冰箱不同制冷劑的工藝操作方法

1、1 / 57冰箱不同制冷劑的工藝操作方法一、R134a制冷劑1. R134a制冷劑R134a制冷劑是一種新型無公害制冷劑， 屬于氫氟化碳化合物（四氟乙烷）。它具有與R12相似的熱物理性質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)沸點為-26.1C。但臭氧消耗潛能為零，溫室效應(yīng)潛能在0.240.29之間。常溫常壓下R134a無色，有輕微醚類氣體會，不易燃，沒有可測量的閃點，對皮膚眼睛無刺激，可不能引起皮 膚過敏，但暴露是會產(chǎn)生輕微毒氣， 工作場所應(yīng)通風(fēng)良好，R134a是不溶于礦物油的制冷劑，他采納脂類油、合成油（往復(fù)式壓縮 機(jī)用）或烷基苯油（旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用） 來滿足壓縮機(jī)的潤滑要求。相關(guān)于R12制冷劑，R134a制冷劑無毒、不可燃

2、，R134a制冷劑化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、熱力性特不接近R12但材料兼容性差，與礦物油不相容、易吸水。2. R134a對制冷系統(tǒng)零部件的技術(shù)要求 （相關(guān)于R12制冷劑）（1）壓縮機(jī)選型應(yīng)比汽缸容積大一級。（2）毛細(xì)管應(yīng)加長10%15%。（3）蒸發(fā)器和冷凝器可保持不變， 也可適當(dāng)加大冷凝器的面 積以降2 / 57低冷凝壓力。4)制冷劑充注量減少10%15%。(5)采納XH-7或XH-9型干燥過濾器。3. R134a制冷劑純度技術(shù)要求(1)純度99.95%(2)蒸發(fā)殘留物10ppm(3)酸(以HCI計)1ppm(4)水10ppm(5)CFC及HCFClOOppm4.R134a制冷劑對制冷系統(tǒng)的清潔度、含水量

3、、真空技術(shù)要求(1) 清潔度及含水量；1制冷管路：含水量：w100mg/m2內(nèi)表面積)；含雜質(zhì)量：3 / 57W6 0mg/m2(內(nèi)表面積)。2壓縮機(jī)：含水量：w100mg冶；含雜質(zhì)量：w100mg冶。2)單側(cè)抽真空：真空計顯示值應(yīng)w60Pa；抽真空時刻應(yīng)30分鐘。雙側(cè)抽真空：真空計顯示值應(yīng)w60Pa；抽真空時刻15分鐘。5. R134a制冷系統(tǒng)所用新材料和零部件(1) 新材料：R134a工質(zhì)；脂類油；XH-7或XH-9型分子篩。(2) 新零部件：R134a用壓縮機(jī)；R134a干燥過濾器。6. R134a制冷系統(tǒng)維修所需系統(tǒng)零部件的制造工藝要求(1)壓縮機(jī)依照前面的介紹，讀者已對R134a制冷

4、劑的有關(guān)特 性有了教為詳細(xì)的了解，我們明白了R134a制冷劑與常規(guī)礦物質(zhì) 壓縮機(jī)潤滑油無法互溶，因此R134a往復(fù)式活塞壓縮機(jī)使用的壓 縮機(jī)油為脂類油，R12壓縮機(jī)使用的壓縮機(jī)油為礦物油。 而且R134a壓縮機(jī)內(nèi)部部件的設(shè)計也與R12壓縮機(jī)有專門大的不同， 如壓縮機(jī)的空隙容積、消音的機(jī)構(gòu)、閥的機(jī)構(gòu)、電機(jī)及部分材料 等。從上面所列的技術(shù)條件也可知，R134a壓縮機(jī)內(nèi)部的含水量和雜質(zhì)要求比R12壓縮機(jī)嚴(yán)格的多，通常R134a壓縮機(jī)內(nèi)部的含3 / 575 / 57水量要求只有R12壓縮機(jī)含水量的1/2，雜質(zhì)要求只有R12壓縮 機(jī)的1/3。由于脂類油具有專門強(qiáng)的吸水性，因此在使用R134a壓縮機(jī)時，一

5、定要注意壓縮機(jī)的管口開放時刻一般不要超過15分鐘。因此關(guān)于使用R134a制冷劑的，只能使用R134a壓縮機(jī)，否 則，如使用R12壓縮機(jī)將導(dǎo)致制冷效率下降，能耗增加。并有可 能在使用一段時刻后，出現(xiàn)不制冷并導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞的現(xiàn)象。（2）冷凝器和蒸發(fā)器使用R134a制冷劑的冷柜冷凝器和蒸發(fā)器的加工過程和容積 的大小與使用R12制冷劑的冷凝器和蒸發(fā)器的加工過程和容積 的大小差不多相同。冷凝器的要緊技術(shù)要求為冷凝器的含水量和 雜質(zhì)，冷凝器在加工過程中應(yīng)幸免使用高黏度物質(zhì)如油脂、 石蠟 等，要求使用酯類油，如使用了礦物油，則必須清洗。加工完畢 后，用氮氣干燥，用橡皮塞將冷凝器兩端封閉。冷凝器內(nèi)表面的 含水

6、量要求w50mg/m2冷凝器內(nèi)表面總雜質(zhì)含量要求100mg/m2其中冷凝器內(nèi)表面中可溶性雜質(zhì)如礦物油、石蠟等含量要求w40mg/m2冷凝器內(nèi)表面中不可溶性雜質(zhì)如：灰塵等含 量要求w60mg/m2干燥過濾器常規(guī)的干燥劑在吸水的同時也汲取制冷劑R134a,因此關(guān)于使用R134a制冷劑的冷柜必須使用專用干燥劑，R134a冷柜的干 燥劑分子3）6 / 57篩直徑小于R12冷柜的干燥劑分子篩直徑，而且為了和 加快干燥劑汲取水分的速度，一般情況下，R134a冷柜干燥劑的 使用量比R12冷柜干燥劑的使用量對30%50%因此，在維修過 程中，不得使用R12制冷劑干燥過濾器來代替R134a制冷劑的干 燥過濾器。

7、（4）毛細(xì)管毛細(xì)管在加工過程中，應(yīng)幸免接觸油類物質(zhì)，而且供貨狀態(tài) 通常為整體盤壯。如一根根供貨，必須將毛細(xì)管兩端封口。由于R134a制冷劑系統(tǒng)更容易發(fā)生油堵故障，因此一般不主張使用過 細(xì)的毛細(xì)管。8. R134a制冷系統(tǒng)維修工藝當(dāng)正在使用的采納R134a制冷劑的冰箱、冰柜的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需要打開系統(tǒng)更換某個零部件，可按下列步驟進(jìn)行。本 文以更換壓縮機(jī)為例進(jìn)行介紹，如更換其他零部件也可參照進(jìn) 行。（1）維修前的預(yù)備工作在維修前應(yīng)該作好預(yù)備工作。由于R134a制冷劑及壓縮機(jī)中所用的脂類油吸水性極強(qiáng)， 且脂類油易水解， 因此要求制冷系統(tǒng) 中的含水量、雜質(zhì)量要少，真空度要高。因此維修前應(yīng)把維修過

8、程中所需要的工具、備件等備齊， 以便在最短的時刻內(nèi)快速完成 維修工作。1檢查氣焊設(shè)備和充氮氣裝置是否正?？捎谩? / 572檢查、備好抽空灌注設(shè)備。抽空設(shè)備可使用與R600a相同的設(shè)備，但要求連接膠管與三通閥專用，因為R134a制冷劑對橡 膠密封圈等有腐蝕作用。對R134a冷柜的維修要求采納耐腐蝕的 連接管和密封圈等。如臨時沒有可使用與R12相同的連接管和三 同閥，但要定期檢查其密封性能，定期更換。3備好R134a制冷劑。4備好干燥過濾器、壓縮機(jī)等更換零部件。5備好各種工具如夾緊鉗、管割刀、密封塞等。（2）排放制冷劑選擇一個通風(fēng)良好的空間或在室外排放制冷劑。 假如 制冷系統(tǒng)未出現(xiàn)泄露， 最好是

9、從毛細(xì)管與干燥過濾器的焊接處用 毛細(xì)管鉗將毛細(xì)管剪斷， 讓制冷劑從毛細(xì)管切口處排放出來。 從 此處排放制冷劑可起到清潔毛細(xì)管的作用，假如毛細(xì)管內(nèi)有雜 質(zhì)、油污或臟物可被排出的制冷劑帶出來。剪斷毛細(xì)管時注意不要離干燥過濾器太遠(yuǎn)，一般不超過15mm。（3）拆卸干燥過濾器和壓縮機(jī)1在確認(rèn)制冷系統(tǒng)的制冷劑排放完畢后，可用焊槍將干燥過 濾器與冷凝器出口的焊點焊開， 用手鉗取下干燥過濾器放到一邊 降溫（不要用手取，幸8 / 57免燙傷）。2用焊槍分不將壓縮機(jī)上排氣管和回氣管的焊接點焊開。3待壓縮機(jī)的排氣管和回氣管的溫度下降后，拆下壓縮機(jī)放 到工作場因此外的地點。（4）清洗管路1在清洗管路之前，首先對高、低

10、壓管接口和冷凝器的出口 進(jìn)行打磨清理， 去除臟物和雜質(zhì)， 幸免臟物和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)管路。2在高壓進(jìn)氣口和低壓排氣口分不接上快速接頭 （漢森閥） ， 分不充入0.68MPa的氮氣對蒸發(fā)器部分和冷凝器部分分不進(jìn)行 清洗。清洗時可取一張潔凈的白紙放在毛細(xì)管和冷凝器的出口，如 有臟物應(yīng)延長清洗時刻，直至潔凈為止。3清洗完畢后，拆下快速接頭，將各管口用密封封口。幸免 臟物和濕空氣進(jìn)入管口。（5）安裝壓縮機(jī)1將備用的壓縮機(jī)安裝緊固在壓縮機(jī)的地板上。2取下壓縮機(jī)吸排氣管的密封塞，將蒸發(fā)器的回氣管和冷凝 器的排氣管分不與壓縮機(jī)的吸排氣管對接插好。3按焊接工藝，用焊槍將各接口焊接固定。注意：壓縮機(jī)在未焊接往常禁止

11、提早取下密封塞，以幸免濕 空氣進(jìn)入壓縮機(jī)增加壓縮機(jī)的含水量9 / 57（6）安裝干燥過濾器將毛細(xì)管入口處用毛細(xì)管鉗剪圓。取出備用 干燥過濾器將冷凝器出口和毛細(xì)管與干燥過濾器 接口插接到位，并焊接牢固。注意：毛細(xì)管的插入不能過深和過淺，一般為1315mm干燥過濾器在使用前不得打開真空包裝， 真空包裝破裂的干燥過濾 器不能購買也不得使用。 因打開包裝或包裝破裂的干燥過濾器中 的干燥劑已汲取了過多的水分， 使用在制冷系統(tǒng)中不但起不到吸 濕干燥的作用，而且還可能造成系統(tǒng)冰堵等故障。7）充氮檢漏1取下壓縮機(jī)灌注管上的密封塞，焊接上工藝管。2在工藝管上接上修理閥（三通閥，帶真空壓力表）。對整 個系統(tǒng)充入0

12、.81.0MPa的氮氣，保壓2小時以上。3用肥皂水對各個焊點進(jìn)行檢漏或用R134a檢漏儀對各焊點 進(jìn)行檢漏。如有漏點應(yīng)放掉氮氣重新對漏點進(jìn)行焊接。（8）抽空將抽空灌注機(jī)與修理閥相連。打開抽空機(jī)開關(guān)對系統(tǒng)進(jìn)行抽 空，抽空時刻要比R 1 2制冷系統(tǒng)延長1 020分鐘， 系統(tǒng)的真空度 應(yīng)在100Pa以下，10 / 57關(guān)閉抽空機(jī)開關(guān)。依照故障機(jī)灌注制冷劑的重 量，調(diào)整灌注機(jī)的制冷劑刻度線，打開充注開關(guān)，開始灌注，按 銘牌標(biāo)注注入制冷劑標(biāo)準(zhǔn)量后， 關(guān)閉注液開關(guān)， 卸下抽空灌注機(jī)。注意：如抽空不完全將在系統(tǒng)中殘留空氣和水分阻礙制冷效 果；灌注不準(zhǔn)確制冷效果差。不更換壓縮機(jī)時，因壓縮機(jī)內(nèi)已溶解了少量制冷劑

13、，故制冷劑注入量應(yīng)降為90%。灌注量過多會造成回氣管結(jié)霜，過少制冷 效果差。（9）試機(jī)封口插上電源，觀看壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)行2030分鐘后， 如壓縮機(jī)無異?，F(xiàn)象，箱內(nèi)溫度開始下降，蒸發(fā)器上有結(jié)霜，講 明系統(tǒng)運(yùn)行轉(zhuǎn)正常，可預(yù)備封口。用封口鉗夾緊工藝灌注管中段，使用封口鉗時用力要均勻， 用力過猛易夾斷工藝灌注管。夾緊后卸下工藝灌注管上的修理 閥，將工藝灌注管口再用夾緊鉗夾扁并用氣焊焊接， 卸下封口鉗， 并對夾扁部位補(bǔ)焊。封口后要進(jìn)行檢漏。（10）治理管路整理毛細(xì)管等管路到位，各管路不得互碰或與箱體接觸；干 燥過濾器應(yīng)水平放置， 或有毛細(xì)管的一端應(yīng)向下傾斜； 毛細(xì)管離 壓縮機(jī)或冷凝器太近或接觸將

14、阻礙制冷效果。（11）檢測11 / 57按檢測工藝檢測制冷系統(tǒng)，應(yīng)符合講明書的要求。二HC制冷劑目前普遍使用的HC制冷劑有R600a和HC制冷劑的混合物。HC制冷劑是一種無公害的制冷劑，但與R12制冷劑相比，他具有可燃性， 因此在整個維修過程中， 各種安全措施是必須嚴(yán)格遵 守的。使用HC制冷劑，故障的判定和分析與其他制冷劑的反系 方法相同，但在維修過程中必須了解和掌握以下幾方面的內(nèi)容。12 / 57R600a是純凈的異丁烷，他在一個大氣壓力下的沸點約為-12CoHC混合物是丙烷和異丁烷的混合物，一般由50%的丙烷和50%的異丁烷混合而成，一個大氣壓力下的沸點約為-31C,與R12的特性相似，制

15、冷量相同。但丙烷/異丁烷的混合物是一種非共沸混合物，他的性能不同于單一成分的物質(zhì)或共沸混合物。因此在充注時必須以液體的形 式灌注，以保證其正確的組合比例。假如以氣體的形態(tài)充注，貝V其組合比例將會不正確，制冷系統(tǒng)將可不能有合適的制冷量，達(dá)不到預(yù)期的制冷性能。R600a HC混合物的有關(guān)特性數(shù)據(jù)與R12的對比其表6-1-2.表6-1-2R600a、HC混合物的有關(guān)特性項目R600aHC 混合物R12在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的沸點，C-11.8-31.5-29.8在 30C時液體比熱，kj/kgK2.492.540.991.HC制冷劑的特性13 / 5730C時在恒定壓力下烝汽的比熱，Mj/kgK1.681.

16、70.6230C時在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下比熱的比1.101.1161.13值（Cp/CV）630C時液體的密度，mg/m30.5450.5171.292在沸點處標(biāo)準(zhǔn)蒸汽的密度，2.812.66.3kg/m3在沸點處汽化的潛熱，kj/kg36240516520C時液體的導(dǎo)熱率，W/mC0.0980.10.0730C時在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下蒸汽的導(dǎo)0.0170.0180.01熱率，W/mC025C時的表面張力，mn/m29.558.68.530C時液體的黏度，厘泊0.140.110.192.HC制冷劑的安全性HC制冷劑的最大特點是它的可燃性， 然而并不是在任何情況下都會燃燒，只有當(dāng)HC在空中達(dá)到一定的濃度時，遇到

17、明火或 火花才能被點燃。HC制冷劑在空氣中的可燃性下限約等于30g/m3。由于安全的緣故，在實際使用中，特不是在一個密封的空間內(nèi)，HC制冷劑在空氣中的濃度不應(yīng)超過g/m3。如一臺200升冰箱，HC制冷劑灌注量一般為60g左右，假如完全泄漏在一一 個8m3的密閉房間里，再遇到火源就能夠引起燃燒。要燃燒必須的有火源，且火源的溫度必須高于460C，才能點燃HC制冷劑的氣體。下述是潛在的火源：（1）火焰：如來自于焊槍、鹵素檢漏燈、火柴、打火 機(jī)等。（2）火花：如來自于開關(guān)、繼電器、過載愛護(hù)器等膽 氣部件和松脫的電氣連接（短路時）。（3）靜電假如HC制冷劑的濃度比可燃下限約低2%則沒有足夠的HC可供燃燒

18、，假如濃度比的可燃性上限高于約10%，則沒有足夠的氧氣可供燃燒，見圖6-1-1。然而，假如由于HC制冷劑的泄漏，產(chǎn)生了可燃的混合氣體且 達(dá)到了可燃燒的濃度，同時又有火源，那么就會發(fā)生燃燒。3.HC制冷劑維修場地的安全防護(hù)措施工作中使用HC制冷劑時，必須采取以下防護(hù)措施：（1）在通風(fēng)良好的區(qū)域內(nèi)，或在室外工作。13 / 572)禁止吸煙。3)在HC灌注/排放區(qū)2m內(nèi)，禁止火焰。4)在HC灌注/排放區(qū)2m內(nèi)，禁止使用開關(guān)。5)配備滅火器(干粉型)。6)帶手套、護(hù)目鏡及穿遮住軀體的衣服。7)不要在室內(nèi)HC制冷劑。8)HC制冷劑能積聚，應(yīng)注意及時通風(fēng)。R6OOa對制冷部件的技術(shù)要求由于R600a制冷劑

19、的物理、熱力學(xué)性質(zhì)與R12和R134a制冷劑差不專門大，尤其是R600a制冷劑易于燃燒的特點， 從而使得R600a制冷劑的冰箱在設(shè)計和維修上具有專門的要求，制造和維 修工藝上更側(cè)重于安全。(1)R600a制冷劑因為R60Oa在冰箱上的充注量比R12和R134a制冷劑少的多， 雜質(zhì)多的R600a制冷劑會使冰箱產(chǎn)生較大的噪音和較高的耗電 量，因此我們一定要使用高純度的制冷劑R6OOa。(2)壓縮機(jī)R600a制冷劑的蒸發(fā)潛熱為381.2kj/m3，R12制冷劑的蒸發(fā)潛熱為165.3kj/m3，R134a制冷劑的蒸發(fā)潛熱為219.3 kj/m314 / 5716 / 57由于R600a制冷劑的蒸發(fā)潛熱

20、眼大于R12和R134a,而且它的容 積密度遠(yuǎn)小于R12和R134a,因此在相同的制冷量情況下，R600a制冷系統(tǒng)的平衡壓力只有0.43MPa,而R12制冷系統(tǒng)卻達(dá)到了0.79MPa,因此，盡管R600a制冷劑使用的壓縮機(jī)油是礦物油， 但在為中絕對不能用R12壓縮機(jī)代替，更不能用R134a壓縮機(jī)代 替。R600a冰箱只能使用R600a的壓縮機(jī)。注意：假如發(fā)生了互換，如使用R600a制冷劑的冰箱如錯誤使用R12或R134a壓縮機(jī)將會出現(xiàn)制冷效果差或不停機(jī)的現(xiàn)象， 而使用R12制冷劑的冰箱如錯誤使用R600a壓縮機(jī)，將會出現(xiàn)較 高環(huán)境溫度下不啟動的現(xiàn)象。（3）制冷劑和蒸發(fā)器R600a冰箱的冷凝器與

21、蒸發(fā)器除了在加工過程中不需要有酯 類油的限制以外，其余的加工工藝要求同R134a的冷凝器與蒸發(fā) 器，因為R600a在制冷系統(tǒng)中的流速相對R12和R134a較快，因 而R600a制冷劑對壓縮機(jī)和制冷管路內(nèi)表面沖擊程度較大，在R600a制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)及制冷管路內(nèi)表面的雜質(zhì)更容易沖刷 下來，因此實際上。對R600a的制冷系統(tǒng)而言，壓縮機(jī)和制冷系 統(tǒng)雜質(zhì)含量的要求至少不低于R134a的制冷系統(tǒng)。4）毛細(xì)管因為R600a的容積密度在同樣的溫度下小于R12和R134a,因此在制冷量相同時，R600a通過毛細(xì)管的體積流量將大于R12和R134a,也確實是講，在R600a的冰箱上，毛細(xì)管的出口處， 制冷劑

22、的流速將會專門大。因此為了防止R600a的冰箱在毛細(xì)管 出口處產(chǎn)生異常噪音，R600a冰箱的毛細(xì)管不得有專門小的彎曲 半徑，毛細(xì)管內(nèi)壁應(yīng)無過多毛刺。5.HC制冷劑制冷系統(tǒng)的維修工藝當(dāng)使用R600a或HC制冷劑冰箱的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，要打開系統(tǒng)或更換某個零部件時，必須遵照以下工藝要求進(jìn)行維修。（1）維修前的預(yù)備工作 檢查維修場地周圍環(huán)境有無火源， 維修場地內(nèi)通風(fēng)是否良好，如有排風(fēng)裝置，應(yīng)檢查是否已開啟，排風(fēng)裝置的排風(fēng)量應(yīng)大于1000m3/h。將維修過程中所需的專用設(shè)備及配件預(yù)備好。 檢查排放制冷劑的排空鉗是否正常使用，有無泄漏和松動現(xiàn) 象，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（2）制冷劑沖系統(tǒng)中的安全排出 在排

23、出制冷劑前最好先通電運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)中的機(jī)油升溫，如此能夠保證溶解在壓縮機(jī)油中的制冷劑盡可能的少。16 / 5718 / 57將連著排空鉗另一端的軟管放在室外或通風(fēng)良好的區(qū)域，而 且在操作排放制冷劑的區(qū)域必須保證： 不含有火源 （火焰和閃火 花的電氣部件）；不能在地下室進(jìn)行。將排空鉗卡在干燥過濾器處，刺破干燥過濾器排出制冷劑， 應(yīng)注意調(diào)節(jié)排空鉗以便使它能牢固地夾緊干燥過濾器，保證制冷 劑可不能從連接處泄漏。排空25分鐘后，可啟動壓縮機(jī)運(yùn)行5分鐘，并輕輕震動壓 縮以便使與壓縮機(jī)油相溶的制冷劑從軟管中排出來。 停機(jī)3分鐘 后，再通電運(yùn)行5分鐘，以便使管路系統(tǒng)中的制冷劑減至最低。一這種方式用大約

24、15分鐘的時刻就能將制冷劑從制冷系統(tǒng) 中排出， 在檢查確認(rèn)不再有制冷劑從軟管中排出后， 才能進(jìn)行其 他操作。 檢查方法可將排出管另一端放入裝水的容器中， 檢查是 否有氣泡溢出，如無，則表明制冷劑已排出。采納以上程序，大部分在制冷劑都會排放出來，但仍有一些 殘留在壓縮機(jī)油及系統(tǒng)管路內(nèi)。還必須將這些殘留的制冷劑排 出，現(xiàn)在可將另一把排空鉗卡在工藝管上， 接上專用的R600a的 真空泵抽空10分鐘。將排出管放在裝水的容器中，檢查是否有 氣泡溢出，確保系統(tǒng)中無制冷劑后，再進(jìn)行下一步的操作。（3）制冷系統(tǒng)零部件的更換1取下排空鉗，用割管刀將干燥過濾器取下，注意切斷處距 過濾器焊接口不應(yīng)超出10mmf的范

25、圍。19 / 572用氣焊加熱排氣管和回氣管的焊接處，從壓縮機(jī)上取下排 氣管和回氣管，舊壓縮機(jī)應(yīng)封口存放。3對各接口進(jìn)行清潔，去除臟物，打磨潔凈，幸免再次焊接 時帶入管路內(nèi)。4用壓力大于0.6MPa的氮氣分不從排氣口和回氣口對冷凝 器和蒸發(fā)器管路吹5秒鐘以上，對管路進(jìn)行清潔。5將新壓縮機(jī)固定到位，拔下高、低壓管端的密封塞（禁止 在未安裝前就去掉密封塞）。6分不將冷凝器的排氣管和蒸發(fā)器的回氣管與壓縮機(jī)對應(yīng)的 高、低壓管口對接，并立即進(jìn)行焊接。7去掉干燥過濾器外包裝，將接冷凝器的一端和毛細(xì)管的一 端插接到位（禁止未安裝前就打開過濾器的包裝），立即進(jìn)行焊 接。8去掉壓縮機(jī)工藝管口的密封塞，焊接上抽空灌注工藝管，在工藝管上安裝快速接頭或三通閥。（4）加壓檢漏打開制冷系統(tǒng)更換零部件時，必須對系統(tǒng)進(jìn)行加壓檢漏。對 使用HC制冷劑的冷柜進(jìn)行檢漏的安全方法是用肥皂水檢漏。檢 漏前首先對制冷系統(tǒng)充入0.81.0MPa的干燥氮氣然后用肥皂水