堆取料機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 - 副本

1、1、崗位工作職責(zé):1.1負(fù)責(zé)石灰石破碎及輸送,堆料的區(qū)域,取料的區(qū)域,堆料到取料全過程的控制和熟練掌握;1.2負(fù)責(zé)破碎機(jī)進(jìn)料口到堆料機(jī)進(jìn)料口到進(jìn)石灰石倉之間的所有機(jī)械、電器設(shè)備的巡視檢查;1.3負(fù)責(zé)堆取料機(jī)的工藝要求;堆料機(jī)連續(xù)往返堆料(嚴(yán)禁停頓堆料和不按化分的區(qū)域堆料,取料機(jī)取料時(shí)必需開料耙取料。1.4負(fù)責(zé)每班交班前量倉位并填寫記錄,上報(bào)中控室。1.5負(fù)責(zé)設(shè)備出現(xiàn)故障后及時(shí)通知設(shè)備或電器值班人員到現(xiàn)場修復(fù)。1.6做好崗位環(huán)境衛(wèi)生。做到崗位無四無(無雜物、無油污、無積灰、無死角,設(shè)備見本色(鐵要見鐵、漆要見漆,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理設(shè)備跑、冒、滴、漏等故障;1.7負(fù)責(zé)對本崗位設(shè)備定期進(jìn)行加油、潤滑

2、、緊固、防腐、調(diào)整;1.8負(fù)責(zé)協(xié)助機(jī)、電維修人員做好本崗位設(shè)備維護(hù)檢修、檢修安全措施和檢修后清理工作;1.9作好相關(guān)記錄(巡檢記錄、交接班記錄、潤滑油記錄2、工藝流程: 3、工藝指標(biāo):進(jìn)料粒度:40mm (90%。4、設(shè)備操作規(guī)程:4.1板喂機(jī)參數(shù)及性能:寬度:1800mm 傾斜角度:20°長度:9018mm 輸送速度:0.081-0.008m/s 輸送量:250-500t/h 輸送物料:石灰石最大粒度:1100×800×800 電動(dòng)機(jī):YVP280S-8 電機(jī)功率:37KW 減速機(jī):P2KA20-400 I=4004.2破碎機(jī)參數(shù)及性能:型號:PCF1818單段

3、錘式破碎機(jī)最大進(jìn)料粒度:1000×800×800 出料粒度:40mm占90% 生產(chǎn)能力:300-350t/h 電機(jī)型號:YRKK500-6 電機(jī)功率:560KW 5堆取料機(jī)的參數(shù)與性能: 5.160m堆料機(jī)操作規(guī)程堆料機(jī)在啟動(dòng)前需要滿足下列條件:5.1.1.1主開關(guān)必須閉合,5.1.1.2必須呈現(xiàn)正常電壓,5.1.1.3消除所有告警,5.1.1.4必須先通過操作臺上的旋鈕開關(guān)確定操作方式操作方式有:手動(dòng)液壓系統(tǒng)調(diào)試機(jī)旁/集中手動(dòng)/自動(dòng)自動(dòng)首次堆料堆料機(jī)啟動(dòng)取料機(jī)啟動(dòng)5.1.2堆料皮帶機(jī)本機(jī)手動(dòng)操場作:5.1.2.1把第一級旋鈕開關(guān)指向“集中”,再把第二級旋鈕開關(guān)指向“手動(dòng)”

4、,“動(dòng)手”指示燈亮,才能進(jìn)行手動(dòng)操作。5.1.2.2起動(dòng)預(yù)報(bào):起動(dòng)告警發(fā)出光信號,使“備妥”指示燈亮。5.1.2.3堆料機(jī)皮帶輸入送機(jī)手動(dòng)操作:5.1.2.3.1皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)按鍵“皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)”皮帶機(jī)運(yùn)行指示燈亮。5.1.2.3.2皮帶輸送機(jī)停止按鍵“皮帶機(jī)停”5.1.2.4堆料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)手動(dòng)操作:5.1.2.4.1該系統(tǒng)用于懸臂堆料機(jī)的俯仰運(yùn)動(dòng),懸臂的提升和下降由液壓缸伸縮來控制,操作如下:5.1.2.4.2液壓泵起動(dòng):按鍵“俯仰液壓泵啟動(dòng)”,俯仰泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮。5.1.2.4.3液壓泵停止:按鍵“俯仰液壓泵?！?。5.1.2.4.4當(dāng)液壓泵油站處于工作狀態(tài),懸臂升降操作如下:5.1.2.

5、4.5仰升懸臂:按健“懸臂升”。5.1.2.4.6俯仰懸臂:按鍵“懸臂降”。5.1.2.4.7停止仰升和俯降運(yùn)行:按鍵“懸臂?！薄?.1.2.4.8在懸臂的卸料端處,安裝兩個(gè)料位開關(guān),當(dāng)此懸掛開關(guān)接觸料堆時(shí)系統(tǒng)停機(jī)。5.1.2.5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)手動(dòng)操作:5.1.2.5.1堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),順時(shí)針或逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn),由于(編碼器沒有用(意大利廠家在PLC做程序時(shí)間來控制速度在(1分38秒,當(dāng)回轉(zhuǎn)方向確認(rèn),通過旋鈕“順回轉(zhuǎn)/逆回轉(zhuǎn)”來確定順時(shí)針或逆時(shí)針回轉(zhuǎn)。按鍵“回轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)”堆料機(jī)懸臂開始回轉(zhuǎn)。5.1.2.5.2啟動(dòng):按鍵“回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)”5.1.2.5.3停止回轉(zhuǎn):按鍵“回轉(zhuǎn)電機(jī)停”5.1.3

6、堆料機(jī)本機(jī)自動(dòng)操作方式:在進(jìn)行堆料機(jī)本機(jī)自動(dòng)操作前,先按旋鈕開關(guān)選擇“自動(dòng)”“自動(dòng)運(yùn)行備妥指示燈亮”5.1.4選擇堆料機(jī)方式:堆料方式的選擇:正常堆料或首次堆料是通過自動(dòng)狀態(tài)下的旋鈕開關(guān)選擇“取料機(jī)啟動(dòng)/堆料機(jī)啟動(dòng)/首次堆料”來實(shí)現(xiàn)的,通過指示燈可清楚地看到所選擇的堆料方式,正常情況下用(連續(xù)復(fù)合式方式來連續(xù)堆料。5.1.5自動(dòng)堆:5.1.5.1“自動(dòng)運(yùn)行備妥”指示燈亮,且無故障顯示時(shí),按鍵“堆料驅(qū)動(dòng)”堆料驅(qū)動(dòng)正常。正常時(shí)堆料懸臂均于頂部工作位置,驅(qū)動(dòng)順序如下:5.1.5.2激發(fā)驅(qū)動(dòng)預(yù)告信號。5.1.5.3堆料皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)(聯(lián)鎖信號備妥。俯仰液壓系統(tǒng)低負(fù)荷驅(qū)動(dòng)(聯(lián)鎖信號備妥。5.1.5.4石

7、灰石皮帶運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)。5.1.5.5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。5.1.5.6懸臂正常俯降。5.1.5.7堆料機(jī)已經(jīng)處于正常運(yùn)行,將信號反饋到中控室。5.1.6堆料機(jī)的堆料過程:5.1.6.1位置堆料懸臂以逆時(shí)針方向水平回轉(zhuǎn)。5.1.6.2懸臂正常俯降。5.1.6.3當(dāng)100°逆時(shí)針回轉(zhuǎn)動(dòng)作完成時(shí),堆料臂也應(yīng)降低到底部工作位置,延時(shí)2秒,以堆起低部堆端(此停頓時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)還要考慮俯仰液壓系統(tǒng)反向過程系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定所需的反應(yīng)時(shí)間。5.1.6.4懸臂正常仰升。4.1.6.5運(yùn)轉(zhuǎn)中無論是正常停機(jī),還是故障停機(jī),堆料臂停在任意位置,通過PLC的記憶功能,一下次正常啟動(dòng)或故障排除后重新起動(dòng)繼

8、續(xù)停機(jī)前的動(dòng)作程序。只有當(dāng)PLC斷電(無法記憶停機(jī)前的運(yùn)行程序或需長時(shí)間停機(jī)檢修時(shí),堆料臂在下一次自動(dòng)運(yùn)行前,須先手動(dòng)復(fù)位到頂部的啟動(dòng)位置時(shí)才能開機(jī)。5.1.7堆料機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度的監(jiān)控:回轉(zhuǎn)運(yùn)行速度在自動(dòng)控制操作中的監(jiān)控,是通過PLC的計(jì)時(shí)器(可調(diào)進(jìn)行監(jiān)控的,如果回轉(zhuǎn)運(yùn)行速度過慢,發(fā)出報(bào)警并停機(jī)。5.1.8緊急開關(guān):當(dāng)某種原因須急停車時(shí),按緊急制動(dòng)按鈕,主電路電源切斷,此時(shí)所有電機(jī)停止運(yùn)行且發(fā)出報(bào)警。5.2.1橋式刮板取料機(jī)啟動(dòng)前需要有以下條件滿足:5.2.1.1主開關(guān)必須閉合。5.2.1.2控制電壓必須正常。5.2.1.3消除所有報(bào)警。5.2.1.4先通過操作臺上的旋鈕開關(guān)確定操作方式。5.

9、2.2操作方式:手動(dòng)液壓系統(tǒng)調(diào)試機(jī)旁/集中手動(dòng)/自動(dòng)自動(dòng)首次堆料堆料機(jī)啟動(dòng)取料機(jī)啟動(dòng)5.2.3取料機(jī)手動(dòng)操作:把第一級旋鈕開關(guān)指向“集中”再把第二級旋鈕開關(guān)指向“手動(dòng)”?！笆謩?dòng)”指示燈亮,才能進(jìn)行手動(dòng)操作。5.2.4取料刮板機(jī)系統(tǒng)的手動(dòng)操作:5.2.4.1該取料刮板機(jī)的驅(qū)動(dòng)與張緊液壓系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),在取料刮板驅(qū)動(dòng)之前,張緊液壓系統(tǒng)的液壓泵必須先驅(qū)動(dòng),整個(gè)張緊系統(tǒng)必須加壓到設(shè)定值(壓力開關(guān)信號。5.2.4.2由于張緊液壓系統(tǒng)是料耙液壓系統(tǒng)的一個(gè)分支,注意液壓閥控制動(dòng)作順序5·2.5手動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)與停止:.2.5.1料耙液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng):按鍵“料耙液壓系統(tǒng)泵驅(qū)動(dòng)”5.2.5.2刮板機(jī)張緊:按鍵“刮

10、板啟動(dòng)”5.2.5.3取料刮板機(jī)停止:按觸摸鍵“刮板機(jī)停”5.2.6料耙的手動(dòng)操作:物料是通過料耙的左右移動(dòng)耙松,滑落進(jìn)入刮板機(jī)。料耙通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。5.2.7料耙的啟動(dòng)與停止:由于刮板機(jī)在料耙運(yùn)行前啟動(dòng),且又在料耙運(yùn)行停止后停止,所以只需再操作。5.2.8取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)手動(dòng)操作:5.2.8.1如果經(jīng)確定“取料行走/調(diào)車行走”旋鈕處于取料行走則取料行走指示燈亮。再按鍵“端梁取料行走開”取料機(jī)會(huì)以取料工作運(yùn)行速度運(yùn)行,停止運(yùn)轉(zhuǎn)則按鍵“端梁取料行走?！薄?.2.8.2如果已經(jīng)確定“取料行走/調(diào)車行走”旋鈕處于調(diào)車行走,則調(diào)車行走指示走指示燈亮。再通過旋鈕開關(guān)選擇“逆行車/順行車”

11、若處于順行車,接著按鍵“調(diào)車運(yùn)行開”,取料機(jī)會(huì)以調(diào)車速度順時(shí)針動(dòng)轉(zhuǎn),停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鍵“調(diào)車動(dòng)行停,”若處于逆行車,接著按鍵“調(diào)車運(yùn)行開”,取料機(jī)會(huì)以調(diào)車速度逆時(shí)針運(yùn)行轉(zhuǎn),停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鍵“調(diào)車運(yùn)行停”。4.2.9取料機(jī)本機(jī)自動(dòng)操作方式:5.2.9.1在進(jìn)行取料機(jī)本機(jī)自動(dòng)操作前,先通過旋鈕開關(guān)選擇“集中”再通過第二級旋鈕開關(guān)選擇“自動(dòng)”自動(dòng)運(yùn)行備妥指示燈亮。按主菜單上“操作開關(guān)選擇”觸摸鍵,進(jìn)入操作開關(guān)選擇屏,按相應(yīng)的觸摸鍵使“自動(dòng)”“動(dòng)行”“工作行走”指示燈亮,取料機(jī)即可進(jìn)入自動(dòng)控制程序。5.2.9.2取料機(jī)驅(qū)動(dòng):按鍵“取料機(jī)驅(qū)動(dòng)”。5.2.9.3取料機(jī)停止:按鍵“取料機(jī)停”。5.2.10驅(qū)動(dòng)順序如下

12、:5.2.10.1激發(fā)警報(bào)信號;5.2.10.2 “料耙/張緊液壓泵”電機(jī)啟動(dòng);5.2.10.3取料刮板機(jī)驅(qū)動(dòng);5.2.10.4料耙液壓缸行程閥動(dòng)作(料耙動(dòng)行;5.2.10.5取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。5.2.10.6取料機(jī)運(yùn)行信號反饋至中控室。5.2.11正常停機(jī):在正常停機(jī)和緊急情況下,料耙液壓系統(tǒng)停止運(yùn)行后,延時(shí)60秒,橋式刮板取料機(jī)才能停止動(dòng)行。當(dāng)某種原因,須緊急停車時(shí),按緊急制動(dòng)按鈕。預(yù)防性檢查、保養(yǎng)項(xiàng)目及時(shí)間堆料機(jī)清理(每月、檢查調(diào)整(每年滾動(dòng)軸潤滑(每年兩次關(guān)節(jié)軸承潤滑(每月堆料機(jī)漏斗裝置檢查調(diào)整(每月超聲波開關(guān)性能檢查(每月中心柱清理(每年兩次、檢查調(diào)整(每年回轉(zhuǎn)支承潤滑(每年兩

13、次回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置滾動(dòng)軸承潤滑(每月一次、檢查調(diào)整(每月一次小齒輪檢查調(diào)整(每月一次、狀況檢查(每月一次、潤滑(每年兩次減速電機(jī)潤滑(每年四次、檢查調(diào)整(每月一次、狀況檢查(每年一次、性能檢查(每年一次5.2.14取料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):預(yù)防性檢查保養(yǎng)項(xiàng)目及時(shí)間:取料機(jī)清理(每年兩次、潤滑(每月行走輪潤滑(每年兩次行走小車中滾動(dòng)軸承潤滑(每年四次行走小車中齒輪潤滑(每年四次刮板機(jī)鏈板潤滑(每年一次耐磨板條、刮板耙齒、耐磨角板檢查調(diào)整(每月一次鋼絲繩潤滑(每月一次5.3.1.1檢查連接、緊固螺栓是否松動(dòng),滾筒潤滑油量是否適當(dāng)。5.3.1.2巡回檢查皮帶機(jī)托輥是否齊全,機(jī)架是否有變形,膠帶是否有撕裂、損傷。

14、5.3.1.3檢查膠帶上是否是物料和其它雜物,否則不能啟機(jī)。5.3.2.1運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察電流變化情況,不能超負(fù)荷運(yùn)行,如電流超過額負(fù)荷,應(yīng)立即停止給料停機(jī)檢查處理。嚴(yán)禁重載啟、停機(jī)(特殊情況除外。5.3.2.2運(yùn)行中要巡回檢查,如出現(xiàn)掉輥、輥不轉(zhuǎn)、輥損壞、皮帶跑偏、皮帶松馳、皮帶損壞等故障要及時(shí)告訴值班維修工進(jìn)行調(diào)整或更換。5.3.2.3檢查電動(dòng)滾筒和軸承座的溫度,不能超過70。5.3.2.4巡回檢查膠帶上是否有可能造成膠帶劃傷的其它雜物,否則應(yīng)停機(jī)處理。5.3.2.5運(yùn)行中突然停電,要清除皮帶上的剩余物料,便于下次起機(jī),嚴(yán)禁重負(fù)荷啟機(jī)。5.3.2.6停機(jī)前要待膠帶上物料排空后方可停機(jī)。5.

15、3.3.1設(shè)備檢修必須與中控取得聯(lián)系,取得同意后方可進(jìn)行,且應(yīng)將遠(yuǎn)控制按鈕打在就地控制,斷開主電源,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”牌。5.3.3.2定期加機(jī)頭和機(jī)尾滾筒的潤滑油,確保其潤滑。5.3.3.3掉輥、托輥損環(huán)、機(jī)架變形應(yīng)及時(shí)更換。 6、正常開機(jī)、關(guān)機(jī)順序6.1正常開機(jī)、石灰石庫頂收塵地坑皮帶輸送機(jī)取料機(jī)堆料機(jī)-皮帶輸送機(jī)-破碎機(jī)-板喂機(jī)先關(guān)上一道工序的設(shè)備:- 板喂機(jī)-破碎機(jī)-皮帶機(jī)-堆料機(jī)取料機(jī)地坑皮帶輸送機(jī)石灰石庫頂收塵7、緊急停車預(yù)案:7.1設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)異常,如電流、電壓、聲音、轉(zhuǎn)速、液壓壓力、油位、等不正?；虺霈F(xiàn)卡塞時(shí),崗位操作人員必須立即與下工序取得聯(lián)系并停機(jī),緊急情況下

16、可馬上停機(jī)然后再與上道工序聯(lián)系。7.2操作人員停機(jī)后要馬上通知中控室、班長和維修或電儀人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,檢查前要拉閘停電同時(shí)掛上“禁止啟動(dòng)、有人檢修”的警示牌后方可進(jìn)行檢修。7.3在檢修過程中必須將所有與本設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備停機(jī)。7.4檢修完后先檢查檢修現(xiàn)場是否還有人員操作,確認(rèn)無人員工作后,由操作人員配合維修人員進(jìn)行試機(jī),試機(jī)時(shí)只能采用機(jī)旁驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行。7.5試機(jī)正常后拆除警示牌,按正常驅(qū)動(dòng)程序和順序進(jìn)行開機(jī)。7.6如當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障比復(fù)雜,在短時(shí)內(nèi)無法解決,則要將此設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備的電源全部拉下閘并掛上“禁止啟動(dòng)”的警示牌按大中小檢修程序進(jìn)行檢修。8、設(shè)備巡檢線路 8.1巡檢內(nèi)容:8.1.1緊

17、固件螺栓。8.1.2軸承座的潤滑油,稀油站的油位。8.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座的溫度。8.1.4物料的適當(dāng),下料管的暢通。8.1.5電流、電壓、聲音、轉(zhuǎn)速、液壓壓力、油溫、 緬甸瓦城銀珍珠股份有限公司 1500T 水泥 生產(chǎn)線 石灰石破碎均化及輸送崗位作業(yè)指導(dǎo)書 潤 滑 B （1）液壓件是否漏油 （2）稀油站液壓油位 （3）傳動(dòng)部位潤滑情況 （4）潤滑油質(zhì)情況 物 料 c （1）來料是否均勻 （2）粒度大小 （3）石灰石凝固 （1） 液壓件漏油工作時(shí)無壓力處理密封 （2）液壓件無法正常工作添加油 （3）軸承潤滑不好減少設(shè)備使用壽命 （4）潤滑油質(zhì)差容易造成設(shè)備事故 （1）來料不均影響質(zhì)量產(chǎn)量 （2）影

18、響質(zhì)量產(chǎn)量 （3） 料耙容易損壞調(diào)整速度或用挖機(jī)松 動(dòng)石灰石 調(diào)整清掃皮帶的刮板與皮帶接觸而不 小于 85% 更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥 皮 2 帶 皮 輸 帶 送 機(jī) 器，包角不小于 70°；滾柱“逆止”器， 回轉(zhuǎn)角度不大于 30° 小車張緊裝置的鋼絲繩定期涂抹潤滑 脂 清除滾筒及托輥上的附著物 （1） 主軸軸承 （2） 中間軸軸承 單 （3） 迷宮密封 段 （4） 反擊板 錘 3 式 破 碎 （8） 襯板 機(jī) （9） 保險(xiǎn)門 （10） 連接螺栓 破損更換或翻面 有無破損或松動(dòng) 子板篦縫間隙不得大于 28mm 板 （5） 破碎板 喂 機(jī) （7） 錘頭 有無破損，螺絲有無松動(dòng)，篦 C （6） 篦子 同上 1 次/4h 是否破裂，螺絲有無松動(dòng) 有無破損 同上。 磨合一段時(shí)間后，必須打開軸 承蓋對軸承進(jìn)行清洗。 B 無跑偏，裂紋及異常磨損 1 次/2h 對傾斜輸送皮帶：調(diào)整帶式“逆止” 電動(dòng)滾筒、軸承座（頭、尾、改向加 油量） - 11 - 緬甸瓦城銀珍珠股份有限公司 1500T 水泥 生產(chǎn)線 石灰石破碎均化及輸送崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （11） 頭尾軸承 （12） 滾輪軸承 （13） 減速器 或 者 bi 4 單 機(jī) 收 塵 布 器 袋 C （1）布袋破裂 （2）布袋脫落 （1）漏灰影響環(huán)境更換布袋 （2）檢查恢復(fù)布袋