數(shù)控機床編程高手是怎樣煉成的

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯數(shù)控機床編程高手是怎樣煉成的 要想成為一個數(shù)控高手（金屬切削類），從高校畢業(yè)進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際閱歷及動手力量。第一步：必需是一個優(yōu)秀的工藝員。數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。高校里學的一點基礎學問面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是閱歷師。因此，許多時間必需是和工人

2、們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必需熟識各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)受來看，我建議剛工作的年輕高校生們，肯定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數(shù)十年的閱歷傳授與你，你可少走許多彎路。由于這些閱歷書本上你是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備力量和人員技術力量的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優(yōu)秀的工藝員是不行能的。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：1、 熟識鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，2、 熟識加工材料的性能。3、 扎實的刀具理論基礎

3、學問，把握刀具的常規(guī)切削用量等。4、 熟識本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。5、 收集肯定量的刀具、機床、機械標準的資料。特殊要熟識數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。6、 熟識冷卻液的選用及維護。7、 對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。8、 有較好的夾具基礎。9、 了解被加工零件的裝配要求、使用要求。10、有較好的測量技術基礎。其次步：精通數(shù)控編程和計算機軟件的應用。這一點，我覺得比較簡單，編程指令也就幾十個，各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個月就能特別熟識。自動編程軟件稍簡單些，需學造型。但對于cad基礎好的人來說

4、，不是難事。另外，假如是手工編程，解析幾何基礎也要好！讀書人對這些學問的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：1、 易懂，有條理，操人人都能看懂。2、 一個程序段中指令越少越好，以簡潔、有用、牢靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為幫助指令，是便利編程才設置的。3、 便利調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。4、 便利操作。程序編制要依據(jù)機床的操作特點來編，有利于觀看、檢查、測量、平安等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序確定不一樣。在機械加工

5、中，最簡潔的方法就是最好的方法。只要有實踐閱歷的同行，想必都會同意這句話吧！第三步：能嫻熟操作數(shù)控機床。這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特殊是高校生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能嫻熟使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表）等。最能體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門（動粱、頂梁）加工中心。操作的練習需要悟性！有時真有一種“悠閑心會，妙處難與君說”的意境！在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧！一般來說，從首件零

6、件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能嫻熟操作機床，這一關是過不了的。第四步：必需有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是由于：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠保證的，刀具及切削參數(shù)是刀具商供應的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對詳細零件特地設計的，大凡上數(shù)控機床的零件都是有肯定難度的，因而往往會消失難于預料的問題，我從事數(shù)控機床用戶零件切削調(diào)試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。調(diào)試時，首件零件加工不合格，一半以上緣由是由于夾具的定位、夾壓點

7、、夾緊力不合理引起的。夾具方面的緣由分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有閱歷的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平常從事機加工的基本功之一，要能嫻熟使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是希望不上的。必需靠手工測量。試想，零件都量不精確，哪個領導和工人師傅會信任你？練好測量技術可要花很長時間喲！第五步 熟識數(shù)控機床。精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)。所謂熟識數(shù)控機床，應做到：1、 熟識數(shù)控電氣元件及掌握原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能依據(jù)電氣報警號，查出報警內(nèi)

8、容。2、 了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清晰哪些因素對機床精度的影響比較大。3、 了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。4、 了解機床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等），清晰各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。5、 了解機床的致冷系統(tǒng):切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等6、 了解機床的主傳動結構，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間詳細數(shù)據(jù)特性。7、 了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性（承載力量）如何？8、 能排解常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）9、 精通機床的各項精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標及檢測方法。10、 熟識刀庫機構及換刀原理。以上幾條沒有3

9、年以上的時間熬煉，唯恐是很難達到要求的。而且許多企業(yè)還不具備學習的條件。建議多向設備修理部門的師傅請教。機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的閱歷和標準。機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”，平常應當留意（應做好長期記錄）：1、 每天開機留意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得抓緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大）2、 留意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必需檢查。3、 勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會消失莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧！第

10、六 培育良好的習慣，適應數(shù)控加工的特點。（這一條是我個人所見，是否合理，大家可以爭論。）適合數(shù)控加工的高手應當是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。1、 一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計算特別簡單和難以確定，假如考慮問題不細致、全面，計算不精確，調(diào)試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大?！叭级笮小庇迷谶@里是最恰當不過的了。2、 零件調(diào)試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。消失問題時，要多征詢他們的看法，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責怪，要有“慈善”的心態(tài)。3、 數(shù)控機床的工作是靠指令來掌握的，調(diào)試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必需非常是清晰機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數(shù)不正確，或選錯了坐標系。輕則報廢零件，重則出平安事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數(shù)控機床操作的。我告知大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員，都是見多識廣、閱歷老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。4、 調(diào)試加工時消失問題，要冷靜，千萬不能驚慌，再消失誤操作。心理素養(yǎng)要好。5、 零件調(diào)試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據(jù)。某些相關部門出于各種緣由，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一