人機(jī)操作分析

1、人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析(Man-machine Analysis)目錄什么是人機(jī)操作分析 人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù)，通過對(duì)某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場觀察，記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，并加以分析，尋求合理的操作方法，是人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率的技術(shù)。人機(jī)操作分析通過人機(jī)操作圖進(jìn)行。人機(jī)操作圖描述了在機(jī)器的工作過程中，在一個(gè)操作周期(加工完一個(gè)零件的整個(gè)過程稱為一個(gè)操作周期或周程)內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系，可將生產(chǎn)過程中工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚地顯示出來。目的：充分利用機(jī)器與操作工人的閑余時(shí)間，提高生產(chǎn)力，降

2、低成本以及提高工人的收入。人機(jī)作業(yè)分析的特征和用途特征：(1)一般用于分析1人操作1臺(tái)機(jī)器或1人操作多 臺(tái)機(jī)器的情況。 (2)人機(jī)作業(yè)分析借助于人機(jī)作業(yè)圖進(jìn)行分析。用途：(1)發(fā)現(xiàn)影響人-機(jī)作業(yè)效率的原因。人-機(jī)作 業(yè)時(shí)，若人與機(jī)器的相互關(guān)系不協(xié)調(diào)，人-機(jī)分析圖能一目了然，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生無效時(shí)間的原因。 (2)判斷操作者能夠同時(shí)操作機(jī)器的臺(tái)數(shù)，即確定1名操作者可能操作幾臺(tái)機(jī)器，充分發(fā)揮閑余能力的作用。人機(jī)作業(yè)分析的特征和用途(3)判定操作者和機(jī)器兩方面哪一方對(duì)提高工效更為有利。(4)進(jìn)行安全性研究，因過分提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和設(shè)備的利用率而使操作者的安全受到危害時(shí)，應(yīng)如何保證操作者的安全問題。(5)設(shè)

3、備改造、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及改善作業(yè)區(qū)的布置。從提高人-機(jī)作業(yè)效率的觀點(diǎn)出發(fā)，有效進(jìn)行設(shè)備改造，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及合理改善作業(yè)區(qū)的布置。人機(jī)作業(yè)分析的主要過程(1)觀察和記錄操作者與機(jī)器設(shè)備在一個(gè)作業(yè)周期(周程)內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容。(2)用作業(yè)測定法確定這些操作活動(dòng)的時(shí)間，按照操作者和機(jī)器設(shè)備操作活動(dòng)的時(shí)間配合關(guān)系，在作業(yè)分析圖表中清晰地表示出來；(3)運(yùn)用工作簡化和合并交叉的原則，研究改進(jìn)操作的各種可能性，提出切實(shí)可行的改進(jìn)方案。(4)繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過現(xiàn)場驗(yàn)證以后，即應(yīng)用于生產(chǎn)，并對(duì)改進(jìn)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。人機(jī)作業(yè)的案例分析案例：立式銑床上精銑鑄件的第二平面的問題。詳細(xì)記錄在立式銑床上精銑鑄件的人機(jī)操作情況，如左圖所示。由圖可知，在工作中銑床有60%的時(shí)間沒有工作，這是因?yàn)楫?dāng)工人操作時(shí)，機(jī)床停止工作；機(jī)床自動(dòng)切削時(shí)，工人則無事可做。工人將工件夾緊在機(jī)床臺(tái)面上和加工完后松開夾具、取下零件是必須在機(jī)床停止時(shí)才能進(jìn)行的，但用壓縮空氣清潔零件，用樣板檢驗(yàn)工件的深度等是可以在機(jī)床開動(dòng)中同時(shí)進(jìn)行的。因此要縮短其周程時(shí)間，應(yīng)盡量利用機(jī)器工作的時(shí)間進(jìn)行手工操作，如檢查工作物、去除加工表面的毛刺，將加工完的工件放入成品盒，取出鑄件做好加工前的準(zhǔn)備，在放回工件的同時(shí)取出待加工件，用壓縮空氣吹洗己加工的鑄件等。人機(jī)作業(yè)的案例分析下圖為改進(jìn)后的記錄