CADCAM課程設(shè)計(jì)齒輪泵_圖文

1、 CAD/CAM課程設(shè)計(jì)題目:齒輪泵UG設(shè)計(jì)學(xué)生姓名:伍保華學(xué)號: 200815010210 專業(yè)班級:機(jī)自08102 指導(dǎo)教師:汪超 目錄緒論 6 第一章:設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)要求8 1.1設(shè)計(jì)內(nèi)容- -8 1.2設(shè)計(jì)要求-8 第二章:齒輪泵典型零部件的設(shè)計(jì)過程-9 2.1.軸類零件的創(chuàng)建-9 2.2. 泵體創(chuàng)建- 12 2.3. 齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)-20 2.4. 泵蓋創(chuàng)建- 22 第三章:齒輪泵的裝配過程26 第四章:工程圖的生成33 4.1齒輪泵裝配工程圖過程-33 4.2.泵體工程圖的生成-34 4.3工程圖生成總結(jié)-35 第五章:課程設(shè)計(jì)心得體會-37 參考文獻(xiàn)-40 附頁:齒輪泵裝配工程圖

2、,齒輪泵爆炸圖,齒輪泵與電機(jī)裝配圖,齒輪泵泵體工程圖 緒論計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM-Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing技術(shù)是一門由多學(xué)科和多項(xiàng)技術(shù)綜合形成的實(shí)用技術(shù),是當(dāng)今世界發(fā)展最快的技術(shù)之一。該項(xiàng)技術(shù)改變了機(jī)械行業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造方式,推動了機(jī)械制造業(yè)的迅猛發(fā)展,使傳統(tǒng)的機(jī)械行業(yè)有了新的發(fā)展空間。CAD/CAM技術(shù)是以計(jì)算機(jī)、外圍設(shè)備及其系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ),綜合計(jì)算機(jī)科學(xué)與工程、計(jì)算機(jī)幾何學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、人機(jī)工程學(xué)、控制理論、電子技術(shù)、信息技術(shù)等學(xué)科知識,以工程應(yīng)用為對象,在機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)包括二維繪圖設(shè)計(jì)、三維幾何

3、造型設(shè)計(jì)、工程計(jì)算分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程、仿真模擬、信息存貯與管理等相關(guān)功能。CAD/ CAM技術(shù)經(jīng)過近半個世紀(jì)的發(fā)展,在理論、技術(shù)、系統(tǒng)和應(yīng)用等方面都有了很大的進(jìn)展,CAD/CAM技術(shù)本身已經(jīng)趨于成熟。一般認(rèn)為,廣義的CAD/CAM技術(shù),是指利用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的整個過程,以及與之直接和間接相關(guān)的活動,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)(幾何造型、分析計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)、工程繪圖等,工藝準(zhǔn)備(計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)與制造、NC自動編程、工時(shí)定額和材料定額編制等,物料作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的運(yùn)行與控制(加工、裝配、檢測、輸送、存貯等,生產(chǎn)質(zhì)量控制,工程數(shù)據(jù)管理等。狹義的CAD/CA

4、M技術(shù),是指利用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品的造型、計(jì)算分析和數(shù)控程序的編制(包括刀具路徑的規(guī)劃、刀位文件的生成、刀具軌跡的仿真及NC代碼的生成等 CAD/CAM技術(shù)的不斷發(fā)展與完善讓越來越多的工廠認(rèn)同了這種技術(shù),與此同時(shí),市場上出現(xiàn)了越來越多CAD/CAM/CAE一體化設(shè)計(jì)軟件。來自美國EDS公司的UNIGRAPHICS就是其中最成功的一款設(shè)計(jì)軟件,自1988年問世以來,經(jīng)過短短十幾年時(shí)間,就成為全世界最普及的三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)之一,它廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。UG集零件設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、數(shù)控加工、鈑金設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)仿真、逆向工程、有限元分析和產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理等功能于 一體。對加速工程和產(chǎn)品的開發(fā)、縮短

5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減低成本、增加企業(yè)市場競爭力和創(chuàng)造能力發(fā)揮著重要作用。深受眾多大中型企業(yè),研究所和大學(xué)親睞。作為21世紀(jì)的機(jī)械自動化方向的大學(xué)生,掌握并熟練運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)繪圖軟件是一門必修的課程。我們應(yīng)該通過本次課程設(shè)計(jì),達(dá)到以下目的:1.了解UG軟件的基本功能;2.熟悉并掌握零件圖的繪制方法3.掌握UG中零件裝配方法和機(jī)構(gòu)仿真的步驟和方法;4.掌握工程圖的生成方法;5.能夠通過本次設(shè)計(jì)達(dá)到舉一反三的效果;6.再次熟悉機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)過程中的步驟、方法及注意事項(xiàng),培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn),認(rèn)真、踏實(shí)的設(shè)計(jì)作風(fēng) 第一章,設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)要求1.1設(shè)計(jì)內(nèi)容此次設(shè)計(jì)內(nèi)容為齒輪泵。齒輪泵是依靠泵缸與嚙合

6、齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵廣泛應(yīng)用于液壓,工程機(jī)械等領(lǐng)域中,具有一定的代表性本次設(shè)計(jì)具體課題及相關(guān)特點(diǎn)如下:所選課題:齒輪油泵此次設(shè)計(jì)目的為UG基本軟件掌握,故設(shè)計(jì)中不考慮零部件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題。主要參數(shù)如下:總傳動比:1齒輪參數(shù): m=3 齒數(shù):14 壓力角20度中心距:a1=a2=42-42.002mm。1.2 設(shè)計(jì)要求(1所含作品必須含有8個

7、零件以上;(2裝配圖(包含二維工程圖和三維圖爆炸圖,典型零件工程圖1個;(3必須上交說明書說明書;(4兩人一組;(本人一人一組(5最后需交電子文檔和紙質(zhì)文檔。第二章:齒輪泵典型零部件的設(shè)計(jì)過程2.1軸類零件的建模(以主動軸為例(1啟動UG (2單擊“新建”按鈕,選擇模型,在“新建”對話框中輸入零件名“zhudongzhou”并設(shè)置好工作目錄,單擊“確定”按鈕。進(jìn)入U(xiǎn)G主界面 (3創(chuàng)建軸。單擊基礎(chǔ)特征工具欄中的“草圖”按鈕,在彈出的窗口中選擇“XOY”面為草繪平面,進(jìn)入草繪模式,繪制如圖2-1-1所示的圖形: 圖2-1-1 軸的回轉(zhuǎn)草繪圖(4單擊完成草繪,單擊,再彈出的對話框中輸入如圖2-1-2

8、參數(shù): 圖2-1-2 軸的回轉(zhuǎn)參數(shù)圖2-1-3 軸的回轉(zhuǎn)圖(5創(chuàng)建倒斜角,單擊倒斜角,輸入倒角尺寸1完成回轉(zhuǎn)如圖2-1-3 (6單擊按鈕,建立如圖2-1-4鍵槽基準(zhǔn)面 圖2-1-4 基準(zhǔn)平面圖2-1-5 鍵槽尺寸輸入圖2-1-5 鍵槽特征(7單擊,依次選擇矩形鍵槽,基準(zhǔn)上次創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面,單擊確定,在選擇鍵槽所要放置的外圓面,輸入鍵槽尺寸如圖,在確定水平方向定位尺寸為3,最后做出鍵槽如圖(8創(chuàng)建軸上配作銷孔。首先新建平面,如圖圖2-1-6, 圖2-1-6,銷孔基準(zhǔn)面的建立圖2-1-7,銷孔草圖尺寸然后,以該平面做草圖平面,單擊草圖,做草圖截面如圖2-1-7, 單擊完成草圖,單擊拉伸按鈕,輸入拉

9、伸尺寸如圖 ,圖2-1-8,銷孔拉伸尺寸圖2-1-9,銷孔特征單擊確定按鈕,得到零件圖如2-1-9(9創(chuàng)建螺紋特征,單擊插入-設(shè)計(jì)特征-螺紋。 圖2-1-11,螺紋尺寸圖2-1-10,螺紋特征(10單擊保存按鈕,保存零件圖另外,齒輪泵內(nèi)周內(nèi)零件有,從動軸,銷釘,分別以相同的方法,創(chuàng)建零件圖如下: 圖2-1-11銷釘圖2-1-11從動軸2.2泵體的創(chuàng)建過程(1單擊新建按鈕;再模型里面輸入“bengti”名稱,單擊確定按鈕(2創(chuàng)建基座.單擊,再草圖環(huán)境繪制如圖,單擊完成草圖,按拉伸按鈕,輸入尺寸如圖2-2-2 ,得到圖形2-2-3 圖2-2-2 拉伸尺寸圖2-2-1基座草圖圖2-2-3 基座模型(

10、2創(chuàng)建基座沉頭孔,單擊孔特征,孔的位置尺寸如圖所示, 圖2-2-3 孔特征圖2-2-4 非加工表面草圖(3創(chuàng)建基座非加工表面,單擊草圖,進(jìn)入草圖模式,繪制草圖截面如圖,然后單擊完成草圖按鈕,單擊拉伸按鈕, 圖2-2-5非加工表面拉伸尺寸圖2-2-6非加工表面模型尺寸如圖,得到基座的零件圖(4創(chuàng)建腔體坯形一,單擊新建平面按鈕,創(chuàng)建如圖平面,單擊草圖按鈕,然后以此平面作為基準(zhǔn)面,繪制草圖。腔體截面尺寸如下,單擊完成草圖按鈕,單擊拉伸按鈕,輸入?yún)?shù)如圖,最后特征如圖 . (5創(chuàng)建腔體坯形二,重復(fù)步驟(4,腔體坯形尺寸按如圖所示 (5創(chuàng)建圓臺特征,單擊草圖按鈕,繪制草圖截面如圖,單擊完成草圖,單擊拉伸

11、按鈕,輸入尺寸如圖,最后得到特征如圖 (6創(chuàng)建螺紋退刀槽,單擊草圖按鈕,進(jìn)入草圖環(huán)境,繪制草圖界面如圖。單擊完成草圖按鈕然后單擊拉伸按鈕,輸入?yún)?shù)如圖 (7創(chuàng)建螺紋外圓面.步驟同(6,草圖參數(shù)見圖,拉伸參數(shù)見圖 (8創(chuàng)建倒斜角.單擊倒斜角按鈕,圓角部位及尺寸如圖所示 (9創(chuàng)建下腔體凸臺特征,步驟同(7,草圖截面及拉伸尺寸如圖(10創(chuàng)建基座與腔體的支座特征,創(chuàng)建過程與步驟(7相同 草圖截面依次如圖,拉伸特征參數(shù)依次如圖。最后總體特征如圖 (10創(chuàng)建齒輪腔體,單擊草圖按鈕,繪制草圖如圖,單擊完成草圖。單擊拉伸按鈕,拉伸創(chuàng)建的草圖,拉伸參數(shù)如下,最后得到零件如圖 (11創(chuàng)建進(jìn)出油孔。單擊草圖按鈕,繪

12、制草圖截面如圖,單擊完成草圖,單擊拉伸按鈕,拉伸參數(shù)如圖。得到特征如圖 之后單擊草圖按鈕,繪制草圖截面如圖,單擊完成,進(jìn)入拉伸,拉伸 的參數(shù)如圖,得到模型如圖 之后單擊孔特征按鈕,創(chuàng)建沉頭孔,參數(shù)如圖 單擊鏡像特征按鈕,鏡像步驟(10創(chuàng)建的特征,選擇中間平面作為鏡像平面,最后整體效果如圖。(12創(chuàng)建進(jìn)出油孔螺紋特征,單擊插入,設(shè)計(jì)特征,螺紋。參數(shù)設(shè)置如圖,最后效果如圖。 (13創(chuàng)建外圓螺紋,步驟同(12效果如圖(14創(chuàng)建銷孔,螺釘孔.單擊空特征,創(chuàng)建兩個銷孔位置點(diǎn),參數(shù)如圖所示,最后效果如圖 以同樣的方式創(chuàng)建5個螺釘孔,螺釘孔位置參數(shù),最終效果分別如圖 (15創(chuàng)建下腔體軸承孔。先打?qū)蚩?單擊

13、孔特征按鈕,參數(shù)如圖,然后創(chuàng)建軸承孔,創(chuàng)建過程如圖。 (16創(chuàng)建上腔體軸承孔。單擊草圖按鈕,繪制截面如圖,單擊回轉(zhuǎn),做出回轉(zhuǎn)特征如圖 最后單擊保存2.3齒輪的建模(1選擇工具表達(dá)式命令,彈出“表達(dá)式”對話框,輸入表達(dá)式如下: (2單擊規(guī)律曲線圖標(biāo)或選擇插入曲線規(guī)律曲線命令,彈出 “規(guī)律曲線”對話框;首先選擇By Equation 彈出參數(shù)輸入對話框;其次提示行提示輸人參數(shù)表達(dá)式 ,按系統(tǒng)默認(rèn)值 t,點(diǎn)擊 ok ;之后又彈出 x 表達(dá)式輸入對話框 ,按系統(tǒng)默認(rèn)值xt 點(diǎn)擊ok 。至此x 已定義好。y 的定義與之相同 ,只是其表達(dá)式為 yt 。zt 定義為常數(shù)零;(3選擇插入曲線基本曲線命令,或者

14、單擊曲線工具條上的“基 本曲線”圖標(biāo),彈出“基本曲線”對話框,以坐標(biāo)原點(diǎn)為中心,分別以da+1(比齒頂圓直徑稍大,d(分度圓直徑,df(齒根圓直徑繪制圓曲線, (4單擊草圖,利用投影曲線工具,繪制下圖所示的曲線 5單擊草圖按鈕,繪制一個與齒頂直徑相同的圓,然后拉伸,輸入長度為30,然后單擊拉伸,選擇由步驟4創(chuàng)立的草圖截面,求差.得到如圖所示的圖形 (6單擊實(shí)例特征按鈕,選擇圓形陣列,輸入角度:360/14得到特征如下 (7之后創(chuàng)建銷孔特征,倒角特征。得到最后齒輪如圖2.4,泵蓋的設(shè)計(jì)(1創(chuàng)建泵蓋主體結(jié)構(gòu),單擊草圖按鈕,畫出如圖的草圖,單擊拉伸按鈕,拉伸尺寸如圖。單擊確定,得到如圖的零件 (2創(chuàng)

15、建定位銷孔,步驟如圖 (3創(chuàng)建沉頭孔。單擊孔特征,點(diǎn)的位置如圖,孔的參數(shù)如圖。最后生成的圖像如圖。 (4創(chuàng)建凸臺。草圖-繪制如圖草圖-拉伸(參數(shù)如圖-拔模特征(參數(shù)如圖 (5創(chuàng)建通油孔凸臺,單擊草圖繪制草圖截面如圖-單擊完成-單擊拉伸按鈕,參數(shù)如圖。單擊孔特征參數(shù)如圖,然后插入-設(shè)計(jì) 特征-螺紋 (6創(chuàng)建調(diào)節(jié)螺釘孔。首先創(chuàng)建圓凸臺,草圖(參數(shù)如圖-拉伸(參數(shù)如圖. 后創(chuàng)建螺釘孔,單擊草圖(參數(shù)如圖然后回轉(zhuǎn)參數(shù)如圖-然后插入-設(shè)計(jì)特征-螺紋,最后設(shè)計(jì)圖如圖所示 (7創(chuàng)建泵蓋軸承孔。單擊孔特征工具(參數(shù)如圖-創(chuàng)建好導(dǎo)向孔,單擊確定按鈕,單擊草圖按鈕(參數(shù)如圖-單擊拉伸按鈕參數(shù)如圖,最后完成軸承孔的

16、創(chuàng)建 單擊保存,完成泵蓋的創(chuàng)建其他零件部分截圖 第三章齒輪泵的裝配(1進(jìn)入裝配模塊。單擊新建按鈕,選擇裝配模塊,輸入名稱為“chilunbengzhuangpeitu”,單擊確定按鈕,進(jìn)入裝配環(huán)境(2泵體裝配。單擊,選擇泵體,裝配參數(shù)如下 (3裝配泵蓋墊圈。單擊,選擇泵蓋墊圈,通過約束,類型選擇接觸對齊,首選接觸,選擇如下兩個面進(jìn)行接觸。然后在選擇一個銷孔軸線與泵蓋墊圈的銷孔軸線對齊。得到裝配好的圖如圖 (3裝配齒輪。單擊,選擇齒輪,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇齒輪軸線與泵體下腔軸線接觸,然后選擇齒輪端面與泵蓋墊圈端面對齊,得到裝配如下 然后以相同方法裝配另外一個齒輪得到如圖所示效果(4裝

17、配從動軸。單擊,選擇從動軸,通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇從動軸的軸線與下齒輪軸線對齊(效果如圖。在對話框內(nèi)選擇“距離”,然后選擇齒輪銷孔軸線,與從動軸上的銷孔軸線,輸入距離為0,得到效果如圖 (5裝配主動軸。單擊,選擇主動軸,通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇主動軸的軸線與齒輪軸線對齊(效果如圖,選擇主動軸的軸端與與從動軸對齊(效果如圖。 (6裝配軸銷。單擊,選擇軸銷,通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇軸銷的軸線與與從動軸對齊(效果如圖。然后選擇距離,選擇軸銷一個端面與軸線的距離為17,然后以同樣的方法裝好另一根軸銷。 (6裝配泵蓋。單擊,選擇泵蓋,通過約束,在彈

18、出對話框類型選接觸對齊,選擇泵蓋的端面與泵該墊圈的端面對齊(效果如圖。然后選擇兩個泵蓋銷孔的軸線與泵體銷孔軸線對齊,得到的效果如圖。 (7裝閥球。單擊,選擇閥球,選擇原點(diǎn),捕捉原點(diǎn)如圖(8裝調(diào)節(jié)螺釘。單擊,選擇調(diào)節(jié)螺釘,通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇調(diào)節(jié)螺釘?shù)妮S線與泵蓋的調(diào)節(jié)螺釘對齊(效果如圖,然后選擇距離,選擇調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩嗣媾c泵蓋凸臺端面,輸入距離12(效果如圖. (9裝調(diào)節(jié)螺母。單擊,選擇調(diào)節(jié)螺母,通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇調(diào)節(jié)螺母的軸線與調(diào)節(jié)螺釘對齊(效果如圖,然后選擇接觸,選擇調(diào)節(jié)螺母的端面與泵蓋凸臺端面,得到效果如圖、 (10裝壓蓋套,單擊,選擇壓蓋套,通

19、過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇壓蓋套的軸線與主動軸對齊(效果如圖,然后選擇接觸,選擇壓蓋套的端面與泵泵體凸臺端面,得到效果如圖 (11裝壓蓋。單擊,選擇壓蓋,選擇通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇壓蓋的軸線與主動軸對齊(效果如圖,然后選擇接觸,選擇壓蓋的內(nèi)端面與壓蓋套,得到效果如圖。 (12裝鍵.,。單擊,選擇鍵,選擇通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇鍵的底面與主動軸鍵槽對齊,然后選擇接觸,選擇鍵的軸線與軸線,得到效果如圖,然后在選擇鍵的一側(cè)面與鍵槽的側(cè)面對齊得到效果如圖 (13裝帶輪,單擊,選擇帶輪,選擇通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇帶輪的軸線與主動軸線

20、對齊,然后選擇接觸,選擇帶輪一端面與主動軸第一個階梯對齊,得到效果如圖;然后在選擇角度的一側(cè)面與鍵槽的側(cè)面對齊得到效果如圖 (12裝圓螺母,首先裝圓螺母墊圈,裝配方法同泵蓋墊圈得到的效果如圖,然后單擊,添加圓螺母,裝配方法同上 (13裝泵蓋墊圈,內(nèi)六角螺釘。單擊,選擇墊圈,選擇通過約束,在彈出對話框類型選接觸對齊,選擇墊圈的軸線與泵蓋沉頭孔軸線線對齊,然后選擇接觸,選擇墊圈端面與沉頭孔斷面對齊,得到效果如圖;單擊選擇內(nèi)六角螺釘,轉(zhuǎn)配方法與裝墊圈的方法相同,得到如圖所示結(jié)果,然后依次裝好剩下的幾個螺釘和墊片 (13裝配完成,單擊保存按鈕 第四章:工程圖的生成4.1齒輪泵的裝配工程圖生成(1打開齒

21、輪泵模型,單擊,進(jìn)入制圖模塊,在對話框中,選擇如圖參數(shù),單擊確定,單擊,選擇定向視圖 (2得到如圖所示的視圖,然后創(chuàng)建全剖主視圖。然后依次得到所需要的三個視圖 (3進(jìn)行尺寸的標(biāo)注。單擊,得到明細(xì)欄,單擊快速標(biāo)注,生成零件球標(biāo)數(shù)量,最后標(biāo)注相關(guān)尺寸得到如圖所示工程圖,其中詳細(xì)標(biāo)注過程省略 3.2泵體工程圖的生成。(1打開泵體模型,單擊,進(jìn)入制圖模塊,在對話框中,選 擇如圖參數(shù),單擊確定,單擊,選擇定向視圖。創(chuàng)建如圖所示的剖視圖和各種基本視圖。 (2標(biāo)注泵體各個尺寸,以及形位公差。得到的如圖所示 (3UG工程圖制作總結(jié): (1新建圖紙 (2制圖的設(shè)置 (3添加基本視圖 (4相關(guān)尺寸的標(biāo)注(5視圖的

22、導(dǎo)出最后文件導(dǎo)出自己想要的格式 第五章:課程設(shè)計(jì)心得體會兩周的CAD/CAM課程設(shè)計(jì)結(jié)束了,通過這兩周的設(shè)計(jì),讓我近一步鞏固了課堂所學(xué),課程設(shè)計(jì)采用的是UG三維軟件建模,這次課程設(shè)計(jì)主要收獲體現(xiàn)在以下幾個方面:(1C AD軟件的對比使用:我自大一開始,就學(xué)習(xí)PRO/E 軟件進(jìn)行產(chǎn)品零件建模、曲面建模、裝配、運(yùn)動仿真與工程圖、渲染,到這學(xué)期才開始學(xué)習(xí)UG。這次課程設(shè)計(jì)采用UG三維造型,通過與PROE對比使用,讓我很快掌握UG的使用,兩周的課程設(shè)計(jì),也讓我熟悉了UG的操作。關(guān)于UG與PROE,個人感覺PRO/E用起來更親切,更隨心所欲,UG在特征操作方面更加規(guī)范化.在Pro/e中所有草繪的截面都是

23、參數(shù)化尺寸驅(qū)動的,而在UG中只有Sketch草繪的截面才是參數(shù)化的,而curve則是非參數(shù)化特征。另外,二者在裝配方面存在較大差別,proe裝配是與仿真掛鉤的,就是通過各種運(yùn)動副來連擊,之后再仿真時(shí)候,直接調(diào)用裝配圖中各種約束。UG則不同,仿真過程與裝配無多大聯(lián)系。(2齒輪泵整體結(jié)構(gòu):在UG制圖前,我仔細(xì)閱讀了齒輪泵的圖紙,期間,圖紙結(jié)構(gòu)上不明白的地方全部向汪老師提問,然后還去實(shí)驗(yàn)室拆過齒輪泵,對泵體結(jié)構(gòu)有了非常清楚的了解?？偨Y(jié)出來就是該泵幾大模塊:從動軸、主動軸、主動齒輪與從動齒輪,密封裝置,以及為解決泵的泄露采取的相應(yīng)措施(如浮動軸套等CAD/CAM 課程設(shè)計(jì) 2011 （3） CAD/CAM 技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的應(yīng)用：通過兩周課程設(shè)計(jì)，我 得出了 CAD/CAM 技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的初步應(yīng)用。 首先通過三維 CAD 軟件（如 UG/PRO/E）進(jìn)行產(chǎn)品幾何造型-然后再利用三維分析軟件（如 nalysis）軟件進(jìn)行工程分析-再 利用仿真軟件（如 UG/PROE/ADAMS）進(jìn)行產(chǎn)品仿真，檢查產(chǎn)品