催化動設備施工方案定稿

1、1 編制說明江蘇新海石化有限公司120萬噸/年重油深加工項目聯(lián)合裝置120萬噸/年重油催化制烯烴裝置工程動設備，有空冷風機32臺套，泵78臺套，鼓風機2臺。設備安裝施工工期緊，技術要求高，施工場地狹窄，交叉作業(yè)多。根據本裝置動設備的安裝特點，編制了該動設備安裝施工方案（壓縮機安裝施工方案另行編寫），報請業(yè)主和監(jiān)理公司審批。2 編制依據2.1 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-982.2 機械設備安裝工程及驗收通用規(guī)范 GB50231-982.3 化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 HG20203-20002.4 化工機器設備安裝工程及驗收通用規(guī)則 SHT3538-2005

2、2.5 中國石化集團洛陽石油化工工程公司設計的施工藍圖2.6 動設備廠家隨機資料3 施工程序和技術要求施工技術準備基礎驗收及處理設備開箱檢查驗收設備就位、找正、粗找平地腳螺栓孔灌漿精找正、找平二次灌漿聯(lián)軸器精對中管道安裝聯(lián)軸器最終對中單機試運轉3.1 技術準備3.1.1 圖紙會審及設計交底對施工圖進行圖紙自審及與設計會審，有問題及時提出，由設計明確答復后才能施工，避免失誤。做好圖紙會審及設計交底記錄，作為施工依據及交工資料。3.1.2設備安裝前應準備設備安裝平面布置圖、基礎圖、安裝圖、安裝使用說明書、設備隨機資料等。3.1.3建立質量保證體系，健全組織機構，明確崗位職責。3.1.4 準備好放置

3、零部件和工具的場所，隨機配件的存放應防盜、防潮、防丟失。3.1.5 技術交底在施工前，向施工班組進行技術交底，明確施工程序及技術質量要求，施工重點、難點及相應措施；準備好施工記錄表格。3.2 設備驗收3.2.1 設備開箱檢驗，應由業(yè)主組織，監(jiān)理公司以及我方項目部等三方的有關人員共同參與。必要時，還應有設備廠家參與。開箱驗收按照裝箱清單進行，其內容包括：3.2.1.1 核對機器的箱數(shù)、名稱、包裝箱號、型號、規(guī)格，并檢查包裝狀況。3.2.1.2 檢查隨機技術資料及專用工具是否齊全。3.2.1.3 對主機、附屬設備及零、部件進行外觀檢查，有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕，并核實零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)

4、量等。3.2.1.4 開箱驗收后應辦理“設備開箱檢驗記錄”。3.2.2 凡與機器配套的電氣、儀表等設備及配件，應由各專業(yè)人員進行驗收，并妥善保管。3.3 基礎驗收3.3.1 設備基礎交接時，應由項目部組織有關人員檢查驗收，并填寫“塊體式設備基礎施工質量確認及復測記錄”、“中間交接記錄”。3.3.2 基礎上應明顯地標出標高基準線、基礎的縱橫中心線、預留孔中心線及設備位號。3.3.3 對基礎進行外觀檢查，不得有蜂窩、空洞、露筋等缺陷。3.3.4 按照土建基礎圖及設備的隨機技術文件對基礎的尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差應符合下表的規(guī)定：序 號項目名稱允許偏差（mm）1基礎坐標位置±20

5、 mm2基礎各不同平面的標高-200 mm3基礎外形尺寸±20 mm4基礎頂面不平度10 mm5預留孔中 心±10 mm深 度0+20 mm垂直度10 mm6預埋地腳螺栓中心距±2 mm標 高0+20 mm3.4 泵的安裝3.4.1 泵的安裝以隨機資料為依據，如隨機資料無具體說明按下列程序施工。3.4.2 泵的就位。3.4.2.1 泵就位前，基礎表面應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以23點/100cm2為宜，基礎表面及地腳螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。3.4.2.2 核對泵的位號、型號和方位是否與設計相符。 3.4.2.3 在基礎上擺放

6、臨時墊鐵，其厚度不宜超過30mm。設備吊裝時，繩索要牢固且放于不易損壞泵的部位進行吊裝。3.4.2.4 泵基礎驗收與處理合格后，將泵二次倒運至裝置泵基礎就近的框架外，先用50噸或25噸吊車卸下，然后在地面上鋪設枕木及鋼板，用滾筒、倒鏈等承載和牽引，將其做水平位移拉至基礎旁，再利用三腳架就位。3.4.3 初步找正、找平、找標高：3.4.3.1 找正時可使用角尺、線墜檢查，使設備中心與基礎中心線重合。3.4.3.2 使用精度為0.02mm/m的鉗工水平儀測量泵的縱、橫向水平度。測量部位選在泵的出口法蘭面或其它加工表面上。找正后，標高、水平度應符合下表要求：序 號檢查內容允許偏差備 注1標 高

7、77;5 mm2縱向水平度0.05/1000 mm3橫向水平度0.10/1000 mm3.4.3.3 設備就位后要以泵為基準，進行初找同心，允許偏差滿足下表的要求：序號聯(lián)接方式允許偏差（mm）備 注1彈性膜片聯(lián)軸器徑向位移0.10軸向傾斜0.053.4.3.4 泵找正后，檢查確認地腳螺栓擺放垂直，且與基礎預留孔底不得小于20mm，地腳螺栓的任一部位距基礎預留孔壁的間距不得小于15mm，擰上螺母，螺栓頭必須露出螺母23扣，并涂少量油脂保護。3.4.4 地腳螺栓孔灌漿：3.4.4.1 用水濕潤預留孔及周圍24小時，用比基礎混凝土標號高一個級別的細碎石混凝土灌漿。3.4.4.2 灌漿中要用工具把漿搗

8、實，不能有空隙，不能使地腳螺栓傾斜或接觸預留孔壁，且必須一次灌漿完成。3.4.5地腳螺栓孔灌漿完成的同時，在放置正式墊鐵的地方進行墊鐵座漿。3.4.5.1 正式墊鐵座漿前，要對墊鐵進行檢查，墊鐵不能翹曲且表面無氧化皮、毛刺、飛邊等。3.4.5.2 正式墊鐵座漿時，墊鐵與地腳螺栓距離不能超過10mm，但不得接觸地腳螺栓。墊鐵組之間距離宜500mm，每組墊鐵一般為兩斜一平三塊，最多不能超過四塊。3.4.6 泵的二次找正：3.4.6.1 待一次灌漿的地腳螺栓孔及座漿層強度達到75后，進行二次找正，找正時，撤除臨時墊鐵，均勻擰緊地腳螺栓，復查并調整泵的標高、水平度。二次找正完成后，標高、水平度應符合下

9、表要求：序 號檢查內容允許偏差備 注1標 高±5 mm2縱向水平度0.05/1000 mm3橫向水平度0.10/1000 mm3.4.6.2 泵找平后，墊鐵組應露出底座1030mm，每組墊鐵伸入泵底面的長度均應超過地腳螺栓。3.4.6.3 待泵找平、找正及隱蔽工程檢查合格后，在墊鐵組兩側對稱點焊每塊墊鐵，泵底座與墊鐵之間不得焊接。3.4.7 二次灌漿：3.4.7.1 二次灌漿必須在泵找平、找正及隱蔽工程檢查合格后24小時內進行。3.4.7.2 用水沖洗并濕潤二次灌漿基礎表面，灌漿時必須把積水吹干。3.4.7.3 采用1：2水泥砂漿灌漿，應從底座的一側灌入，砂漿從另一側流出，以便于排凈

10、。底座下的空氣，并使用工具保證充分灌實。3.4.7.4 二次灌漿工作必須一次完成。管道安裝3.4.8.1 與泵連接的管道，安裝前必須將管道內部雜質、雜物清除干凈，不得損傷密封面；與泵進出口相連的法蘭用盲板封閉，在管道試壓合格且吹掃完畢后，單機試車前更換正式墊片。3.4.8.2 吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；管道安裝后，管口法蘭與相對應的泵法蘭在自由狀態(tài)下，其平行度偏差應小于法蘭直徑的1/1000，最大不得超過0.30mm，且兩法蘭螺栓應能自然地穿入每組螺栓孔，法蘭間的距離以能放入墊片的最小間距為宜。3.4.8.3 管道與泵連接后，不應在其上的管道進行焊接和氣割；當

11、需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣及雜物進入泵內。3.4.8.4 管道與泵最終連接后，應復檢泵的原對中精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調整管道。3.4.9聯(lián)軸器精對中3.4.9.1 精找平、找正后，采用雙百分表測量法調整電動機進行聯(lián)軸器精對中。聯(lián)軸器的徑向位移、軸向傾斜、端面間隙等均應符合設計文件的規(guī)定。3.4.9.2 若無規(guī)定時，聯(lián)軸器同心度允許偏差為：最大直徑處徑向位移允差0.10mm/m；軸向傾斜允差0.05mm/m 。3.4.9.3 泵在試車前對聯(lián)軸器對中進行復測。3.5 空冷風機的的安裝3.5.1本裝置的空冷風機安裝在裝置的1#管架上方。3.5.2按照空冷風機廠家

12、提供的技術文件上的要求進行安裝及調試。3.5.3空冷風機安裝應注意事項：3.5.3.1 將主體風筒、軸承座和底座等在框架組裝后再調平。3.5.3.2 各葉片的安裝角度應按技術文件的規(guī)定進行復查和校正，當技術文件上無規(guī)定時，其偏差為±0.5°。有編號的風機葉片應按順序安裝，不應更換其安裝順序，并應均勻鎖緊固定葉片的螺母，葉片間的高低差應小于8mm 。3.5.3.3 葉片與風筒的徑向間隙應符合技術文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，風機葉片和風筒之間的間隙應均勻，其間隙應符合下列要求：葉輪直徑（mm）120020002000300030005000設計徑向間隙（mm）91010151519

13、最小徑向間隙（mm）6694 質量保證措施4.1 參加安裝的施工人員必須認真閱讀設備使用說明書、安裝方案和施工圖等技術文件，清楚設備原理、性能、結構以及各項技術說明，嚴格按程序操作。4.2 當環(huán)境溫度低于0時，砼里要加防凍劑和早強劑。灌漿完畢覆蓋塑料布，并加草袋保護。4.3 做好設備的保護工作，附屬零配件、接管等涂油保護。4.4 與設備連接的管線內部要徹底清除泥土、焊渣、鐵銹等雜物。設備出入口處要加臨時盲板。4.5 與設備連接的管線要由管架、支架等支撐，不能由設備承擔管線重量。4.6 配管法蘭與設備法蘭連接時，必須平行對中，間隙要適宜，不能強行裝配，避免產生較大應力，影響同心度。4.7 機器和

14、各零、部件，若暫不安裝，應采取適當?shù)姆雷o措施，妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。4.8 設備安裝后，為防止交叉作業(yè)污染或損壞設備本體、電機，用彩條布包裹保護。5 安全管理5.1 施工中要遵守安全管理制度中相關規(guī)定，落實安全技術措施中的要求。正確使用各種勞動保護用品。5.2 設備吊裝時要由專業(yè)人員指揮，不得碰撞損傷設備。5.3 使用汽油、煤油等易燃物時，要遠離明火，使用后要妥善放存在安全地方，并注意防火。5.4 施工現(xiàn)場要配有充足的消防器材，并且設置在合適的位置。如果施工周期較長，則要檢查消防器材的可靠性。5.5 設備安裝完畢后，對設備采取保護措施，避免損傷設備。6 施工機

15、具、手段用料及計量器具計劃6.1 施工機具計劃序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1吊 車50噸1臺就 位25噸1臺就 位2卡 車5噸1臺運 輸3叉 車3噸1臺運 輸4倒 鏈5噸5臺就 位3噸10臺就 位5螺旋千斤頂32噸2臺找 正6滅火器MF-86臺干粉式6.2 手段用料計劃如下表所示序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注130#機械油kg12設備防護2黃 油kg15設備防護3棉 紗kg43設備清理4水磨 砂 紙張150設備就位.找正5銅皮=0.02mmkg5設備找正6銅皮=0.05mmkg10設備找正7銅皮=0.10mmkg25設備找正8銅皮=0.20mmkg15設備找正9銅皮=0.30mmkg15設備找正1

16、0銅皮=0.50mmkg10設備找正11不銹鋼板=1mmm25設備找正12紫銅棒=30mmm1.5設備找正13紫銅棒=50mmm1設備找正14鋼板=12m216墊鐵制作15鋼板=16m224墊鐵制作16鋼板=16m225鋪設滾筒17枕 木根60設備就位18毛刷1把10設備清理19毛刷2把10設備清理20毛刷3把10設備清理21彩條布150×2設備防護 注：平墊鐵規(guī)格為140×70mm，斜墊鐵規(guī)格為140×70mm。6.3 計量器具計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1百分表010mm10塊2游標卡尺150、300各2把3鉗工水平儀0.02/10002臺4深度尺3001把5塞尺

17、2003把6外徑千分尺025mm2把7磁力表座10套8卷尺3m3只5m2只50m2只7 竣工資料收集、整理交工技術文件使用：08版煉化竣工表格中相關記錄表格：墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄 SY03-A004塊體式設備基礎施工質量確認及復測記錄 SY03-J005機器安裝記錄 SY03-B001機器聯(lián)軸器對中記錄 SY03-B003機器單機試車記錄 SY03-B010空氣冷卻（凝）器風機安裝記錄 SY03-B0128 附錄120萬噸/年重油催化制烯烴聯(lián)合裝置動設備一覽表序號設備名稱設備位號數(shù) 量設計型號1化學藥劑吸入泵P1101AB22CY3.3/3.3-22化學藥劑注入泵P1102A-F6JXM2

18、5/53原料油泵P1201AB2150AY150A4粗汽油泵P1203AB2150AY150X2A5頂循環(huán)油泵P1204AB2ZE200-315(315)6氫柴油泵P1205AB2100AY120X27分餾一中泵P1206AB2200AY758回煉油泵P1207AB2ZE100-315C9循環(huán)油漿泵P1208AB2300ZPY700/12010酸性水泵P1209AB280AY100X211輕污油泵P12101DB65YB-4012封油泵P1211AB250AY35X713副分餾塔中段油泵P1214AB2250AYS150C14副粗汽油泵P1215AB2150AY150X2B15氣壓機入口凝液泵

19、P1301AB250AY35X716氣壓機中間凝液泵P1302AB250AY35X717解析塔進料泵P1303AB2ZE150-25018吸收塔底油泵P1304AB2200AY7519吸收一中泵P1305AB2200AY75A20吸收二中泵P13061200AY75A21穩(wěn)定塔進料泵P1307AB2ZE200-250C22穩(wěn)定塔頂回流泵P1308AB2200AY150C23穩(wěn)定汽油泵P1309AB2150AY150X2B24鍋爐給水泵P1501AB2DGB150-100XG-H10025熱水循環(huán)泵P1601AB2DGB150-100XG-H10026汽油成品泵P3101AB2ZA80-250B

20、27汽油預堿洗循環(huán)泵P3102AB2ZA40-160C28堿液泵P3103AB2ZA40-250C29防膠劑配置泵P31041DB50Y-4030防膠劑泵P3105AB 231活化劑泵P3106AB232活化劑進料泵P31071氣動隔膜泵33地下堿渣泵P31081DB50Y-4034液化石油氣進料泵P3201AB2SHP125-80-50-19035干氣脫硫貧液泵P3202AB2ZA40-40036液化石油氣脫硫 貧液泵P3203AB2SHP-F665-40-25/22037地下溶劑泵P3204138催化劑堿液循環(huán)泵P3301AB2SHP-F665-40-25/17039堿液循環(huán)泵P3302A

21、B2ZA40-160C40液化石油氣水洗 循環(huán)泵P33041ZA40-315C41加藥裝置PA701142鍋爐鼓風機K1501AB243空冷風機32合計112附錄：（質量控制點）中油六建泵安裝質量控制點QMS-P18.QR2序號過程名稱類別控制內容控制依據見證資料責任人1合格證和技術文件WR檢查合格證書和技術文件，設備裝箱清單定貨合同開箱檢驗記錄技術負責人2設備驗收WR設備的制造質量、型號規(guī)格、外觀完好無損傷及銹蝕、專用工具、辦理移交手續(xù)定貨合同，供貨表有關規(guī)范設備檢查表材料責任師設備責任師3設備保護I在設備儲存期間，定期檢查其保護情況制造廠技術文件要求設備保護記錄設備責任師4施工技術措施R施工方法、程序、試車方案、質量標準，審批制造廠技術要求，規(guī)范要求施工技術措施設備責任師5基礎驗收HR軸線、標高、基礎表面狀況、混凝土強度施工技術措施基礎驗收記錄設備責任師6地腳螺栓W地腳螺栓的種類、尺寸，墊鐵規(guī)格施工技術措