工地材料出入庫制度

1、材料出入庫管理制度、目的材料管理與進(jìn)度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用資源，節(jié)約開支，杜絕浪費(fèi)，特制定如下規(guī)定二、適用范圍本制度適用于施工現(xiàn)場原材料管理及采購三、內(nèi)容1、材料驗(yàn)收與入庫制度工地所需的材料經(jīng)采購員采購運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，?yīng)進(jìn)行材料的驗(yàn)收。（ 1）、項(xiàng)目技術(shù)員兼作材料驗(yàn)收員，材料驗(yàn)收時(shí)應(yīng)以收到的材料清單所列材料名稱、數(shù)量、品牌、規(guī)格、金額等進(jìn)行驗(yàn)收入庫，并對入庫的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗(yàn)收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核定審批核準(zhǔn)后可以追加采購手續(xù)入庫。（ 2）、材料的驗(yàn)收入庫應(yīng)當(dāng)在材料回場時(shí)當(dāng)場進(jìn)行，并開具入庫單，在材料的入庫單上應(yīng)詳細(xì)的填

2、寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時(shí)間/經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明采購單號碼，以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核，如因數(shù)量、品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時(shí)入庫形式，開具材料暫時(shí)入庫白條，待完全符合或補(bǔ)齊時(shí)再行開具材料入庫單，同時(shí)收回入庫白條，不得先開具材料入庫單后補(bǔ)貨。（ 3）、所有材料入庫，必須嚴(yán)格驗(yàn)收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實(shí)測數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點(diǎn)數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進(jìn)行量的驗(yàn)收，禁止估約。（ 4）、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時(shí)索要“三證”（產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報(bào)告），產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進(jìn)行標(biāo)注，并詳

3、細(xì)的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。（ 5）、入庫單應(yīng)一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財(cái)務(wù)，以便于核查材料入庫時(shí)數(shù)量和購買時(shí)數(shù)量有無異議；一聯(lián)交于采購人員，并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報(bào)銷憑證；最后一聯(lián)應(yīng)有倉庫保管人員留擋備查。（6）、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系，一時(shí)無法將應(yīng)驗(yàn)收的材料驗(yàn)收的，可以先將包裝的個(gè)數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預(yù)備驗(yàn)收，待后認(rèn)真清理后再正式驗(yàn)收。（ 7）、材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認(rèn)為有必要時(shí)，可對入庫材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的，將追究相關(guān)人員責(zé)任，造成損失的，由責(zé)任人員賠償。（ 8）、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、裝飾材料等物資材料的進(jìn)場驗(yàn)

4、收必須由倉管員和所使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點(diǎn)驗(yàn)并在送貨單上簽字，每批供貨完成后據(jù)此驗(yàn)收依據(jù)一次性直接由工長開出限額領(lǐng)料單撥料給施工班組。2、材料使用與出庫制度任何材料的使用都必須進(jìn)行材料的領(lǐng)用手續(xù)，材料管理員不得在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料（特殊情況下可過后補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)）。（ 1）、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。（ 2）、相應(yīng)工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、班組長負(fù)責(zé)領(lǐng)取。材料領(lǐng)取執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，施工員應(yīng)按工程進(jìn)度配合材料管理員做好工程材料使用統(tǒng)計(jì)。工程實(shí)際使用數(shù)量超過預(yù)算量應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及公司匯報(bào)。（ 3）、領(lǐng)料人與保管員辦理領(lǐng)料手續(xù)為：領(lǐng)料人根據(jù)當(dāng)日工程所需要的材料向保管員

5、申請領(lǐng)料，保管員開具相應(yīng)材料出庫單，雙方在出庫單上簽字。（ 4）、出庫單一式三聯(lián)：存根、財(cái)務(wù)（大項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置項(xiàng)目部財(cái)務(wù)科）、領(lǐng)料人各一聯(lián)。（ 5）、保管員需做好材料臺帳，日清月結(jié)，做到帳物相符，時(shí)刻掌握庫存情況；認(rèn)真核對各項(xiàng)工程之材料用量，并就當(dāng)前庫存情況及時(shí)提供各種材料數(shù)量的補(bǔ)給信息，以便迅速采購補(bǔ)充，不影響工程進(jìn)度。3、材料歸還與退庫制度（ 1）、在工程完工70%左右時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制材料的購進(jìn)與發(fā)放，并及時(shí)的統(tǒng)計(jì)出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進(jìn)材料的名單和數(shù)目，上交公司有關(guān)人員。以避免過多的剩余材料，進(jìn)而節(jié)約公司資金的投入與浪費(fèi)。（ 2）、在公司工程項(xiàng)目結(jié)束時(shí)應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進(jìn)行盤點(diǎn)，并督促施

6、工隊(duì)伍及時(shí)的辦理退庫手續(xù)。避免個(gè)別施工人員在施工結(jié)束時(shí)渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時(shí)的流失。（ 3）、材料在辦理退庫時(shí)應(yīng)填寫材料退庫單，詳細(xì)列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點(diǎn)完畢后同材料員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料作到一目了然，以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。4、材料使用限額領(lǐng)料制度（ 1）、由負(fù)責(zé)施工的工長，根據(jù)施工預(yù)算清單和工程進(jìn)度，材料消耗定額，簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單。限額領(lǐng)料單上必須詳細(xì)注明使用部位、數(shù)量，并于開始用料24小時(shí)前將兩單送項(xiàng)目材料組，項(xiàng)目材料組憑單發(fā)料。（ 2）、無限額領(lǐng)料單材料員有權(quán)停止發(fā)料，外場材料下次將不予

7、進(jìn)貨，直到手續(xù)補(bǔ)全。由此影響施工生產(chǎn)應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的工長或施工員負(fù)責(zé)。（ 3）、班組用料超過限額數(shù)時(shí)，材料員有權(quán)停止發(fā)料，并通知負(fù)責(zé)施工的工長或施工員核查原因。屬工程量增加的，增補(bǔ)工程量及限額領(lǐng)料數(shù)量；屬操作浪費(fèi)的，按市場價(jià)一次性從施工隊(duì)的工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補(bǔ)發(fā)材料。（ 4）、班組使用材料獎(jiǎng)罰，具體實(shí)施辦法按公司與勞務(wù)分包單位簽訂的人工費(fèi)承包協(xié)議執(zhí)行。（ 5）、凡發(fā)現(xiàn)材料胡亂丟棄，或未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意私自將木枋、鋼管鋸短鋸小者，按材料原價(jià)予以罰款。5、材料保管與盤點(diǎn)（ 1）、倉庫儲存材料必須做到：合理堆碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。按照不同形狀、體積、重要程度，堆成

8、各式各樣的垛形，達(dá)到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的要求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管員賠償。（ 2）、對材料倉庫必須及時(shí)檢查，有否滲漏，特別是易受潮產(chǎn)品，更要及時(shí)檢查，掌握保質(zhì)期時(shí)間，易燃易爆倉庫，必須嚴(yán)禁煙火，確保安全。（ 3）、做到日清、月結(jié)、季盤點(diǎn)，年終清倉。材料盤點(diǎn)要求達(dá)到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報(bào)告、調(diào)整帳卡有根據(jù)；“保證四對口”即帳、卡、物、資金對口。附：幾項(xiàng)主要材料的驗(yàn)收保管水泥A.驗(yàn)收：（ 1）核對憑證。以出廠質(zhì)量保證書為憑（如無，不驗(yàn)收），驗(yàn)查單據(jù)上水泥品種、強(qiáng)度等級與水泥袋上印的標(biāo)志是否一致，不一

9、致的應(yīng)分開碼放，待進(jìn)一步查清；檢查水泥出廠日期是否超出規(guī)定時(shí)間，超過的要另行處理；遇有兩個(gè)單位同時(shí)到貨的，應(yīng)詳細(xì)驗(yàn)收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用（2）對每車包裝水泥進(jìn)行重量抽磅（每袋重50+1kg）,破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。B保管（ 1）水泥一般應(yīng)入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面20-30cm,與四周墻面要有防潮措施，并離墻至少10cm堆放，碼垛時(shí)一般碼放10包，最高不得超過12包。不同品種、強(qiáng)度等級和日期要分開碼放，并掛牌標(biāo)識。（ 2）特殊情況，水泥需在露天臨時(shí)存放時(shí)，必須有足夠的遮墊措施。做到防水、防潮。（ 3）水泥的儲存時(shí)間不能太長，出廠后超過三個(gè)月未用的水泥，要及時(shí)抽樣檢查，經(jīng)化

10、驗(yàn)后按重新確定的強(qiáng)度等級使用。（ 4）水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚(yáng)的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包裝如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換以避免散失。（ 5）水泥庫房要經(jīng)常保持清潔，落地灰及時(shí)清理、收集、灌裝，并應(yīng)另行收存使用。根據(jù)使用情況安排好進(jìn)料和發(fā)料銜接，每批之間應(yīng)留出通道，嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)原則，防止發(fā)生長時(shí)間不動(dòng)的死角。2.鋼材A.驗(yàn)收（ 1）車到現(xiàn)場，材料人員須及時(shí)檢驗(yàn)隨車碼單、質(zhì)檢報(bào)告。（ 2）質(zhì)量外觀驗(yàn)收：由驗(yàn)收人員，通過眼看、手摸或使用簡單工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷，其具體鑒別方法參見國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。并填寫外觀檢驗(yàn)記錄表。（3）數(shù)量驗(yàn)收：驗(yàn)收須由驗(yàn)收人員隨車過重車磅和

11、空車磅。磅差量須在國標(biāo)允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量合格磅站）為準(zhǔn)。圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗(yàn)收：須有驗(yàn)收人員分別對同一批鋼材進(jìn)行點(diǎn)件（根）檢尺理論換算計(jì)量。用游標(biāo)卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收；驗(yàn)收人員清點(diǎn)數(shù)與隨車碼單須吻合。（ 4）所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號一致，方可簽收。B保管（ 1）堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、干燥、不積水、清除污物。（ 2）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標(biāo)識清楚（分規(guī)格堆放）。（ 3）鋼材中優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫棚保管，若條件不允許，只能露天存放時(shí)，應(yīng)做好苫墊，簡易圍護(hù)。3、通過活動(dòng)，使

12、學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測算出各因素的影響程度。VC采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法，分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。XC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯(cuò)C產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失。VC成本報(bào)表是對外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表。XC成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因。xC成本會(huì)計(jì)的對象是指成本核算。xC成本計(jì)算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨(dú)使用。VC成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。XD當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中。x

13、D定額法是為了簡化成本計(jì)算而采用的一種成本計(jì)算方法。xF廢品損失”賬戶月末沒有余額。VF廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)用。XF分步法的一個(gè)重要特點(diǎn)是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。（a/）G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計(jì)算月末在產(chǎn)品成本。錯(cuò)G工資費(fèi)用就是成本項(xiàng)目。（x）G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用最后均應(yīng)分配計(jì)入產(chǎn)品成本中。對J計(jì)算計(jì)時(shí)工資費(fèi)用，應(yīng)以考勤記錄中的工作時(shí)間記錄為依據(jù)。（/）J簡化的分批法就是不計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。（x）J簡化分批法是不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的方法。對J加班加點(diǎn)工資既可能是直接計(jì)人費(fèi)用，又可能是間接計(jì)人費(fèi)用。

14、J接生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn)，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種，XK可修復(fù)廢品是指技術(shù)上可以修復(fù)使用的廢品。錯(cuò)K可修復(fù)廢品是指經(jīng)過修理可以使用，而不管修復(fù)費(fèi)用在經(jīng)濟(jì)上是否合算的廢品。XP品種法只適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)。XQ企業(yè)的制造費(fèi)用一定要通過制造費(fèi)用”科目核算。XQ企業(yè)職工的醫(yī)藥費(fèi)、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的工資，均應(yīng)通過應(yīng)付工資”科目核算。XS生產(chǎn)車間耗用的材料，全部計(jì)入直接材料”成本項(xiàng)目。XS適應(yīng)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，采用適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算方法，是成本核算的基礎(chǔ)工作。（X）W完工產(chǎn)品費(fèi)用等于月初在產(chǎn)品費(fèi)用加本月生產(chǎn)費(fèi)用減月末在產(chǎn)品費(fèi)用。對Y預(yù)提費(fèi)用”可能出現(xiàn)借方余額，其性質(zhì)屬于資產(chǎn)，實(shí)際上是待攤費(fèi)用。對Y引起資產(chǎn)和負(fù)債同時(shí)減少的支出是費(fèi)用性支出。XY以應(yīng)付票據(jù)去償付購買材料的費(fèi)用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入與原材料在每道工序陸續(xù)投入，其完工率的計(jì)算方法是完全一致的。XY運(yùn)用連環(huán)替代法進(jìn)行分