制冷機(jī)房設(shè)備安裝施工方案.doc

1、3 、施工進(jìn)度計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)目錄編制說明編制依據(jù)第一章 系統(tǒng)概況1 、設(shè)計(jì)方案簡述2、施工條件3、工程特點(diǎn)第二章 施工準(zhǔn)備部署1 、材料設(shè)備要求2、主要機(jī)具準(zhǔn)備部署3、作業(yè)條件準(zhǔn)備部署4、工期質(zhì)量目標(biāo)5、施工總平面布置及臨時(shí)用地表5.1 施工總平面布置5.2 臨時(shí)用地表第三章 主要資源設(shè)備1 、主要施工設(shè)備機(jī)具數(shù)量清單2、施工勞動力需求計(jì)劃第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃2 、總體施工程序2、機(jī)房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程第五章 機(jī)房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方法1 、管道預(yù)制加工1.1 . 斷管1.2 管段調(diào)直1.3 管道法蘭聯(lián)接1.4 管道焊接2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件3、套管安裝4、托、吊卡架安裝5、管道安

2、裝6、設(shè)備安裝6.1 水泵安裝6.2 冷水機(jī)組安裝6.3 熱交換器安裝6.4 自控設(shè)備及系統(tǒng)安裝7、管道試壓8、管道系統(tǒng)沖洗9、保溫、防腐10、系統(tǒng)調(diào)試11 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12、成品保護(hù)13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題14、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備機(jī)具表第六章 保證工程質(zhì)量及施工安全措施1 、技術(shù)保證措施1.1 施工前準(zhǔn)備1.2 各專業(yè)技術(shù)交底1.3 嚴(yán)格按圖紙施工，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查1.4 建立健全交接檢查制度1.5 建立專業(yè)技術(shù)會議制度1.6 設(shè)備安裝與調(diào)試1.7 工期保證措施2、施工質(zhì)量保證措施3、環(huán)境保護(hù)措施4、成品保護(hù)措施5、現(xiàn)場設(shè)備與材料的管理措施6、安全技術(shù)措施7、消防措施8

3、、保衛(wèi)措施9、現(xiàn)場文明施工管理措施編制說明一、本施工組織設(shè)計(jì)方案（下稱方案），根據(jù)國家及大連市建筑安裝施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、結(jié)合本工程實(shí)際情況和業(yè)主提出的相關(guān)要求，以及本單位多年來的施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際能力，綜合多方面具體情況進(jìn)行編制。二、方案主要包括空調(diào)系統(tǒng)裝置供應(yīng)安裝調(diào)試。工程開始準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收、維護(hù)保修的整個(gè)程序；著重強(qiáng)調(diào)工程管理、工程質(zhì)量、工期、技術(shù)、文明施工、安全生產(chǎn)管理措施，突出實(shí)用性和可操作性。三、方案以滿足業(yè)主確定的整體施工總進(jìn)度計(jì)劃，推廣和運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新材料等方面作了探討。四、方案由于是分專業(yè)分工種多位專業(yè)人員撰寫，有些方面欠缺或不妥敬請業(yè)主代表及相關(guān)單位專家提出批評指導(dǎo)意見

4、，以便更科學(xué)地組織本項(xiàng)目施工。編制依據(jù)1、業(yè)主提供的施工藍(lán)圖與技術(shù)要求文件2、 制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ66-19843、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范GBJ300-19884、 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-19895、 焊接通用技術(shù)要求JB/ZQ4000 3-19866、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-867、 機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-988、管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第一冊第一章系統(tǒng)概況1、設(shè)計(jì)方案簡述本系統(tǒng)冬季空調(diào)計(jì)算（干球）溫度-14 C,最熱月份平均相對濕度 76%, 通風(fēng)溫度-5 C,夏季平均風(fēng)速4.3m/s ;夏季空調(diào)計(jì)算干球溫度 28

5、.4 C ,濕 球溫度25C;冬季采暖計(jì)算溫度-11 C,冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度-14C,冬季 平均風(fēng)速5.8 m/s,通風(fēng)計(jì)算溫度-5 C。室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)見下表:溫度C相對濕度%新風(fēng)指標(biāo)功能夏季冬季夏季冬季M3/h p大堂、門廳26-2818-204030餐廳24-2716-2050-603530辦公室、大小會議 室24-2718-2250-6035-4030本系統(tǒng)為熱水系統(tǒng)與冷水系統(tǒng)共用管道系統(tǒng)，通過集水器、分水器上閥 門切換來實(shí)現(xiàn)冷、熱媒的轉(zhuǎn)換；集水器、分水器之間在設(shè)一套壓差旁路控制 器以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。空調(diào)熱媒由熱交換站4臺浮動盤管汽-水換熱器提供50c -60 C熱水，空調(diào)冷媒由位于地下二

6、層的制冷機(jī)房內(nèi)的3臺冷水機(jī)組實(shí)現(xiàn)7c-12 C冷凍水，該制冷機(jī)組采用水冷卻，在 3層屋面設(shè)冷卻塔，循環(huán)動力冬季 由換熱站內(nèi)的4臺循環(huán)泵（3用1備）提供，夏季由制冷機(jī)房4臺冷水循環(huán)泵 （3用1備）提供，冷卻水系統(tǒng)動力由4臺冷卻水循環(huán)泵（3用1備）提供。2、施工條件本工程建筑面積5.6萬平方米，目前土建主體施工已基本完成，臨時(shí)水、 臨時(shí)電均以開通，現(xiàn)場已經(jīng)具備空調(diào)施工條件。3、工程特點(diǎn)1）本工程起點(diǎn)高，內(nèi)部設(shè)施完善，功能齊全，使用的技術(shù)先進(jìn)，屬于高級 建筑。2）本工程質(zhì)量要求高，對工程施工的每道工序都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，因而 在施工組織過程中，需以先進(jìn)的技術(shù)為保證，貫徹預(yù)防為主的現(xiàn)代質(zhì) 量管理，全員

7、參與，以影響質(zhì)量的重大因素著手，通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和 試驗(yàn)，使每道工序均處于過程的穩(wěn)態(tài)，以保證工程質(zhì)量。3）本工程施工工期短，設(shè)備、材料的采購量大，施工點(diǎn)多、面廣、區(qū)域分割明顯，專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合、工種銜接相當(dāng)復(fù)雜，因此，必須安排好 設(shè)備、材料的采購到場，制定采購計(jì)劃，以滿足施工新需的設(shè)備、材 料，同時(shí)在施工中，應(yīng)積極配合好其它專業(yè)施工，統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，優(yōu) 質(zhì)高效完成安裝任務(wù)。第二章施工準(zhǔn)備部署1、材料設(shè)備要求1) 本系統(tǒng)所有設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn) 品合格證明，除此之外，設(shè)備還應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)文件及主要技術(shù)數(shù) 據(jù)，

8、鋼材應(yīng)提供材質(zhì)證件。2) 各種連接管件不能有砂眼，無縫鋼管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁均勻，無銹蝕、毛刺。3) 各種閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合溫度要求。閥門的外觀要無損傷，閥桿開關(guān)靈活，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封無滲漏，閥體嚴(yán) 密性好，手輪完整無損壞，有出廠合格證，安裝前按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。4) 石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、焊絲等的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。2、主要機(jī)具準(zhǔn)備部署1) 機(jī)具：砂輪鋸、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵、 卷揚(yáng)機(jī)、液壓車等。2) 活板子、手鋸、手錘、大錘、螺絲板子、臺虎鉗、螺絲刀、氣焊工具、斤不落、滑輪等。3) 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、

9、焊口檢測器、卡尺、角尺、尺、百分 表等。3、作業(yè)條件準(zhǔn)備部署3.1 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際同業(yè)主商定，在指定的地點(diǎn)安排好現(xiàn)場工作。場地、工作棚、料具庫。在管道井、地下室等光線暗處作業(yè)時(shí)，要接通低壓照 明燈。3.2 配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管梢。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡 架、預(yù)埋件及預(yù)埋套管。3.3 設(shè)備安裝前檢查現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場具備足夠的運(yùn)輸空間，要清理干凈安 裝地點(diǎn)，無其它管道或設(shè)備妨礙。3.4 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記 錄。3.5 與業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，設(shè)備所帶備、配 件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，進(jìn)口設(shè)備必須 具有商

10、檢部門的檢驗(yàn)合格文件，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。4、工期質(zhì)量目標(biāo)我公司計(jì)劃在7.5 個(gè)月內(nèi)成招標(biāo)文件中規(guī)定的全部任務(wù)，具體如下：1、主要設(shè)備到貨期：2 個(gè)月2、工程安裝施工階段：30 個(gè)日歷天內(nèi)完成全部安裝任務(wù)。3、剩余時(shí)間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工完畢并進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行，最終達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、施工總平面布置及臨時(shí)用地表5.1施工總平面布置工人宿舍X也食堂 54kl現(xiàn)場辦公宣 62Ml設(shè)備庫房 62Ml4加工車間 13%計(jì)劃把施工臨設(shè) 設(shè)于本工程的二層施工臨時(shí)用地總平面布置圖5.2臨時(shí)用地表用途回積（m2）位置需用時(shí)間工人宿舍80在現(xiàn)場做簡易房30天食堂20在現(xiàn)場做簡易房30天現(xiàn)場辦公室30在現(xiàn)場做簡

11、易房30天設(shè)備庫房62在現(xiàn)場做簡易房30天第三章主要資源設(shè)備1、主要施工設(shè)備機(jī)具數(shù)量清單序 號設(shè)備/儀器名稱型號或規(guī) 格數(shù)量自用/租賃備注1吊 車30t1臺租賃2吊 車16t2臺租賃3130汽車20t1臺租賃4液壓升降機(jī)400kg 6m2臺租賃5液壓車2臺租賃6電動套絲機(jī)Z3T-R412臺自有7電動試壓泵SY-3503臺自有8手電鉆6-125臺自有9角向磨光機(jī)4臺自有10電動扳手2臺自有11無兇鋸2臺自有12臺鉆Z5202臺自有13電錘5臺自有14氣焊工具5套自有15斤不落1t2個(gè)自有16斤不落10t2個(gè)自有17對講機(jī)6部自有18水平尺8個(gè)自有19梯子（3.5米）2把自有20梯子（3米）4把自

12、有21梯子（2.5米）2把自有2、施工勞動力需求計(jì)劃空調(diào)機(jī)房工程施工人力配備表工 種人數(shù)技術(shù)人員3人質(zhì)檢員1人安全員1人材料員1人保管員1人管工10人焊工4人保溫工8人起重4人調(diào)試工3人電工2人力工10人更夫1人合計(jì)49人第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃1、總體施工程序2、機(jī)房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程3、施工進(jìn)度計(jì)劃3.1主要設(shè)備到貨期：2個(gè)月3.2工程安裝施工階段：30個(gè)日歷天內(nèi)完成全部安裝任務(wù)。（如表一）內(nèi)容j,進(jìn)度時(shí)間9月6日9月9日9月 1209月1田9月 1809月21日9月2409月2汨9月 300施工準(zhǔn)備水泵安裝冷水機(jī)組安裝換熱器安裝水箱安裝電子水處理儀安裝全自動軟水器安裝分、集水器安裝冷卻

13、塔安裝各機(jī)組配管、閥門安裝所用設(shè)備管道試壓、沖洗 單機(jī)通電試驗(yàn)表一安裝施工階段總工期進(jìn)度計(jì)劃表 第五章機(jī)房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方法1、管道預(yù)制加工1.1 .斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。a.用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管。 斷管時(shí)壓手柄要用力均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、 毛刺清除干凈。b.用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)劃線，雙手 推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底， 不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。1.2 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。a.在裝好管

14、件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留 口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。b.管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向，變徑部位 是否正確。c.管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段 端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無 彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一 段或數(shù)段直至調(diào)完為止。d.對于管件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到 600-800度（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重 使其平直，或用木版

15、墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直在冷卻前要不停的轉(zhuǎn) 動，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻， 再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。e.配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打， 以防震裂閥體。f.鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。g.管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。1.3 管道法蘭聯(lián)接管道法蘭連接a.凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要 求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。b.法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對稱 擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。c.法蘭盤聯(lián)

16、接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3MM勺橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。1.4 管道焊接a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在 0.1Mpa以上的蒸汽管道、一般管徑在 32MMz 上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。b.管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20 C,焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200 C,預(yù)熱長度為200-250MMc. 一般管道的焊接為對口型式及組對，具體詳見焊接作業(yè)指導(dǎo)書。d.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100MMz下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150MMz上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。e.管材壁厚在5乂皿上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊

17、加工管道坡口， 必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。V*型坡口嬋接f.管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊 2-3點(diǎn)再用角尺找 平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，具內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。管干與法蘭焊接2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件1）在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、和預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙 將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模 盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注 混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。2）凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞的，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與 管外徑的

18、間隙不得超過30MM遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須 預(yù)物征得不關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿，3）在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個(gè)別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆 除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿。4）用電錘或手錘塞子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。5）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，其尺寸如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)。預(yù)留孔洞尺寸（mm注：給水引入管頂上部凈空一般不小于 100mm項(xiàng)次管道名稱|明管 暗管 一留孔尺寸 （長*寬）墻槽尺寸 （寬*深）1（管徑小于或等于25） 給水立管（管徑32-50）（管徑 70-100）100*100150*150200*200130*130150*1302

19、00*2002一根排水立管（管徑小于或等于 50）（管徑 70-100）150*150200*200200*130250*2004一根給水立管和一（管徑小于或等于 50） 根排水立管在一起（管徑70-100）200*150250*200200*130250*2005二根給水立管和一（管徑小于或等于 50） 根排水立管在一起（管徑70-100）200*150350*200250*130380*2006排水支管（管徑小于或等于80） （管徑100）250*200300*2507給水引入管（管徑小于或等于100）300*2008排水排出管穿基礎(chǔ)（管徑小于或等于 80）（管徑 100-150）300*

20、300（管徑+300） *管 徑+200）3、套管安裝1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下 料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20MM預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有煤氣管道的房間，所不套管的縫 隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖岫 中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì) 要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安 裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。4、托、吊卡架安裝4.1 型鋼吊架a.設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)

21、范要求，測定好吊卡位置和檔高，找好坡度，將預(yù)制好的型 鋼吊架用脹栓固定在樓板上。b.用22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架 依資助固定好。c.按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每 根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時(shí)使用。4.2 型鋼托架安裝a.安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線 或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)記.b.校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用脹栓固定于墻上，然后在 卡孔中心位置拉線，依次把中間才e架固定好，型鋼托架的間距應(yīng)符合下表要 求.鋼管管道支架的最

22、大間距公稱直徑（MM）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（M）保溫 管1.5222.533444.556788.5不保 溫管2.533.544.55666.5789.811125、管道安裝安裝前先清除管內(nèi)污物、雜物。管道穿墻或樓板必須設(shè)置套管（套管設(shè) 置見圖）并用不燃材料進(jìn)行封堵.管道與支架間墊上與保溫層厚度相同的木墊，木墊須經(jīng)防腐。立管與支架 間墊5mm?的石棉墊，石棉墊在支架兩邊各延長10mm管道安裝先確定干管的 標(biāo)高、位置、坡度和管徑等，正確地按尺寸埋設(shè)好支架。管子和管件可先在地 面組裝，長度根據(jù)實(shí)際施工情況，不應(yīng)撓度過大，撓壞接口。起吊后

23、，輕輕落在 支架上，用支架上的卡環(huán)固定防止滑落。采用螺紋連接的管道，則吊上后即可上緊，采用焊接的管道，可待全部吊裝完畢后焊接。焊口位置選定在較合適的 部位，便于焊工操作。干管安裝后，還要調(diào)直；從管子端看過去整根管道都在 一條直線上，干管的變徑要在分出支管之后，但不能小于100mm干管安裝時(shí), 還應(yīng)防止局部管段有“塌腰”或“拱起現(xiàn)象。6、設(shè)備安裝各類設(shè)備安裝前，要詳細(xì)復(fù)核各類基礎(chǔ)尺寸，正確無誤，待硅達(dá)到強(qiáng)度后方能 施工。先將基礎(chǔ)清理干凈，灌漿時(shí)，先灌滿地腳螺栓孔。待硅達(dá)到 75%雖度后， 再灌墊鐵下面的壓漿層。壓漿層厚度一般為30-50mm墊鐵應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求擺放,墊鐵組一般不超過三塊，少用薄墊鐵

24、。放置墊鐵時(shí),厚的在下，薄的在上,墊 鐵應(yīng)平穩(wěn)，接觸良好，要用電焊點(diǎn)牢，防止滑動。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝前放置設(shè)備，用襯墊將設(shè)備墊妥。2）吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎要穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。3）吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。4）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，采用軟質(zhì)材料襯墊。6.1水泵安裝a.水泵在安裝前應(yīng)復(fù)查下列項(xiàng)目.1）基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符和設(shè)計(jì)要求；2）開箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；3）水泵盤車應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象，并元異常的聲音。b.水泵的安裝基本相同，水泵找正找平應(yīng)符合下列要求：水泵找平應(yīng)

25、以水平中分面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。1）小型整體式水泵安裝牢固，不應(yīng)有明顯的偏斜，泵體水平度每米不得超過0.1 mm;2）離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜每m不得超過0.8 mm5向位移 不得超過0.1 mm;3）主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；4）水泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正。如由于管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。 c.水泵的管路安裝符合下列要求：1）鋼管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，并清除雜物；2）鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，對中,不能借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng) 行連接；3）水泵管路與水泵連接后，不應(yīng)在水泵上部進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣進(jìn)入泵 內(nèi)損壞水

26、泵的零件。6.2 冷水機(jī)組安裝a.安裝前的準(zhǔn)備工作制冷設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定等有關(guān)規(guī) 定，對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對、檢查及驗(yàn)收，防止基礎(chǔ)的平面坐標(biāo)位置與建筑軸線、 基礎(chǔ)之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差。預(yù)留孔洞或預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 同時(shí)做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)工作，為保證設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。c.設(shè)備基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收：設(shè)備基礎(chǔ)一般由土建施工 ，當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿，強(qiáng)度達(dá)到75%寸，由土建單位提出書面資料進(jìn)行交接工作 .交接時(shí),基礎(chǔ)檢查驗(yàn) 收的內(nèi)容有外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的 距離、基礎(chǔ)的埋設(shè)件以及模板和木盒是否符合標(biāo)準(zhǔn)，積水是否清除干凈等，般設(shè)備基礎(chǔ)的各部位尺

27、寸，允許偏差如下表： 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及其位置的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）+-202基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)圖+0-203基礎(chǔ)上平向外型尺寸 凸臺上平向外型尺寸 凹穴尺寸+-20-20+204基礎(chǔ)平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分） 每米 全長5105豎向偏差每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)圖(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)+20-0+-27預(yù)留地肢螺栓孔 中心位置 深度孔壁的鉛垂度+-10 +20-0108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)圖中心位置不水平度(帶槽的錨板)不水平度(帶螺紋孔的錨板)+20-0+-552在基礎(chǔ)驗(yàn)收過程中，如有不合格處應(yīng)及時(shí)處理1) 基礎(chǔ)平面

28、過高可用鑿子鏟低。2) 中心偏移過大，可適當(dāng)?shù)母淖兊啬_螺栓孔的位置。3) 如一次灌漿螺栓短了，可采用焊接接長的方法解決。4) 地腳螺栓孔過小，可擴(kuò)大預(yù)留孔。c.設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱檢查的目的是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備是否 有短缺、錯件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象，以及有無影響安裝的其他因素。設(shè)備 開箱前，首先查明設(shè)備型號和箱號是否一致， 確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行開箱, 開箱時(shí)，施工單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5) 開箱用開箱工具，先啟開箱頂木板，再啟開四周的箱板，并取出機(jī)件。要盡量減少箱板的損壞，不要用大錘進(jìn)行敲打。6) 對設(shè)備的包裝和保護(hù)物，除必須檢查外，不要過早拆除，防止設(shè)備 受損。7) 檢查傳動部件時(shí)，應(yīng)

29、將防護(hù)油洗掉后，加上潤滑油再轉(zhuǎn)動檢查；檢 查后，如不能立刻安裝，應(yīng)重新涂上防護(hù)油。8) 開箱時(shí)，對精密零件和易碎品，要妥善保管，并根據(jù)設(shè)備圖紙、裝 箱單等核對零部件的數(shù)量。9) 開箱后應(yīng)檢查所有的機(jī)件有無缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象并做 出詳細(xì)記錄。10) 檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔的規(guī)格尺寸，應(yīng)與技術(shù)文件 相符。d.冷水機(jī)組的安裝搬運(yùn)和吊裝：安裝前為避免變形和受潮， 使用襯墊將設(shè)備墊好。在 吊裝過程中應(yīng)防止受力點(diǎn)低于設(shè)備重心面傾斜，設(shè)備要捆扎穩(wěn)固。對于共 用底座機(jī)組的吊裝，具受力點(diǎn)不得使機(jī)座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索與設(shè)備接 觸部位，要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表及其他附件受損

30、或 擦傷表面油漆。1）放線就位：設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格后，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱橫中心線， 然后將制冷機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上，高速設(shè)備使之與中心線相符，再用墊鐵 墊平設(shè)備。2）設(shè)備的找平找正：設(shè)備安裝時(shí)的找平找正，對安裝質(zhì)量有著重要的作用。 制冷壓縮機(jī)縱橫向水平度的允許偏差為0.02%.地腳螺栓孔澆灌混凝土后，擰緊各地腳螺栓，再次找平校核，使之達(dá)到允許的偏差范圍。3）拆卸和清洗：制冷壓縮機(jī)拆卸和清洗應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，依照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。6.3 熱交換器安裝熱交換器水平安裝，周圍留有一米的空間，以便維修拆洗。設(shè)備前面輸 送液體的泵應(yīng)裝節(jié)流閥，熱介質(zhì)入口，冷介質(zhì)出入口，必須安裝壓力表及溫 度計(jì),冷熱介質(zhì)出入口應(yīng)

31、設(shè)置切斷閥并裝過濾器 ，防止雜物進(jìn)入造成堵塞， 需要填堵孔洞。a.管道安裝完畢后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞將管道移位，千百萬立管不垂直，應(yīng)派專 人配合土建堵孔洞。d.堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用 C20以 上的細(xì)石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。6.4 自控設(shè)備及系統(tǒng)安裝1）由公司指定的具有自控安裝經(jīng)驗(yàn)的安裝公司具體實(shí)施，并由公司指 派專人負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工作的管理協(xié)調(diào)及監(jiān)管工作。安裝工作包括： 全部自控設(shè)備（傳感器、變送器、控制器、自控閥門、中央監(jiān)控系 統(tǒng)）的安裝；全部自控電纜（控制電纜、通

32、訊電纜）、管線的供應(yīng)及 敷設(shè)。2）安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國內(nèi)電氣安裝規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自 控線纜、管線敷設(shè)，業(yè)主負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收。3）安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國內(nèi)自控設(shè)備安裝規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定、 并同時(shí)滿足自控設(shè)備的安裝說明書規(guī)定進(jìn)行。4）進(jìn)行自控安裝時(shí)，若與其它專業(yè)發(fā)生交叉時(shí)，需由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)解 決。7、管道試壓1）管道試壓一般分為單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩項(xiàng)，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完 后或隱蔽部位的管道安裝完畢，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn) ，系 統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試 驗(yàn)。2）聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和氣所有匯水

33、落石出閥門及低 處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。4) 打開水源閥門, 往系統(tǒng)內(nèi)充水, 滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。5) 檢查全部系統(tǒng), 如有學(xué)習(xí)班水處應(yīng)做好標(biāo)記, 并進(jìn)行修理, 介入好后再充滿水進(jìn)行加壓, 而后復(fù)查, 如管道不滲、漏, 并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi), 應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并輸驗(yàn)收記錄。6) 撤掉試壓水泵和水源, 把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。7) 冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí), 必須采取可靠措施把水泄凈, 以防凍壞管道和設(shè)備。8、管道系統(tǒng)沖洗1 ) 管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后, 調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行.2 ) 管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選

34、擇適當(dāng)位置, 并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗平干凈為宜. 損耗水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3 ) 沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行且流速不小于1.5m/s ,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。9、保溫、防腐冷水管道、不保溫管道、設(shè)備等，在表面除銹干凈后刷防銹漆兩遍，不保溫管道增刷調(diào)和漆兩遍。為防止冬夏季輸送的冷熱媒能量損失，本工程的冷水供、回水管，集管、 閥門等均以福樂斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進(jìn)行保溫，接頭用鋁箔交代黏接，接口嚴(yán)密。冷水管道穿越墻身和樓板時(shí)，保溫層不許間斷；在墻提或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置板夾，中間填以松散保溫材料。保溫施

35、工時(shí)，應(yīng)緊貼牢固，填實(shí)飽滿表面應(yīng)平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂、裂縫現(xiàn)象。安裝嚴(yán)密，松緊適當(dāng)錯縫搭接，縫隙w 5mm用導(dǎo)熱系數(shù)相近的材料勾縫。水平管道上管殼的縱向接封縫應(yīng)在側(cè)面，垂直管道保溫自下而上施工。保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設(shè)計(jì)要求涂色環(huán)，并示出介質(zhì)流向。10 、系統(tǒng)調(diào)試10.1 調(diào)試準(zhǔn)備a. 指定系統(tǒng)調(diào)試方案，明確參加人員職責(zé)，各項(xiàng)調(diào)試資源充足，并做好技術(shù)交底工作。b. 冷水機(jī)組、水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。10.2 調(diào)試a. 制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)外表無損傷，且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定，沖灌制冷劑后可直接進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體保護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性

36、試驗(yàn)合格后，方能加液進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2)機(jī)組的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合GBL50243-2002規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，正 壓試馬僉為.2Mpa (表壓)保持24h壓降不大于66.5pa為合格。真空氣密 性實(shí)驗(yàn)，絕對壓力應(yīng)小于 66.5Pa,持續(xù)24h生壓不大于25Pa為合格。b.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h,并應(yīng)符合下列規(guī)定；1) 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動；2) 滑動軸承的最高溫度不得超過70，滾動軸承的最高溫度不得超過75。3) 檢查軸封填料的溫升在無特殊要求的情況下，普通填料泄露量不得大于 35-60ml/h ，機(jī)械密封的泄露量不得大于10

37、ml/h 。4) 電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定制值。熱交換器使用前，應(yīng)檢查各類緊固件是否松動，如有松動按產(chǎn)品說明書的規(guī)定尺寸進(jìn)行夾緊。設(shè)備運(yùn)行前打開所有出口閥，關(guān)閉相應(yīng)進(jìn)口閥，待泵啟動運(yùn)行正常后，再慢慢打開進(jìn)口閥，逐漸提高壓后，以免因瞬時(shí)沖出產(chǎn)生高壓而損壞設(shè)備。換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，應(yīng)先注入低側(cè)壓側(cè)流體，然后再注入高壓側(cè)流體，根據(jù)熱交換器進(jìn)出口溫度計(jì)和壓力表的指示，用節(jié)流閥來調(diào)整冷熱流體的流量，穩(wěn)定操作。熱交換器停止運(yùn)行，其操作步驟應(yīng)按啟動的逆過程進(jìn)行。10.3 調(diào)試記錄a. 對空調(diào)系統(tǒng)各個(gè)部位要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查并填寫記錄。b. 對冷卻水系統(tǒng)水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)，配電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，冷卻水

38、系統(tǒng)冷水循環(huán)泵單體試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2 小時(shí)，并填寫記錄。c. 對制冷設(shè)備、沖注制冷劑，配電系統(tǒng)檢查，填寫記錄。d. 換熱器進(jìn)行單體調(diào)試，并填寫記錄。e. 對所使用測定的儀表進(jìn)行校核，確保檢測數(shù)據(jù)正確。f. 檢查設(shè)備和管路系統(tǒng)部件及零件是否安裝齊全，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行要求，啟閉相關(guān)閥門。f. 對水泵及設(shè)備減震器進(jìn)行全面檢查，并填寫記錄。10.4 系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢后，我方向業(yè)主提交一份詳細(xì)的調(diào)試程序及各控制設(shè)定點(diǎn)，得到業(yè)主的同意后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。1) 、校線：對所有接線進(jìn)行嚴(yán)格校正，檢查無誤后進(jìn)行下一步工作。2)、硬件調(diào)試：A) 對各種傳感器用幾種不同方法校驗(yàn)；B) 對各種驅(qū)動器用手動，電動模擬

39、工作校驗(yàn)；C)對各種DDCS行通電測試；D) 對中央管理站設(shè)備通電測試。3)、現(xiàn)場調(diào)試：對各DDC?站進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試；A) 電源工作正常；B) 接收各種傳感器信號正常；C) 命令各種驅(qū)動器動作正常；D) 軟件工作正常，包括編程、歷史報(bào)告、趨勢報(bào)警、實(shí)時(shí)監(jiān)測報(bào)警等；保證獨(dú)立工作正常，寫出明確報(bào)告，無誤后進(jìn)行下一步。10.5 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)通電調(diào)試，全部通訊無誤；B) 所有動態(tài)圖形，動態(tài)參數(shù)監(jiān)測無誤；C) 所有遙測、遙控功能正常；D) Insight 軟件各項(xiàng)軟件工作正常；E) 各種需后期編制的圖形，程序編制完成調(diào)試成功；F) 預(yù)設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冬、夏、過渡季節(jié)工況參數(shù)，并在相應(yīng)工況下進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤調(diào)整，

40、保證使系統(tǒng)達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。10.6.調(diào)試流程11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1保證項(xiàng)目a.各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。b.各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗(yàn)收記錄。c.管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。d.管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每 30M抽查二段，不足30M不少于段。e.管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊

41、架邊緣必須大于50MM檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查f.泵、冷水機(jī)組的基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀測尺量和檢查基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄。g.泵、冷水機(jī)組的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，出廠合格證及 有關(guān)技術(shù)文件齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。h.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。11.2基本項(xiàng)目：a.管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無斷絲，聯(lián) 接牢固；管螺紋根部無外漏絲扣、外露麻頭、防腐不良；鍍鋅碳素鋼管和 管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。b.碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、緊密，與管

42、道中心線垂直，螺母在同 側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材 質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。c.管道支（吊、托卡）架的制作構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。采 用壓制彎頭，且與管道同徑。檢驗(yàn)方法：觀察或手板檢查。12、成品保護(hù)1）預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生 銹腐蝕。2）預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號排放整齊，用木方墊好，不 許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。3）經(jīng)防銹、刷油防腐處理后的管材管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、 宜放在有防雨雪措施、運(yùn)輸通暢的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

43、1）管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸段管后應(yīng)銃口。2）鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。3）管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材， 致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。4）管段局部凹陷。是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中，因 此調(diào)直時(shí)發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應(yīng)加熱調(diào)直。5）托、調(diào)、卡架不牢固。由于脹栓轉(zhuǎn)動，絲未上緊，7）焊接管道錯口，焊縫不均，主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線對準(zhǔn)，厚 壁管道未認(rèn)真開出坡口。見質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面交換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞14、空調(diào)水系統(tǒng)人

44、力配備表技術(shù)員2人焊工12人保管員1人起重工2人質(zhì)檢員1人調(diào)試工2人安全員1人鉗工2人材料員1人電工2人管工12人力工5人保溫工10人更夫1人15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備機(jī)具表電焊機(jī)5臺氣焊工具4套0.5t斤不落2臺手電鉆r 2臺電錘5臺電動水壓泵4臺砂輪鋸2臺角相磨光機(jī)3臺第六章保證工程質(zhì)量及施工安全措施1、技術(shù)保證措施1.1 施工前準(zhǔn)備a.各專業(yè)認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。編制各專業(yè)的施工工藝。b.考察落實(shí)設(shè)備、主要材料及配件，保證其質(zhì)量功能，編制設(shè)備、主要材料、 配件的進(jìn)場計(jì)劃。c.落實(shí)并配足技術(shù)可告、責(zé)任心強(qiáng)的操作人員，及時(shí)到位。d.落實(shí)施工必需的機(jī)具，確保性能可靠、安全，

45、及時(shí)到位。1.2 各專業(yè)技術(shù)交底由各專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工單位人員進(jìn)行全面交底，主要內(nèi)容有：圖紙 要求，工程特點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制程序，施工工藝流程，操作工藝，軸 線，標(biāo)高尺寸，前期預(yù)留洞孔，預(yù)埋件的位置及規(guī)格大小、數(shù)量、施工總進(jìn) 度計(jì)劃，各階段計(jì)劃，交叉作業(yè)協(xié)作配合的注意事項(xiàng)，消除質(zhì)量通病的技術(shù) 措施和方法，各工種的安全規(guī)程，文明施工的具體要求。要詳見到具體部位， 命名施工單位操作者真正弄懂各系統(tǒng)、各專業(yè)、各部門的具體要求。1.3 嚴(yán)格按圖紙施工，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查a.圖紙及會審確定的意見，不準(zhǔn)在施工中隨意變動。需變更的項(xiàng)目部位必須先辦理變更簽證。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度” （自檢、互檢

46、、專職檢 查）。班組在分項(xiàng)工程施工完成后，沒有經(jīng)過自檢、 互檢或自檢、互檢不 合格者，專職質(zhì)檢員不予核驗(yàn)評定質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。b.施工單位在現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)操作，分析原因，找出 薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到預(yù)防為主的目的。施工過程中，堅(jiān)決執(zhí)行樣板制度的操作人員掛牌制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，貫徹質(zhì)量獎懲制度。隱 蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證，工程技術(shù)資料做到及時(shí)、真實(shí)，自覺接受質(zhì) 量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的意見和指導(dǎo)，及時(shí)糾正技術(shù)總是并 記好每日質(zhì)量記錄。1.4 建立健全交接檢查制度實(shí)行各專業(yè)工序交接驗(yàn)收制度，是保證工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，及時(shí)發(fā) 現(xiàn)總是提前進(jìn)行整

47、改，明確責(zé)任，減少浪費(fèi)的有效措施，在施工中堅(jiān)持書面 的工序交接檢查制度，如因工期或交叉作業(yè)需要，也不和例外轉(zhuǎn)序，并予以 記錄標(biāo)識。1.5 建立專業(yè)技術(shù)會議制度各專業(yè)每周召開一次由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長參加的會議，分析當(dāng) 月技術(shù)管理中存在的問題，提出改進(jìn)意見，引起重視，以期保證工程質(zhì)量。 項(xiàng)目部不定期召開內(nèi)部各工種間的協(xié)調(diào)會議，及時(shí)解決交叉作業(yè)，材料需求、 進(jìn)度安排、工程質(zhì)量、技術(shù)洽商、工程變更等內(nèi)容的存在問題和意見。保持 項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)一盤棋思想。1.6 設(shè)備安裝與調(diào)試a.各系統(tǒng)設(shè)備功能、外型尺寸、重量、安裝地點(diǎn)各種設(shè)備持垂直和水平運(yùn)輸 編制針對性強(qiáng)，措施得力的方案。這個(gè)方案主要內(nèi)容有：各

48、設(shè)備的性能、 外型尺寸、重量及保護(hù)方法、運(yùn)輸?shù)跹b機(jī)具應(yīng)安全可靠，操作人員素質(zhì)要 高，道路應(yīng)暢通，電源應(yīng)保證，承力點(diǎn)的選擇及對建筑物的保護(hù)等必須萬 無一失。b.安裝及調(diào)試嚴(yán)格執(zhí)行國家機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和 設(shè)備的安裝使用說明書。設(shè)備安裝過程中應(yīng)該按自檢、互檢、專職檢查相 結(jié)合的原則，開箱驗(yàn)收及對每道工序進(jìn)行檢查記錄，安裝和調(diào)試須有廠方 協(xié)助的，必須待廠方到場后施工。1.7 工期保證措施為保證各施工階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，最終在預(yù)定工期內(nèi)完成施工任務(wù)，特制訂下列措施：a.組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行有效的項(xiàng)目施工組織管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù) 責(zé)制，明確班子成員的職責(zé)，建立健全各項(xiàng)行之

49、有效的管理制度，實(shí)行管理 人員晝夜值班深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)施工中的問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決，確保工程順利進(jìn)b.現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)班子的技術(shù)質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化技術(shù)保證工作 和施工管理體系，強(qiáng)化技術(shù)保證工作和施工組織管理中的檢查與復(fù)核，嚴(yán) 防由于技術(shù)指導(dǎo)上的失誤，造成返工而延誤工期。c.加強(qiáng)施工現(xiàn)場使用機(jī)具、設(shè)備、材料的計(jì)劃、采購和管理，適時(shí)組織設(shè)備、 進(jìn)場，保障周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)，集中力量打殲滅戰(zhàn)，不因設(shè) 備材料供應(yīng)不及時(shí)而延誤工期。d. 合理利用時(shí)間和空間，組織均衡生產(chǎn)，實(shí)行計(jì)劃管理，抓住特殊過程和關(guān)鍵工序的技術(shù)控制點(diǎn)，充分利用時(shí)間差，使管理人員自始至終做到心中有數(shù)，駕馭施工形勢，掌握主動權(quán)

50、。適時(shí)調(diào)整勞動力部署及技術(shù)力量的配備，不出現(xiàn)施工薄弱環(huán)節(jié)和空閑作業(yè)面，平行流水，立體交叉，見縫插針，爭分奪秒，確保工程按時(shí)完工。e.加強(qiáng)現(xiàn)場組織和管理工作，根據(jù)工期進(jìn)度安排，推行“ DOC工法(即一日循環(huán)作業(yè)法)， 在施工中做到當(dāng)日計(jì)劃進(jìn)度當(dāng)日完成，實(shí)行量材和定額管理，在工程進(jìn)展的不同階段，組織勞動競賽，比速度比質(zhì)量比效率，充分挖掘施工人員的潛力，促進(jìn)工程施工的順利進(jìn)行。f. 堅(jiān)持樣板引路，保證各專業(yè)施工工序質(zhì)量，一次驗(yàn)收合格，并以此為契機(jī)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題，由此延誤大作業(yè)面的施工展開。g. 密切與業(yè)主和監(jiān)理人員的配合，虛心聽取他們的指導(dǎo)意見和建議，隨時(shí)糾正在施工組織和管理中存在問題

51、和不足，取得業(yè)主和監(jiān)理人員的支持，保證施工順利進(jìn)行。避免在施工中走彎路，影響工期。h. 加強(qiáng)工程款的管理，各類款項(xiàng)做到?？顚Ｓ?，以確保工程需要，嚴(yán)防由于工程款的使用不當(dāng)造成資金短缺，影響工程備料，延誤工期。i. 加強(qiáng)工程形象進(jìn)度的管理，根據(jù)工期安排，隨時(shí)調(diào)整各專業(yè)勞動力部署，當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。每旬及時(shí)向業(yè)主報(bào)形象進(jìn)度計(jì)劃。各專業(yè)工期不欠帳，不延滯。2、施工質(zhì)量保證措施我公司是通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證單位。質(zhì)量是企業(yè)的生命之源，我們將視本工程質(zhì)量為企業(yè)的又一豐碑，特制定如下措施：1 ) 加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格要求管理人員實(shí)行高效管理，恪守“百年大計(jì)，質(zhì)量每一”的方針，把我

52、集團(tuán)公司創(chuàng)優(yōu)的成功經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用于本工程施工，確保省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國家施工驗(yàn)收規(guī)范，及當(dāng)?shù)氐牡胤椒ㄒ?guī)施工。2 ) 建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系?，F(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面技術(shù)質(zhì)量管理，建立施工技術(shù)保證、質(zhì)量監(jiān)督檢查、信息反饋系統(tǒng)。各專業(yè)設(shè)立專職質(zhì)管員，具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)控，協(xié)助配合為主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門的不定期質(zhì)量檢查。3 ) 嚴(yán)格按照集團(tuán)公司制訂的ISO9002 質(zhì)量手冊和程序文件，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，精心制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。按工序施工質(zhì)量執(zhí)行程序，保證對工程第一道工序環(huán)節(jié)都有章可循，有規(guī)可依，并重點(diǎn)列出特殊過程、關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，環(huán)環(huán)扣緊，確保質(zhì)量控制無盲點(diǎn)。4 ) 各專業(yè)施工針對工程實(shí)際情況，以圖紙規(guī)范為依據(jù)，及時(shí)掌握了解工程應(yīng)用的新