常蔣煤業(yè)15101工作面安裝措施

1、雄山常蔣煤業(yè)有限公司15101工作面綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措施 施工單位 ：雄山常蔣煤業(yè)有限公司 工作面名稱：15101綜采工作面安裝編 制 人： 2013年7月17日目 錄第一章工作面概況第二章安裝主要設(shè)備第三章勞動(dòng)組織第四章施工方案第五章安裝前準(zhǔn)備工作第六章設(shè)備裝卸及運(yùn)輸?shù)谄哒略O(shè)備具體安裝方法第八章安全措施第九章安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)15101綜采工作面安裝技術(shù)措施審查簽字表編制人： 年 月 日施工負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)科： 年 月 日探放水隊(duì)長(zhǎng)： 年 月 日通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)： 年 月 日指揮中心主任： 年 月 日機(jī)電礦長(zhǎng)： 年 月 日安全礦長(zhǎng)： 年 月 日總工程師： 年 月 日生產(chǎn)礦長(zhǎng)： 年 月 日

2、礦長(zhǎng)： 年 月 日會(huì)審意見時(shí)間： 年 月 日地點(diǎn)：組織人：參加人員：會(huì)審意見：措施學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人： 傳達(dá)人： 班次：貫徹時(shí)間聽傳達(dá)人貫徹時(shí)間聽傳達(dá)人年月日姓 名成績(jī)簽字年月日姓 名成績(jī)簽字                                  

3、;                                                  

4、;                                                  

5、;                                                  

6、;        第一章工作面概況一、雄山常蔣煤業(yè)有限公司15101工作面為15煤一采區(qū)首采工作面，走向長(zhǎng)度平均930米，切眼長(zhǎng)126米，傾角平均為23°。工作面切眼煤層厚度平均4.5m，巷道掘進(jìn)在15煤層，沿頂板，留1.5米底煤掘進(jìn)，巷道凈寬7.2米，凈高3.0米。根據(jù)地質(zhì)說明書15煤頂板為厚層致密塊狀石灰?guī)r（K2），厚度7.94m左右，穩(wěn)固性好，其下存在厚度不大的泥巖偽頂，易隨開采而塌落。但從開切眼打鉆實(shí)際探測(cè)看，因位置接近煤層露頭，切眼內(nèi)頂板泥巖偽頂厚度變大（0.2-0.6米），直接頂層理相對(duì)較發(fā)育

7、，頂板整體穩(wěn)定性降低。為此切眼頂板采“錨網(wǎng)錨索”支護(hù)，錨桿規(guī)格20x2000mm預(yù)應(yīng)力錨桿，間排距800mmX800mm,錨索規(guī)格為15.24x5000mm，間排距2000mmx2000mm,切眼內(nèi)采用2排梁配DW31.5-300/100單體支柱加強(qiáng)支護(hù),間排距為1500mmx3000mm ,沿切眼軌道中線（偏中線900mm）支設(shè),梁垂直切眼煤壁；兩幫采用樹脂錨桿+經(jīng)緯網(wǎng)支護(hù)。二、礦井屬瓦斯礦井，根據(jù)初步設(shè)計(jì)和安全專篇15號(hào)煤層自燃傾向?yàn)轭悾凰牡刭|(zhì)類型為中等類型。第二章安裝主要設(shè)備一、工作面基本支架1、型號(hào)：ZY68002245 型兩柱掩護(hù)式液壓支架2、支架數(shù)量：763、部分技術(shù)參數(shù)： 架中

8、心距1.5米 支架高度2.24.5米 支架寬度1.431.6米支架長(zhǎng)度6.45米 支架重量26000Kg 二、工作面過渡支架1、型號(hào)：ZYG70002245 型兩柱掩護(hù)式液壓支架 2、支架數(shù)量：63、部分技術(shù)參數(shù)： 架中心距1.5米 支架高度2.24.5米 支架寬度1.431.6米支架長(zhǎng)度7.05米 支架重量27000Kg 三、端頭支架1、型號(hào)：ZT136001726兩架一組前后置2、支架數(shù)量：2組一組支架長(zhǎng)度7.8米 支架總重量75000Kg （四架）四、運(yùn)輸設(shè)備：1、工作面刮板輸送機(jī)：安裝SGZ-830/630型中雙鏈運(yùn)輸機(jī)1部及相應(yīng)的配套設(shè)施：運(yùn)輸長(zhǎng)度126米。2、轉(zhuǎn)載機(jī)：工作面運(yùn)輸順槽

9、安裝SZZ-764/160型中雙鏈轉(zhuǎn)載機(jī)一部，運(yùn)輸長(zhǎng)度40m。五、采煤機(jī)切眼安裝采煤機(jī)（一部）型號(hào)：MG300/730-WD 型采煤機(jī)六、設(shè)備列車組：1、安放GRB-315/31.5A型乳化液泵2臺(tái)，以及敷設(shè)進(jìn)回液管路；2、安放BPW-350/63噴霧泵1臺(tái)，以及敷設(shè)噴霧、冷卻管路；3、敷設(shè)供電電纜以及線路的移變、開關(guān)、用電設(shè)備串頭接火。七、輔助工作量：1、工作面各部絞車的安裝（含供電）。2、巷道軌道的鋪設(shè)。3、運(yùn)輸安裝所用的物料設(shè)備。4、支架的裝運(yùn)及井下安裝。5、切眼內(nèi)道軌、枕木及鐵棚、支柱的回撤。6、各部絞車的回撤（含供電）7、采區(qū)水倉(cāng)設(shè)備安裝、管路敷設(shè)。第三章勞動(dòng)組織為合理使用好勞動(dòng)力，

10、以較快的速度安全、保質(zhì)、保量按期完成施工任務(wù)，此項(xiàng)工程分早班、中班、夜班“三八”制施工，公司成立工作面安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，其他礦委及施工負(fù)責(zé)人為成員。管理人員分班盯崗，負(fù)責(zé)施工中的安全、施工程序及施工進(jìn)度等。具體分工如下：一、礦長(zhǎng)：1、全面負(fù)責(zé)，統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)整個(gè)綜采工作面安裝的施工準(zhǔn)備工作和安裝流程。2、制定綜采工作面安裝考核辦法，監(jiān)督、考核小組成員工作落實(shí)情況。3、安裝過程中遇到特殊情況及時(shí)調(diào)整工作方案。二、生產(chǎn)礦長(zhǎng)：1、制定安裝計(jì)劃，根據(jù)安裝進(jìn)程及時(shí)平衡工作任務(wù)和人員調(diào)整，確保整個(gè)安裝工作安全順暢。2、負(fù)責(zé)組織物料、設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、卸車和支架安裝管理，

11、對(duì)以上環(huán)節(jié)要定人、定員并明確責(zé)任，各環(huán)節(jié)要有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量和安全，確保安全施工。3、安裝期間成立軌道維護(hù)小組，及時(shí)維護(hù)軌道質(zhì)量，確保運(yùn)輸安全。三、機(jī)電礦長(zhǎng)：1、負(fù)責(zé)電氣、運(yùn)輸、采煤設(shè)備的布設(shè)、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、根據(jù)安裝計(jì)劃合理分配人員，明確責(zé)任。3、制定安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。四、安全礦長(zhǎng)：1、對(duì)整個(gè)安裝過程進(jìn)行全方位的安全和質(zhì)量管理，特別是運(yùn)輸安全作為工作重點(diǎn)。2、每班派兩名安全員，對(duì)施工各環(huán)節(jié)安全、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，一人負(fù)責(zé)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查和安全確認(rèn)。一人負(fù)責(zé)安裝地點(diǎn)的監(jiān)督、檢查和安全確認(rèn)，符合要求并簽字確認(rèn)后方可施工。五、總工程師：1、制定切實(shí)可行、安全可靠的施工措施，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)補(bǔ)

12、充完善。2、認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)安全措施，使施工人員牢固掌握施工流程和操作標(biāo)準(zhǔn)。六、指揮中心主任：1、全面掌握井下安裝進(jìn)度，分析匯總各種施工信息，并通過平衡會(huì)議進(jìn)行傳達(dá)，以便對(duì)會(huì)議決策和工作安排提供可靠的數(shù)據(jù)。2、做好日常生產(chǎn)調(diào)度，確保各項(xiàng)工作順暢開展。七、各班隊(duì)長(zhǎng)：1、各班隊(duì)長(zhǎng)是施工安全、質(zhì)量的第一責(zé)任者，分工要清晰合理，并明確責(zé)任。2、各項(xiàng)工作施工前必須經(jīng)安全員簽字確認(rèn)后方可開工。3、嚴(yán)格按施工計(jì)劃和措施要求進(jìn)行施工。八、其他成員：1、根據(jù)職責(zé)分工嚴(yán)格落實(shí)施工計(jì)劃和措施要求。2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān)，真正做到不安全不施工。第四章施工方案一、安裝方法1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，工作面安裝采用切眼內(nèi)“由機(jī)頭至機(jī)尾”

13、的安裝方法。2、安裝順序：（1）提運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)、端頭支架組裝工作面刮板機(jī)機(jī)頭插接溜槽組裝工作面刮板機(jī)機(jī)尾安裝支架安裝煤機(jī)（工作面刮板機(jī)可在安裝完支架后再組機(jī)尾）安裝機(jī)尾過渡架安裝回風(fēng)順槽端頭支架。 （2）安裝運(yùn)輸順槽內(nèi)設(shè)備列車、敷設(shè)供電系統(tǒng)。（3）撤出運(yùn)輸順槽設(shè)備、安裝運(yùn)輸順槽皮帶3、工作面安裝期間，運(yùn)輸順槽內(nèi)轉(zhuǎn)載機(jī)、超前支架、皮帶機(jī)、采區(qū)水倉(cāng)設(shè)備等根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行同步組裝。 第五章設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作一、地面準(zhǔn)備工作 1、裝設(shè)備選用MPC30-6平板車，根據(jù)支架重心割好封車眼，并準(zhǔn)備好M30×70封車螺栓。 2、捆綁材料工具使用不小于15.5（5分繩）摽子繩及摽棍（摽棍使用50鋼管、長(zhǎng)0

14、.6-0.8米）或用不低于5T的吊鏈緊固。 3、使用吊車吊、裝大件時(shí)配備專職人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。4、凡下井的綜采設(shè)備必須進(jìn)行地面安裝調(diào)試，經(jīng)調(diào)試有問題或質(zhì)量不過關(guān)的設(shè)備部件不準(zhǔn)下井，以保證各部件安裝合適、配合無(wú)誤。二、井下現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、安裝前切眼必須有完善的通訊、運(yùn)輸及通風(fēng)系統(tǒng)。2、運(yùn)送設(shè)備的巷道凈高不低于2.7米,軌道質(zhì)量符合礦井軌道質(zhì)量要求。軌道鋪設(shè)質(zhì)量：所有軌道鋪設(shè)質(zhì)量必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。軌枕使用木或水泥軌枕，軌枕均勻鋪設(shè)，間距0.8m。軌道各種扣件必須齊全、緊固并與軌型相符。兩根軌道接頭下方必須鋪設(shè)軌枕，道夾板全部采用熟鐵道夾板，軌枕下方應(yīng)墊平搗實(shí)。3、安裝固定好安裝所用的各部絞

15、車，固定好滑頭及保險(xiǎn)繩；沿途的安全設(shè)施、聲光信號(hào)必須齊全完好，靈活可靠且正常使用。4、提前安裝泵站，作為安裝期間的供液。接通清水和液壓管路。液壓系統(tǒng)不滴、不漏、不滲、泵站壓力不小于30Mpa，乳化液配比在35%。 5、備齊各類施工工具：拖運(yùn)支架所用的鏈條應(yīng)為不小于26×92型運(yùn)輸機(jī)鏈條、40T優(yōu)質(zhì)鏈條及“U”型環(huán)，注液槍、高壓管路、卸荷手把、回頭輪、锨、撬棍、扳手、卡帶及其它專用工具等。6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備部分調(diào)架及固定絞車用的單體支柱。7、工作面大件下運(yùn)前，要用支架模擬車進(jìn)行通場(chǎng)，疏通沿途各種障礙物。第六章設(shè)備裝卸及運(yùn)輸一、設(shè)備裝卸：1、設(shè)備按安裝順序裝車下井。設(shè)備的各部件應(yīng)按安裝順序編號(hào)

16、，并按安裝順序裝車下井。2、支架裝車：在地面使用支架專用平板車裝車，支架底座重心與平板車重心保持一致，支架底座前后端用專用螺栓與平板車固定牢固。3、其它設(shè)備裝車：裝車高度不超過2.7m。設(shè)備裝平板車、元寶車或架子車時(shí)，使用完好且不低于15.5鋼絲繩捆綁，不少于2道，然后用鋼管絞緊，保證設(shè)備不得活動(dòng)或用5噸手拉葫蘆進(jìn)行固定；設(shè)備零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)送，小件要裝袋運(yùn)送。4、設(shè)備卸車：卸車時(shí)按照安裝位置及順序卸車，小型設(shè)備人工卸車；溜槽等設(shè)備用滿足起吊要求的手拉葫蘆起吊卸車或絞車牽引卸車。二、運(yùn)輸方式（一）軌型副斜井井筒、軌道下山、回風(fēng)順槽用軌道運(yùn)輸，軌型30kg/m，軌距600mm；運(yùn)輸順槽軌型

17、18kg/m，軌距600mm,安裝期間成立軌道維修小隊(duì)，隨時(shí)維護(hù)軌道質(zhì)量，防止因運(yùn)輸大型物料、設(shè)備造成軌道變形、失修，確保運(yùn)輸安全。（二）切眼運(yùn)輸：物料設(shè)備裝載車輛利用安裝在回風(fēng)順槽里部的JSDB-30T雙速絞車，牽拉運(yùn)輸至回風(fēng)順槽切眼上出口轉(zhuǎn)盤上，固定牢靠掛上切眼上部JSDB-15T雙速絞車滑頭，摘掉JSDB-30T雙速絞車滑頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤調(diào)至切眼軌道中心線方向下松物料設(shè)備至指定地點(diǎn)物料設(shè)備卸車（小型物料設(shè)備可用手拉葫蘆吊卸，支架等大型物件，由安裝在切眼內(nèi)的JH-20T回柱絞車預(yù)留，安裝在切眼下頭的JH-20T回柱絞車拖拉卸車物料卸車完后由安裝在切眼上頭的JSDB-15T雙速絞車將礦車提升出切眼

18、。三）設(shè)備運(yùn)輸順序1、運(yùn)輸順槽：工作面配電點(diǎn)設(shè)備皮帶機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)頭部懸空段落地爬坡段落地段機(jī)尾運(yùn)輸順槽端頭支架。2、切眼：刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部機(jī)頭墊架減速機(jī)、電機(jī)支架排孔裝置過渡槽、中部槽開關(guān)天窗槽（每8節(jié)加一塊）采煤機(jī)機(jī)尾過渡槽機(jī)尾部、機(jī)尾架、減速機(jī)電機(jī)墊架。電纜槽、齒軌、刮板、鏈條等隨溜槽同步下放。3、工作過渡支架基本支架。三、絞車布置工作面安裝所用各部絞車的安裝固定及使用情況如下：（1）1JSDB-25雙速絞車：安裝在地面正對(duì)副斜井井筒；基礎(chǔ)固定；其鋼絲繩采用不低于6×19+FC-34mm型鋼絲繩；該絞車用于副斜井車輛的提升。（2）2JSDB-25雙速絞車：安裝在軌道下山絞車硐室內(nèi)；

19、采用基礎(chǔ)固定；其鋼絲繩采用不低于6×19+FC-40mm型鋼絲繩；該絞車用于軌道下山車輛的提升。（3）3JSDB-30雙速絞車：安裝在回風(fēng)順槽切眼以里；采用基礎(chǔ)固定，提運(yùn)大件前加支4棵液壓支柱進(jìn)行固定；其鋼絲繩采用不低于6×19W+FC-38mm型鋼絲繩，該絞車用于回風(fēng)順槽車輛的提升。（4）4JSDB-15絞車：安裝正對(duì)切眼上部硐室內(nèi)；采用基礎(chǔ)固定，提運(yùn)大件前加支4棵液壓支柱進(jìn)行固定；其鋼絲繩采用不低于6×19+FC-40mm型鋼絲繩，該絞車用于牽拉切眼車輛提升。（5）5JH20T回柱絞車：安裝切眼內(nèi)；采用“地錨或四壓兩戧”固定；其鋼絲繩采用不低于6×1

20、9+FC-28.5mm型鋼絲繩。該絞車用于牽拉支架卸車、拖運(yùn)、調(diào)轉(zhuǎn)支架等。（6）6JH20T回柱絞車：安裝切眼下頭；采用“地錨或四壓兩戧”固定；其鋼絲繩采用不低于6×19+FC-28.5mm型鋼絲繩，該絞車用于牽拉支架卸車、拖運(yùn)支架和運(yùn)輸順槽物料設(shè)備的托運(yùn)等四、各部絞車的固定具體要求：1、采用“木柱四壓兩戧”固定時(shí)，木柱直徑不小于180mm，壓柱不少于4根，上頭用木楔打?qū)嵈蚶?，戧柱不少?根，傾角不大于75度，上頭必須有深度不小于200mm柱窩。2、用地錨固定時(shí)：地錨錨桿必須打在底板硬巖中，錨桿長(zhǎng)度采用不小于2m的螺紋鋼或預(yù)應(yīng)力錨桿，錨深不小于1.6米，直徑不小于20mm，錨固長(zhǎng)度不

21、小于0.7m，藥卷采用中速樹脂藥卷固定，數(shù)量不得少于2塊，要求其錨固力不小于130KN/根，使用標(biāo)準(zhǔn)壓板壓緊并使用備帽，緊固有效，絲桿外露13絲。每臺(tái)絞車使用錨桿數(shù)量不少于8根。3、絞車安裝在臨時(shí)車房?jī)?nèi)，絞車（或設(shè)施）與巷壁的有效間距不少于0.5米，巷道的有效高度不低于2.0米并滿足絞車安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求，巷道支護(hù)和通風(fēng)要良好。絞車安裝在軌道中心線位置時(shí)，提升中心線與軌道中心線誤差不得大于50毫米。其過卷距離不小于3米；小絞車在軌道一側(cè)安裝時(shí)，其外緣距軌道外側(cè)距離不得小于0.7米。鋼絲繩長(zhǎng)度要適合絞車最大容繩量，滾筒邊緣的高度要高出最外層鋼絲繩20mm。滾筒上的母子繩

22、不少于3圈，繩頭固定牢固。4、絞車提升時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩采用直徑不小于18.5mm的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩。5、安全設(shè)施或其它要求（1）切眼內(nèi)拖、拉支架時(shí)，絞車司機(jī)必須在頂板支護(hù)完好、有隔離柱或防護(hù)網(wǎng)的后方一側(cè)、無(wú)甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁死拉硬拖；發(fā)信號(hào)人員及其他施工人員必須躲在有可靠掩護(hù)的安全地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)傳遞信號(hào)停止運(yùn)行，采取措施進(jìn)行處理。運(yùn)行中絞車司機(jī)精力要集中，鋼絲繩牽引區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。（2）各部絞車必須具備獨(dú)立的控制開關(guān)及聲光對(duì)講信號(hào)，嚴(yán)禁信號(hào)串聯(lián)使用，其中一端信號(hào)必須安裝在絞車司機(jī)便于操作的安全地點(diǎn)，另一端必須安裝在便于操縱觀察的安全地點(diǎn)；(3)各部絞車控制按鈕必須

23、確保靈敏可靠，信號(hào)清晰響亮， 安裝在工作面的信號(hào)控制按鈕必須能夠隨時(shí)挪動(dòng)，自由挪動(dòng)的繩長(zhǎng)不小于5米； (4)各部絞車的滑頭情況： 滑頭：各部絞車?yán)K頭利用繩卡子固定，繩卡子不少于5個(gè)，緊固牢靠并使用繩皮。保險(xiǎn)繩： 絞車采用直徑不小于18.5mm的新鋼絲繩。利用繩卡子固定，繩卡子不少于3個(gè)，其長(zhǎng)度與提升設(shè)備長(zhǎng)度相適應(yīng)。五、鋼絲繩提升能力驗(yàn)算.1、 1絞車安裝在副斜井井口上車場(chǎng)以外的絞車：運(yùn)輸距離501米，最大坡度18.5°，選用JSDB-25型絞車，纏繞6X19+FC,34mm鋼絲繩提升。（1）鋼絲繩驗(yàn)算(按下放物料設(shè)備計(jì)算鋼絲繩最大靜張力) 鋼絲繩在滾筒上的最大靜張力Sbmax：Sbm

24、ax=Qd（sina-f1cosa）+PkLc（sina-f2cosa） =28500（sin18.50-0.01cos18.50）+3.71×501×（sin18.50-0.4cos18.50）=28500（0.32-0.0095）+3.9×501×（0.32-0.38）=8849-117 =8732kgf安全系數(shù)的測(cè)定：Sb/Sbmax=59200/8732 =6.686.5故34mm 鋼絲繩能滿足提升要求式中：Sbmax鋼絲繩最大靜拉力,8732 kgf Qd最大提升重量，28500kgf a巷道最大坡度，18.50 Pk鋼絲繩單重，3.9kg/m

25、 Lc提升長(zhǎng)度，501m f1提升容器在傾斜軌道上的阻力系數(shù)，通常取0.01 f2鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，通常取0.4 Sb 鋼絲繩最大破斷拉力，59200kgf（2）因FSbmax 250008732式中：JSDB25型雙速多用絞車牽引力，25000 kgf Sbmax鋼絲繩最大靜拉力,8732kgf故：JSDB25型雙速多用絞車能滿足提升要求。所以在副斜井井口上車場(chǎng)以外的絞車：選用：JSDB25型雙速多用絞車?yán)p繞34mm繩能滿足提升要求。2、 2絞車安裝在軌道大巷上車場(chǎng)處：運(yùn)輸距離250米，最大坡度270，選用JSDB25型雙速多用絞車，纏繞6X19+FC,40mm鋼絲繩提升。（1）鋼絲繩驗(yàn)算

26、(按下放物料設(shè)備計(jì)算鋼絲繩最大靜張力)。鋼絲繩在滾筒上的最大靜張力Sbmax：Sbmax=Qd（sina-f1cosa）+PkLc（sina-f2cosa） =28500（sin270-0.01cos270）+7.761×250×（sin270-0.4cos270）=28500（0.45-0.0089）+5.39×250×（0.45-0.356）=12571+126 =12697kgf安全系數(shù)的測(cè)定：Sb/Sbmax=83000/12697 =6.546.5故46mm鋼絲繩能滿足提升要求式中：Sbmax鋼絲繩最大靜拉力,12697kgf Qd最大提升重量

27、，28500kgf a巷道最大坡度，270 Pk鋼絲繩單重，5.39kg/m Lc提升長(zhǎng)度，250m f1提升容器在傾斜軌道上的阻力系數(shù)，通常取0.01 f2鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，通常取0.4 Sb40mm鋼絲繩最大破斷拉力，83000kgf（2）因FSbmax 2500012697式中：FJSDB-25回柱機(jī)牽引力，25000kgf Sbmax40mm鋼絲繩最大靜拉力,12697kgf故JSDB-25回柱機(jī)能滿足提升要求。所以在軌道大巷正提區(qū)域段：選用JSDB-25雙速多用絞車?yán)p繞40mm鋼絲繩能滿足提升要求。3、 3絞車安裝在15101工作面回風(fēng)順槽切眼以里處：運(yùn)輸距離930米，最大坡度17

28、0，選用JSDB30型雙速多用絞車?yán)p繞6X19W+FC,38mm鋼絲繩提升。（1）鋼絲繩驗(yàn)算(按提升物料設(shè)備計(jì)算鋼絲繩最大靜張力)鋼絲繩在滾筒上的最大靜張力Sbmax：Sbmax=Qd（sina+f1cosa）+PkLc（sina+f2cosa） =28500（sin170+0.01cos170）+5.2×930×（sin170+0.4cos170）=28500（0.29+0.0096）+5.2×930×（0.29+0.382）=8538+3249 =11787kgf安全系數(shù)的測(cè)定：Sb/Sbmax=79500/11787 =6.746.5故38mm鋼絲

29、繩能滿足提升要求式中：Sbmax鋼絲繩最大靜拉力,11787kgf Qd最大提升重量，28500kgf a巷道最大坡度，170 Pk鋼絲繩單重，5.2kg/m Lc提升長(zhǎng)度，930m f1提升容器在傾斜軌道上的阻力系數(shù)，通常取0.01 f2鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，通常取0.4 Sb38mm鋼絲繩最大破斷拉力，79500kgf（2）因FSbmax 3000011787式中：FJSDB-30回柱機(jī)牽引力，30000kgf Sbmax38mm鋼絲繩最大靜拉力,11787kgf故JSDB-30回柱機(jī)能滿足提升要求。所以安裝在15101工作面回風(fēng)順槽切眼以里處：選用JSDB-30雙速多用絞車?yán)p繞38mm鋼絲

30、繩能滿足提升要求。4、4絞車安裝在15101工作面回風(fēng)順槽正對(duì)切眼絞車硐室內(nèi)；運(yùn)輸距離130米，最大坡度270，選用JSDB15型雙速多用絞車?yán)p繞6X19+FC,40mm鋼絲繩提升。（1）鋼絲繩驗(yàn)算 Sbmax=Qd（sina-f1cosa）+PkLc（sina-f2cosa） =28500（sin270-0.01cos270）+7.761×130×（sin270-0.4cos270）=28500（0.45-0.0089）+5.39×130×（0.45-0.356）=12571+66 =12637kgf安全系數(shù)的測(cè)定：Sb/Sbmax=83000/126

31、37 =6.566.5故40mm鋼絲繩能滿足提升要求式中：Sbmax鋼絲繩最大靜拉力,12697kgf Qd最大提升重量，28500kgf a巷道最大坡度，270 Pk鋼絲繩單重，5.39kg/m Lc提升長(zhǎng)度，130m f1提升容器在傾斜軌道上的阻力系數(shù)，通常取0.01 f2鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，通常取0.4 Sb40mm鋼絲繩最大破斷拉力，83000kgf（2）因FSbmax 1500012637式中：FJSDB-15回柱機(jī)牽引力，15000kgf Sbmax40mm鋼絲繩最大靜拉力,12637kgf故JSDB-15回柱機(jī)能滿足提升要求。所以提區(qū)域段：選用JSDB-15雙速多用絞車?yán)p繞40m

32、m鋼絲繩能滿足提升要求。（3）、切眼內(nèi)5#、切眼下頭6#絞車為地拖，計(jì)算（略）。六、絞車的運(yùn)輸、安裝、更換、撤除1、絞車的安裝、更換、撤除:（1）絞車的安裝:工作面安裝使用的各部絞車?yán)孟确€(wěn)好的絞車，提升裝載車輛至安裝地點(diǎn)，使用手拉葫蘆起吊牽移安裝。觀察現(xiàn)場(chǎng)頂板無(wú)問題后，方可通過手拉葫蘆將絞車調(diào)整到位并進(jìn)行固定。（2）嚴(yán)格按固定措施對(duì)絞車進(jìn)行固定。（3）絞車司機(jī)必須持證上崗，絞車運(yùn)行過程中，絞車司機(jī)必須密切注視前方狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停車將開關(guān)打至斷電位置進(jìn)行處理。（4）牽移回柱絞車施工前，首先將沿途礙事的閑置物料及其它障礙物運(yùn)走。施工需改柱時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后改”的原則。（5）當(dāng)絞車損壞

33、或工作面安裝結(jié)束，需更換或撤除絞車時(shí)，施工前，首先對(duì)周圍支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎，局部掉頂，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)柱進(jìn)行支護(hù)。將絞車牽運(yùn)至裝車點(diǎn)進(jìn)行裝車。（6）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運(yùn)設(shè)備。絞車的解線、接線必須由專職機(jī)電工進(jìn)行，將開關(guān)停電并安專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。（7）絞車用平盤裝車時(shí)，須用不小于15.5mm的鋼絲繩打緊鏢子或5T的手拉葫蘆固定，固定不得少于2處，打緊打牢，絞車與平盤之間加墊木料或皮子。經(jīng)安全員或信號(hào)把鉤工驗(yàn)收合格后方可發(fā)信號(hào)提升外運(yùn)。（8）牽運(yùn)、起吊絞車時(shí)可使用原巷道錨桿、錨索或支架起吊孔作為手拉葫蘆的懸掛點(diǎn)。2、切眼內(nèi)JH-20

34、T回柱絞車上挪方法：（1）工作面內(nèi)JH-20T回柱絞車隨安裝及時(shí)前挪。（2）牽拉回柱絞車時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止電纜、信號(hào)線抽頭。絞車牽運(yùn)及固定采用手拉葫蘆操作時(shí)，可使用原巷道錨桿或錨索作為手拉葫蘆的懸掛點(diǎn)，牽拉前必須先將被牽絞車開關(guān)打至停電位置，絞車到位后，人工將開關(guān)運(yùn)至預(yù)定位置，電纜懸掛巷道一側(cè)。（3）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“停、送電”制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運(yùn)設(shè)備。第七章設(shè)備具體安裝方法一、運(yùn)輸機(jī)卸車及安裝方法:（一）卸車1、裝載車用切眼上部JSDB-15雙速絞車提運(yùn)，運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢脙?nèi)卸車處，絞車剎好閘，并在緊靠礦車下方設(shè)置可移動(dòng)式擋車器。使用手拉葫蘆起吊牽拉卸車，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減

35、速箱等大件卸車及起吊應(yīng)配合使用2-4個(gè)不小于5T的手拉葫蘆聯(lián)合進(jìn)行。2、摘掉切眼內(nèi)JSDB-15雙速絞車絞車保險(xiǎn)繩并拉至滑頭側(cè)；將手拉葫蘆起吊鉤配合使用40T鏈條等懸掛在卸車點(diǎn)斜上側(cè)頂板錨桿或錨索上，起吊鏈條與卸車大件拴牢，拉動(dòng)手拉葫蘆，待起吊鏈慢慢絞緊后，自下而上解除摽子繩。解除摽子繩時(shí)，施工人員應(yīng)在車輛的斜上方操作，防止摽子繩解除后物件下滑傷人。解除摽子繩后的車輛下側(cè)嚴(yán)禁有人。卸車過程中，絞車司機(jī)應(yīng)始終剎緊閘，堅(jiān)守崗位。3、運(yùn)輸機(jī)小件在車輛運(yùn)輸?shù)轿缓?，及時(shí)通知絞車司機(jī)剎緊車閘，人工直接卸車并運(yùn)至安裝點(diǎn)組裝。（二）運(yùn)輸機(jī)安裝1、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭先于工作面支架安裝前定位，再依次插接溜槽。輸

36、送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的軌道，按順序依次運(yùn)入并卸至安裝地點(diǎn)。按給定位置先將機(jī)頭組裝就位，依次安裝過渡溜槽、中間溜槽，最后組裝機(jī)尾各部件。2、組裝刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，先將機(jī)頭架子擺放好，然后把減速箱用螺絲連接好，再組裝聯(lián)軸節(jié)，最后把電機(jī)組裝好。3、安裝過程中，使用切眼內(nèi)JH-20T回柱絞車配合使用導(dǎo)向輪起吊安裝，也可使用手拉葫蘆對(duì)設(shè)備進(jìn)行起吊安裝。起吊借助巷道原支護(hù)錨索或錨桿配合使用優(yōu)質(zhì)40T鏈條或用不小于15.5的鋼絲繩繩套子及U型環(huán)作為承力點(diǎn)。溜頭、溜尾大件及電機(jī)減速箱起吊時(shí)，必須使用打設(shè)的起吊錨索起吊。4、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩牽引法，插接溜槽時(shí)，可以先不穿底鏈，隨安裝逐節(jié)穿21.5mm鋼

37、絲繩，將一根鋼絲繩從機(jī)頭底鏈槽內(nèi)穿過來，并有足夠余量從待插接的合薦槽底鏈槽穿過，不斷上拉鋼絲繩插接中部槽及機(jī)尾合茬槽、機(jī)尾架，并使鋼絲繩穿過溜槽的底槽，將事先連接好的鏈條一端固定在機(jī)尾架底槽內(nèi)的鋼絲繩上，鋼絲繩另一端固定在切眼機(jī)頭處JSDB-25雙速絞車滑頭上。通過切眼機(jī)頭端絞車牽引鋼絲繩，敷設(shè)底鏈，隨敷設(shè)，隨延長(zhǎng)鏈條，直至將底鏈敷設(shè)完畢，將底鏈繞過機(jī)尾鏈輪，敷設(shè)到中部槽上槽內(nèi)，直至機(jī)頭。鋼絲繩掛底鏈時(shí)掛雙股鏈，拖入前要在鏈頭處上一個(gè)刮板防止鏈條旋轉(zhuǎn)，鏈條每隔10，并米上一刮板每隔10環(huán)鏈將立環(huán)用鐵絲綁扎，防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況也可隨插接溜槽隨人工敷設(shè)底鏈，同樣鏈條每隔10米上一刮板，

38、并每隔10環(huán)鏈將立環(huán)用鐵絲綁扎，防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。5、溜槽對(duì)接后，必須及時(shí)用啞鈴連接，并上齊限位銷；安裝溜槽5-6節(jié)后，可以安裝擋煤板并上齊擋煤板夾板螺絲及棒銷、豎肖，齒軌等。每隔8節(jié)中部槽配1節(jié)開天窗中部槽。6、緊鏈前，在機(jī)頭后側(cè)，使用卡鏈器卡住上鏈，確認(rèn)無(wú)誤后，點(diǎn)動(dòng)反向開機(jī)，使卡鏈器受力；當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即扳動(dòng)制動(dòng)閘剎死閘盤，然后摘掉底鏈余鏈，根據(jù)底鏈漲緊程度，選用1、3、5、7鏈條短節(jié)與上鏈連接。緩慢松開閘盤，摘除卡鏈器，松開制動(dòng)閘，鏈子漲緊完畢。緊鏈后，將上部上滿刮板的鏈子轉(zhuǎn)到溜槽底部，底鏈的鏈條翻成上鏈后，再逐一補(bǔ)齊刮板。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先發(fā)出信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，檢查有無(wú)卡鏈、擰鏈、跳

39、鏈現(xiàn)象，鏈輪嚙合情況，鏈松緊程度，檢查電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)、減速箱是否正常。8、運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及每次開動(dòng)前，安專人對(duì)工作面人員進(jìn)行清理，確保機(jī)道內(nèi)無(wú)人員，人員站位避開正沖機(jī)頭、機(jī)尾處。9、鋪鏈時(shí)應(yīng)注意鏈條不能打轉(zhuǎn)，鋸齒連接環(huán)應(yīng)為立環(huán)。10、安裝運(yùn)輸機(jī)刮板時(shí)，必須停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將運(yùn)輸機(jī)分路開關(guān)停電閉鎖。11、工作面后部運(yùn)輸機(jī)超前工作面支架安裝，安裝方法同上。二、采煤機(jī)卸車及安裝方法:（一）卸車1、當(dāng)工作面支架安裝至距上出口20米時(shí)，開始進(jìn)行煤機(jī)的安裝。2、根據(jù)安裝順序(前滾筒前截割部電機(jī)牽引部后截割部后滾筒)的方向使用手拉葫蘆起吊牽拉進(jìn)行卸車。卸車方式與運(yùn)輸機(jī)的卸車方式相同。煤機(jī)大件卸車及起吊應(yīng)配合使

40、用2-4個(gè)不小于5T的手拉葫蘆聯(lián)合進(jìn)行。（二）安裝1、安裝煤機(jī)過程中現(xiàn)場(chǎng)要有專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)。2、煤機(jī)大件起吊時(shí)，必須使用打設(shè)的起吊錨索起吊。起吊前先檢查承力點(diǎn)、頂板、起吊工具、連接裝置是否牢固可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊。起吊時(shí)要先行試吊，待起吊鏈條慢慢絞緊后，檢查各部變化情況，如無(wú)問題方可進(jìn)行工作。手拉葫蘆有損壞必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用損壞的手拉葫蘆。在吊運(yùn)煤機(jī)大件時(shí)，必須配齊24個(gè)不小于5T手拉葫蘆進(jìn)行聯(lián)合操作。起吊過程中，起吊件下側(cè)嚴(yán)禁有人。3、吊運(yùn)重物時(shí)，人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地方，多人作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠、壓、碰事故。4、煤機(jī)部件拖運(yùn)安裝過程

41、中，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止擠斷煤機(jī)高壓管及電纜。煤機(jī)供電前必須將煤機(jī)隔離開關(guān)和管制器打至零位；煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除人行道側(cè)煤機(jī)司機(jī)外，煤機(jī)上下3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員。5、安裝煤機(jī)滾筒時(shí)，滾筒拖運(yùn)到位后必須放置牢穩(wěn)，防止歪倒傷人。 三、轉(zhuǎn)載機(jī)卸車及安裝方法:（一）卸車1、裝載車用切眼內(nèi)JSDB-15雙速絞車提運(yùn)至運(yùn)輸順槽。待車輛停穩(wěn)后，接掉JSDB-15雙速絞車滑頭，掛上運(yùn)輸順槽外部JH-20T回柱絞車滑頭，經(jīng)JH-20T回柱絞車提運(yùn)物料車至卸車位置。掩牢車輛后，解除摽子繩，使用運(yùn)輸順槽內(nèi)JH-20T回柱絞車牽拉大件卸車或使用手拉葫蘆起吊牽拉卸車。2、運(yùn)輸順槽內(nèi)隨卸車及時(shí)將多余的軌道人工拆除裝車運(yùn)

42、走。3、小件在車輛運(yùn)輸?shù)轿谎诶诬囕v后，人工直接卸車并運(yùn)至安裝點(diǎn)組裝。（二）轉(zhuǎn)載機(jī)安裝1、轉(zhuǎn)載機(jī)解體部件，按安裝順序裝車下井，按安裝順序卸車擺放。小件要集中用工具車下井。2、使用手拉葫蘆起吊安裝。借助巷道原支護(hù)錨索或錨桿配合使用優(yōu)質(zhì)40T鏈條及U型環(huán)作為起吊點(diǎn)。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭起吊組裝時(shí)，必須使用打設(shè)的起吊錨索起吊。配齊24個(gè)不小于5T手拉葫蘆進(jìn)行聯(lián)合操作。起吊前先檢查承力點(diǎn)、頂板、起吊工具、連接裝置是否牢固可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊。起吊時(shí)要先行試吊，待起吊鏈條慢慢絞緊后，檢查各部變化情況，如無(wú)問題方可進(jìn)行工作。手拉葫蘆有損壞必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用損壞的手拉葫蘆。3、把轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車吊起安裝至膠帶機(jī)

43、尾段的承載跑道上。把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對(duì)好連接銷，與轉(zhuǎn)盤對(duì)接成一體，擰緊螺栓。吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)，上緊螺栓。4、將刮板鏈繞過機(jī)頭傳動(dòng)部6-7米，拖開底鏈，隨安溜槽隨鋪底鏈5、依次插接機(jī)頭過渡槽、懸空槽、凸槽、爬坡段中部槽、凹槽、落地段中間槽、落地段中部槽、機(jī)尾。溜槽之間用連接螺絲緊固聯(lián)接好，安裝好側(cè)護(hù)板及底封板。6、運(yùn)輸機(jī)溜槽、機(jī)尾安裝完后，鋪上鏈，上齊刮板，把上下鏈聯(lián)接在一起，緊鏈至適宜程度。開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，把底鏈翻上來，補(bǔ)齊刮板。7、鋪鏈時(shí)應(yīng)注意鏈條不能打轉(zhuǎn)。8、緊鏈工作在機(jī)頭進(jìn)行,采用正確的方法，利用卡鏈器緊鏈。緊鏈前，在機(jī)頭后側(cè)，使用卡鏈器卡住上鏈，確認(rèn)無(wú)誤后，點(diǎn)動(dòng)反向開機(jī)，使卡鏈

44、器受力；當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即扳動(dòng)制動(dòng)閘剎死閘盤，然后摘掉底鏈余鏈，根據(jù)底鏈漲緊程度，選用1、3、5、7鏈條短節(jié)與上鏈連接。緩慢松開閘盤，摘除卡鏈器，松開制動(dòng)閘，鏈子漲緊完畢。9、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先發(fā)出信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，檢查有無(wú)卡鏈、擰鏈、跳鏈現(xiàn)象，鏈輪嚙合情況，鏈松緊程度，檢查電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)、減速箱是否正常。四、端頭支架卸車及安裝方法:（一）卸車卸車方式與轉(zhuǎn)載機(jī)的卸車方式相同（二）端頭支架安裝1、端頭支架，按安裝順序裝車下井，按安裝順序卸車擺放，小件要集中用工具車下井。2、使用手拉葫蘆起吊安裝。借助巷道原支護(hù)錨索或錨桿配合使用優(yōu)質(zhì)40T鏈條及U型環(huán)作為起吊點(diǎn)。端頭支架組裝時(shí)，必須使用打設(shè)的起吊錨索起

45、吊。配齊24個(gè)不小于5T手拉葫蘆進(jìn)行聯(lián)合操作。起吊前先檢查承力點(diǎn)、頂板、起吊工具、連接裝置是否牢固可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊。起吊時(shí)要先行試吊，待起吊鏈條慢慢絞緊后，檢查各部變化情況，如無(wú)問題方可進(jìn)行工作。手拉葫蘆有損壞必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用損壞的手拉葫蘆。3、連接支架供液管路，將支架升起接實(shí)頂板，安裝支架連接千斤頂。五、支架卸車及安裝方法:（一）支架卸車：1、支架車用切眼上部JSDB-15雙速絞車提運(yùn)，運(yùn)輸?shù)角醒蹆?nèi)軌道末端并使平板車前輪落道，在不摘掉滑頭情況下將切眼內(nèi)JSDB-15雙速絞車鋼絲繩拉至車輛一側(cè)，防止卸車時(shí)支架擠、壓鋼絲繩，拔掉卸車側(cè)車肖子。卸車前將放在切眼內(nèi)的JH-20T回柱絞

46、車用26×92鏈條與支架固定，并預(yù)緊鋼絲繩，預(yù)留支架，防止拆卸最后一條螺絲時(shí)，支架突然下滑傷人以及拖運(yùn)支架時(shí)的防倒。將支架機(jī)頭側(cè)底座橫梁與切眼機(jī)頭處JH-20T回柱絞車滑頭使用26×92鏈條連接，鏈條之間使用相應(yīng)鋸齒活環(huán)連接，用于支架的向下托運(yùn)。支架卸車時(shí)，要確保信號(hào)暢通，并有專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一號(hào)令，確保兩臺(tái)絞車同步運(yùn)行。2、拆卸固定支架的螺絲，按照自下而上的方向進(jìn)行，在拆卸最后一條螺絲時(shí)，拆卸人員身體應(yīng)偏離車輛，防止出現(xiàn)支架下滑、車輛翻倒或翹頭。3、固定螺絲拆除后，人員全部撤至安全地點(diǎn)，通過切眼機(jī)頭處JH-20T絞車牽引支架卸車。4、掉道的平板車人工直接上道或使用手接拉葫

47、蘆起吊拿道，上道時(shí)，切眼機(jī)頭處JSDB-15雙速絞車鋼絲繩受力處于漲緊狀態(tài)。上道時(shí)人員要協(xié)調(diào)一致，確保人員站位安全，嚴(yán)禁使用絞車硬拉復(fù)軌。5、支架卸車時(shí)，卸車處人員全部躲至安全地點(diǎn)，牽拉鋼絲繩繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人；切眼機(jī)頭處牽拉JH-20T回柱絞車前方應(yīng)安設(shè)擋護(hù)裝置，防止鋼絲繩斷繩彈回傷人。切眼內(nèi)嚴(yán)禁拖運(yùn)、安裝支架與軌道提升同時(shí)進(jìn)行。6、支架從機(jī)頭向機(jī)尾方向逐架安裝（后退式），并在切眼安裝好2支注液槍，以備臨時(shí)支護(hù)和調(diào)架用。（二）支架安裝:1、切眼機(jī)頭處JH-20T絞車牽拉支架卸車并拖運(yùn)至安裝處。2、支架合茬、調(diào)向使用單體支柱，支柱與支架接觸面要加墊木楔，先緩慢注液，待支柱啃牢后，再綁槍遠(yuǎn)距離操作注

48、液，防止支柱彈起傷人。3、支架調(diào)整到安裝位置后，聯(lián)接支架的液壓管路，安裝支架與前后溜的聯(lián)接裝置。用支架側(cè)護(hù)板調(diào)整支架間距離，然后緩慢供液升架。4、插接支架液壓管路時(shí)，要求支架本身的液壓管路無(wú)損壞、無(wú)漏液，插接齊全、完好，接頭要使用標(biāo)準(zhǔn)“U”型卡；操作片閥接口未插接管路時(shí)，要使用堵頭。5、支架安裝要求：支架各部件齊全，支架沿切眼方向一條線，支架間隙不大于150MM，支架仰府角小于7度。（三）支架防滑防倒措施：支架卸車后先將支架升起距離頂板約0.2米，防止支架在安裝過程中傾倒。支架安裝好后及時(shí)升起接頂并連好移溜器。六、順槽皮帶機(jī)的安裝 1、由生產(chǎn)技術(shù)科在安裝機(jī)頭基礎(chǔ)上方提前設(shè)計(jì)吊裝機(jī)構(gòu)。2、提前對(duì)

49、皮帶機(jī)傳動(dòng)部分、儲(chǔ)帶倉(cāng)架、張緊裝置等進(jìn)行查對(duì)，對(duì)所缺部件提前備齊。3、由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)放皮帶縱向中心線及十字線，施工人員必須嚴(yán)格按照標(biāo)記施工，保證安裝質(zhì)量。4、由廠家對(duì)皮帶機(jī)所配用的電控設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換。5、在施工前應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)巷道落地、墊平，為安裝皮帶機(jī)做好準(zhǔn)備。6、對(duì)皮帶機(jī)機(jī)頭基礎(chǔ)，校對(duì)各相關(guān)尺寸，對(duì)不符合處進(jìn)行修墊。二、 施工步驟：1、施工前，將皮帶機(jī)機(jī)頭、中間架、H架、滾筒、機(jī)尾事先運(yùn)到位，保證施工的連續(xù)性。2、安裝機(jī)頭部位，應(yīng)提前利用巷道吊裝機(jī)構(gòu)，進(jìn)行起吊，起吊前檢查所有起吊棚是否牢固，倒鏈、鏈子是否合格，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站

50、人。4、依次將皮帶機(jī)機(jī)頭支架、電動(dòng)滾筒、卸載裝置進(jìn)行組裝。皮帶機(jī)尾處施工同機(jī)頭工序相同。5、安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)架，將滑動(dòng)架滑道焊接到預(yù)埋架上，用混凝土對(duì)其支腿進(jìn)行固定。6、安裝皮帶綜合保護(hù)(煙霧、超溫、灑水、跑偏、急停、斷帶、超速)。7、安裝饋電開關(guān)，真空軟啟動(dòng)器及張緊裝置。8、裝中間架及托輥，中間架縱梁間用四個(gè)M16×50螺栓固定，皮帶連接采用皮帶扣錨固，接口要求平直。9、先安裝下托輥，再敷設(shè)下皮帶，然后安裝上托輥，敷設(shè)上皮帶。三、 安全措施：1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名，嚴(yán)禁班前喝酒,保持頭腦清醒，并持證上崗，嚴(yán)格按措施施工。2、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人檢查所有倒鏈、鏈子等起吊

51、用具是否完好、合格。3、起吊設(shè)備、重物必須遵守如下規(guī)定： 1)使用倒鏈起吊設(shè)備、重物前，必須對(duì)倒鏈進(jìn)行檢查。檢查各部位是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈棘爪、護(hù)罩等齊全完好。嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈。 2)在巷道內(nèi)起吊，要注意巷道的頂板的變化情況。 3)起吊設(shè)備、重物的重量必須符合倒鏈的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁用倒鏈起吊超過銘牌的重量。 4)吊裝時(shí)必須由2人進(jìn)行，一人操作，一人檢查指揮，嚴(yán)禁一人吊裝，重物下嚴(yán)禁站人。 5)操作時(shí)，倒鏈用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊，松倒鏈時(shí)要小心操作，防止倒鏈閉鎖失靈，而造成設(shè)備、重物突然下沉。4、起吊、運(yùn)輸、安裝時(shí)，嚴(yán)禁損壞設(shè)備，對(duì)易損件應(yīng)拆除妥善保管。5、皮帶機(jī)的機(jī)

52、頭、機(jī)位，各個(gè)旋轉(zhuǎn)部位必須安裝防護(hù)罩，皮帶機(jī)的機(jī)頭運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)網(wǎng)。七、工作面供液、供電、供水系統(tǒng)安裝1、供液系統(tǒng)安裝（1）按照設(shè)備列車安裝示意圖，安放乳化液泵及水箱，將供水管路接至乳化液配比箱進(jìn)水側(cè)。（2）將乳化液泵的吸液管接在乳化液箱的吸液口或吸液斷路器上，并且將乳化液泵的排液管接在卸載閥組上，通過雙進(jìn)液閥再接與蓄能器以及工作面高壓供液管路上，可在乳化液泵排口和高壓管路上增設(shè)高壓過濾器，以防液中的雜物堵管和損壞設(shè)備。然后，將工作面支架回液管接在乳化液箱的回液接頭上。液壓管路接頭必須使用標(biāo)準(zhǔn)“U”型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。（3）清洗好乳化液箱，并在乳化液泵曲軸箱等處注好潤(rùn)滑油。（4）將敷

53、設(shè)的液壓管路在巷道中吊掛整齊。（5）按工作面需用工作壓力及管路壓力損失情況，調(diào)節(jié)泵站工作壓力。（6）當(dāng)全部檢查并確認(rèn)安裝質(zhì)量合格后，方可起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）如果起動(dòng)失靈，必須查明原因，及時(shí)處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng)。2、供電系統(tǒng)安裝（附供電系統(tǒng)圖）（1）安裝人員必須掌握供電設(shè)計(jì)內(nèi)容、各種供電設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法，并準(zhǔn)備好安裝所需的各種工具、儀表等。（2）敷設(shè)引自中央變電所高壓防爆開關(guān)的高壓電纜接至移變高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)箱，然后由低壓電纜由移變站低壓側(cè)引出，再接入低壓饋電開關(guān)的電源側(cè)。（3）按綜采工作面供電設(shè)計(jì)安裝起動(dòng)電氣設(shè)備及敷設(shè)電纜，必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，設(shè)備達(dá)到完好，電纜懸掛合格，

54、各種保護(hù)裝置齊全可靠。（4）待高壓開關(guān)、移動(dòng)變電站、起動(dòng)電氣設(shè)備等各種電氣設(shè)備安裝完好后，即可合閘送電。先合高壓側(cè)饋電開關(guān)，確無(wú)問題后，再操縱起動(dòng)開關(guān)控制按鈕送電，并根據(jù)所帶設(shè)備容量進(jìn)行整定，用起動(dòng)開關(guān)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行就地試驗(yàn)和遠(yuǎn)方試驗(yàn)檢漏繼電器，是否能可靠地起到保護(hù)作用。3、供水系統(tǒng)安裝（1）供水主管路采用4寸無(wú)縫鋼管接至乳化液泵站。（2）乳化泵出水管采用高壓鋼絲膠管與支架連接，噴霧泵的出水管采用鋼絲膠管，分別接至采煤機(jī)、液壓支架、輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處的冷卻和防塵點(diǎn)。（3）檢查采煤機(jī)的內(nèi)外噴霧裝置，使各噴嘴完好暢通，霧化效果良好。（4）檢查液壓支架的噴霧裝置，使各噴嘴完好暢通，霧化效果良好。（5）檢查采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備冷卻裝置是否完好，達(dá)到要求。八、工作面照明、通訊系統(tǒng)安裝 1、工作面照明系統(tǒng)安裝（1）工作面照明燈具下井安裝前，應(yīng)檢查好各部件，使其完整無(wú)損，緊固各聯(lián)結(jié)螺釘，擰緊進(jìn)線嘴，確保密封。（2）工作面按設(shè)計(jì)安裝照明燈。此外，在乳化泵站、移動(dòng)變電站、輸送機(jī)機(jī)頭、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要適當(dāng)安設(shè)數(shù)盞防爆燈作為信號(hào)聯(lián)絡(luò)與照明用。（3）照明燈保證完好、杜絕