供暖管道及散熱器安裝工藝

1、供暖管道及暖氣散熱片安裝工藝采暖管道及散熱器安裝工藝 采暖管道及金旗艦散熱器安裝工藝流程；施工準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝；散熱器組對(duì)及安裝工藝流程；編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外接條預(yù)制、安裝散；主要施工方法及技術(shù)要求；采暖管道安裝主要施工方法及技術(shù)要求基本同給排水施；散熱器安裝前首先檢查暖氣片是否有沙眼，絲扣；組對(duì)散熱器暖氣片時(shí)，應(yīng)使用高碳鋼質(zhì)的專(zhuān)用鑰；組對(duì)鑄鐵散熱器應(yīng)采暖管道及散熱器安裝工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓、沖洗防腐、保溫散熱器安裝調(diào)試散熱器組對(duì)及安裝工藝流程編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外接條預(yù)制、安裝散熱器單組試壓散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝主要施

2、工方法及技術(shù)要求采暖管道安裝主要施工方法及技術(shù)要求基本同給排水施工方案，不同的技術(shù)要求如下所述。散熱器安裝前首先檢查暖氣片是否有沙眼，絲扣處有無(wú)斷絲，然后進(jìn)行除銹、刷漆，用砂紙把接頭處打磨光滑、平整，其上的螺紋部分和連接用的絲對(duì)也應(yīng)除銹并涂機(jī)油。組對(duì)散熱器暖氣片時(shí)，應(yīng)使用高碳鋼質(zhì)的專(zhuān)用鑰匙。組對(duì)鑄鐵散熱器應(yīng)平直緊密，上下兩個(gè)對(duì)絲要同時(shí)擰動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)散熱片的密封面相接觸后，應(yīng)減慢速度，直至墊片擠出油為止。散熱器在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中，須輕拿輕放，不得互相碰撞，以免損壞。管道穿過(guò)墻壁和樓板時(shí)，設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面20mm，底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平

3、。套管內(nèi)用油麻填塞密實(shí)。支管彎曲度要一致，這就要求煨彎大小相同，角度均勻，長(zhǎng)度一致。管道的坡度須符合要求，當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或等于500mm，坡度值為5mm；大于500mm為10mm。組對(duì)散熱器要平直緊密，墊片不得露出頸外。散熱器與管道連接，必須安裝可拆除的連接件。金旗艦銅制散熱器80*95組成后，須做水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下保持23分鐘，不滲不漏為合格。散熱器支、托架安裝，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固。散熱器支管長(zhǎng)度大于1.5m，在中間安裝管卡。散熱器支、托架的數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。采暖管道在試驗(yàn)壓力下，5分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa為合格。 試壓完畢，鑄鐵散熱器及不保溫的管道外刷樟丹一道，銀

4、粉二道。方形補(bǔ)償器采用液壓彎管機(jī)進(jìn)行煨彎，彎角必須是90度，頂部不得有焊口存在，在鋼平臺(tái)上組對(duì)，連接點(diǎn)設(shè)在垂直臂的中部位置，組對(duì)尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙要求，尺寸正確，四個(gè)彎曲角在同一個(gè)平面上。補(bǔ)償器安裝前做預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量為設(shè)計(jì)補(bǔ)償量的一半長(zhǎng)度，允許偏差±10mm，預(yù)拉伸間隙設(shè)在補(bǔ)償器與固定支架距離的1/2處附近。預(yù)拉伸時(shí)，將補(bǔ)償器兩端的固定支架焊好，管道一側(cè)與補(bǔ)償器 焊好，另一側(cè)留出預(yù)拉伸管間隙，在接口處安裝卡箍，卡箍及另一側(cè)支架上用鋼絲繩綁牢，中間用倒鏈拉到合口，然后再進(jìn)行焊接。 補(bǔ)償器安裝后，其兩邊的固定支架要固定牢固，兩側(cè)及頂部活動(dòng)支架要保證導(dǎo)向活動(dòng)。保溫：非采暖房間的管道用巖棉進(jìn)

5、行保溫，外包鋁箔玻璃絲布， DN40mm 的管道保溫厚度為40mm，DN<40mm的管道保溫厚度為30mm。 管道的保溫須在管道試壓及防腐完成以后進(jìn)行，非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門(mén)、法蘭等部位要用巖棉填實(shí)。管道保溫要求粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。室內(nèi)散熱器組對(duì)與安裝質(zhì)量管理1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制柱型散熱器的安裝工程。2、施工準(zhǔn)備材料要求：鋼制散熱器：散熱器的型號(hào)，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠(chǎng)合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀(guān)，絲扣端正，松緊適宜

6、，油漆完好，整組爐片不翹楞。散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤(pán)、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過(guò)1.5mm厚），并符合使用壓力要求。其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門(mén)、機(jī)油、鉛油、麻線(xiàn)、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。主要機(jī)具：機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。 工具：散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸

7、車(chē)等。量具：水平尺、鋼尺、線(xiàn)墜、壓力表。作業(yè)條件：組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。 室內(nèi)墻面和地面抹完。室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。3、操作工藝工藝流程：編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)：組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上，楔四個(gè)

8、鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。 組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器片前，做好絲扣的選試。組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車(chē)運(yùn)至集中地點(diǎn)。外拉條預(yù)制、安裝：根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷810的圓鋼

9、并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。散熱器水壓試驗(yàn)。將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。 試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門(mén)，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿(mǎn)后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，持續(xù)5分鐘，觀(guān)察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲

10、漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤組對(duì)。打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。散熱器安裝：按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線(xiàn)。托鉤和固定卡安裝：柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫(huà)水平線(xiàn)，與散熱器中心線(xiàn)交點(diǎn)畫(huà)印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線(xiàn)上，

11、從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸。掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線(xiàn)。托鉤水平位置采用畫(huà)線(xiàn)尺來(lái)確定，畫(huà)線(xiàn)尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線(xiàn)，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線(xiàn)，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見(jiàn)（括號(hào)內(nèi)尺寸）。（a）鋼制三柱型散熱器（帶橫水道）；（b）鋼制四；（c）鋼制四柱型散熱器（帶橫水道）；用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置；用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂；柱型散熱器的固定卡及托鉤按；柱型散熱器卡子

12、托鉤安裝（a）鋼制三柱型散熱器（帶橫水道）；（b）鋼制四柱型散熱器（無(wú)橫水道）；（c）鋼制四柱型散熱器（帶橫水道）用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫(huà)線(xiàn)尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿(mǎn)砂漿抹平。柱型散熱器的固定卡及托鉤按加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按安裝（方格代表爐片）。柱型散熱器卡子托鉤安裝見(jiàn)。說(shuō)明：1MI32型及柱型上部為卡子，下部為托鉤。2散熱器離墻

13、凈距2540mm。用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線(xiàn)，然后再將中間鉤、卡按線(xiàn)依次栽好。鋼制柱形散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表3.6.2.9的要求。 散熱器安裝：將鋼制柱型散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。 帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。4、

14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目散熱器組對(duì)后，以及整組出廠(chǎng)的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降且不滲不漏。水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第4.4 節(jié)和第節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一般項(xiàng)目組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:1組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。 2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察和尺量檢查。散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)，則應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。表散熱器支架、托架數(shù)量檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表4.7的規(guī)定。表散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察。5、成品保護(hù)散熱器組對(duì)、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門(mén)口、墻角地面磕碰壞