沖床操作規(guī)范

1、文件編號：沖床操作規(guī)范核 準審 核作 成版本版次：AO潘登頁碼: 1/6 1、目的：規(guī)范沖床操作方法，提高工作效率，杜絕人為異常因素的發(fā)生。2、范圍：沖床的調機、架模、送料及相關使用操作。 3、定義： 無4、權責：4.1操作員負責所操作設備的日常點檢及異?，F(xiàn)象提報。4.2架模員、模具維修員負責沖床的調試及架模作業(yè)。5、作業(yè)內容：5.1.沖床開機作業(yè)指導 (作業(yè)條件：電源380V,氣壓力4-6kgf/c) .作業(yè)步驟：a.開啟沖床控制箱總電源開關，置于ON處。b.開啟控制箱面板電源開關，置于ON處，電源指示燈亮。c.將多功能選擇開關置于“寸動”位置，按下主馬達啟動按鈕，主馬達開始運轉，速度表顯示

2、速度變化。d.溫機5分鐘以上。e.旋轉FUNCTIONS旋鈕，使其箭頭指向“連動”，此時操作面板上不得有紅燈亮起，否則按RESET鈕復位。.注意事項：a.檢視空氣壓力是否在4-6kgf/c以內。b.檢視空壓油是否正常(振力沖床要求油壓在2-4kg/c范圍內，協(xié)易要求油量在油標尺上、下刻度線之間)。序 號訂 正 記 事版 次核 準審 核作 成年 月 日1新制定A0潘登2014-5-1923靈寶市寶一訊電子有限公司文件編號：沖床操作規(guī)范核 準審 核作 成版本版次：AO潘登頁碼: 2/6 c.檢視循環(huán)油油量是否在正常的油面指標上。d.沖床各部位不得有異常聲音。e.檢查沖床氣墊是否水平。f.控制面板儀

3、表確認（不得亮紅燈）。g.其余依點檢表內容檢查并填寫沖壓設備點檢表LCN-WI/CY-005/001h.未經(jīng)允許不得隨意開啟控制箱電源。I.嚴禁兩人同時操作機臺。 5.2.沖床調機作業(yè)指導:.作業(yè)步驟：a.送料機材料線高低的調整b.松開調整皮帶座的兩顆M16螺帽。c.松開型支持座4顆M16外六角螺絲。d.旋轉調整升降螺絲，使送料機電鍍面與模具的材料線同高。注：調低材料線時，因皮帶有過緊之時候，故須將調整皮帶座的兩顆M16螺帽放松，旋轉手輪將皮帶放松后，才可降低送料機高度。e.調整完畢后，將4顆M16外六角螺絲鎖緊。f.旋轉手輪將皮帶張緊（調整時用手捏兩根皮帶有稍微回彈即可）。g.將調整皮帶座兩

4、顆M16螺帽鎖緊。.材料厚度指示刻度的調整:a.將空氣閥控制桿切到0.1夾緊位置。b.松開放松裝置的M8螺絲。c.旋轉放松裝置外環(huán)上刻劃線對準“不放松”位置。d.鎖緊M8螺絲。序 號訂 正 記 事版 次核 準審 核作 成年 月 日1新制定A0潘登2014-5-1923靈寶市寶一訊電子有限公司文件編號：沖床操作規(guī)范核 準審 核作 成版本版次：AO潘登頁碼: 3/6e.松開送料額及固定額料厚指示環(huán)的M10止付螺絲。f.將沖床停在上死點（0°），校正送料移動座（將材料送入送料移動座用手拉材料有稍微松動，然后順時針旋轉料厚刻度盤5小格，夾緊材料即可）。g.將沖床停在下死點（180°

5、）校正固定座（材料松緊方法同上）。.送料長度的調整：a.寸動沖床，使送料曲軸的刻劃線對準本體的指標線，（此時送距調整螺桿會成水平狀態(tài)即送料線終了之位置。b.松開送料曲軸的固定螺帽（24mm梅花扳手）。c.使用送距調整扳手轉動調整螺桿直到所需之送距（調整時本尺1格為1mm，副尺1格為0.05mm）。d.調整確認送料長度OK后，鎖緊送料曲軸的固定螺帽。.瞬間放松的調整：a.寸動沖床的曲軸使沖床滑塊下降，當模具上引導針進入材料1/3位置時，將沖床停在此位置。b.松開放松凸輪的M8固定螺絲。c.順時針方向旋轉放松凸輪使放松凸輪上的刻劃線對準放松銘板上的放松指示線。d.放松凸輪位置固定，鎖緊M8固定螺絲

6、。5.3.架模作業(yè)指導：架模作業(yè)時的生產(chǎn)條件參照沖壓條件設定作業(yè)辦法（LCN-WI/CY-002）執(zhí)行。.作業(yè)步驟： a.首先查清模具的閉模高度尺寸，確定是否需增加鋁墊板。b.寸動使沖床滑塊在上死點位置。c.用油石將沖床床臺、滑塊表面和模面推平擦試干凈。序 號訂 正 記 事版 次核 準審 核作 成年 月 日1新制定A0潘登2014-5-1923靈寶市寶一訊電子有限公司文件編號：沖床操作規(guī)范核 準審 核作 成版本版次：AO潘登頁碼: 4/6d.用模具堆高車將模具運至沖床床臺上，目視模具落料口位置是否有被沖床床臺堵到。e.按下離合器電源，用手動開關使離合器處于工作狀態(tài)。f.將保險杠插入飛輪孔內向下

7、壓至下死點。g.調整模高主軸，使背脫板與上夾板之閉模間隙在適當?shù)姆秶鷥?，一般取值?.02mm0.05mm之內。h.啟動馬達運轉電源開關，手動使滑塊面與上模座面相接近位置。i.目視模具鎖?？着c滑塊鎖模孔槽對齊后，寸動使滑塊與模具閉死（鎖上模時要前、后移動模具，確認下模座底部是否有其它異物；另一定要將模具前后、左右架平行，確定OK后）鎖好上模。j.寸動兩行程，模具無其它異常聲音時將滑塊寸動至下死點，鎖好固定下模螺桿。k.寸動使沖床滑塊在上死點位置，準備送料作業(yè)。5.4.沖床送料、開機連續(xù)作業(yè)指導：.送料作業(yè)a.根據(jù)生管開立之生產(chǎn)任務通知單確認其原材料的規(guī)格及外觀是否OK。b.操作員將銅料用堆高車

8、送到送料盤上。c.操作員須將此卷材料的材料廠商、進貨單號及材料批號記錄于沖壓制程自主檢查表中。d.對機器各部位進行點檢，送料圓盤運轉方向是否正確，切消油是否充足，感應裝置是否裝好。e.用雙手同時按運轉操作按鈕將滑塊停止于上死點。f.按下緊急停止按鈕，用風槍清除模具內異物。g.將銅料前端用剪刀剪平，打開送料機之開關置于0.2，將材料伸入模具前端，以蓋住第一個沖圓孔位置為準。序 號訂 正 記 事版 次核 準審 核作 成年 月 日1新制定A0潘登2014-5-1923靈寶市寶一訊電子有限公司文件編號：沖床操作規(guī)范核 準審 核作 成版本版次：AO潘登頁碼: 5/6h.雙手點動運轉開關，使滑塊以寸動方式

9、停于下死點，然后將送料開關置于0.1送料狀態(tài)(送料條件SPM180左右),寸動一站一站將材料送出模具（送料過程中要注意觀察模具內是否有跳屑或料帶被lifter入子擋到）。i.將送出模具的料帶取樣觀察，其表面不得有壓痕、壓傷、毛邊，其外形于產(chǎn)品圖紙對比有無差別。j.確認外觀合格后，將沖床擠料感應裝置、模具跳屑檢測裝置以及自動加油裝置開關打開；k.檢查完畢，將沖床運轉開關打至連動狀態(tài)，確定SPM正確后按下運轉按鈕，高速生產(chǎn)出一段產(chǎn)品。l.依照產(chǎn)品檢驗規(guī)范要求，對高速生產(chǎn)樣品自主檢查，逐一量測尺寸或功能。m.自主檢查合格，填寫首件檢查記錄表送品檢人員量測。首件檢驗依沖壓制程作業(yè)管理辦法之要求執(zhí)行。n

10、.首件檢驗OK，打開計數(shù)器開關，進行開機連續(xù)作業(yè)。.注意確認事項：a.原材料表面不能有劃傷、氧化及變形。b.原材料送料盤運轉方向是否與材料回放方向一致。c.檢查沖壓切消油是否點滴正常，速度150以內5秒一滴，速度190290內4秒一滴，速度300450內3秒一滴，速度500以上2秒一滴。針對PITCH較大之產(chǎn)品需適當調大加油量。d.連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)過程中不定時針對產(chǎn)品外觀進行目視檢查，一盤沖制完成后須對產(chǎn)品依檢驗規(guī)范要求重新量測尺寸或功能。.沖床制程生產(chǎn)之過程的管控，具體參照沖壓制程作業(yè)管理辦法執(zhí)行。序 號訂 正 記 事版 次核 準審 核作 成年 月 日1新制定A0潘登2014-5-1923靈寶市寶一訊電子有限公司文件編號：沖床操作規(guī)范核