可采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，防止一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。8、 槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角

39、鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆含補(bǔ)刷局部進(jìn)行防銹處理并控制第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。9、 檢查板材加工精度，要求承包單位精心挑選、減少色差。10、 除各項(xiàng)基準(zhǔn)線、垂直線、水平線、控制線外，還要求承包通過室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線。更好地控制擬將安裝的縫水平程度。槽鋼骨架安裝后應(yīng)處于同一平面上，誤差不大于5mm。11、 要求用板標(biāo)定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置以確定板材鉆孔位置。鉆孔深度可依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜用雙鉆同時(shí)

40、鉆孔，以保證鉆孔位置正確。12、 石材安裝前應(yīng)將外表塵土和污物擦拭干凈，安裝時(shí)，左右上下的偏差不大于1.5mm。13、 嚴(yán)格控制密封部位的清掃和枯燥?？刹捎眉妆綄?duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用枯燥清潔的紗布將溶濟(jì)蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面枯燥。14、 注膠前一定要為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直而貼好紙膠帶， 要注意紙膠帶本身的平直。15、 監(jiān)督注膠均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，防止浪費(fèi)。注膠后，要求承包單位用小鏟沿注膠方向用力施工壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使

41、膠縫光滑流暢。16、 膠縫修好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材外表。及時(shí)清理粘在施工外表的膠痕。17、 整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可撤除腳手架。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施。更換完有缺陷、斷裂或損傷的石料。清洗時(shí)不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施可以移去。三、地面地面種類繁多，此處主要針對(duì)玻化磚、大理石地面。1、 基層處理控制要點(diǎn) 基層處理時(shí)應(yīng)檢查地面處有無管線的敷設(shè)要求，并將基層用水刷凈，如基層是光滑的鋼筋混凝土樓面，還應(yīng)將基層外表鑿毛。 2、找規(guī)矩控制要點(diǎn) 按室內(nèi)地坪標(biāo)高及地面構(gòu)造厚度的要求，將

42、地坪標(biāo)高線彈在墻腳處的立面上。根據(jù)板材的規(guī)格在室內(nèi)取中點(diǎn)，拉十字線。與走道相通的門口處還要拉通線，線的位置一般在門框中間，拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定在墻面上。 3、試拼和試排控制要點(diǎn) 根據(jù)十字標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊的位置，按板材的顏色、紋理和圖案進(jìn)行試拼。試拼后的板材應(yīng)編號(hào)。在十字標(biāo)準(zhǔn)線的位置處鋪兩條寬度大于板材尺寸的干砂帶。按設(shè)計(jì)要求排好板材，以檢查板材與墻柱面等建筑部位的相對(duì)位置，確定找平層的厚度。 4、板材的鋪貼控制要點(diǎn)將板材的反面灑水濕潤，再用1：2的干硬性水泥砂漿鋪攤在濕潤過的基層上。每次鋪攤的砂漿長度在1m以上，寬度超過板材寬度203mm，厚度1015mm，虛鋪砂漿的高度應(yīng)比地坪標(biāo)高線高

43、出35mm。砂漿的鋪攤方向應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹。鋪板前先用木杠將砂漿刮平、拍實(shí)，再用木抹子抹平，并在找平層上均勻地撤一層水泥粉，用刷子蘸水彈在水泥粉上，使之吸水濕潤。把反面濕潤后的板材對(duì)準(zhǔn)縱橫板縫的位置輕輕下落，下落時(shí)應(yīng)四角同時(shí)著地。用橡皮錘輕輕敲實(shí)，并用水準(zhǔn)尺找平。鋪貼時(shí)應(yīng)使板的接縫與控制準(zhǔn)線相吻合。板材的接縫處無鑲條時(shí)，應(yīng)將水泥漿灌入縫內(nèi)23的板厚，待其凝結(jié)后，再用與板面同色的素水泥漿擦縫。擦縫后應(yīng)及時(shí)去除板面的水泥漿。板材在鋪貼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制板縫寬度，磨光石材的板縫須在1mm以內(nèi)。地面的石材有圖案拼花時(shí)，應(yīng)預(yù)先在膠合板上放樣制模，最后根據(jù)模板的大小裁切石材，這樣才能保證放樣尺寸的精確度。板材

44、鋪貼后應(yīng)養(yǎng)護(hù)3d以上，此間禁止上人走動(dòng)或搬運(yùn)物品。5、一些質(zhì)量通病的控制要點(diǎn)及防治措施a、空鼓、脫落：產(chǎn)生原因：1、 基層清理不干凈，或澆水濕潤不夠；2、 水泥結(jié)合層涂刷不均勻，或涂刷時(shí)間過長，致使風(fēng)干結(jié)硬，造成面層和墊層一起空鼓；3、 板塊反面浮灰未刷凈和用水濕潤，瓷磚未用水浸透或未陰干，影響粘結(jié)效果；4、 砂漿配合比不當(dāng)，砂漿過干，和易性差或加水泥過多，收縮性大；5、 鋪設(shè)時(shí)，砂漿稠密度太大，或鋪灰不勻，不平整，一次鋪得太厚，壓砸不密實(shí)，鋪貼砂漿不飽滿，用力不勻；6、 板鋪好后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，或過早上人碰動(dòng)。防治措施：認(rèn)真清理基層灑水濕潤；水泥結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，并及時(shí)做面層防止撒干水泥面，灑

45、水拍漿的做法；石板反面的浮土雜物應(yīng)清掃干凈，并刷水事先濕潤，瓷磚使用前應(yīng)浸泡不少于2h，并陰干；瓷板墊層砂漿用1:2-2.5為宜,或摻加10%石灰膏以性病和易性,砂漿厚度以5-6mm為宜;鋪設(shè)時(shí),砂漿飽滿,四指用力均勻,隨后用橡皮錘或木錘輕敲使其貼實(shí);鋪貼后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),3天前方可上人,防止碰動(dòng)。b、 不平、縫子不勻：產(chǎn)生原因：1、 板塊挑選不嚴(yán)，本身有厚、薄、寬、窄、竄角，翹曲等缺陷，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象；2、 各房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，存在上下偏差；3、 保護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過早上人，也使板縫易出現(xiàn)上下不平。防治措施：鋪設(shè)前認(rèn)真挑選板、塊材，同一房間選用尺寸相同的材料，缺陷嚴(yán)重的

46、挑出不用；設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一各房間內(nèi)標(biāo)高，在房間內(nèi)四邊取中，地面上彈十字線，按線鋪設(shè)，隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子應(yīng)通長拉線，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻或過大的現(xiàn)象；養(yǎng)護(hù)期間不得上人，防止移動(dòng)。c、 缺棱、掉角：產(chǎn)生原因：1、 成品保護(hù)不當(dāng)，搬運(yùn)和存放時(shí)，將棱角碰掉；2、 鋪設(shè)后，未注意保護(hù)，邊角被重物沖擊砸壞。防治措施： 搬運(yùn)和存放時(shí)，應(yīng)用軟包裝，防止硬磕硬碰，使用時(shí)應(yīng)注意挑選，并應(yīng)事先試擺實(shí)樣，挑選顏色一致，損壞較少的板塊并注意保護(hù)。d、 上下不平：產(chǎn)生原因：1、 各房間內(nèi)水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪到樓道口，門口處出現(xiàn)上下不平；2、 板塊本身質(zhì)量不好，存在不平、扭曲、弓背、凹兜等缺陷；3、 地面鋪好后上人

47、過早。防治措施：鋪設(shè)應(yīng)由樓道統(tǒng)一往房間內(nèi)引標(biāo)高線，保證地面的平整和交圈；對(duì)板塊的質(zhì)量要進(jìn)行檢查，不合格的剔出不用；鋪完后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，防止上人操作。e、 泛水過小，或倒泛水：產(chǎn)生原因：1、 地漏安裝過高，造成泛水小或倒泛水；2、 施工操作時(shí)，未按規(guī)定先找好泛水。防治措施： 安裝地漏時(shí)，應(yīng)低于地面設(shè)計(jì)標(biāo)高4-5cm；做地面墊層或面層時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高先做灰餅，根據(jù)灰餅順地漏方向做輻射形沖筋，找出坡度，按工藝要求施工。四、 抹灰抹灰分為一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫。此處主要針對(duì)裝飾抹灰監(jiān)理質(zhì)量控制。要求到達(dá)：陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整、外表壓光。抹灰外表應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整。

48、控制要點(diǎn)如下： 1、用建筑膠水和纖維素為溶劑摻入雙飛粉作膩?zhàn)?，可采用粉粒較幼、優(yōu)質(zhì)的雙飛粉，也可參加局部滑石粉。刮膩?zhàn)忧?，須專用原子灰填補(bǔ)縫隙，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫日后不會(huì)因伸縮而開裂。刮膩?zhàn)右话銥?遍底，第一遍要橫向滿刮，從頭要干凈平順，等其枯燥后，用砂紙打磨外表，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第二遍要豎向滿刮，等其枯燥后，用砂紙打磨外表，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第三、四遍如上述方法操作。墻面、天花陰、陽角刮膩?zhàn)颖仨毚怪?、方正?2、刷涂乳膠漆為4遍，刷涂乳膠漆時(shí)，可用排筆，先刷門、窗口，然后豎向、橫向各涂刷兩遍，其間隔時(shí)間為2h。要求接頭嚴(yán)密、顏色均勻一致，每次刷涂前，都要用600#砂紙打磨外

49、表。五、飾面板此處主要針對(duì)墻柱面石材飾面工程。1、當(dāng)采用濕作業(yè)時(shí)，施工程序可采用：測量放線設(shè)置鋼筋網(wǎng)試拼編號(hào)板材反面開槽綁扎板材找平吊直并臨時(shí)固定灌漿養(yǎng)護(hù)嵌縫。2、 測量放線控制要點(diǎn)：先測試柱子的實(shí)際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距離及柱子的水平線，再根據(jù)柱子的斷面幾何尺寸，確定石材板塊的分塊和尺寸。3、 墻面基層處理控制要點(diǎn)：鑲嵌大理石或花崗石之前，要對(duì)墻面基層進(jìn)行認(rèn)真處理，對(duì)光滑的基層面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，深度5-15mm，間距為不大于30mm，清理基層面上障礙物，殘留砂漿、塵土、油漆等應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并清水沖洗干凈。4、對(duì)已參加成品的石材，應(yīng)進(jìn)行挑選，檢驗(yàn)規(guī)格尺寸、顏色等，以保證其完整及顏

50、色一致，花紋對(duì)稱等。5、采用濕法工藝時(shí)，可用電錘鉆孔，用M16膨脹螺栓固定預(yù)埋件，然后綁扎鋼筋網(wǎng)架，在石材四周的側(cè)面鉆4-6個(gè)孔，然后在孔上綁扎鋼絲或銅絲，并且與鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，離墻面留20-50mm的空隙，上下口木楔墊穩(wěn)，用靠尺調(diào)整板面平整，然后依次用1：2水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為不超過板材高度的1/3，靜停1-2h后，并檢查板材無移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿深度為板高1/2，依次類推，如采和淺色大理石或花崗石時(shí)，灌漿應(yīng)采用白水泥，隨時(shí)保持板面清潔，安裝后的飾面板，其接綁處用與飾面相同色水泥砂漿填抹。六、 木作局部木作控制要點(diǎn)如下：1、挑選木材：進(jìn)口膠合板、膠合夾心板應(yīng)挑選近期生產(chǎn)

51、的木材，外表有光澤，沒有木節(jié)、裂紋，整張平整度好，沒有翹曲。白影木板應(yīng)挑選外表光滑、有光澤，紋理顯著、圖案美觀，并且顏色要一致或接近。 2、粘貼飾面板：在粘貼飾面板之前，先用毛掃刷飾面板面的灰塵，然后用清漆打底12遍，等其干后，才可在鋸床上按照?qǐng)D紙尺寸開料塊；用立時(shí)得膠水在飾面板反面和木板基層縱橫各涂2遍，待其干1020分鐘時(shí)間，再飾面板反面和木板基層相粘貼飾面板相拼時(shí)，要注意木紋對(duì)齊，其后用實(shí)木線封邊。 3、飾面板油漆：在全部飾面板粘貼完成后，用107膠水、石膏粉或大白粉和豬料灰相摻，調(diào)成與櫸木木顏色相接近的膩?zhàn)?，在拼角、接逢處用膩?zhàn)庸纹?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚬?，再用干凈的白毛巾擦飾面板其外表?/p>

52、剩余的膩?zhàn)?、灰塵?，F(xiàn)場沒有灰塵的情況下，方可油漆2遍，每層油漆要求涂薄涂均，須待前一層干后，弄少許水在其外表，用600#砂紙打磨光滑，再涂下層，那么35遍成活。 4、各項(xiàng)木作局部的制作：櫸木飾面墻面：在墻面未抹灰之前，用合板封墻面到設(shè)計(jì)高度。 挑選木材、粘貼飾面板、飾面板油漆工藝同上述。木門：用50*50木方龍骨做骨架，寬度按設(shè)計(jì)門寬，用然后用5厘板封兩面及包寬，在骨架縫與縫、板與板之間用少量白乳膠粘固。其挑選木材、粘貼飾面板、飾面板油漆工藝同上述。櫸木飾面木柜：用12厘或15厘膠合板做骨架。挑選木材、粘貼飾面板、飾面板油漆工藝同上述。七、墻紙 1施工準(zhǔn)備控制要點(diǎn)： (1)裱糊時(shí)，其他裝修工序

53、已根本結(jié)束，所以場地應(yīng)清掃干凈，無塵。 (2)人工刷膠，應(yīng)將案板架做好，一般長2400mm，寬800mm為宜，外表光潔，易擦洗。 (3)膠粘劑按一定量配比調(diào)勻，備好待用。 (4水桶兩個(gè)，清洗擦壁紙毛巾用；毛巾兩條，擦壁紙膠用。 (5)壁紙刀、尺、長尺桿、塑料刮板、墨斗彈線、線墜。 2中間工序及工藝控制要點(diǎn)： (1)基層處理： 裱糊前，應(yīng)將基體或基層外表的污垢、塵土去除干凈，泛堿部位宜用9的稀醋酸中和、清洗?；鶎由喜坏糜酗w刺、麻點(diǎn)、砂粒和裂縫，陰陽角應(yīng)順直。對(duì)附著牢固、外表平整的掃镕劑型涂料墻面，裱糊前應(yīng)打毛處理?；鶎忧謇砗?，在基層上打膩?zhàn)?，磨砂紙。膩?zhàn)訛槿榘啄z：羧甲基纖維素：滑石粉0.8：2：

54、10(體積比)，要調(diào)勻，稀稠可酌情。 (2)刷底油： 底油材料為松香水：酚醛清漆0.5：1調(diào)合均勻，涂刷一遍。 (3)刷底膠： 用1：1的107膠水溶液等作底膠，涂刷基層外表， (4)分幅彈線： 首先在室內(nèi)正面向室內(nèi)死角按壁紙幅面排幅，陽角處應(yīng)包角，陰角處要搭接，并按分幅方案彈上垂線，并編號(hào)注明，作為裱糊的基準(zhǔn)線。 (5)裁紙： 根據(jù)墻面分幅尺寸，按墻紙圖案拼花要求裁好紙，編上相應(yīng)的號(hào)碼，兩頭預(yù)留3050mm余量備裁切，平放待用。 (6)刷膠粘劑： 先將案板(機(jī)械)擦凈：，將裁好的壁紙反面向上放平；用大扁毛刷均勻涂刷，并按500mm長一段，膠面對(duì)膠面，反面對(duì)反面折疊成一摞備貼。 (8)粘貼：

55、將刷膠后成探的墻紙，展開第一個(gè)折疊局部，貼于墻上，沿基準(zhǔn)線垂直(水平)貼于墻(頂棚)上，用塑料刮板刮平，趕出氣泡和多余的膠粘劑，用干凈毛巾將墻紙縫擦凈，最后用墻紙刀割去多余局部。 假設(shè)自然邊對(duì)花的墻紙，那么對(duì)花后紙邊對(duì)嚴(yán)即可；假設(shè)自然邊不齊，不能對(duì)自然邊拼縫，那么用抽刀法搭縫粘貼，即兩幅紙對(duì)好花后重疊一點(diǎn)粘好，用長尺桿、墻紙刀沿搭接重疊局部的中線一刀切斷，撕掉切下的兩個(gè)紙邊，用刮板將紙縫刮平，對(duì)嚴(yán)即可。陽角處包角貼實(shí)。陰角處搭縫貼，縫頭留在背光面。 3關(guān)鍵部位和關(guān)鍵控制點(diǎn)： (1)裱糊施工前，應(yīng)完成其他工序，以免污染、碰損裱糊面。 (2)對(duì)進(jìn)場的墻紙及其他原材料，應(yīng)檢驗(yàn)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，相

56、同型號(hào)的壁紙宜采用同一批號(hào)或同一生產(chǎn)日期。 (3)粘墻紙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，選用相應(yīng)的膠粘劑，如防潮、防霉、防火、防蛀等。(4)裱糊的基面應(yīng)枯燥，混凝土和抹灰墻面的潮濕度應(yīng)在8左右，木夾板墻面應(yīng)在12左右。濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻體外表，做裱糊時(shí)，應(yīng)采用有防水性能的墻紙和膠粘劑等材料。 (5)裱糊時(shí)，室溫應(yīng)在10以上。核糊過程中及枯燥前，應(yīng)防止穿堂風(fēng)勁吹和溫度的突然變化。(6)裱糊時(shí)只能有拼幅的順縫，不應(yīng)有接段的橫縫。(7)木夾板的墻、頂棚面，應(yīng)先將圓釘帽沖入木外表，在釘帽凹處打油性膩?zhàn)?膩?zhàn)邮菍⒒塾孟趸迤峄蛴梅尤┣迤嵴{(diào)稠而成)，干后砂紙磨平，以免釘帽直接與膠粘劑接觸生銹，污染墻紙正面。 (8)調(diào)膠粘劑時(shí)，不應(yīng)有任何細(xì)微顆粒雜質(zhì)混入，否那么外表不光潔。(9)不對(duì)花墻紙，應(yīng)按同方向標(biāo)出號(hào)碼，一順粘貼，