冶金行業(yè)專項整治方案附表2

1、附件二：2010年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)專項整治驗收標(biāo)準(zhǔn)類別項目或部位驗收標(biāo)準(zhǔn)1.安全管理機(jī)制1.1 管理機(jī)構(gòu)必須設(shè)置獨立的安全管理機(jī)構(gòu)。1.2 專職安全管理人員配備從業(yè)人員超過300人的，配備不少于從業(yè)人員3比例的專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在300人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員。1.3安全會議公司每年最少組織召開兩次安全工作會議，研究解決當(dāng)前存在的重大安全問題；安全管理機(jī)構(gòu)每月最少召開一次安全工作專業(yè)會議，布置、安排和總結(jié)安全工作。2 崗位工作制度2.1三項制度已經(jīng)審核備案并落實。2.2班前會制度制定制度，明確班前會必須布置安全措施。2.3交接班制度制定制度，明確對上一班次

2、的設(shè)備狀況、存在隱患進(jìn)行交接。2.4安全確認(rèn)制度制定制度，明確對人、物、工具、設(shè)備、環(huán)境、安全措施進(jìn)行確認(rèn)。2.5安全掛牌制度制定制度，明確檢修設(shè)備停電掛牌及掛取牌原則。3人員素質(zhì)3.1 主要負(fù)責(zé)人企業(yè)經(jīng)理層本科以上學(xué)歷達(dá)到半數(shù)以上，其中煉鐵、煉鋼專業(yè)不少于兩人；主要負(fù)責(zé)人及主管安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人必須持安全管理資格證書上崗。3.2專職安全管理人員必須持安全管理資格證書上崗。3.3 特種作業(yè)人員所有從事特種作業(yè)人員具備任職資格，取得資格證書。3.4其他管理人員企業(yè)分廠車間以及公司生產(chǎn)部、技術(shù)部、設(shè)備部、項目建設(shè)部、安全管理部負(fù)責(zé)人工程師半數(shù)以上應(yīng)具有工程師、建造師資格。3.5煤氣作業(yè)人員應(yīng)對煤氣工

3、作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并持證的人員方可上崗工作，以后每兩年進(jìn)行一次復(fù)審。4.教育培訓(xùn)4.1高爐、轉(zhuǎn)爐工長提高操作技能和技術(shù)水平，減少違規(guī)操作。4.2煤氣作業(yè)、巡檢、檢修人員提高從業(yè)人員的煤氣防護(hù)知識及自救互救能力。4.3專項教育實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，應(yīng)當(dāng)對有關(guān)從業(yè)人員重新進(jìn)行有針對性的安全培訓(xùn)。4.4三級安全教育必須對新上崗的從業(yè)人員及調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行“三級安全教育”。4.5農(nóng)民工教育對農(nóng)民工進(jìn)行崗位安全理論和實際操作技能培訓(xùn)，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。4.6日常安全教育定期組織安全規(guī)程考試，對安全操作

4、規(guī)程做到會背、會講、會用。5.生產(chǎn)設(shè)備5.1建設(shè)項目“三同時”安全預(yù)評價建設(shè)項目在可行性研究階段應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全預(yù)評價。安全專篇建設(shè)項目進(jìn)行初步設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位按照規(guī)定編制安全專篇。安全專篇應(yīng)當(dāng)包括有關(guān)安全預(yù)評價報告的內(nèi)容，符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定安全設(shè)施施工建設(shè)項目安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位施工。施工單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計方案進(jìn)行施工，并對安全設(shè)施的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。安全設(shè)施設(shè)計作變更建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計作重大變更的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)原設(shè)計單位同意，并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。安全設(shè)施驗收建設(shè)項目安全設(shè)施竣工后，應(yīng)當(dāng)委托

5、具有相應(yīng)資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全驗收評價。建設(shè)項目安全設(shè)施經(jīng)驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。5.2煉鐵5.2.1 廠區(qū)布置辦公室位置辦公室應(yīng)設(shè)置在高爐常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)100m以外。休息室位置爐前休息室、浴室、更衣室應(yīng)設(shè)在安全區(qū)域，其門窗應(yīng)避開鐵口、渣口。操作室位置廠內(nèi)各種操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在可能泄漏煤氣的危險區(qū)；也不應(yīng)在氧氣、煤氣管道上方。5.2.2 高爐爐前和高爐本體爐前出鐵場爐前出鐵場，應(yīng)設(shè)防雨天棚；應(yīng)制定鐵口維護(hù)制度；渣、鐵溝應(yīng)有供橫跨用的活動小橋；撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻；配電室應(yīng)配備消防器材。通往爐頂?shù)淖咛萃ㄍ鶢t頂?shù)淖咛菘趹?yīng)設(shè)立“煤氣危險區(qū)，禁止單獨工作！”的

6、警告標(biāo)志。爐頂爐頂系統(tǒng)主要設(shè)備應(yīng)有電氣安全連鎖；處理故障和清灰應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；設(shè)置符合要求的人孔。供上料系統(tǒng)料車應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置。5.2.3 熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有可靠的隔斷裝置；煤氣支管應(yīng)有煤氣自動切斷閥；熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)站之間、熱風(fēng)爐各部位之間，應(yīng)有必要的安全聯(lián)鎖。5.2.4 噴煤與富氧噴煤煤粉倉、儲煤罐、噴吹罐、倉式泵等設(shè)備的泄爆孔的朝向應(yīng)不致危害人員及設(shè)備。 煙煤及混合煤噴吹煙煤制粉系統(tǒng)應(yīng)采用惰化氣體做干燥介質(zhì)，且應(yīng)設(shè)氧含量和一氧化碳濃度在線監(jiān)測裝置，并實現(xiàn)超限報警和自動惰化；煙煤噴吹系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置氣控裝置和超溫、超壓、含氧超標(biāo)等事故報警，還應(yīng)

7、設(shè)置防止和消除事故的裝置。富氧鼓風(fēng)連接富氧鼓風(fēng)處，應(yīng)有逆止閥和快速自動切斷閥；富氧房應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施；富氧房及院墻內(nèi)不應(yīng)堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的物品，吹氧設(shè)備周圍不應(yīng)動火。5.2.5 一般規(guī)定渣鐵罐鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成，耳軸磨損超過10%的，即應(yīng)報廢；每年應(yīng)對耳軸作一次無損探傷檢查，并記錄存檔。起重設(shè)備吊運鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)；起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，應(yīng)裝設(shè)卷揚限位、起重量控制、行程限位、緩沖和自動聯(lián)鎖裝置，以及啟動、事故、超載信號裝置；吊具應(yīng)定期檢驗； 5.3煉鋼5.3.1廠房布置及建、構(gòu)筑物會議室、活動室、休息室、更衣室冶金企業(yè)的會議室、活動室、休息室、更衣室等人員

8、密集場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點，不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運影響范圍內(nèi)。建、構(gòu)筑物轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計施工；爐下鋼水罐車、渣罐車運行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)地坪應(yīng)防止積水，轉(zhuǎn)爐和電爐主控室的布置，應(yīng)確保在出現(xiàn)大噴事故時的安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；連鑄主控室不應(yīng)正對中間罐；轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施；電爐爐后出鋼操作室，不應(yīng)正對出鋼方向開門，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施。5.3.2煉鋼設(shè)備氧氣轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安全裝置；各槍位?？奎c，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等

9、聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動或氣動快速切斷閥。電爐設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氬爐底攪拌閥站，應(yīng)配備排風(fēng)設(shè)施。采用煤氣燒嘴時，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)配置安全制動與停電事故驅(qū)動裝置；采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備滅火器材。5.3.3煉鋼相關(guān)設(shè)備鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢。鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤采用煤氣燃料時，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及與煤氣低壓訊號

10、聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置吹掃煤氣裝置。起重設(shè)備吊運鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)；電爐車間的加料吊車，應(yīng)采用雙制動系統(tǒng)；起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，應(yīng)裝設(shè)卷揚限位、起重量控制、行程限位、緩沖和自動聯(lián)鎖裝置，以及啟動、事故、超載信號裝置；吊具應(yīng)定期檢驗。運輸設(shè)備車輛運行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號；電動鐵水、鋼水和渣罐車的?？刻?，應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)；鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器；室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。5.3.4煉鋼散裝材料入爐物料應(yīng)保持干燥；具有爆炸和自燃危險的物料應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi)，必要時用氮氣保護(hù)；存放設(shè)施應(yīng)按防爆

11、要求設(shè)計，并禁火、禁水。5.3.5爐渣中間渣場吊運液體渣罐，應(yīng)采用鑄造起重機(jī)；采用鋼渣水淬工藝，發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時，應(yīng)停止水淬，以防爆炸。5.3.6動力供應(yīng)與管線供電與電器設(shè)備煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨立的高壓電源；計算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源； 動力管線車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥；油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)；氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外；不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向；閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志。給排水生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)

12、供水；供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。乙炔乙炔站的電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求；使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品；車間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。煤氣管道煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管。 5.4煤氣5.4.1煤氣區(qū)作業(yè)一氧化碳監(jiān)測裝置設(shè)置高爐、轉(zhuǎn)爐、工業(yè)爐窯平臺必須安裝4塊以上固定式聲光報警儀，分布在作業(yè)區(qū)四角；高爐、轉(zhuǎn)爐值班室、風(fēng)機(jī)房、加壓機(jī)站以及煤氣區(qū)域內(nèi)的值班室必須安裝2塊以上固定式報警儀，分設(shè)在靠近前后兩門

13、旁；人員密集場所的排水器旁必須安裝固定式報警儀；所有固定式報警儀必須聯(lián)網(wǎng)、將報警信號和co濃度數(shù)據(jù)傳輸?shù)秸{(diào)度室或監(jiān)控室；高爐每班作業(yè)人員至少50%人員配有便攜式報警儀。煤氣區(qū)域作業(yè)進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應(yīng)定期校核。警示標(biāo)志各類帶煤氣作業(yè)地點，應(yīng)分別懸掛醒目的警示標(biāo)志。出入口設(shè)置在一類煤氣作業(yè)場所及有泄漏煤氣危險的平臺、工作間等，均宜設(shè)置方向相對的兩個出入口。5.4.2煤氣防護(hù)站設(shè)立生產(chǎn)、供應(yīng)和使用煤氣的企業(yè)應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)站或煤氣防護(hù)組，并配備必要的人員。應(yīng)急設(shè)備煤氣防護(hù)站應(yīng)配備呼吸器、通風(fēng)式防毒面具、充填裝置、萬能檢查器、自動蘇生器、隔離式自救器、擔(dān)

14、架、有毒氣體分析儀、防爆測定儀及供危險作業(yè)和搶救用的其他設(shè)施(如對講電話)，并應(yīng)配備作業(yè)用車等，且使之經(jīng)常處于完好狀態(tài)。專用電話煤氣防護(hù)站應(yīng)設(shè)煤氣急救專用電話。煤氣設(shè)備與管道附屬裝置裝逆止裝置或自動隔斷閥當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)氣燃燒嘴時，煤氣管上應(yīng)裝逆止裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。低壓警報裝置煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報裝置。空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。隔斷裝置凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。放散裝置下列位置應(yīng)安設(shè)放散管：煤氣設(shè)備和管道的最高處；煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁?？刹辉O(shè)放散管，但超

15、過0.5m時，應(yīng)設(shè)放氣頭。放散管高度放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，離地面不小于10 m。廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。剩余煤氣放散管剩余煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30 m，所放散的煤氣應(yīng)點燃，并有滅火設(shè)施。冷凝物排水器排水器之間的距離一般為200250m。排水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。高壓高爐從過剩煤氣放散管算起300m以內(nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管的排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應(yīng)加上、下兩道閥門。每只

16、排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管頭；排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗；排水器裝有給水管的，應(yīng)通過漏斗給水。排水器可設(shè)在露天，但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施；設(shè)在室內(nèi)的，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。蒸汽管、氮氣管具有下列情況之一者，煤氣設(shè)備及管道應(yīng)安設(shè)蒸汽或氮氣管接頭：停、送煤氣時需用蒸汽和氮氣置換煤氣或空氣者；需在短時間內(nèi)保持煤氣正壓力者；需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉積物者。 蒸汽或氮氣管接頭應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。為防止煤氣串人蒸汽或氮氣管內(nèi)，只有在通蒸汽或氮氣時，才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用時應(yīng)斷開或堵盲板。泄爆閥泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。 泄爆閥泄爆口不應(yīng)正對建筑物的門窗

17、。5.4.4煤氣加壓站和混合站防火防爆 發(fā)生爐煤氣加壓機(jī)房、煤氣混合站主廠房、轉(zhuǎn)爐抽氣機(jī)室和加壓機(jī)房火災(zāi)危險性分類為乙級。焦?fàn)t抽氣機(jī)室、水煤氣加壓機(jī)房火災(zāi)危險性分類為甲級。電氣設(shè)備的設(shè)計和施工，應(yīng)遵守GB 50058的有關(guān)規(guī)定。一般規(guī)定站房內(nèi)應(yīng)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置；室內(nèi)禁止煙火；煤氣加壓機(jī)械應(yīng)有兩路電源供電；水煤氣加壓機(jī)房應(yīng)單獨設(shè)立，加壓機(jī)房內(nèi)的操作崗位應(yīng)設(shè)生產(chǎn)控制儀表、必要的安全信號和安全聯(lián)鎖裝置；每臺煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)前后應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；發(fā)生爐煤氣加壓機(jī)的電動機(jī)應(yīng)與空氣總管的空氣壓力繼電器或空氣鼓風(fēng)機(jī)的電動機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖；水煤氣加壓機(jī)前宜設(shè)有煤氣柜，如未設(shè)煤氣柜，則加壓機(jī)的電動機(jī)應(yīng)與加壓機(jī)

18、前的煤氣總管壓力聯(lián)鎖。5.4.5高爐煤氣的回收與凈化重力除塵器除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮氣的管接頭；除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽、氮氣管接頭。洗滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的15倍，且不小于3 m；每座高爐煤氣凈化設(shè)施與凈煤氣總管之間，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。電除塵器電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)煤氣壓力低于5×102Pa(51 mmH20)時，能自動切斷高壓電源并發(fā)出聲光信號的裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)高爐煤氣含氧量達(dá)到1時，能自動切斷電源的裝置；布袋除塵器布袋除塵

19、器每個出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；每個箱體應(yīng)設(shè)有放散管；應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；箱體應(yīng)采用泄爆裝置；余壓透平發(fā)電余壓透平進(jìn)出口煤氣管道上應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置。入口管道上還應(yīng)設(shè)有緊急切斷閥，當(dāng)需緊急停機(jī)時，能在l s內(nèi)使煤氣切斷，透平自動停車。5.4.6轉(zhuǎn)爐煤氣的回收凈化活動煙罩活動煙罩的升降和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動應(yīng)聯(lián)鎖，并應(yīng)設(shè)有斷電時的事故提升裝置。微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時應(yīng)停止回收。隔斷裝置每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。風(fēng)機(jī)房煤氣的回收與放散，應(yīng)采

20、用自動切換閥，煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動點火裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)施。轉(zhuǎn)爐煤氣回收，風(fēng)機(jī)房的設(shè)計應(yīng)采取防火、防爆措施，設(shè)置固定式煤氣檢測裝置，配備消防設(shè)備、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)施。放散管轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī)，放散管應(yīng)一爐一個，并應(yīng)間斷充氮，不回收煤氣時，應(yīng)點燃放散。供電煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。通訊轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機(jī)室、加壓機(jī)房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號，加壓機(jī)房和煤氣調(diào)度之間設(shè)調(diào)度電話。5.4.7 干式煤氣柜不得建設(shè)在居民稠密區(qū)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施，并應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方；氣柜出入口管道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器；氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上限時應(yīng)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置；干式柜一般應(yīng)設(shè)有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用；電梯應(yīng)設(shè)有最終位置極限開關(guān)和防止超載、超速裝置；還應(yīng)設(shè)救護(hù)提升裝置；活塞上部應(yīng)備有一氧化碳檢測報警裝置及空氣呼吸器；用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收的氣柜應(yīng)設(shè)微氧量的連續(xù)測定裝置；管理室應(yīng)設(shè)有普通電話。5.4.8布簾式柜