飼料加工工藝與設(shè)備復(fù)習(xí)資料

1、填空題 /選擇題1 防止料倉結(jié)拱，可采取的措施有：增大料倉壁斜角；合理地在料倉易結(jié)拱之處加設(shè)破拱之處加設(shè)破拱裝置：采用震動、氣力或螺旋攪拌等強制破拱裝置采用非對稱料倉、曲線料倉和偏心卸料；改善料倉材料，使料倉壁盡量光滑；嵌入改流體。2 散粒體在運輸、流動、震動的過程中，由于顆粒間的密度、粒度及表面特性不同，會按各自特性重新分類積聚的現(xiàn)象稱為自動分級。3 一般而言，屬原料接受工序的工藝過程為：篩選除雜。4 原料接收的生產(chǎn)能力一般為飼料廠生產(chǎn)能力的35 倍。5 整體流是指料倉中所有的物料都在均勻下落排出，實現(xiàn)先進(jìn)先出、全進(jìn)全出；而且在沿料斗壁流動著。6 原料接收就是獎入廠的原料經(jīng)過一定的程序，送入

2、庫房貯存的過程。7 私聊加工工藝設(shè)計中，料倉的設(shè)計應(yīng)滿足的基本條件有：內(nèi)壁光滑、架構(gòu)強度高。8 玉米的容重一般取得數(shù)值為750，其單位應(yīng)為：千克 /立方米。9 清理是利用專用的清理設(shè)備將混入物料的雜質(zhì)從物料中分離出去的工藝過程。10 飼料原料清理的特點，可歸納為主要清除大型雜質(zhì)，嚴(yán)格清除磁性雜質(zhì)兩點。11 篩分時，要使應(yīng)篩下物應(yīng)與篩面有接觸，一般情況下，應(yīng)利用自動分級。12 磁選設(shè)備是用于去除含有磁性雜質(zhì)的各種機械的總稱。13 為了加強錘片的耐磨性，一般增強其邊緣部位的硬度。14 篩選是根據(jù)物料粒子間，或物料與雜質(zhì)間外形尺寸的不同，利用一層或數(shù)層運動或靜止的篩面，按顆粒大小對物料進(jìn)行分選的工藝

3、方法。15 圓筒初清篩適用于：粒狀物料大尺寸雜質(zhì)的清除。16GB5917-86 配合飼料粉碎粒度測定法中規(guī)定的粒度測定方法是采用的7 層篩。17 將錘片的四角做成階梯形或尖角形是為了提高錘片的使用壽命。18 錘片式粉碎機的錘篩間隙一般取值范圍在12-16mm 。19 我國錘片式粉碎機錘片的末端線速度一般取80-90m/s。20 錘片式粉碎機的粉碎室一般由轉(zhuǎn)子、篩片和齒板組成。21 錘片式粉碎機粉碎物料時，都是錘片撞擊等作用的綜合結(jié)果，錘片式粉碎機按進(jìn)料方向，可分為切向進(jìn)料、徑向進(jìn)料和軸向進(jìn)料方式。22 硬顆粒制粒機的一次成形率一般要求達(dá)到95%。23 環(huán)模制粒機一般由給料器，調(diào)質(zhì)器，壓粒器，傳

4、動機構(gòu)，機架等部分組成。24 顆粒破碎的目的之一是滿足喂飼幼雞等家禽和幼小動物的要求，其二根據(jù)制粒的原理，壓制小顆粒能耗大、且難于成形。25 制粒機的類型，按產(chǎn)品形式分有硬顆粒制粒機和軟顆粒制粒機。26 通常硬顆粒飼料的長度為直徑的1.52.5 倍。27 環(huán)模制粒機物料受力區(qū)域一般可劃分為供料區(qū)、壓緊區(qū)、擠壓區(qū)和成形區(qū)。28 冷卻的目的有降低顆粒料的溫度、降低水分、增加顆粒的硬度。29 制粒前，粉料的調(diào)質(zhì)不易向物料中添加的是（D） A 飽和水蒸氣B 肉漿C 糖蜜D 不飽和水蒸氣30 影響冷卻效果的因素是：顆粒直徑、環(huán)境溫度以及空氣濕度、物料在冷卻器內(nèi)停留的時間。31 制粒工序一般流程正確的是：

5、調(diào)質(zhì)，制粒，冷卻，破碎，分級。32 飼料成品發(fā)放一般有包裝和散裝發(fā)放兩種形式。33 飼料加工工藝的基本類型主要有先粉后配合“先配料，后粉碎”兩種類型。34 飼料工藝設(shè)計過程中，設(shè)備的選用一般要完成類型和型號計算選擇兩個步驟。35 影響冷卻的因素有：產(chǎn)量、冷卻時間、顆粒直徑尺寸、環(huán)境條件（溫度）、不同直徑應(yīng)選擇合適的冷卻風(fēng)量，逆流式目前多用1225m3/min.36 磁選設(shè)備中的主要部件是磁鐵，磁鐵一般有電磁鐵和永久磁體兩類。37 粒度是粉碎質(zhì)量的主要評定指標(biāo)，一般用平均粒徑和粒度分布均勻度表示。38 在錘片式粉碎機中，齒板的輔助粉碎作用主要對纖維多，韌性大，濕度搞的物料作用明顯。39 將錘片的

6、四角做成梯形或者尖角形是為了提高錘片的粉碎效果。40 粉碎是用機械的方法克服固體物料內(nèi)部的凝聚力而使之破碎的一種操作。41 飼料加工中使用的錘片式粉碎機的錘片一般為矩形雙孔的形式。42 錘片式粉碎機的錘篩間隙一般取值范圍在1216mm 。43 我國錘片式粉碎機錘片的末端線速度一般取8090m/s 。44 粉碎的方法主要有擊碎、磨碎、壓碎和鋸切碎。錘片式粉碎機屬于擊碎粉碎方法。45 粒度是粉碎質(zhì)量的主要評定指，一般用平均粒徑和粒度分布均勻度表示。46 所謂錘篩間隙就是指粉碎機工作時錘片末端到篩片的距離。47 飼料的配料是按照預(yù)設(shè)的飼料配方要求， 采用特定的飼料計量系統(tǒng)對不同品種的飼用原料進(jìn)行稱量

7、的工藝過程。48 按工作過程分類，配料秤一般可分為連續(xù)式配料秤和分批配料秤。49 配料秤主要由料斗、支架、及傳力連續(xù)件、稱重傳感器和稱重顯示儀表組成。50 圓錐形行星混合機的主要混合形式為體積混合。51 臥式環(huán)帶混合機主要由機體、轉(zhuǎn)子、傳動部分和控制部分等組成。52 國內(nèi)多數(shù)混合機的工作間隙一般為s 側(cè) =s 標(biāo) =510mm 。53“ v”型混合機根據(jù)結(jié)構(gòu)分類屬于回轉(zhuǎn)筒式混合機。54 電阻應(yīng)變片式稱重傳感器是將電阻應(yīng)變片粘貼在彈性敏感元件（彈性體）上，然后以適當(dāng)方式組成（橋式）電路。55 飼料的配料是按照預(yù)設(shè)的飼料配方要求， 采用特定的飼料計量四通， 對不同品種的飼用原料進(jìn)行稱量的工藝過程。

8、56 為了減少空中料柱，提高配料精度，配料秤的給料器的出口位置與配料秤的料斗之間的距離不得過大。57 多只稱重傳感器常有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)混用三種聯(lián)接方式，期中以并聯(lián)工作方式應(yīng)用最廣。58 臥式環(huán)帶式混合機主要由機體、螺旋軸（轉(zhuǎn)子）、傳動部分和控制部分等組成。59 臥式環(huán)帶式混合機的轉(zhuǎn)子工作間隙是指轉(zhuǎn)子外緣與機殼內(nèi)側(cè)的距離，分為側(cè)向內(nèi)隙和底部內(nèi)隙。60"v" 型混合機根據(jù)結(jié)構(gòu)分類屬于回轉(zhuǎn)形式混合機。61 對于分批臥式環(huán)帶式混合機，其合適的充滿系數(shù)一般為0.60.8.62 混合均勻的一般有理想均勻和統(tǒng)計學(xué)均勻兩個概念，實際應(yīng)用中，是指統(tǒng)計學(xué)均勻。63 圓錐形行星混合機的主要混

9、合形式為對流，剪切和擴散混合。64 國標(biāo)飼料粉碎試驗方法 （ GB6971-86 ）中規(guī)定的粉碎產(chǎn)品粒度測定法，又稱對數(shù)正態(tài)概率紙表示法。65 錘片式粉碎機中篩片的主要作用是：降低能耗、控制粉碎粒度。66 配料秤的四個基本性能是：稱量準(zhǔn)確度、鑒別力、重復(fù)性、持久性。67 下列對稱重傳感器的描述正確的是：能將非電的物理量轉(zhuǎn)換成電量并傳送出去的一種轉(zhuǎn)換元件。68 配料秤的給料裝置的控制方式常用的有連動結(jié)合點動方式、變頻控制器控制。69 電子配料秤中常使用 3-4 只稱重傳感器，傳感器處在同一水平面上呈均勻?qū)ΨQ分布。70 下列稱重傳感器在飼料加工中使用的電子配料秤上應(yīng)用最多是電阻應(yīng)變片式。71 制粒

10、工序一般流程正確的是：調(diào)質(zhì)，制粒，冷卻看，破碎，分級。72 綜合考慮， 5t/h 配合飼料生產(chǎn)工藝中，選用一秤式配料工藝最為合適。74 在機械攪拌混合過程中，同時存在（對流混合，擴散混合）等主要過程。75 制粒機的給料器的作用是（控制進(jìn)機物料流量大小）76 冷卻風(fēng)量較為合理是（ 32 立方米 /噸料·分鐘）78飼料加工中，對混合機混合均勻度變異系數(shù)的要求和預(yù)混合飼料是不同的，配合飼料7% ，預(yù)混合飼料5%。79 環(huán)模制粒機一般由給料器，調(diào)制器，（壓粒機），傳動機構(gòu)，機架等部分組成。80 槳葉式調(diào)制器的外殼有單層和夾層之分。81 硬顆粒制粒機的一次成形率一般要求達(dá)到95%。82 制粒機

11、的類型按其結(jié)果特點有平模式制粒機，環(huán)模制粒機，螺旋制粒機，對輥式制粒機。82 環(huán)模制粒機物料受力區(qū)域一般可劃分為：供料區(qū)，壓緊區(qū)，擠壓區(qū)和成形區(qū)。84 環(huán)模制粒機中的壓輥數(shù)目一般為（2或 4）。85 一級槳葉式調(diào)制器一般適用于畜禽飼料的生產(chǎn)，水產(chǎn)飼料生產(chǎn)常采用（三級）槳葉式調(diào)制器。86 顆粒破碎的目：一是滿足喂飼幼雞等家禽和幼小動物的要求，二是根據(jù)制粒原理壓制小顆粒（產(chǎn)量低，能耗大，難于成行） 。87制粒機的類型，按產(chǎn)品形式可分為硬顆粒制粒機和( 軟顆粒制粒機 )。88對于型號 SCY63 意思描述正確的是（C ）A 、S-飼料加工設(shè)備 B、 C-粗清篩 C、 Y-圓錐型 D、 63-篩筒的直

12、徑89對于型號 SFSP56× 40 中各代號解釋正確的是（ABC ） A、 S-專業(yè)代號：飼料加工B 、 FS-品種代號：粉碎機C、P-型式代號：劈碎式 D56× 40 轉(zhuǎn)子直徑（ cm）×粉碎機功率90粉碎的目的有（ ABCD ） A 增加飼料表面積B 提高配料精度 C 減小顆粒粒度 D 保證混合均勻性91對于錘片式混合機下列不屬于按進(jìn)料方向進(jìn)行劃分的是（C）A 軸向式 B 切向式 C 臥式 D 徑向式92下列粉碎工藝不屬于二次粉碎工藝的是（ B）A 對輥式粉碎機與錘片式粉碎機串聯(lián)B 兩臺粉碎機并聯(lián) C 一臺粉碎機與分級篩串聯(lián) D 兩臺錘片式粉碎機串聯(lián)93下列

13、措施中可破壞錘片式粉碎機環(huán)流層的有（AB ）A 采用水滴形粉碎室 B 轉(zhuǎn)子與粉碎室不同心 C 在篩片外加設(shè)負(fù)壓吸風(fēng) D 加大篩孔孔徑94環(huán)模常用的材料（ ABD ） A 優(yōu)質(zhì)合金鋼 B 鉻鋼 C 中碳鋼 D 滲碳不銹鋼95不是影響冷卻效果的因素是 （ B ）A 顆粒直徑 B 顆粒長度 C 環(huán)境溫度及空氣濕度D 物料在冷卻器內(nèi)停留時間96下列混合機中不易作為預(yù)混合飼料生產(chǎn)的是（C）A “V ”型混合機 B 雙軸槳葉式混合機 C 立式混合機 D 圓錐行星混合機97不易作為混合均勻后的飼料輸送的設(shè)備是（C）A 斗式提升機 B 刮板輸送機 C 螺旋輸送機 D 帶式輸送機98混合是在外力的作用產(chǎn)生的，借

14、助的外力一般有（ACD ）A 壓力 B 機械攪拌力 C 超聲波效應(yīng) D 拉力99根據(jù)混合機的結(jié)果和工作原理，混合機有（AD ）等類型。 A 回轉(zhuǎn)筒式 B 臥式 C 分批式 D 固定腔室式100下列形狀不是臥式葉帶式混合機混合室常見的橫截面形狀的是（A）A、V 形 B、U 形 C、O 形 D、W 形101飼料加工中，下列清理方法中一般不使用的是（D） A 篩選法 B 磁選法 C 風(fēng)選法 D 比重法102對型號 SCQZ80 × 60 意義的描寫不正確的是（D ）A 、S 代表飼料加工設(shè)備 B、CQ 代表粗清設(shè)備 C、Z 代表圓錐型 D、80 代表圓篩直徑為 80cm103對 TCXT2

15、0 型號描述正確的是（ ABCD ）A 、T 糧油飼料加工設(shè)備B、CX 磁選設(shè)備 C、T 筒式（永磁筒） D、20 進(jìn)口直徑104篩選設(shè)備中篩面的孔形是根據(jù)待分級物料之間的力度差異而確定的，下列選項合適的是（AB ）A 寬度差異顯著，圓孔 B 寬度差異顯著，方形C 厚度差異顯著，矩形孔D 厚度差異不顯著，圓形105錘片式粉碎機的主要易損件有（AC）A錘片 B轉(zhuǎn)子 C篩片 D齒板106選用錘片式粉碎機的標(biāo)準(zhǔn)篩片時，應(yīng)考慮的有 （ ACD ）A 孔的排列形式 B 篩孔的現(xiàn)狀 C 孔徑的大小 D 開孔率判斷題（正確的或錯誤的句子及其改正）1 在飼料加工工藝流程中，磁選工序一般應(yīng)設(shè)在粗清工序之后，粉碎

16、機、制粒機等設(shè)備之前以及成品打包之前（對）2圓錐粉料清理篩主要用于粉狀飼料的清雜，其特點之一是可將團(tuán)狀飼料打散。（對）3要實現(xiàn)篩選，物料與篩面必須有合適的相對運動速度。（對）4磁選設(shè)備的磁體一般由多塊磁體組成，磁體安裝時，應(yīng)注意將相鄰磁體按異極相鄰的原則進(jìn)行安裝。（對）5 容重就是指物質(zhì)的單位體積質(zhì)量，單位：千克立方米（錯容重是指散粒體自然堆積時，單位體積質(zhì)量）6料倉的設(shè)計和使用應(yīng)保證其內(nèi)的物料實現(xiàn)整體流的先進(jìn)先出。（對）7為了提高錘片式粉碎機的工作效率，應(yīng)破壞環(huán)流層的形成。（對）8錘片磨損后，宜及時更換，更換時盡量將磨損較輕者保留使用。（對）9選用篩片時不僅要考慮篩孔大小和開孔率，還要考慮篩

17、片的強度。（對）10錘片是錘片式粉碎機唯一的主要工作部件和易損件。（錯）（應(yīng)是轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括錘片、銷軸、錘架等）11粉碎的方法主要有擊碎、磨碎、壓碎和鋸切碎。錘片式粉碎機屬于磨碎。（錯）（應(yīng)屬于擊碎粉碎）12顆粒破碎機只是在生產(chǎn)碎屑料才使用。（對）13物料的粒度越細(xì)，越有利于調(diào)制效果。（對）14一般而言，顆粒的直徑越大，所需要的冷卻時間越長。（對）15壓輥的中心軸是一偏心軸，目的是易于調(diào)整模輥間隙。（對）16壓輥直徑越大，物料受壓越飽和，供料區(qū)的厚度越薄。（對）17飼料制粒之前的水熱調(diào)制，最好是有干飽和蒸汽。（對）18飼料加工設(shè)計中輸送設(shè)備的選用可以直接根據(jù)生產(chǎn)能力的要求，按設(shè)備樣本進(jìn)行選用。

18、（錯，按計算進(jìn)行選用）19粉碎機是飼料加工中能耗最大，構(gòu)件磨損消耗最大的設(shè)備之一。（對）20飼料加工工藝中， 清理的目的主要是保證產(chǎn)品中含有較少的雜質(zhì)，保證后續(xù)工序的順利進(jìn)行和設(shè)備安全。 （對）21臥式環(huán)帶式混合機轉(zhuǎn)子與機殼間的工作間隙有側(cè)向間隙和底部間隙之分，但底部間隙比側(cè)向間隙對殘留的影響大。（對）判斷題（全是錯的）1 對同一錘片式粉碎機而言，產(chǎn)品粒度越細(xì)，產(chǎn)量及電耗就越低。2 錘片式粉碎機的度點產(chǎn)量明顯高于輥式粉碎機。3 環(huán)模制粒機壓膜的孔徑越小，產(chǎn)量愈小，所以能耗就愈小。4 粒度均勻?qū)χ屏５念w粒質(zhì)量總是有利的。5 對于一般配合飼料而言，使用干飽和蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)時，物料的溫度每升高12，水

19、分含量增加1%。6 磁選設(shè)備的磁體一般由多塊磁鐵組成，磁鐵安裝時，應(yīng)注意將相鄰磁體按異極相鄰的原則進(jìn)行安裝。7 在錘片式粉碎機中，錘片越長，則度電產(chǎn)量越高。8 錘片式粉碎機主要依靠錘片對物料沖擊完成粉碎，錘片末端線速度越高，則打擊力越強。因此，錘片末端線速度越高，則粉碎機的粉碎效率也越高。9 錘片式粉碎機工作時，物料隨氣流運動所產(chǎn)生的環(huán)流層對粉碎效果的提高是有利的。10 臥式環(huán)帶式混合機轉(zhuǎn)子與機殼間隙直接左右著混合機的殘留量，故越小越好。11 在機械攪拌混合過程中，對流混合、擴散混合和分離分別存在于不同的混合階段。12 立式混合機混合速度慢，但混合均勻度高。簡答題1 請簡述磁選效果的影響因素答

20、： 1 給料速度與物料粒徑；2 磁選過程中物料的運動狀態(tài)；3 設(shè)備卸料方式是否合理。2 圓錐粉料初清篩的一般工作過程和基本特點是什么？答： 1 工作過程：原料從進(jìn)料口進(jìn)入圓錐篩小頭內(nèi)，谷物通過篩孔由底部出料口排出，留在篩面的雜物由篩筒大頭排出； 2 基本特點：該篩結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)量高，清理效果尚好，但更換篩不方便，顆粒沖擊篩面因而噪聲大。3 簡述磁選的意義是什么？答： 1 避免損壞機器，減緩設(shè)備工作部件的損壞造成人身事故。2 若不清除物料中的金屬雜質(zhì)，會使生產(chǎn)飼料中含有金屬雜質(zhì)，而飼料中含有的金屬雜質(zhì)將影響畜禽水產(chǎn)動物的生長和健康。4 如何保證制粒效果？答： 1 醫(yī)療特性影響：A 化學(xué)特性：淀粉、

21、Pr、油脂、纖維素、礦物質(zhì)、糖蜜、熱屬性物質(zhì)。B 物理特性：水分（ 12%、 13%）、粒度、料細(xì)。2 調(diào)質(zhì)的影響（水分、T、 t) 。5 顆粒飼料生產(chǎn)的基本要求有哪些？答： 1 最大可能的保護(hù)活性養(yǎng)分；2 工藝流程更簡單；3 力度高、混合均勻度好；4 包裝材料，包裝袋封包；5 設(shè)備材料應(yīng)防腐；6 生產(chǎn)管理嚴(yán)格，檢查更完善；7 勞動保障有特殊性；8 儲藏期短。6 顆粒飼料相對于淀粉飼料的一般特點有哪些？答：1 顆粒配合飼料營養(yǎng)全面免于動物挑食在貯運和飼喂過程中可保持其均一性。2 在壓制過程中由于水分、溫度和壓力的綜合作用。7 顆粒飼料生產(chǎn)的基本要求有哪些？129%-14%應(yīng)在 12.5%以下，

22、以便儲存。3 顆粒密度將影響壓粒機的生產(chǎn)率，能耗、硬度等應(yīng)顆粒密度，以1.2-1.3g/cm3,顆粒強度以0.8-1.0 .f/c 為宜。 4 ?；禂?shù)一般要求不低于95%。 5 對魚蝦餌料還要求餌料在水中穩(wěn)定，在水中浸泡3 小時以上不散開。8 目前國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的混合均勻度的測定方法有哪些？試簡述其中之一的操作過程？答：測定方法有示蹤法（甲基紫法）、沉淀法。甲基紫的操作過程：城區(qū)一定質(zhì)量的試樣，放在100ml 的小燒杯中，加入30ml 無水乙醇，不時的加以攪動，燒杯上蓋一表面玻璃，30min 后用濾紙過濾，以無水乙醇作空白調(diào)節(jié)零點， 用分光光度計以5mm 比色皿在590nm 的波長下測定濾液

23、的吸光度。以各次測定的吸光度值為X1 、X2 、·····X10 。求其平均值，標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。9 影響混合質(zhì)量的因素答： 1 混合機機型2 混合機混合時間和轉(zhuǎn)速3 正確的操作4 混合物的物理特性5 充滿系數(shù)10 如何保證飼料加工混合質(zhì)量答： 1 保證混合機適宜的裝料狀況，適宜的裝滿系數(shù)的時間 3 操作順序正確4 盡量避免分離2 混合時間、最佳混合時間指達(dá)到最高混合均勻度需要11 請簡要敘述自動配料的過程答：累計計量： 1 每一時間段進(jìn)一秤料； 2 每種料稱量為以稱量料質(zhì)量之和。進(jìn)料三過程：快加料慢加料換料。12 影響錘片式粉碎機工作效率的因

24、素有哪些？答： 1 物料性質(zhì)的影響，包括物料的硬度、纖維含量、水分含量等。2 錘片線速度3 錘片厚度和錘片數(shù)目4錘篩間隙5 篩片的影響（篩孔直徑、有效篩理面積、篩片的厚度和形狀）6 吸風(fēng)的影響13 粉碎機出料輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的主要作用有哪些？答：1 吸走產(chǎn)品的水分 2 冷卻成品和粉碎機本身， 便于貯存 3 提高篩片的篩落能力， 因而提高粉碎機的生產(chǎn)能力，一般可提高生產(chǎn)率 15%-25% 。 4 負(fù)壓吸風(fēng)可減少粉塵的揚塵度14 影響錘片式粉碎機工藝效果的主要因素有哪些？答： 1 物料的特性（強度、硬度、脆性、韌性、易磨碎性、水分的含量）2 工藝參數(shù)（ VQG ）3 結(jié)構(gòu)參數(shù)15 飼料粉碎的方法有哪幾

25、種？各自的特點是什么?答： 1 擊碎：利用安裝在粉碎室內(nèi)的許多高速回轉(zhuǎn)錘片對飼料撞擊而破碎；2 磨碎：利用兩個磨盤上帶齒槽的堅硬表面，對飼料進(jìn)行切削和摩擦而破碎飼料；3 壓碎； 4 據(jù)切碎； 5 折斷。16 請簡要回答如何破壞錘片式粉碎機工作時產(chǎn)生的環(huán)流層？答：環(huán)流層的形成主要原因是粉碎室呈環(huán)狀，這樣，氣流呈環(huán)狀層流狀態(tài)的物料逐漸加速，并與氣流速度接近，使錘片與物料的速度接近。同時，大粒在外不易打擊。如果破壞環(huán)氣流的層流狀態(tài)，就可以破壞環(huán)流層。1 可將粉碎室設(shè)計成水滴形，當(dāng)物料到達(dá)粉碎室上部時，篩板不再給物料提供向心力，從而破壞環(huán)流層。2可設(shè)置吸風(fēng)裝置，造成粉碎室內(nèi)，外壓力差，提高產(chǎn)品通過篩孔

26、的平均速度，從而破壞環(huán)流層3 安裝截?fù)舭?采用偏心17 試簡述評價篩選效果的指標(biāo)是什么？影響篩選效果的主要因素有哪些？答：篩選效果的指標(biāo)是： 1雜質(zhì)去除率 =去除雜質(zhì)量 /物料所含雜量 *100%>=90%2 雜質(zhì)含料率 =去除的雜質(zhì)所含物料量 /去除雜質(zhì)的總量*100% 。主要因素： 1 篩體的運動 2篩面結(jié)構(gòu) 3 物料流量 4 物料與雜質(zhì)之間的粒度，尺寸等性質(zhì)差別論述題1 陳述：飼料廠中使用的電子配料秤在工藝上應(yīng)滿足哪些要求？（10 分）答：配料計量秤工藝上應(yīng)滿足的要求：1 可以將配料秤配置為一機一秤或一機多秤的工作方式，并適用于秤下混合機前面帶有緩沖斗的工藝，而且控制合理。2 實現(xiàn)

27、快慢速進(jìn)料，可使用雙螺旋給料（以提高給料速度）、使用變頻調(diào)速器（以提高配料準(zhǔn)確度）等先進(jìn)技術(shù)。3 配料控制器應(yīng)使用先進(jìn)軟件、編程合理，應(yīng)能針對現(xiàn)場振動大小而設(shè)置不同的數(shù)字濾波值，應(yīng)使示值穩(wěn)定，提高配料準(zhǔn)確度。4 應(yīng)配有開關(guān)輸入量，使秤門、混合機門、緩沖斗門和添加劑門等聯(lián)鎖，以保障配料混合系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)、協(xié)調(diào)有序。5 配料計量秤應(yīng)有自身檢測功能，對故障、配料超差等實行聲光警報；配料系統(tǒng)應(yīng)有停電保護(hù)功能等。2 在預(yù)混合料生成中，為什么要把添加劑制成預(yù)混合飼料？（8 分）答： 1.通過用“載體”來承載，以及稀釋劑的逐步稀釋的方法，以保證微量成分均勻地分布與飼料中。2.保證稱重和配料精度， 提高配料速度

28、， 方便使用，添加劑用量極少，要求很高的稱量精度，一般廠的秤都達(dá)不到要求，所以最好專門生產(chǎn)。從方便的角度來講，例如把預(yù)混料以2.5%的比例添加到配合飼料中，那么就可以把預(yù)混合飼料制成每包25 的產(chǎn)品， 對于 1000 /批的混合機正好添加一包。3.在生產(chǎn)預(yù)混合飼料的過程中，通過載體、稀釋劑、抗氧化劑、防結(jié)塊劑等的合理使用可解決或改善各類添加劑之間酸堿性不一致、相互影響、吸濕結(jié)塊及其他穩(wěn)定性差的問題，以提高使用的效果。4.減少一般飼料廠對微量組分添加劑的進(jìn)購、原料的保管、稱重和配制技術(shù)上的困難。3.談?wù)勶曈迷系闹饕煞謱χ屏９に囆Ч挠绊?。（教?P146）（ 12 分）答：一般來講，影響制粒

29、的因素有原料來源、原料中得水分、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素的含量、容重、物料的結(jié)構(gòu)和粒度等。1. 粒度 粉料被粉碎得細(xì)，有利于水熱處理的進(jìn)行。相反，粒度粗的粉料，吸水能力低，調(diào)制效果差。劇經(jīng)驗，壓制直徑為8mm 的顆粒， 粉料直徑不大于2mm ，壓制直徑為4mm 的顆粒， 粉料直徑不大于1.5mm，壓制直徑為 2.4mm 的顆粒，粉料直徑不大于1.0mm，一般情況下，用1.52.0mm 孔徑的粉碎機的篩片粉碎物料。2.容重 物料的容重對產(chǎn)量有直接的影響，一般顆粒料的容重在750 /m3左右，粉狀物料的容重在500 /m3左右，制成同樣的顆粒時，產(chǎn)量高、功率消耗?。环粗?，則產(chǎn)量低、功率消耗大。3. 物料化學(xué)成分的影響1）.淀粉質(zhì)不同形態(tài)的淀粉質(zhì)對制粒有不同的影響，生淀粉微粒表面粗糙，對制粒的阻力大，生淀粉含量高時，制粒產(chǎn)量低、壓模磨損嚴(yán)重，生淀粉微粒與其他組分結(jié)合能力差，最后產(chǎn)品松散。而熟淀粉既糊化淀粉經(jīng)調(diào)制吸水后以凝膠狀存在，凝膠有利于物料通過模孔，使制粒產(chǎn)量提高。同時凝膠干燥冷卻后能粘結(jié)周圍的其他組分，使顆粒產(chǎn)品具有較好的質(zhì)量。制粒過程中淀粉顆粒在收到蒸汽的蒸煮及被壓模、壓輥擠壓的過程中部分破損及糊化后，產(chǎn)生粘性，使制得的顆粒結(jié)構(gòu)精密、質(zhì)量提高。而糊化程度的高低除受溫度、水分、作用時間影響外，還與淀粉種類有關(guān)2）蛋白質(zhì)蛋白質(zhì)經(jīng)加熱且變形，增加了粘結(jié)力，對于含天然蛋白質(zhì)料