甲醇裝置焊縫焊后熱處理方案

1、玖源化工集團(tuán)年產(chǎn)50萬噸甲醇/30萬噸合成氨項(xiàng)目甲醇裝置 非標(biāo)設(shè)備、管道焊縫焊后熱處理方案編 制 ： 審 核 ： HSE審核 ： 審 批 ： 中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司四川廣安項(xiàng)目部2013年 8月 8日1、適用范圍：本方案適用于四川廣安碳一化工項(xiàng)目50萬噸/年甲醇裝置工程中非標(biāo)設(shè)備、管道焊縫焊后熱處理的施工工作。2、 編制依據(jù) 2.1工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20102.2石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-20112.3承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 JB4708-20052.4金屬里氏硬度試驗(yàn)方法GB/T17394-19982.5絕熱用硅酸鋁棉及其制品GB/

2、T16400-20032.6蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程19962.7成都市通用工程技術(shù)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的甲醇裝置施工圖紙3、作業(yè)項(xiàng)目的概述為了降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，改善焊縫的組織與性能，符合下列條件的鋼管與管件的焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。a、壁厚大于19 mm的20#、20G、16Mn、15Mo鋼管與管件。b、壁厚大于13mm ，管徑大于108mm的15CrMo、 12Cr2Mo鋼管與管件。4、作業(yè)準(zhǔn)備4.1主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 熱處理工2人，電工1人，配合人員2人。4.2熱處理人員要求4.2.1焊接熱處理人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核取得資格證書，做到持證上崗且具備良好的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)。4.2.2熱處

3、理人員應(yīng)按照焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819的有關(guān)規(guī)定履行相應(yīng)的職責(zé)。4.2.3填寫熱處理施工工藝卡并經(jīng)過專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字，方可熱處理焊口。4.2.4應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱處理施工技術(shù)措施及工藝卡進(jìn)行操作，做到操作無誤，記錄準(zhǔn)確。4.3主要施工設(shè)備機(jī)具序號(hào)名 稱型號(hào)/規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1熱處理控制柜臺(tái)12電加熱帶133件23電加熱帶159件24電加熱帶194件25電加熱帶273件26電加熱帶377件27電加熱繩SCDm68電源電纜16mm2m309焊把線202根450m/根10熱電偶根311補(bǔ)償導(dǎo)線根250m/根12硅酸鋁針刺毯600060025件413鋼絲鉗把114鐵絲4#Kg24.4消耗性材料4.

4、4.1施工所用的防護(hù)用品質(zhì)量合格，數(shù)量能保證連續(xù)性施工；4.4.2施工所需消耗性材料全部到位，施工中注意節(jié)約。5、作業(yè)條件5.1使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于正常狀態(tài)； 5.2施工道路應(yīng)暢通無阻、照明滿足要求；5.3防風(fēng)、雨、滑等設(shè)施齊全；5.4高空作業(yè)平臺(tái)架板牢固可靠；5.5防火器具齊全；5.6各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求；5.7進(jìn)行施工技術(shù)（安全）交底，員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。6、作業(yè)順序熱處理前準(zhǔn)備熱處理控制柜溫度調(diào)節(jié)加熱帶及保溫被綁 縛升 溫 加 熱保 溫降 溫7、作業(yè)方法7.1施工準(zhǔn)備7.2熱處理柜溫度調(diào)節(jié)7.2.1根據(jù)材質(zhì)設(shè)置焊后熱處理需要的溫度，設(shè)置升溫、

5、保溫、降溫時(shí)間，焊后熱處理一般為高溫回火，焊后熱處理的溫度與恒溫時(shí)間見下表：鋼種（鋼號(hào)）溫度（）厚度（mm）12.5252540恒溫時(shí)（h）15CrMoG、12Cr2Mo7007501 220#、20G、16Mn、15Mo6006501 27.2.2熱處理過程中，升溫、降溫速度規(guī)定如下：升溫、降溫速度，一般可按6250/h(為壁厚）計(jì)算，且不大于300/h。降溫過程中，溫度在300以下可不控制。異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條（焊絲）綜合考慮，熱處理溫度一般不超過合金鋼成分低側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)。不需要熱處理的15CrMo、12Cr2MO管子焊后應(yīng)有保溫緩冷措施。經(jīng)焊接工藝評(píng)定，

6、且具有與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定相符的熱處理自動(dòng)記錄曲線圖的焊接接頭，可免去硬度測(cè)定，需要時(shí)作檢查。7.3加熱寬度熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm，對(duì)于特殊位置的焊口如三通、閥門及焊口邊緣有障礙物時(shí)候，可用履帶型加熱帶和繩型加熱帶結(jié)合使用。保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的5倍，且每側(cè)應(yīng)比加熱器的安裝寬度增加不少于100mm，以減少溫度梯度。保溫厚度以4060mm為宜，所用儀表、熱電及附件，應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn)。7.4 熱處理的方法熱處理的加熱方法，采用遠(yuǎn)控履帶式電阻加熱方法，具體使用方法如下：7.4.1 把熱電偶固定在焊縫上，熱電偶探頭

7、與焊縫接觸好，然后把加熱帶包在焊縫上，用保溫材料包扎好，接通電源進(jìn)行處理。7.4.2熱處理時(shí)，管道的臨時(shí)支撐應(yīng)在熱處理完畢后拆除，管道的冷拉焊口臨時(shí)固定應(yīng)在熱處理完畢后拆除，承重部位的焊縫在處理前應(yīng)加臨時(shí)支撐，以防在處理過程中產(chǎn)生變形。立管的加熱帶應(yīng)防止其下落。恒溫時(shí)，在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)間的溫差應(yīng)低于50。7.4.3熱處理后，應(yīng)做好記錄和標(biāo)記，并打上熱處理工的鋼印號(hào)或永久性標(biāo)記，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理人員共同驗(yàn)收簽字認(rèn)可。7.4.3.1 20#、20G、16Mn、15Mo焊縫熱處理曲線如下：溫度 h260/h600640 220/h400以下 300自然冷卻 0 恒溫時(shí)間 時(shí)間 h 7.4.3.2

8、15CrMo、 12Cr2Mo焊縫熱處理曲線如下：溫度 h700750260/h 220/h400以下 3000自然冷卻 0 恒溫時(shí)間 時(shí)間 h 7.4.4本工程中需要焊后熱處理的焊口主要如下：序號(hào)規(guī) 格mm材 質(zhì)熱處理溫度()保溫時(shí)間（h）16102520#6006501 26103120#6006501.536103120#6006501.5450820.6220#600650155082220#600650164552420#600650172192320#60065018323.921.4420G60065019273.13020G6006501.510t=2016Mn 設(shè)備焊縫 60

9、06501 11t=24 16Mn 設(shè)備焊縫 6006501 126103115Mo 7007501.5135082615Mo 7007501.5144062215Mo 70075011535519.0515Mo 70075011632317.4815Mo 7007500.517406.44012Cr2MoG700750218273.128.5812Cr2MoG7007501.58、工藝質(zhì)量要求8.1焊接熱處理的工藝參數(shù)在控制范圍內(nèi)，并有自動(dòng)記錄曲線。8.2熱電偶應(yīng)無損壞和位移。8.3焊件表面無裂紋，無異常。8.4熱處理后的焊縫需要進(jìn)行硬度測(cè)試。熱處理后的焊縫硬度一般不超過母材布氏硬度加100

10、，且不超過270。8.5經(jīng)焊接工藝評(píng)定，且具有與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定相符的熱處理自動(dòng)記錄曲線圖的焊接接頭，可免去硬度測(cè)定，需要時(shí)硬度檢查。9、質(zhì)量記錄9.1焊接熱處理自動(dòng)記錄曲線。9.2焊接熱處理記錄。9.3硬度檢驗(yàn)報(bào)告。10、計(jì)量器具測(cè)量記錄10.1測(cè)量用的設(shè)備要按規(guī)范要求進(jìn)行檢定，有檢定報(bào)告，確保測(cè)量準(zhǔn)確，并在有效期內(nèi)；10.2測(cè)量過程要嚴(yán)格控制，按試驗(yàn)控制程序執(zhí)行。11、安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)11.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,系好帽帶，高空作業(yè)必須系好安全帶。11.2禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.3嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定。11.4工作前要檢查好設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地是否良好。11

11、.5安裝、檢修熱處理機(jī)器時(shí)應(yīng)由電工進(jìn)行。11.6熱處理過程中應(yīng)注意防燙傷、防漏電。11.7夜間施工要保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。11.8施工中的保溫材料要隨用隨清，防止散落影響環(huán)境。11.9施工區(qū)域內(nèi)做好明顯警示標(biāo)記。重大環(huán)境因素管理重要環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)方法或技術(shù)措施責(zé)任部門（責(zé)任人）職責(zé)起止時(shí)間執(zhí)行情況熱處理保溫棉固體廢氣物分類管理廢棄的保溫棉放置指定地點(diǎn)定期進(jìn)行處理陳忠監(jiān)督、指導(dǎo)熱處理人員將廢棄保溫棉放置指定地點(diǎn)定期處理施工前至施工后正常重大危險(xiǎn)源管理重大危險(xiǎn)源名稱目標(biāo)和指標(biāo)方法或技術(shù)措施責(zé)任部門（責(zé)任人）職責(zé)啟動(dòng)時(shí)間完成時(shí)間進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽物體打擊傷害為零加強(qiáng)安全教育加強(qiáng)監(jiān)督加大處罰力度安全員：毛潤(rùn)利進(jìn)行經(jīng)常性安全教育加強(qiáng)檢查監(jiān)督施工前施工后高空作業(yè)不系安全帶高空墜落為零加強(qiáng)安全教育加強(qiáng)監(jiān)督加大處罰力度安全員：毛潤(rùn)利進(jìn)行經(jīng)常性安全教育加強(qiáng)檢查監(jiān)督施工前施工后酒后作業(yè)其他傷害為零建立嚴(yán)格的規(guī)章制度和嚴(yán)厲的處罰措施對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育加強(qiáng)檢查監(jiān)