宇部原料立磨檢修施工方案新版

1、冀東發(fā)展工程公司機(jī)電維修公司檢修施工技術(shù)方案 冀東發(fā)展工程公司機(jī)電維修公司作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱: 宇部原料立磨（UM）檢修施工技術(shù)方案、安全及環(huán)保施工方案文件編號(hào): JDGCJSFA-2011-001擬 制： 日期： / / 審 核： 日期： / / 批 準(zhǔn)： 日期： / / 冀東發(fā)展工程公司機(jī)電維修公司審 核 表建設(shè)單位名稱檢修項(xiàng)目名稱方案名稱建設(shè)單位審核意見(jiàn)審核負(fù)責(zé)人： 年 月 日施工單位審核意見(jiàn)審核負(fù)責(zé)人： 年 月 日宇部原料立磨（UM）檢修施工技術(shù)方案、安全及環(huán)保施工方案一、設(shè)備典型檢修施工任務(wù)1、磨盤襯板、輥套及磨輥總成更換；2、磨輥輥套更換；3、減速機(jī)抽出檢查 。二、設(shè)備檢修施工準(zhǔn)備

2、 1現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備聯(lián)系甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人落實(shí)備件是否到位，并檢查其技術(shù)要求；聯(lián)系甲方相關(guān)人員安排清理現(xiàn)場(chǎng)，以作施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；聯(lián)系甲方落實(shí)相關(guān)設(shè)備檢修專用工具，并由甲方提供專用工具制作材料；聯(lián)系甲方相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備斷電、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打閉鎖。乙方絕對(duì)服從甲方及指導(dǎo)人員的技術(shù)要求。2施工人員及工器具準(zhǔn)備施工人員配置 序號(hào)工 種人數(shù)備 注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12施工隊(duì)長(zhǎng)23技 術(shù) 員14鉗 工105焊 工26起 重 工27電 工18安全督察員19普工8工器具準(zhǔn)備序號(hào)工器具名稱單位數(shù)量備注1100T(50T)吊車臺(tái)1視現(xiàn)場(chǎng)情況決定其大小28T叉車臺(tái)1310T平板車臺(tái)1視備件存放位置決定4鉗工常用工具套85焊工常用工具套2

3、6力矩扳手套19502000N（1：13.6）7手拉葫蘆個(gè)81T/3T/5T/10T8磨光機(jī)臺(tái)29液壓空心頂（60T）套110液壓頂（230T）套11132T螺旋頂臺(tái)213測(cè)量、找正工具套114照明工具套若干15專用工具套116滾杠根20ø28*500三、檢修施工過(guò)程A.磨輥輥套及襯板1落實(shí)設(shè)備停機(jī)、斷電、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境及磨內(nèi)積灰清理；2拆除磨輥門密封及磨輥門，在磨輥下部墊好楔木；3利用液壓空心頂及專用絲杠拆除搖臂定位銷、松懈（緊固）搖臂下部軸錐套內(nèi)外定位螺母；4安裝翻轉(zhuǎn)液壓缸，逐一將磨輥翻轉(zhuǎn)到外部；5安裝磨輥檢修平臺(tái)，拆除磨輥螺栓和壓塊，安裝磨輥輥套拆卸專用工具利用 液壓頂加壓、

4、加熱辦法拆除輥套6磨輥軸利用專用 230t 液壓頂拆除，更換磨輥總成；同時(shí)其它磨輥打開(kāi)前部端蓋檢查前部軸承；7舊輪轂、新輥套進(jìn)行清理打磨，二者工作面涂抹二硫化鉬；8磨輥輥套回裝，輥套螺栓緊固；9在磨輥翻轉(zhuǎn)到磨外以后進(jìn)行磨盤襯板的更換工作，利用磨機(jī)自帶專用工具進(jìn)行第一塊襯板拆卸；若無(wú)專用工具則現(xiàn)場(chǎng)制作磨盤襯板拆卸專用工具（如下圖所示）拆除襯板錐度塊； （=30mm）10利用氣割拆除磨盤襯板之間定位墊片，之后挑選縫隙大者較容易拆除磨盤第一塊襯板；11打磨、清理磨盤及其襯板之間作用面；12回裝磨盤襯板及錐度塊，最終按照規(guī)定力矩緊固螺栓；13聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車。B.減速機(jī)抽出檢查減速機(jī)抽出工作：1.落實(shí)設(shè)備

5、停機(jī)、斷電；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境及磨內(nèi)積料清理。2.拆除磨內(nèi)錐形下料器（撒料盤）及噴水裝置，拆除磨盤上部密封蓋1解開(kāi)電機(jī)與減速機(jī)連接螺栓。3.四磨輥升起到上限位（在磨輥沒(méi)有檢修工作的情況下），用專用頂塊在磨個(gè)輥限位處做好支撐，防止磨輥下落。4.拆除磨盤和減速機(jī)輸出法蘭連接螺栓。（兩者連接部位做好標(biāo)記）5.測(cè)量并記錄電機(jī)和減速機(jī)中心距及對(duì)中數(shù)據(jù)。6.解開(kāi)電機(jī)地腳螺栓及其他干涉表線，將電機(jī)移走 7.在減速機(jī)底座與減速機(jī)間做好標(biāo)記8.解開(kāi)減速機(jī)地腳螺栓，將減速機(jī)利用螺旋頂將減速機(jī)頂起30，利用兩個(gè)5T葫蘆及滾杠將減速機(jī)拉出。9.利用四個(gè)100T螺旋頂均勻同步頂起磨盤90100（與減速機(jī)輸出法蘭連接部位做

6、標(biāo)記），解開(kāi)其他干涉表線等裝置，保證減速機(jī)拉出不受干涉。10.利用100T吊車吊走減速機(jī)，外運(yùn)出廠。減速機(jī)回裝工作：1一部分施工人員提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作，并驗(yàn)證工具其可行性；清掃周圍環(huán)境，磨內(nèi)清掃干凈。2減速機(jī)底座及電機(jī)過(guò)渡底座進(jìn)行徹底清理，減速機(jī)地腳螺栓孔進(jìn)行維護(hù)。3利用150T吊車進(jìn)行減速機(jī)就位面清理工作，兩側(cè)做好安全支撐，然后利用兩個(gè)10T葫蘆及滾杠就位。4減速機(jī)就位后，將減速機(jī)利用螺旋頂將減速機(jī)頂起30，接觸面清理然后涂抹一薄層二硫化鉬潤(rùn)滑脂。5減速機(jī)就位，利用定位銷校正最終位置，然后減速機(jī)地腳螺栓預(yù)緊，利用螺栓加熱器最終緊固。6減速機(jī)定位楔鐵最終打緊，減速機(jī)其他附屬部件同時(shí)就位。7磨

7、盤就位，其連接螺栓按照M56規(guī)定力矩緊固。8最終進(jìn)行系統(tǒng)性收尾工作。9單機(jī)試車。四、檢修過(guò)程質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理工程師各質(zhì)量保證員鉗 工質(zhì) 量 員焊 工質(zhì) 量 員 安全 員工程技術(shù)質(zhì)檢員施工質(zhì)量保證體系圖1施工過(guò)程的質(zhì)量保證對(duì)施工檢修過(guò)程的質(zhì)量控制，將首先確定一般、關(guān)鍵和特殊工序，并分別進(jìn)行控制。在重要步驟要協(xié)同甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人共同檢測(cè)。一般工序的控制將執(zhí)行相應(yīng)的驗(yàn)收規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵工序的控制以編制的施工方案進(jìn)行專向控制，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保達(dá)到企業(yè)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)。特殊工序的控制，除按編制的施工方案進(jìn)行控制外，還應(yīng)對(duì)工序控制點(diǎn)進(jìn)行控制，并進(jìn)行參數(shù)的檢控，作好記錄。2施工工序的檢驗(yàn)施工工序的檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制

8、度”以操作者、班組自檢、互檢為主，專業(yè)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)專檢。3.檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的保證公司用于工程檢驗(yàn)、測(cè)量的設(shè)備及器具，在使用前將全部送專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定，確認(rèn)合格后方可使用，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。4工程資料的保證除滿足合同規(guī)定的要求外，我方對(duì)檢修施工檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)記錄，工程質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收記錄等將按照我公司規(guī)定的要求整理、編目。5無(wú)負(fù)荷試車的質(zhì)量保證設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)設(shè)備檢修質(zhì)量全面的檢驗(yàn)和考核。為使該項(xiàng)工作順利進(jìn)行并得到可靠的質(zhì)量保證，我方將根據(jù)圖紙、說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)范的要求，從組織機(jī)構(gòu)、試運(yùn)轉(zhuǎn)程序、安全措施、資料整理規(guī)范全過(guò)程的操作，確保一次試車成功。五吊裝方案根據(jù)磨

9、輥重量約20-27 T，減速機(jī) 55 T；采用32-40mm的鋼絲繩進(jìn)行吊裝。鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為 kgf/mm2，破斷力為 kgf。吊裝時(shí)采用兩根長(zhǎng)度 10-12 m的鋼絲繩，鋼絲繩角度約30°- 60° 。根據(jù)目前的吊裝設(shè)備噸位及100噸汽車起重機(jī)的性能，我們將采用 17.5 米長(zhǎng)的吊桿臂，10-14米回轉(zhuǎn)半徑，起重量 100 t的吊鉤，自重 2.5 t。根據(jù)100T50T起重機(jī)的吊裝能力和安全性考慮，綜合設(shè)備重量以及混凝土基礎(chǔ)和周圍地形地勢(shì)的計(jì)算分析，確認(rèn)吊裝方案，具體如（下表）所示。吊 序名 稱規(guī)格(mm)重量(t)總重量(t)最大作業(yè)半徑額定載荷1磨輥1.8-2.

10、020-2720-2714292 減速機(jī)3.25555860六現(xiàn)場(chǎng)安全施工方案1設(shè)置安全督察員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作2在檢修過(guò)程中，每天出工前必須召開(kāi)班前安全會(huì)。要有針對(duì)性地對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行細(xì)致分析，將不安全因素消滅于萌芽狀態(tài)，避免走形式主義。3提前落實(shí)設(shè)備斷電情況，處理現(xiàn)場(chǎng)各種安全隱患； 4提前清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，需要設(shè)防的地方提前進(jìn)行防護(hù)；5施工過(guò)程中各工種必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，各工種嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)；6在大型部件（主減及電機(jī)等）吊裝時(shí)，提前檢查起重設(shè)備的安全性能，吊點(diǎn)選擇要進(jìn)行受力分析，并要有專人指揮，非本部施工人員要遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，吊裝部件下嚴(yán)禁站人；7各工種作業(yè)前嚴(yán)格檢查工器具的安全可靠性；8叉車在倒運(yùn)設(shè)備時(shí)，要注意前后左右行人必要時(shí)要有專人看護(hù)進(jìn)行并進(jìn)行周圍施工現(xiàn)場(chǎng)的圈圍隔離；9安裝臨時(shí)用電配電盤，杜絕用電安全隱患；10檢修過(guò)程中嚴(yán)禁飲酒，佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。七現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保施工方案1清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，避免揚(yáng)塵；2施工過(guò)程中，檢查維修設(shè)備用過(guò)的廢棄物，如：破布、油棉絲、廢機(jī)油、廢洗油、廢潤(rùn)滑脂、廢鐵屑、焊條頭等分類回收做妥善處理；3舊件回收倒運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。 冀東發(fā)展工程公司機(jī)電維修公司 2011年01