水管施工方案(共8頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上第1章 工程概況本項目是玉柴產業(yè)新城一期施工臨時用水管道安裝工程，主要包括管道溝的開挖、回填，管道的安裝、試壓試驗、吹掃，管道的閥門安裝等。1、項目基本條件本項目工程地點位于玉鐵高速玉林南出口引線以東、洛湛鐵路以南200米2、發(fā)包方式：包工包料3、工程質量要求：合格4、工期要求：30天（日歷天）5、主要工程內容：接業(yè)主方的邀標文件內容第二章 編制依據及工程執(zhí)行的規(guī)范、標準一、 編制依據1. 玉柴產業(yè)新城一期施工臨時用水管道安裝工程招標文件的內容。2. 業(yè)主提供的施工圖紙及工程現場的踏勘等。3. 國家現行業(yè)技術標準，施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準及省市有關安全、文明、

2、消防等規(guī)定。4. 國家現行的有關建設工程施工現場管理規(guī)定、安全技術規(guī)范及操作規(guī)程，省市有關安全、文明及消防等規(guī)定。5. 本公司的施工組織設計編號導則。 6. 本公司的質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等質量保證體系文件。7. 本公司的相關專業(yè)施工工藝。二、編制原則1. 按照國家有關施工質量管理條例嚴密組織施工，嚴格執(zhí)行有關的施工規(guī)范和驗收標準，按圖進行施工。2. 采用先進的施工方案和技術管理措施，確保施工方案的可行性和合理性。充分考慮新工藝、新技術、新材料的投入和利用。3. 保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學合理的安排施工進度，確保整個工程的施工工期。4. 制定創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格規(guī)定和執(zhí)行各項施工質量

3、保證措施、確保工程能保質保量的完成。5. 根據本工程的特點，制定施工所需要的勞動力、材料和施工機械的投入計劃，確保工程施工最合理的布置。二、管道部分2.1管道安裝管道安裝應具備下列條件:（1） 與管道有關的土建工程經檢查合格，滿足安裝要求。（2） 與管道連接的設備驗收合格。（3） 管道安裝前必須完成有的有關工序、除銹、刷漆、支吊架制安完成，并驗收合格。（4） 管子及管架初期防腐工作進行完畢。管子內、外部清理干凈，管子、管件、閥門等給經驗合格。2.2管道安裝的技術要求:管道的坐標和標高應符合設計要求。成排安裝的管道、閥件，就在同一平面上，偏差不得超過3。所有閥門的安裝位置及手輪方向應考慮操作方便

4、。管道彎曲用彎頭或者冷、熱彎，當采用彎頭時用熱壓彎頭或焊制彎頭，當采用冷彎時彎曲半徑為R>4DN，熱彎時彎曲半徑R>3.5DN。水平管段上的閥件，手輪應朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側面安裝，式減閥、調節(jié)閥必須安裝在水平管段上。（8）管子對口應用對口器固定，在距接口200處用直尺測量，當公稱直徑小于100a<1時，允差a<1，當公稱直徑大于100時，允當a<2，但全長允差小于管外徑；環(huán)焊未經試合格后，不得及防腐處理。2.3鋼管道焊接：焊接管采用手工電弧焊焊接，擔任焊接施工的焊工應經培訓，取得“焊工合格證”，且只能承擔合格項目范圍內的焊接工作。所用焊接設備運行

5、狀態(tài)良好，調節(jié)裝置靈活可靠，計量準確。對于碳素鋼管道，采用J422（E4303）焊條焊接。不得使用銹蝕、變質、藥皮開裂、脫落、偏心的焊條，且焊前需進行烘干，烘干溫度為100150，保溫11.5小時。根據管道壁厚、管徑情況，該工程對接焊口采用型坡口，坡口尺寸根據壁厚大小而定。碳素鋼管坡口采用機械加工方法或氧乙炔切割后用砂輪磨光機打磨平。焊前坡口兩側各10mm范圍內的油、銹、水等應清理干凈。點焊長度根據管徑大小可為1525mm，點焊厚度一般不應超過壁厚的2/3。點焊用焊條和工藝與產品正式焊接相同。焊接時根據管壁厚度、接頭形式、焊接位置不同，選擇其合理的工藝參數。層間或焊道之間采用砂輪磨光機將熔渣清

6、理干凈，并將凹凸不平處修磨平。焊縫質量要求：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺；咬邊深度小于0.5mm，連續(xù)咬邊長度小于等于焊縫全長的10，且小于100mm；焊縫寬度為坡口兩側增寬小于等于2.5mm；余高為04mm；錯邊量小于25壁厚。2.4閥門安裝：閥門安裝前，應按設計核對型號，檢查閥門外觀質量。并按規(guī)范的要求，對到場閥門進行10%的抽檢，分別對其進行強度、嚴密性試驗，合格后方可使用閥門應在關閉的情況下進行安裝，嚴禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門的操作機械和傳動裝置應動作靈活，指示準確。2.5管道的清洗和排污沖洗、清洗應根據管道使用要求，工作介質及管道內部臟污程度而定。沖洗、

7、清洗一般是按主管、支管，疏排管的順序依次進行。2.6管道的試壓管道系統(tǒng)應具備的條件:(1) 管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設計要求和管道安裝的有關規(guī)定。(2) 支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。(3) 焊接工作結束，并經驗合格，焊縫及其它應檢查的部位，未經涂漆和防腐。(4) 試驗用壓力表經校驗合格，精度不低于1.5級，表盤量度范圍值為試驗壓力的1.5-2倍,壓力表不少于2塊。(5) 試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。(6) 試壓空負試驗合格，試壓供水系統(tǒng)閥門及排水管道，保證排水到安全地點。7.2管道試壓(1) 管道系統(tǒng)試驗力按照圖紙設計:氣管道水壓試驗力:強度試驗1.2MPa;嚴密性試驗壓力0.8

8、5MPA。（2）管道安裝完畢后，應進行整體水壓試驗，水壓試驗時，應先將管道內的空氣排凈。達到規(guī)定的強度度驗力時，保持10分鐘， 以無 露，目測無變形為合格。強度試驗合格后，把壓力降至工作壓力嚴密性試驗，并同時用小錘在距焊縫1520處沿焊縫方向輕輕敲擊，如無露，保持半小時壓力不降為合格。熱力系統(tǒng)在保持時間內壓降不地超過0.02MPA,則認為合格。氣壓強度試驗，壓力應逐級緩慢上升，先升到試驗壓力的50%，進行檢查，如無露及異?，F象，可持續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，達到強度試驗壓力后，穩(wěn)壓10minc 以無泄露,目測無變形等為合格。第五章 工程質量保證措施1、明確質量管理崗位責任制

9、。配備專職質檢員，樹立質量第一的觀念。深入施工現場，以預防為主，認真做好對每道工序的質量復評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，“交接檢”認真開展“班組質量管理活動”，參加技術交底、工序交底，對不按圖施工、違反驗收規(guī)范的班組和個人，要責令停工，并及時進行糾正。2、做好工程在各施工階段的圖紙會審、自審和工作，督促班組質量自檢、工序互檢。3、確立各工種班組長為兼職質量員，加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，堅持工程質量檢查工作，組織本班組內的施工活動，制止違章操作。6、施工準備階段的質量管理：施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質量管理直接影響工程質量，這個階段的質

10、量管理主要包括。（1）實行圖紙會審制度。圖紙是施工的依據，要保證工程的質量必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，采取有效措施，以保證圖紙質量。（2）分階段、分部位、分工種，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理，而產生不必要的質量問題。7、施工過程的質量管理：施工過程的質量，在施工員的指導下進行控制，各施工班組應嚴格按照規(guī)范和公司技術標準進行施工，施工過程的質量管理起到全面把關的作用。（1）、做好施工的技術交底和技術復核工作，監(jiān)督工程是否按照設計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。（2）、進行工程質量檢查和驗收。為保證工程質量，必須堅持質量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分

11、項工程、分部工程、隱蔽工程應及時組織檢查，經驗收合格方可進入下道工序施工。（3）、加強成品保護教育，貫徹成品保護條例，由專人負責成品保護，加強監(jiān)督并建立完善的質量管理網絡。（4）、在每道工序結束后，必須及時進行驗收。第七章 安全生產措施一、安全生產1、建立安全教育制度，落實三級安全教育，建立教育登記表，安全教育通過考試卷測驗形式查驗受教育效果，職工考核合格后方能上崗。樹立起“安全第一，預防為主”的思想觀念。2、建立班前活動制度，建立活動臺帳，每日由作業(yè)班長記錄。所有特種作業(yè)人員持證上崗。3、現場采用標準的禁令標志，根據安全標志平面布置圖正確懸掛。4、強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全文字意識，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。4、主要預防及控制措施(1)、進入現場的所有人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系