紡織工藝流程

1、WORD格式紡織工藝流程紡織工藝流程清棉工序1( 主要任務 :(1) 開棉 : 將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進展 ;(2) 清棉 : 去除原棉中的大局部雜質(zhì)、疵點及不宜紡紗的短纖維。 (3) 混棉 : 將不同成分的原棉進展充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定。(4)成卷 : 制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。2( 主要機械的名稱和作用(1) 混棉機械 :自動抓包機，由于某種原因1-2 只打手和抓棉小車組成，抓取平臺上多包混合的原棉，用氣流輸送到前方，同時起開棉作用。(2) 棉箱機械 : 棉箱除雜機 ( 高效能棉箱， A006B等) 繼續(xù)混合，開松棉塊

2、，去除棉籽、籽棉等較大雜質(zhì)，同時控制好原棉的輸送量。(3)43 號棉箱 (A092) ，開松小棉塊，具有較好的均棉、松解作用。(4) 打手機械 :毫豬式開棉機 (A036) ，進展較劇烈的開棉和除雜作用，去除破籽等中等雜質(zhì)。直立式開棉機具有劇烈的開棉和除雜作用，但易損傷纖維，產(chǎn)生棉結(jié)。目前清花在流程中一般都不采用 ( 一般可作原料予以處理或統(tǒng)破籽處理之用) 。"A035混開棉機，兼具棉箱機械和打手機械的性能，且有氣流除雜裝置，有較好的混棉、開棉和除雜作用。 "單程清棉機 (A076 等) 對原棉繼續(xù)進展開松、梳理，去除較細小的雜專業(yè)資料整理WORD格式質(zhì)，制成厚薄均勻、符合

3、一定規(guī)格重量的棉卷。專業(yè)資料整理WORD格式梳棉工序1( 主要任務(1) 分梳 : 將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。(2) 除雜 : 去除棉卷中的細小雜質(zhì)及短絨。 (3) 混合 : 使纖維進一步充分均勻混合。(4) 成條 : 制成符合要求的棉條。2( 主要機械名稱和作用 :(1) 刺輥 : 齒尖對棉層起打擊、松解作用，進展握持分梳，去除棉卷中雜質(zhì)和短絨，并初步拉直纖維。齒尖將纖維帶走，并轉(zhuǎn)移給錫林。(2) 錫林、蓋板"將經(jīng)過刺輥松解的纖維進展自由分流，使之成為單纖維狀態(tài)，具有均勻混合作用。 "除去纖維中殘留的細小雜質(zhì)和短絨。"制成質(zhì)量較好的纖維層，轉(zhuǎn)

4、移給道夫。(3) 道夫 :? 剝?nèi)″a林上的纖維，凝聚成較好的棉網(wǎng)。 "通過壓輥及圈條裝置，制成均勻的棉條。條卷工序主要任務 :1( 并合和牽伸 : 一般采用 21 根予并進展并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度。專業(yè)資料整理WORD格式2( 成卷 : 制成規(guī)定長度和重量的小卷，要求邊緣平整，退解時層次清晰。專業(yè)資料整理WORD格式精梳工序主要任務 :1( 除雜 : 去除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點。2( 梳理 : 進一步別離纖維，排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的長度整齊度和伸直度。3( 牽伸 : 將棉條拉細到一定粗細，并提高纖維平行伸直度。4( 成條 : 制成符合要求的棉條。

5、并條工序主要任務1( 并合 : 一般用 6-8 根棉條進展并合，改善棉條長片段不勻。2( 牽伸 : 把棉條拉長抽細到規(guī)定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度。3( 混合 : 利用并合與牽扯伸，使纖維進一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可采用棉條混紡方式，在并條機上進展混和。4( 成條 : 做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)那么地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。粗紗工序主要任務 :1( 牽伸 : 將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行。2( 加捻 : 將牽伸后的須條加以適當?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強力，以利粗紗卷繞和細紗機上的退繞。細紗工序?qū)I(yè)資料整理WORD格式主要

6、任務 :專業(yè)資料整理WORD格式1( 牽伸 : 將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行。2( 加捻 : 將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。3( 卷繞 : 將加捻后的細紗卷繞在筒管上。4( 成型 : 制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運及后工序加工。絡筒工序主要任務 :1( 卷繞和成形 : 將管紗 ( 線 ) 卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。2( 除雜 : 去除紗線上局部疵點和雜質(zhì)，以提高紗線的品質(zhì)。捻線工序主要任務1( 加捻 : 用兩根或多根單紗，經(jīng)過并合，加拈制成強力高、構(gòu)造良好的股線。2( 卷繞 : 將加捻后的股線卷繞在筒管上。3( 成型 : 做成一定大小和形狀管線，

7、便于搬運和后工序加工。搖紗工序?qū)⒔j好筒子的紗 ( 線 ) 按規(guī)定長度搖成絞紗 ( 線) ，便于包裝，運輸及工序加工等。成包工序主要任務 :將絞紗 ( 線) 、筒子紗 ( 線) 按規(guī)定重量、團數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小包、中包、大包、筒子包，便于儲藏搬運。專業(yè)資料整理WORD格式整經(jīng)工序?qū)I(yè)資料整理WORD格式任務和要求1( 整經(jīng)的任務 :根據(jù)工藝設計的規(guī)定，將一定根數(shù)和長度的經(jīng)紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的的X力，相互平行地嚴密繞在整經(jīng)軸上，為形成織軸做好初步準備。2( 整經(jīng)的要求 :(1) 整經(jīng)時經(jīng)紗須具有適當?shù)腦力，同時盡可能保持經(jīng)紗的彈性和X力。(2) 在整經(jīng)過

8、程中，全幅經(jīng)紗，X力應盡量均勻一致。(3) 經(jīng)紗軸上的經(jīng)紗排列和卷繞密度要均勻 ( 指經(jīng)軸橫向和內(nèi)外層紗線 ) ，經(jīng)軸外表要賀正，無凹凸不平現(xiàn)象。 (4) 整經(jīng)根數(shù)、長度或色經(jīng)排列循環(huán)必須符合織造工藝設計的規(guī)定。(5) 整經(jīng)機生產(chǎn)效率要高，回絲要少。漿紗工序任務和要求 :經(jīng)紗在織機上織造時，要受到綜、筘、停經(jīng)片等的反復摩擦作用和開口時大小不斷變化著的X力作用。末漿的經(jīng)紗，由于有許多毛羽露在紗的外表，因此在織機上受到摩擦和X力的反復作用時，紗上的毛羽就會松開、起毛，局部纖維與紗分離，最后會引起經(jīng)紗斷頭，這樣不僅增加了織機的斷頭率，降低了工人的看臺數(shù)，專業(yè)資料整理WORD格式還會影響棉布的質(zhì)量。專

9、業(yè)資料整理WORD格式為了減少織機上的斷頭率，經(jīng)紗要經(jīng)過上漿工程，使經(jīng)紗具有較大的光滑度，堅牢度，上漿的過程就是幾個經(jīng)軸上的經(jīng)紗并成一片，使其通過漿液，然后經(jīng)過壓榨、烘干、卷繞成織軸。經(jīng)過上漿后的經(jīng)紗，由于漿液使四周突出的纖維粘附在紗的條干上，提高了紗的光滑度，同時漿液烘干后也在經(jīng)紗上形成一層漿膜，增大了經(jīng)紗的抗摩能力，另一方面漿液滲透到經(jīng)紗內(nèi)部把局部纖維互相粘著起來，當紗線受到拉伸時，臺以阻礙纖維在紗線內(nèi)的相互移動，從而提高了經(jīng)紗的強力。根據(jù)許多漿紗的橫截面說明漿液滲入到經(jīng)紗內(nèi)部的深度是不大的，大局部漿液都被覆在紗的外表上。如果漿液完全不能滲透到紗線中去，那就只能在紗的外表形成一層漿膜，它粘

10、在紗線上很脆弱，在織造過程中很容易脫落。如果漿液全部滲透到紗線中去，紗線中的大量纖維都粘著起來，這時紗的強度雖然增加許多，但紗的伸長度卻會顯著下降。因為伸長度決定于棉紗中的纖維的彎曲度及其相互之間的移動。上漿后，由于漿液滲入紗內(nèi)，漿膜覆蓋在紗的外表，以及毛茸的粘附，障礙了拉伸經(jīng)紗時纖維在經(jīng)紗內(nèi)的自由移動。因此上漿后的經(jīng)紗，其伸長度均有所下降。這樣的漿紗在織造過程中，不能抵抗時刻變化著的負荷。經(jīng)歷證明，單純追求漿漲強度的增加，其結(jié)果在一定限度后，織機的斷頭率不僅沒有降低反而有所增加。因此，適當?shù)脑黾蛹喌牡膹娏Γ畲笙薅鹊乇３纸?jīng)紗的彈性，減少經(jīng)紗的毛茸現(xiàn)象和摩擦系數(shù)，這是上漿的根本要求。一般情況下

11、，經(jīng)紗都要經(jīng)過上漿，但有足夠光滑度和強度的股線只須經(jīng)過并軸工序即可，有的可作拖水處理。漿紗工程包括兩個工序 : 調(diào)漿工序 ( 配制漿液 ) 和上漿工序要把前沿專業(yè)資料整理WORD格式液粘附在經(jīng)紗上并加以烘干，然后卷繞在織軸上。為了到達上漿紗機械的目的，對漿料漿紗機械的根本要求如下:1( 對漿液和漿料的要求 :(1) 漿液不僅應能橋頭經(jīng)紗的外表，同時還應能局部地滲透到紗的內(nèi)部去，烘干后能在紗上形成一層漿膜。 (2) 漿料應具有一定的吸濕性，不致使?jié){液凝固成為堅硬的薄膜，而降低經(jīng)紗的彈性和伸長。(3) 漿料應具有防腐性。(4) 漿料應不致操作經(jīng)紗，綜筘和機件。 (5) 漿料應易于從織物上除去，不致

12、影響漂洗和印染工程。(6) 漿液的性能應相應穩(wěn)定。(7) 漿液應用價值低廉、貨源充足的原料來配制，并盡可能的不采用主要糧食。2( 對漿紗機械的要求 :(1) 應能保持一定的上漿率。(2) 應能保持一定的烘干回潮率，并使蒸汽消耗得最少。(3) 應能最大限度的保持經(jīng)紗的彈性。 (4) 速度高，產(chǎn)量高。(5) 機物料損耗少，回絲少，耗電少。專業(yè)資料整理WORD格式穿經(jīng)工序?qū)I(yè)資料整理WORD格式穿經(jīng)俗稱穿筘或穿頭，是經(jīng)紗準備工程中的最后一道工序。穿經(jīng)的任務就是根據(jù)織物的要求將織軸上的經(jīng)紗按一定的規(guī)律穿過停經(jīng)片、綜絲和筘，以便織造時形成梭口，引入緯紗織成所需的織物，這樣在經(jīng)紗斷頭時能及時停車不致造成織

13、疵?？椩旃ば蚩椩焓羌徔棌S的重要工序。織造的任務是將經(jīng)過準備工序加工處理的經(jīng)紗與緯紗通過織布機根據(jù)織物規(guī)格要求，按照一定的工藝設計交織成織物?？椩旃ば虻漠a(chǎn)量、質(zhì)量和消耗直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，必須高度重視。1( 提高產(chǎn)品質(zhì)量?？椢镔|(zhì)量主要包括棉布的物理性能和外觀疵點兩大方面?？椢锏奈锢硇阅?，如:織物的經(jīng)緯向強力、耐磨牢度、透氣度等，直接影響到服用性和穿著牢度，應根據(jù)織物的不同用途而確定。并要在生產(chǎn)的全過程進展控制，到達指標要求?？椢锏耐庥^疵點如 : 折痕、稀弄、百腳、跳花、破洞等，不僅影響織物外觀，對服用性能和穿著牢度也有著直接影響。應在操作過程中嚴格執(zhí)行工作法，在日常管理中經(jīng)常分析疵點產(chǎn)生的因

14、素，有針對性的提出改進措施，不斷改善成品質(zhì)量，提上下機一等品率。2( 提高生產(chǎn)效率織機的生產(chǎn)效率是用來衡量生產(chǎn)水平的考核指標之一?？棛C在運轉(zhuǎn)中由于斷經(jīng)、斷緯、機械故障、處理壞布、上軸等原因而造成停臺，影響布機的產(chǎn)量和棉布質(zhì)量。因此，必須采取有效措施降低斷頭，減少機械故障，及時處理停臺，縮短停專業(yè)資料整理WORD格式臺時間，努力提高織機的生產(chǎn)效率。專業(yè)資料整理WORD格式3. 織機在織造過程中主要物質(zhì)消耗是機物料、紗線和動力。消耗量的大小與原材料質(zhì)量設備狀態(tài)、技術操作水平、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件有關。降低物質(zhì)消耗是提高經(jīng)濟效益的重要內(nèi)容，必須高度重視。(1) 降低機物料消耗 :"購置機物料要嚴把質(zhì)量關，防止劣質(zhì)品進廠。"加強設備維修，保證設備常處于完好狀態(tài)，減少因設備狀態(tài)不良造成的磨損。"加強技術操作減少人為損失。(2) 降低紗線用