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文檔簡介
1、南京卓妙貿(mào)易有限公司增強纖維復合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案編制單位:南京卓妙貿(mào)易有限公司編制日期:2013年3月14日一、編制依據(jù)1.1民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-931.2復合材料保溫板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程蘇JG/T045-20111.2民用建筑節(jié)能設計標準(采暖居住建筑部分)JGJ26-951.3公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-20051.4夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ134-20011.5建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)程GB5021020011.6外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-20041.7建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007二、工程概況?
2、三、保溫系統(tǒng)材料選定針對 要求,我司將選定“南京中恒”品牌“增強纖維復合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)”,該系統(tǒng)執(zhí)行江蘇省最新標準復合材料保溫板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程蘇JG/T045-2011。系統(tǒng)產(chǎn)品包含“增強纖維復合保溫板、粘結砂漿、抹面砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)布、錨固件”。四、施工組織布署和和協(xié)調管理4.1施工組織部署4.1.1一切施工協(xié)調管理即人,材,物首先要滿足施工進度計劃要求,并及時調整,確保工程總施工進度計劃的實施。4.1.2無條件的服從施工總計劃的安排。4.2施工協(xié)調管理4.2.1與監(jiān)理工程師的協(xié)調(1)在施工全過程中,嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工大綱”“施工組織設計”進行施工管理。
3、在各施工班組“自檢”和項目工程施工專檢的基礎上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。(2)貫徹公司己建立的質量控制,檢查,管理制度,并據(jù)此對各施工班組予以監(jiān)控,確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。公司對整個工程產(chǎn)品質量負有最終責任。屬下任何施工班組的工作失職,失誤均視為本公司的工作失誤。因而杜絕了現(xiàn)場施工班組,個人不服從監(jiān)理工作的不正?,F(xiàn)象發(fā)生。(3)所有進入現(xiàn)場使用的成品材料,均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或檢驗報告。(4)按部位或分項工序檢測的質量,嚴格執(zhí)行上道工序不合格,下道工序不施工的準則,使監(jiān)理能順利開展工作。在現(xiàn)場質量管理工作中,維護好監(jiān)理工程師的權威性。4.2.2與業(yè)主間的協(xié)調(1)
4、按總進度制定的控制節(jié)點,檢查本節(jié)點實施的情況,制訂,修正,調整下一個節(jié)點的實施要求。(2)會同業(yè)主代表定期或不定期地組織對工程節(jié)點,工程質量,安全生產(chǎn),工程技術資料及原材料等的檢查,并對檢查結果做好書面記錄進行匯總,總結,在總結中不斷改進,提高。(3)公司項目管理部門以周為單位,提出工程簡報,向業(yè)主和各有關單位反映,通報工程進展狀況及需要解決的問題,使有關各方了解工程的進行情況及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題,以確保工程進度。4.2.3與土建施工方的配合根據(jù)本工程土建施工的實際情況,針對性的制定詳細的方案措施;包括施工管理人員的組成,相互之間的技術交底,相互聯(lián)系,相互檢查督促方法,使整個工程的施
5、工能順利進行,確保目標工期的實現(xiàn)。五、施工現(xiàn)場管理組織項目經(jīng)理:1人,全面負責該工程項目的施工管理工作。負責與甲方及土建施工方協(xié)調各方面關系,清理收方,協(xié)助辦理交工資料。技術負責人:1人,負責解決施工中的技術問題,技術交底與施工操作規(guī)程培訓,監(jiān)督各施工班組的施工質量,代表我方參與工程竣工驗收。安全負責人:1人,負責項目施工安全制度的制定,檢查與執(zhí)行。六、施工進度計劃本工程計劃于2013年3月中旬開工,至 竣工,施工總工期為 天。七、施工工藝本工程所選用的保溫墻體是一套系統(tǒng)而非單一的產(chǎn)品。施工是全系統(tǒng)優(yōu)化的重要控制點,只有規(guī)范的施工工藝,才能確??朔鞣N墻體的問題,獲得滿意的最終效果。在施工過程
6、中,必須通過周全的事前準備,事中管理和事后清理,完成全過程的施工,將系統(tǒng)的整體觀念貫穿于始終。執(zhí)行標準: 蘇JG/T 045-2011復合材料保溫板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程保溫系統(tǒng)構造圖系統(tǒng)材料組成:聚合物粘結砂漿、增強纖維復合保溫板、聚合物抹面砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)布、錨固件、鋼絲網(wǎng)7.1施工前的準備7.1.1墻體的檢查:外墻外保溫工程基層的處理應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210)中一般抹灰工程質量要求。用兩米長的靠尺和塞尺檢查墻面的平整 度和垂直度,墻面平整度允許偏差為4mm/2m,垂直度允許偏差為4mm/2m。用陽角尺檢查陰陽角方正情況,允許偏差為4mm/2m。如墻面不能滿足
7、此要求,需相關施工單位對其進行修補鑿除,待墻面達標后再進行施工。7.1.2門窗的檢查:外貼保溫板前,門窗框洞口必須按設計要求安裝完畢,并應通過施工驗收規(guī)范,門窗框或輔框應安裝完畢并需做防水處理。 7.1.3施工的氣侯條件:本系統(tǒng)的施工溫度應不低于5,不高于35;風力不得大于5級。雨天施工時應有防雨措施。7.2基層施工處理7.2.1去除墻面的油污、灰塵、疏松物等影響附著的物質。7.2.2外墻驗收標準:平整度2米靠尺誤差小于4毫米,陰、陽角垂直度,方正度誤差小于4毫米。(詳見下表)基層墻體的允許偏差和檢查辦法項目允許偏差(mm)檢查方法表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和
8、尺量全高H/1000且不大于20 陰陽角方正、垂直度2用2m托線板檢查對于未達到以上標準墻體建議基層施工方按以下方法處理;徹底清除基層浮灰、涂料、空鼓及風化影響粘結強度的材料。墻面平整度超差部分應剔除或用1:3水泥砂漿修補。7.2.3掛基準線、彈控制線根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求在門窗大陽角等處彈出水平垂直控制線。外墻面伸縮縫及裝飾線位置與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商后,有業(yè)主、監(jiān)理指定位置施工。在建筑外墻大角(陰、陽角)及其他控制部位必須要掛出垂直基準控制線,彈出水平控制基線。施工過程中每層適當掛水平線以控制保溫板的垂直度和平整度。7.3保溫系統(tǒng)施工7.3.1配制專用粘接劑(1)使用一只干凈的鐵皮
9、攪拌桶倒入五份干混砂漿,加約一份的水,注意應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。(2)以上工作進行完成之后,應將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調好的砂漿宜在兩小時內用完。(3)注意:本系統(tǒng)聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其他添加劑。粘貼翻包網(wǎng)格布7.3.2凡在粘貼的增強纖維復合保溫板邊緣外露處都應做標準耐堿型網(wǎng)格布翻包處理,具體部位包括: 1)門窗洞口處;2)女兒墻收頭處(1)裁取300mm寬的標準型耐堿網(wǎng)格布條;(2)需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結砂漿;(3)抹好的粘結劑上鋪設耐堿網(wǎng)格布
10、條,并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內,壓入寬度100mm,讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔,待將來翻包用。7.3.3粘貼保溫板(1)標準增強纖維復合板尺寸為600×600mm。非標準尺寸和局部不規(guī)則處可用工具刀現(xiàn)場切割,尺寸允許偏差應符合規(guī)程要求。(2)采用滿粘法粘貼保溫板。粘貼時用鐵抹子在每塊保溫板上均勻批刮厚不小于3mm的粘結砂漿,粘貼面積應大于95%,及時粘貼并擠壓到基層上,板與板之間的接縫縫隙不得大于2mm,超出部位用砂漿密實。(3)施工時保溫板應水平粘貼,大面上下兩排保溫板應豎向錯縫板長1/2。(4)在墻拐角處,應先排好尺寸,裁切保溫板,使其垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。
11、(5)在粘貼窗框四周的陽臺和外墻角時,應先彈出垂直基準線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)(或以現(xiàn)有窗洞口為基準)。洞口四角部位的增強纖維復合板應采用整塊板裁成“L”型進行鋪貼,不得拼接。拼縫距洞口四周距離應不小于100mm。(6)門窗側邊應預留出保溫層厚度,待條件符合后(粉刷完畢,窗框裝好等),鋪貼(滿鋪法)?;⒅楸匕?。(涂料飾面)7.4錨固件安裝7.4.1粘貼保溫板2天后開始安裝錨固件,根據(jù)本工程的增強纖維復合保溫板材厚度為30mm,選擇長度為10mm的錨固件,錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于45mm。7.4.2在基層邊緣部位的錨固件應加密固定,如轉角、洞口、屋頂?shù)?,錨固件離邊緣距離應
12、在120mm與150mm之間,而且這些部位適當增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內;7.43需要安裝固定件的部位先用帶有直徑10mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于45mm的孔;7.4.4用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內,保證頂部圓盤與保溫板齊平;7.4.5用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入保溫板表面1mm。7.4.6為了使系統(tǒng)達到更好的防水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上,批涂抹面膠漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后,再進行大面積的抹面膠漿批涂。7.4.7錨固件數(shù)量:建筑高度60m以下不少于4個/m2,60m-80m時不少于5個/m2。
13、80m以上不少于6個/m2。錨固件呈梅花狀布置。7.5保溫板上鋪貼翻包網(wǎng)格布7.5.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.52.0mm拌制好的粘貼砂漿。7.5.2把預先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包,并壓入粘貼砂漿內。7.5.3門窗洞口處翻包施工完畢后,四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的耐堿玻纖網(wǎng)格布條,并壓入粘貼砂漿內 。7.5.4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入粘貼砂漿內,不得裸露。7.6網(wǎng)格布鋪貼及底層砂漿抹灰的施工(1)保溫板按每層施工結束后,視氣候條件24-48h后,進行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在保溫板上檢查平整度,對凸出的部位應進行
14、刮平并清理保溫板表面碎屑后,抹聚合物砂漿,然后后立即壓入網(wǎng)格布。(2)網(wǎng)格布應按工作面的長度要求剪裁,并應留出搭接長度。網(wǎng)格布的剪裁應順經(jīng)緯向進行。(3)對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應用網(wǎng)格布和粘結砂漿進行包邊處理,也只有在此時,才允許保溫板邊涂抹粘結砂漿。(4)將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層抗裂砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于80mm,上、下搭接寬度不小于100mm,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。(5)在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。(6)在墻面施工預留空洞四周100mm范圍內僅抹
15、一道抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布,暫不抹面層抗裂砂漿,待大面積施工完畢后對局部進行修補。(7)底層抗裂砂漿粉刷厚度宜蓋住網(wǎng)格布為準,厚度約2mm左右。7.7第二遍抹面砂漿粉刷7.6.1待錨固件安裝完成以后,需要在該基礎上再批一道抹面砂漿。將砂漿均勻的批嵌在整個基面上。厚度不宜過厚,1-2mm即可。保證抹面層的平整,進而確保飾面層的施工質量。抹面層的平整度允許偏差要控制在4mm/2m內。7.7.2整個抹面層的厚度控制在3-4mm左右。抹面層中間夾有網(wǎng)格布,保護保溫層,并起防裂,防水和抗沖擊作用,抹面層過薄不能達到保護保溫層的作用,過厚容易開裂。7.8細部節(jié)點及特殊部位處理7.8.1修補孔洞(1)當腳手架
16、拆除后,應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞,對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補,并用1:3防水水泥砂漿抹平。(2)根據(jù)孔洞尺寸切割?;⒅楸匕宀⒋蚰テ溥吘壊糠郑怪車烂芊馓钣诳锥刺?。(3)待孔洞防水水泥砂漿凝固后,將保溫板背面涂10mm厚的專用粘結劑,將保溫板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。(4)裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。(5)涂抹界面砂漿和找平砂漿,埋入修補的網(wǎng)格布,待表面不粘手時,再涂面層抗裂砂漿,厚度應與周邊一致。(6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。(面磚飾面)7.9錨固件安裝及鋼絲網(wǎng)的鋪貼7.9.1
17、先將熱鍍鋅電焊網(wǎng)按樓層高度用鉗子分段裁好,將鋼網(wǎng)裁成長度3m左右的網(wǎng)片,并盡量使網(wǎng)片平整;7.9.2使用電鉆在增強纖維復合板的角縫處打孔,將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓至板表面。7.9.3用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入保溫板表面1mm。7.9.4為了使系統(tǒng)達到更好的防水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上,批涂抹面膠漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后,再進行大面積的抹面膠漿批涂。7.9.5錨固件數(shù)量:建筑高度60m以下不少于4個/m2,60m-80m時不少于5個/m2。80m以上不少于6個/m2。錨固件呈梅花狀布置。將鋼絲網(wǎng)錨固在保溫板上,局部不平整的地方用U型卡加固。7.9.6鋼
18、網(wǎng)鋪貼完畢后,再抹第一遍抹面砂漿,并將鋼網(wǎng)包裹,抹面砂漿的厚度宜控制在3-4mm。隱約可見鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔為宜。7.9.7待第一遍抹面砂漿干透后,進行第二遍抹面砂漿粉刷,厚度約3-4mm左右,表面抹平為宜,抹面砂漿總厚度約8mm左右。7.9.8抹面砂漿施工完一般應適當噴水養(yǎng)護,約7天后即可進行飾面磚粘貼工序。八、施工工藝流程圖基層墻體處理吊垂直線、彈基準線、安裝底座托架涂刷界面砂漿粘貼復合材料保溫板抹第一遍抹面砂漿鋪壓網(wǎng)布(鋼網(wǎng))安裝錨固件抹第二遍抹面砂漿驗收柔性耐水膩子飾面涂料(面磚)工程驗收材料準備粘結砂漿制備抹面砂漿制備 九、工程質量保證措施9.1項目工程質量保證體系9.2隱蔽工程驗收制度及時
19、組織有關人員進行隱蔽工程驗收,隱蔽工程驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄,作為檔案資料保存。9.3技術,質量交底制度9.3.1項目部接到設計圖紙后,目經(jīng)理必須組織項目全體人員對圖紙進行認真學習。9.3.2施工組織設計編制完畢并送審確認后,由項目經(jīng)理牽頭,項目工程師組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術,質量,安全書面交底,列出監(jiān)控及監(jiān)控要點。9.3.3本著誰負責施工誰負責質量,安全工作的原則,各班組負責人在安排施工任務的同時,必須對班組人員進行書面技術和安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽字不上崗。9.3.4分項工程施工過程中,施工工長必須督促班組做好自檢工作。9.3.5分項工程施工完畢
20、后,施工工長必須及時組織班組進行分項工程自檢。9.3.6按照規(guī)定要求,隱蔽前及時請質監(jiān)站核驗.9.4工程質量獎罰制度9.4.1遵循"誰施工,誰負責"的原則,對各施工班組進行全面質量管理和追蹤管理。9.4.2各施工班組或個人在施工過程中違返操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了先是問題的必須進行處罰,處罰方式為整改,罰款,嚴格按照公司有關規(guī)章制度和處罰條例進行處罰。9.4.3各施工班組及個人在施工過程中,按圖施工,質量優(yōu)良且達到優(yōu)質,公司將給獎勵,獎勵的形式為表揚,表彰,獎金;嚴格執(zhí)行公司的有關獎勵制度。十、施工進度計劃保證措施10.1本工程施工時,將取消節(jié)假日,休息日,做到
21、小雨不停工,來縮短工期,爭取提前完成。10.2按照施工總進度計劃,項目經(jīng)理部嚴格把控,確保工程按計劃完成.10.3投入充分足夠勞動力,技術力量和機械設備。材料供應確保施工進度,并做到有組織有計劃的進場。10.4充分發(fā)揮我公司施工,技術,管理上的優(yōu)勢,組織各專業(yè)作業(yè)隊伍分區(qū)同步施工,確保工期目標實現(xiàn)。10.5充分利用本公司多年來施工同類型工程的施工經(jīng)驗,并再次總結和完善,以加速施工進度。10.6工程施工進度的獎罰措施若延誤工期,項目經(jīng)理,項目工程師,施工工長及各施工班組組長等嚴格按公司有關獎罰條例進行處罰.造成一定影響的要通報批評.若提前工期,也將按公司有關獎罰條例進行獎勵.十一、工程安全生產(chǎn)保
22、證措施11.1安全管理制度11.1.1建立,健全各級部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人。11.1.2新進企業(yè)工人必須進行公司(或工程處),工程處(或施工隊)班組的三級教育。(1)工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育。(2)工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全操作規(guī)程。11.1.3安全檢查(1)必須建立定期安全檢查制度,有時間,有要求,明確重點部位,危險崗位。(2)安全檢查有記錄,對查出的隱患應及時整改,做到定人,定時間,定措施。11.1.4腳手架應在驗收合格后掛牌使用。11.2"三寶","四口"安全保護措施11.2.1安全帽(1)安全帽必須經(jīng)有關
23、部門檢驗合格后方能使用。(2)正確使用安全帽并扣好帽帶。(3)不準把安全帽拋,扔或坐,墊。(4)不準使用缺襯,缺帶及破損安全帽。11.2.2安全帶(1)安全帶須經(jīng)有關部門檢驗合格方能使用。(2)安全帶使用2年后,必須按規(guī)定抽驗一次,對抽驗不合格的,必須更換安全繩后才能使用。(3)安全帶應存儲在干燥,通風的倉庫內,不準接觸高溫,明火,強堿,強酸或尖銳的堅硬物體。(4)安全帶應高掛低用,不準將繩打結使用。(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套,11.3施工用電11.3.1支線架設(1)配電箱的電纜應有套管,電線進出不混亂。大容量電箱上進出加滴水彎管。(2)支線絕緣好,無老化,破損和漏電。(3)支線應沿墻或電桿架空敷設,并用絕緣子固定。(4)過道線可采用硬質護套管埋地并作標記。(5)室外支線應用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。11.3.2電箱(配電箱,開關箱)(1)電箱應有門,鎖,色標和統(tǒng)一編號。.(2)電箱內開關電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無積灰,雜物,箱體不得歪斜。(3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。(4)電箱內應設置漏電保護器,選用合理的額定漏電保護器,電流進行分極配合。(5)配電箱應設總熔絲,分熔絲,分開關,零排地排齊全。動力和照明分別設置。(6)配電箱的開關電器應與配電線或
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