2019′泉州首年機(jī)器人焊接技能大賽暨福建機(jī)器人焊接技

1、2019'泉州首年機(jī)器人焊接技能大賽暨福建機(jī)器人焊接技文件福建泉州2019年6月1大賽目的12參賽對象和組隊(duì)要求2.1 報(bào)名條件2.2 組隊(duì)要求3報(bào)名時(shí)間及材料 24時(shí)間、地點(diǎn)和舉辦單位 35抽法 36大賽內(nèi)容及評判標(biāo)準(zhǔn) 46.1 大賽內(nèi)容46.2 大賽評分標(biāo)準(zhǔn) 67競賽規(guī)定 157.1 安全規(guī)定157.2 試件組對規(guī)定 157.3 賽場規(guī)那么 168成績評定方法 189獎(jiǎng)勵(lì)方法 189.1 獎(jiǎng) 置 1910申訴與仲裁 1910.1 申訴1910.2 仲裁 1911其他 192019'泉州市首屆機(jī)器人焊接技能大賽暨福建省機(jī)器人焊接技能大賽選拔賽技術(shù)文件1大賽目的中國制造2025

2、推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)機(jī)器人得到了廣泛的應(yīng)用，特別是焊接機(jī)器人占工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用約45%焊接機(jī)器人應(yīng)用快速進(jìn)展需要大批機(jī)器人焊接應(yīng)用人才，目前國內(nèi)這方面人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上進(jìn)展需求。為了促進(jìn)焊接行業(yè)良性進(jìn)展，加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，更好地服務(wù) 企業(yè)，泉州市人力資源和社會(huì)保障局牽頭，泉州市總工會(huì)、泉州市委人 才辦、泉州市工業(yè)和信息化局、泉州市市場監(jiān)督治理局共同主辦首屆泉 州市機(jī)器人焊接技能大賽，旨在培養(yǎng)人才及激發(fā)機(jī)器人焊接技能人才學(xué) 習(xí)技術(shù)的熱情，發(fā)明、選拔焊接高技能人才，提高焊接高技能人才培育 質(zhì)量和競爭力，推動(dòng)泉州市行業(yè)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，增強(qiáng)了各行業(yè)之間的 技術(shù)交流，為新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速進(jìn)

3、展做出積極貢獻(xiàn)。本賽項(xiàng)要緊針對產(chǎn)業(yè)進(jìn)展要求和人才需求，面向企業(yè)、職業(yè)院校焊 接技術(shù)、焊接技術(shù)及自動(dòng)化等專業(yè)，考察選手依照試件競賽技術(shù)要求， 結(jié)合弧焊機(jī)器人、焊接電源的特點(diǎn)，運(yùn)用機(jī)器人焊接工藝的知識(shí)結(jié)合編 程應(yīng)用，進(jìn)行合理規(guī)劃示教運(yùn)動(dòng)、焊縫軌跡點(diǎn)及姿態(tài)，合理設(shè)置焊槍角 度，選取合適的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接等綜合水平。推動(dòng)弧焊機(jī)器人及 焊接電源應(yīng)用與進(jìn)展，推動(dòng)焊接技術(shù)及自動(dòng)化、焊接技術(shù)等專業(yè)課程教 學(xué)的優(yōu)化和改革，培養(yǎng)具有實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力的高素質(zhì)技能復(fù)合型人 才，服務(wù)行業(yè)企業(yè)進(jìn)展。2 參賽對象和組隊(duì)要求2.1 報(bào)名條件2.1.1. 具有焊工、機(jī)器人焊接相關(guān)工作經(jīng)歷的企業(yè)職員和從事教學(xué)的職業(yè)院校、技

4、工學(xué)校教師；2.1.2. 符合條件的臺(tái)灣居民均可參加本次競賽。2.1.3. 已獲得“全國技術(shù)能手”、“福建省技術(shù)能手”的人員不參加本次競賽。2.2 組隊(duì)要求2.2.1. 從事焊工、機(jī)器人焊接相關(guān)職業(yè)的單位或個(gè)人均可獨(dú)立組隊(duì)報(bào)名參賽。此次競賽為雙人團(tuán)體賽，各參賽隊(duì)組隊(duì)形式為2 人一組，最多可派 3 組人員參賽。假設(shè)報(bào)名組隊(duì)超過20 組先進(jìn)行預(yù)選賽選拔。2.2.2. 每組參賽隊(duì)需有一名領(lǐng)隊(duì)不可由選手兼任，負(fù)責(zé)組織本參賽隊(duì)選手按照相關(guān)要求參賽，維護(hù)競賽紀(jì)律和秩序，代表本參賽隊(duì)按照程序反映競賽期間的相關(guān)問題。2.2.3. 競賽組委會(huì)推舉本次競賽產(chǎn)生的優(yōu)秀選手及有參加省級國家級競賽經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀人員組成泉州

5、隊(duì)，參加省級機(jī)器人焊接競賽。3 報(bào)名時(shí)間及材料3.1 時(shí)間及地點(diǎn)3.1.1. 報(bào)名截止日期：2019 年 6 月 1 日；報(bào)名地點(diǎn)：福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院泉州分院庫卡機(jī)器人學(xué)院福建省泉州市洛江區(qū)萬虹路21箱： 3.1.2 各代表隊(duì)總?cè)藬?shù)不超過4 人。本次競賽不收取參賽費(fèi)，食宿由競賽承辦單位福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院泉州分院統(tǒng)一安排，交通、食宿費(fèi)自理。裁判員交通、食宿由賽務(wù)組統(tǒng)一安排。3.2 報(bào)名材料3.2.1. 代表隊(duì)名冊和選手報(bào)名表附錄 A-1、附錄A-23.2.2. 選手照片。正面免冠2 寸照片 3 張其中一張貼在報(bào)名表上，并在另外2張照片背面寫上單位及選手姓名及電子照片正面免冠白底彩色證

6、件照，人像在照片矩形框內(nèi)水平居中，頭部占照片尺寸的2/3 ，不著制服或白色上衣；像素大小90Xl10X24b,后綴名為jpg文件，小于20K。嚴(yán)禁使用掃描圖片、翻拍照片；3.2.3. 選手身份證復(fù)印件。4 時(shí)間、地點(diǎn)和舉辦單位2019'泉州市首屆機(jī)器人焊接技能大賽由泉州市人力資源和社會(huì)保障局牽頭，泉州市總工會(huì)、泉州市委人才辦、泉州市市場監(jiān)督治理局、泉州市工業(yè)和信息化局共同主辦，由洛江區(qū)人力資源和社會(huì)保障局、洛江區(qū)總工會(huì)、洛江區(qū)工業(yè)和信息化局、洛江區(qū)委人才辦、福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院泉州分院機(jī)器人中心承辦，泉州市裝備制造業(yè)協(xié)會(huì)、洛江區(qū)智能裝備黨建聯(lián)盟、萬安街道黨工委協(xié)辦。競賽地點(diǎn)為泉州市

7、洛 江區(qū)萬虹路21號庫卡機(jī)器人學(xué)院內(nèi)，時(shí)間為 2019年6月19日21日， 具體時(shí)間安排見附錄B。5抽簽方法5.1 在裁判長的組織下進(jìn)行抽簽。5.2 機(jī)器人焊接技能實(shí)際操作競賽抽簽：分為抽簽順序號抽取、競賽場次 抽取、工位現(xiàn)場抽取三部分。選手證號按照報(bào)名順序編號，在大賽評判 過程中是選手的密碼號，與實(shí)際操作大賽試件的鋼印號同一號碼。5.3 抽簽由裁判長或副裁判長主持，具體程序依次為：1、由領(lǐng)隊(duì)/教練按照各參賽代表隊(duì)報(bào)名順序依次抽取本隊(duì)選手抽簽 順序號。2、由選手按照1的抽簽順序結(jié)果和選手證號順序依次上場抽取實(shí)際 操作大賽的場次。3、為提高抽簽效率，在抽取選手證號時(shí)，一名選手抽簽時(shí)，下一名 抽簽

8、選手由監(jiān)考組裁判員檢查核對選手身份證。4、經(jīng)監(jiān)考組裁判員核對無誤的抽簽單，由本人簽字并在分割線處裁 成兩份，一份交選手作為參賽憑證，一份留賽務(wù)組存底。5、選手抽簽全部完成后，打印各場次的選手名單，一式四份；一份 交承辦單位考場負(fù)責(zé)人，一份交監(jiān)考組組長，一份交副總裁判長，一份 交總裁判長。6、選手按照抽取的競賽場次準(zhǔn)時(shí)到達(dá)大賽現(xiàn)場，由監(jiān)考組裁判員檢 查核對選手身份，經(jīng)核查無誤后，選手按照監(jiān)考組裁判員組織依次上場 抽取本人工位號。7、選手工位號抽簽完成后，由監(jiān)考組裁判員負(fù)責(zé)記錄并填寫選手抽 簽單的工位號。6大賽內(nèi)容及評判標(biāo)準(zhǔn)6.1 大賽內(nèi)容本次大賽內(nèi)容分為理論考試、技能實(shí)操競賽兩大部分。理論筆試總

9、 分值為100分，技能實(shí)操競賽總分值 400分，總成績500分。每支隊(duì)伍 的兩名參賽選手均需參加實(shí)操和理論競賽；其中，理論成績?yōu)閮擅麉①?選手的考試平均分。6.1.1 理論筆試內(nèi)容為機(jī)器人及焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)，依據(jù) 2018版焊工國家職業(yè)技 能鑒定標(biāo)準(zhǔn)中三級高級工職業(yè)技能等級相關(guān)知識(shí)要求進(jìn)行設(shè)題。題型包括單項(xiàng)選擇題和判斷題，閉卷考試，筆試時(shí)間60分鐘。賽務(wù)組將提早5天公布理論考試題庫。6.1.2 機(jī)器人焊接技能實(shí)際操作競賽內(nèi)容1大賽使用設(shè)備1、機(jī)器人品牌：機(jī)器人品牌：KUKA型號：KR162、機(jī)器人焊接電源品牌：山東奧太，型號： MAG350-RPL3、手工組對焊接電源品牌：山東奧太，型號： Z

10、X7-400STG2大賽使用焊接材料1、使用焊絲品牌：焊絲型號：ER50-6實(shí)芯焊絲，直徑：1.22、氣體：使用80%Ar+20%CO2護(hù)氣體，流量自定。3競賽試件競賽試件為碳鋼容器試件，如下圖1示：其中：1、件1：為容器底板350mm長*250mm隨）*6mm厚1件；2、件2:為容器斜板170mm長*100mm隨）*3mm厚1件；3、件 3: 48m訴 3mmi岡管 60mm直徑*50mm高1 件；4、件4:為容器上蓋板100mm長*100mm建）*3mm厚1件；5、件5:為容器立形板120mm長*100mm建）*3mm厚1件；6、彳6:為容器陽應(yīng)板100mm上邊長*120mm直邊長）*17

11、0mm（斜 邊長）*220mm（底邊長）*3mm厚2件。注：競賽用設(shè)備、耗材、試件均由賽務(wù)組預(yù)備，選手需自帶焊接工作 服、勞保鞋。6.2 大賽評分標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 理論筆試評分標(biāo)準(zhǔn)理論考試采納機(jī)考形式，成績由考試系統(tǒng)閱卷評分。6.2.2 實(shí)際操作競賽評分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際操作競賽時(shí)間為4小時(shí)，包括試件的裝夾、調(diào)試、編程、焊 接、清理、休息、飲水和上洗手間等時(shí)間。成績評定包括競賽過程評 定、焊接效率評價(jià)、試件外觀檢驗(yàn)、容器水壓試驗(yàn)等四個(gè)部分。(1)競賽過程評定否定項(xiàng)和扣分項(xiàng)1、試件焊接整編整焊，焊接過程中不同意人工介入，如因特別緣故比 如設(shè)備緣故、清槍等，選手必須先舉手示意裁判，經(jīng)裁判確認(rèn)同意后 方可進(jìn)入。

12、但如檢查非設(shè)備緣故那么造成的時(shí)間損失那么由選手自己承 擔(dān)。同時(shí)，選手人工介入不能對競賽試件和示教編程做任何修改，違者 按競賽作弊處理，馬上取消選手的競賽資格。2、在競賽過程中，安全帽、焊接防護(hù)面罩、打磨防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡、 防護(hù)服、防護(hù)鞋、焊接手套缺一項(xiàng)扣10分。3、因選手操作失誤發(fā)生撞槍或其它設(shè)備問題但仍可恢復(fù)競賽操作的每次 扣10分，如因選手操作不當(dāng)致使設(shè)備損壞無法接著操作完成焊接的終 止競賽。4、違規(guī)在非指定試焊件上進(jìn)行試焊的扣 10分。5、競賽焊接啟動(dòng)后，禁止挪動(dòng)試件方位，違者取消競賽資格。6、競賽過程中，禁止打磨試件、焊縫，違者取消競賽資格。7、焊接過程進(jìn)入工位緊鄰焊槍觀看焊接過程扣

13、10分。資格。9、到其它工位觀看或干擾他人競賽過程的扣 20分。10、完成競賽后，關(guān)閉除塵器設(shè)備、焊接保護(hù)氣，將焊接機(jī)器人歸為初 始原位，退出示教程序，把示教器的操縱電纜線盤整理放好，將示教器 放回指定的位置，清理現(xiàn)場，缺一項(xiàng)扣 10分。11、底板角焊縫(T1、T2、T3、T4四條焊縫)、蓋板角焊縫T9、T10、 T11、T12四條焊縫，要求一次性焊接結(jié)束即只同意存在一個(gè)接頭， 違者每增加一個(gè)接頭在成績總分中扣 5分，以此類推。見圖2(2)焊接生產(chǎn)效率的評價(jià)加分項(xiàng)，總分值 20分焊接生產(chǎn)效率，是指在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，選手全部焊完試件焊縫 所用的焊接時(shí)間長短來衡量。沒有全部焊完焊縫的試件，一

14、律不做焊接 生產(chǎn)效率評分。焊接生產(chǎn)效率評分如表 1所示。表1生產(chǎn)效率評分表競賽規(guī)定時(shí)間完成時(shí)間得分240分鐘4小時(shí)V 240分鐘每提早2分鐘在成績總分基礎(chǔ)上加1分，最多加2 0分。=240分鐘不扣不加分，但趕忙終止焊接。(3)試件焊縫檢測總分值360分試件焊縫檢測包括試件焊縫外觀綜合檢測、試件焊縫外觀檢測。1、試件焊縫外觀綜合檢測配分 30分試件焊縫外觀綜合檢查項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)如表 2示。表2試件焊縫外觀綜合檢查項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)編碼評分員合計(jì)總分焊縫外觀成 形評分標(biāo)準(zhǔn)成型美觀、波 紋均勻細(xì)膩成型較美觀、波 紋均勻成型尚可、 波紋一般成型差、波 紋不均勻分?jǐn)?shù)8520電弧擦傷評分標(biāo)準(zhǔn)mrm無<2

15、<3>3分?jǐn)?shù)7410接頭過渡評分標(biāo)準(zhǔn)高低、寬窄均 勻，無脫節(jié)高低、寬窄W1mm 脫節(jié)v 1mm高低、寬窄< 2mm脫節(jié)< 2mm高低、寬窄 較>2mm脫節(jié) >2mm分?jǐn)?shù)7410表面清理評分標(biāo)準(zhǔn)干凈無飛濺、 焊渣及雜物比較十凈有一定飛濺 焊渣、雜物飛濺焊渣、 雜物嚴(yán)峻分?jǐn)?shù)3210裝配錯(cuò)誤評分標(biāo)準(zhǔn)1處2處3處3處以上分?jǐn)?shù)5320注：裝配錯(cuò)誤包括尺寸錯(cuò)誤同意誤差0 2mm和形位誤差2、試件焊縫外觀檢測配分330分1容器焊縫分布及代號如圖2所示圖2碳鋼容器焊縫分布及代號圖中：T1、T2、T3、T4分別代表底板角焊縫；T5、T8代表斜板角焊縫，T6、T7代表立角焊縫；

16、T9、T10、T11、T12代表蓋板角焊縫;T13代表？48X 3管板連接斜板角焊縫。2容器焊縫外觀檢測是針對容器各條焊縫的正面外觀進(jìn)行檢查和評判，對未完成的焊縫不進(jìn)行任何外觀檢查和評判，且該條焊縫計(jì)0分容器焊縫外觀檢測及配分標(biāo)準(zhǔn)如表 3示。表3容器焊縫外觀檢測及配分標(biāo)準(zhǔn)序號焊縫編號焊縫數(shù)量分值/條小計(jì)總分1T1、T3底板角焊縫235703302T2、T4底板角焊縫225503T5、T8斜板角焊縫220404T6、T7立角焊縫225505T9、T10、T11、T12蓋板角焊縫420806管板角焊縫T13140403容器各類焊縫的具體評判標(biāo)準(zhǔn)見表 4、表5、表6、表7、表8、 表9所不。表4底板

17、角焊縫T1、T2、T3、T4外觀檢查項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)注：1、T1、T3得分累計(jì)總分值為 70分。2條焊縫獨(dú)立評測，每條焊縫總分值為35分。2、T2、T4得分累計(jì)總分值為 50分。2條焊縫獨(dú)立評測，每條焊縫總分值為25分。3、氣孔檢測檢查可使用 5倍放大鏡。0分處理。4、焊縫未焊接完成、焊縫表面有焊接修補(bǔ)或試件有明顯標(biāo)記，該試件作5、焊縫表面有裂紋、未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷之一，外觀作0分處理。6、垂直度：在距底板 100mm#進(jìn)行測量。7、T1、T2、T3、T4四條焊縫要求一次性焊接結(jié)束即只同意存在一個(gè)接頭，違者每增加一 個(gè)接頭在成績總分中扣 5分，以此類推。表5斜板角焊縫T5、T8外觀檢查項(xiàng)目

18、及評分標(biāo)準(zhǔn)明碼評分員簽名合計(jì)分T5T8檢查項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級實(shí)際Inm17r刀焊縫飽滿 度標(biāo)準(zhǔn)mm焊縫飽滿差小多飽滿焊縫凹W 1過飽滿、凹分?jǐn)?shù)65210T5T8焊縫最大 寬度標(biāo)準(zhǔn)mm<6> 6, < 7>7, < 8>8分?jǐn)?shù)4310T5T8寬窄差標(biāo)準(zhǔn)mm0 1>1, < 2> 2, < 3> 3分?jǐn)?shù)3310T5T8咬邊標(biāo)準(zhǔn)mm0深度w 0.5且累深度w 0.5且累深度> 0.5分?jǐn)?shù)5320T5T8表向氣孔 或夾渣標(biāo)準(zhǔn)mm無有分?jǐn)?shù)20T5T8注：1、斜板角焊縫 T5、T8得分累計(jì)總分值為 40分，2條焊縫獨(dú)立評測，每條

19、焊縫總分值20分。2、氣孔檢測檢查可使用 5倍放大鏡。3、焊縫未焊接完成、焊縫表面有焊接修補(bǔ)或試件有明顯標(biāo)記，該試件作0分處理。4、焊縫表面有裂紋、焊瘤、焊穿等缺陷之一，外觀作0分處理。表6立板角焊縫T6、T7外觀檢查項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)明碼評分員簽名合計(jì)分T6T7T檢查項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級實(shí)際4R /Inm付力焊縫飽滿 度標(biāo)準(zhǔn)mm焊縫飽滿差小多飽滿焊縫凹W 1過飽滿、凹分?jǐn)?shù)86410T6T7焊縫最大 寬度標(biāo)準(zhǔn)mm<6>6, < 7>7, < 8>8分?jǐn)?shù)4310T6T7寬窄差標(biāo)準(zhǔn)mm0 1>1, < 2> 2, < 3> 3分?jǐn)?shù)3

20、210T6T7咬邊標(biāo)準(zhǔn)mm0深度w 0.5且累深度w 0.5且累深度> 0.5分?jǐn)?shù)8640T6T7標(biāo)準(zhǔn)mm無有表向氣孔 或夾渣分?jǐn)?shù)20T6T7注：1、立板角焊縫 T6、T7得分累計(jì)總分值為 50分，2條焊縫獨(dú)立評測，每條焊縫總分值25分。2、氣孔檢測檢查可使用 5倍放大鏡。3、焊縫未焊接完成、焊縫表面有焊接修補(bǔ)或試件有明顯標(biāo)記，該試件作0分處理。4、焊縫表面有裂紋、焊瘤、焊穿等缺陷之一，外觀作0分處理。表7蓋板角焊縫T9、T10、T11、T12外觀檢查項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)明碼評分員簽名合計(jì)分T9T10T11/T12檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級實(shí)際得分InmIV焊縫飽滿度標(biāo)準(zhǔn)mm焊縫飽滿差小多飽滿

21、焊縫凹W 1過飽滿、凹r分?jǐn)?shù)321101T9T10T11T12焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)mm<6> 6, < 7>7, < 8>8分?jǐn)?shù)3210T9T10P T11T12焊縫寬窄差標(biāo)準(zhǔn)mm0, & 1>1, < 2>2, < 3>31分?jǐn)?shù)3210T9T10T11T12咬邊標(biāo)準(zhǔn)mm0深度w 0.5且累計(jì)長度w 15深度w 0.5且 累計(jì)長度15, < 30深度0.5累計(jì)長度30r分?jǐn)?shù)3210T9T10T11一T12接頭脫節(jié)標(biāo)準(zhǔn)mm>0, < 1>1, < 2>2, < 3>3廠分?jǐn)?shù)3210T

22、9T10T11T12焊縫下塌標(biāo)準(zhǔn)mm0, & 0.5>0.5 , < 1>1 , < 2>2.5廠分?jǐn)?shù)3210T9T10T11T12表面氣孔或夾渣標(biāo)準(zhǔn)mm無有分?jǐn)?shù)20 T9T10T11T12注：1、蓋板角焊縫 T9、T10、T11、T12得分累計(jì)總分值為80分。每條焊縫獨(dú)立評測，每條焊縫總分值20分。2、表面檢測檢查可使用 5倍放大鏡。3、焊縫未焊接完成、焊縫表面有焊接修補(bǔ)或試件有明顯標(biāo)記，該試件作0分處理。4、焊縫表面有裂紋、未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷之一，外觀作0分處理。表8管板角焊縫T13外觀檢查項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)明碼評分員簽名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫

23、等級實(shí)際得分Inm厚腳已寸標(biāo)準(zhǔn)mm>3, < 4>2.5 , <3>4, & 4.5>2, <2.5>4.5 , < 5>5 或V 2分?jǐn)?shù)10850T4焊縫，度標(biāo)準(zhǔn)mm>2.5 , & 3>3, < 4>4, < 5> 5, < 4分?jǐn)?shù)5430T4咬邊標(biāo)準(zhǔn)mnm0深度w 0.5 且累計(jì)長度 < 15深度w 0.5且 累計(jì)長度 15, < 30深度0.5累計(jì)長度30分?jǐn)?shù)10850T4正面氣孔*夾渣標(biāo)準(zhǔn)mnm無有分?jǐn)?shù)50T4接頭脫節(jié)標(biāo)準(zhǔn)mnm>0, < 1&

24、gt;1 , < 2>2, < 3>3分?jǐn)?shù)10850T4注：1、管板角焊縫T13累計(jì)總分值為40分，。2、氣孔檢測檢查可使用 5倍放大鏡。3、焊縫未焊接完成、焊縫表面有焊接修補(bǔ)或試件有明顯標(biāo)記，該試件作0分處理。4、焊縫表面有裂紋、未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷之一，外觀作0分處理。3、水壓試驗(yàn)配分40分容器水壓試驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)按照表9要求進(jìn)行。表9容器水壓試驗(yàn)檢測明碼評分員簽名合計(jì)分水壓試驗(yàn)MP標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)0.3MP標(biāo)準(zhǔn)(20S)0.3MP不泄漏0.3MP泄漏分?jǐn)?shù)400注：1、總分值40分；2、最大壓力0.3MPa。未完成全部焊縫焊接的試件，不進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)成

25、績判為0分。4、其他要求1焊縫表面已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記那么該容器作0分處理; 2凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷之一 的，該類接頭平對接、平角、立角、外角、端接、管板接頭焊縫外觀為 0 分； 3如選手的成績總分相同時(shí)，以大賽操作時(shí)間短者為勝。7競賽規(guī)定7.1 安全規(guī)定主操作選手和輔助操作選手必須參加賽前安全培訓(xùn)，并在競賽順序 抽簽時(shí)與組委簽署安全承諾書。7.2 試件組對規(guī)定1、試件裝配點(diǎn)焊，除在市場購買的標(biāo)準(zhǔn)工具外，一律不同意采納 任何非標(biāo)工裝夾具，違者取消競賽資格。2、裝配點(diǎn)焊采納焊接方法為手工 MAG點(diǎn)焊位置規(guī)定：所有拐點(diǎn) 處20mme圍內(nèi)禁止定位焊；除斜板2、上蓋板4定

26、位焊同意在外側(cè)定 位焊外，其他定位焊縫均在箱體內(nèi)部進(jìn)行定位焊接；3、每位選手所領(lǐng)用試件，在組對前應(yīng)檢查是否符合要求，一般不 準(zhǔn)調(diào)換，假設(shè)有異議，由裁判長決定是否調(diào)換；4、除另有規(guī)定外，組對預(yù)留的間隙、鈍邊以及反變形等均由選手 自定。5、試件裝配點(diǎn)焊由主操作選手和輔助操作選手共同完成。6、焊縫周圍20mm£圍內(nèi)同意焊前打磨。7、容器組對最后一塊密封板定為上蓋板 4,進(jìn)行密封前，需要由裁 判員檢查完畢內(nèi)部定位焊位置無以上違規(guī)現(xiàn)象后才可實(shí)施最后組對。8、裝配點(diǎn)焊時(shí)間：裝配點(diǎn)焊時(shí)間共 1小時(shí)60分鐘。如選手在 規(guī)定時(shí)間內(nèi)無法完成裝配點(diǎn)焊，那么能夠占用自己正式操作競賽的時(shí)間 進(jìn)行完成，但期間不

27、同意采納任何電動(dòng)工具進(jìn)行打磨，違者取消競賽資 格；9、未按規(guī)定位置進(jìn)行組對的試件，該試件判為 0分。10、試件在組對過程中出現(xiàn)問題，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。7.3賽場規(guī)那么1、選手在競賽前 20分鐘，憑選手證和身份證進(jìn)入考場，同意監(jiān)考 裁判對所攜帶物品的檢查，并當(dāng)場抽取本人的工位號。2、選手進(jìn)入工位應(yīng)進(jìn)行以下檢查事項(xiàng)：1焊接設(shè)備是否完好；2焊材是否齊全；3試件部件驗(yàn)收； 4試件上的鋼印號是否與選手證號一致；以上檢查無誤后，由監(jiān)考裁判和選手雙方簽字確認(rèn)。3、選手遲到20 分鐘以上時(shí)，將不得入場，按自動(dòng)棄權(quán)處理。4、選手應(yīng)按照后續(xù)文件規(guī)定攜帶自備物品，開賽后不得相互借用。5、監(jiān)考裁判發(fā)出開始競賽

28、的時(shí)間信號后，選手方可進(jìn)行試件裝夾調(diào)試等操作。6、選手不得在試件上作任何標(biāo)記。7、由于停電等不可抗拒因素妨礙操作時(shí)，選手應(yīng)及時(shí)提出，由裁判長負(fù)責(zé)處理。8、競賽期間，選手可休息、飲水、上洗手間，其耗時(shí)一律計(jì)算在競賽時(shí)間內(nèi)。第一天競賽試件組對未完成，同意第二天實(shí)操競賽時(shí)接著組對，第二天所用時(shí)間全部計(jì)入競賽時(shí)間。9、選手必須獨(dú)立完成所有項(xiàng)目，特別情況須征得裁判長許可，否那么嚴(yán)禁與其他選手、與會(huì)人員和本單位裁判交流接觸。10、競賽期間，選手遇有問題應(yīng)向監(jiān)考裁判反映，得到監(jiān)考裁判同意方可暫停競賽，否那么時(shí)間照計(jì)。11、競賽期間，選手應(yīng)嚴(yán)格按照勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，同意裁判

29、員、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的監(jiān)督和警示，確保設(shè)備、自身和他人人身安全。12、競賽期間，選手應(yīng)愛護(hù)賽場設(shè)備，不得人為損壞設(shè)備。停止操作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源及氣瓶閥門。13、選手試電流只能在專門統(tǒng)一發(fā)給的試板上進(jìn)行，不準(zhǔn)在夾具上試電流，否那么按違反考場規(guī)那么處理；14、操作完成后，選手須舉手示意監(jiān)考裁判記錄操作競賽實(shí)際時(shí)間，以備評判之用。15、選手交件前，應(yīng)采納鋼絲刷進(jìn)行表面清理，但不同意其他工具進(jìn)行焊縫處理。16、競賽操作區(qū)域內(nèi)除指定的監(jiān)考裁判、工作人員外，包括新聞宣傳人員等在內(nèi)的其他人員，應(yīng)在同意現(xiàn)場安全培訓(xùn)后簽署安全承諾書，報(bào)請裁判長同意后，佩戴相應(yīng)的標(biāo)志進(jìn)入現(xiàn)場，但不得進(jìn)入操作區(qū)域，不得干擾選手正常操作，不得與選手進(jìn)行任何交流并對自身安全負(fù)責(zé)。 同時(shí)應(yīng)聽從現(xiàn)場裁判人員指揮。8 成績評定方法8.1 裁判組負(fù)責(zé)選手的成績評定工作。8.2 理論筆試成績由理論組裁判員依照標(biāo)準(zhǔn)參考答案