大型吊車的脫硫塔吊裝方案

1、一、概述本施工方案主要針對于山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程脫硫改造項目的脫硫塔上段與下段對接、塔間鋼樓梯上段與下段對接、再生塔中段與下段對接及其對接完后再與再生塔上段對接的吊裝，為保證該工程安全、文明、優(yōu)質(zhì)高速的施工而編寫。二、編制依據(jù) 1、寧波市化工研究設(shè)計院提供的施工圖紙； 2、塔式容器 NB/T47041-2014； 3、石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程 SHT 3527-2009； 4、鋼制化工容器制造技術(shù)要求 HG/T20584-2011； 5、500T汽車吊吊裝特性表；6、130T汽車吊吊裝特性表； 7、鋼絲繩性能表； 8、現(xiàn)場起重作業(yè)手冊； 9、重型設(shè)備吊裝手冊；

2、10、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定SHJ 3505-2009三、吊裝設(shè)備參數(shù)1、脫硫塔上段為圓柱形筒體，直徑為6.2米，高16米，重約75T，安裝位置在其西南側(cè)，高度為20.6米。2、再生塔中段為圓柱形筒體，直徑為4.6米，高15米，重約40T，安裝位置在其西北側(cè)，高度為21米。3、再生塔上段為圓頂筒體（上部為橢圓形封頭），上部直徑為6.5米，下部筒體直徑為4.6米，高約13米，重約40T，安裝位置在其西北側(cè)，高度為36米。4、塔間鋼樓梯上段為框架結(jié)構(gòu)，尺寸為5.6米*2.5米，高約19米，安裝位置在其西北側(cè)，高度為23米。5、工作特點： 起吊重量較大 75T 起吊設(shè)備較高 36米+13米=49米

3、 作業(yè)空間狹小，路面較窄 危險系數(shù)大四、 主要設(shè)備、材料及人員配置 1、主要設(shè)備、材料配置序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備 注1汽車吊500T臺12汽車吊130T臺14倒 鏈5T個65直流電焊機ZX7-400臺106水準儀SGHE-2臺17經(jīng)緯儀SJ12臺18大 錘10P把49盤 尺50 m個210螺旋千斤頂20T個411鋼絲繩39-6*（37+1）-155M6012鋼絲繩43-6*（37+1）-155M4012鋼絲繩19-6*（37+1）-155M10013麻繩米10014卡環(huán)30T個415卡環(huán)20T個816吊籃0.8*0.8*1.2個12、人員配置序號工種數(shù)量備注1起重工22鉚工64高焊

4、105普工46安全員17技術(shù)員2五、 作業(yè)條件1、因500T汽車長度較長，道路需具備進場條件；2、吊裝時因路面狹窄，不具備支腿條件，需對支撐位置墊平、硬化（或鋪設(shè)厚鋼板）；3、影響汽車吊支車的綠化、填料已挪移完畢；4、主要工藝設(shè)備、材料等應(yīng)滿足施工要求；5、機械設(shè)備和工具處于正常狀態(tài)；6、相關(guān)票據(jù)辦理完畢：動火證、登高證、吊裝證；7、吊裝人員的相關(guān)證件、吊車的起重性能表具備現(xiàn)場備查條件；8、吊裝方案已審批。六、 作業(yè)順序本次吊裝的吊裝順序：脫硫塔上段與下段對接塔間鋼樓梯上段挪移塔間鋼樓梯上段與下段對接再生塔中段與下段對接再生塔上段挪移再生塔上段對接七、吊裝方案的確定1、吊裝設(shè)備的選用本次吊裝因

5、設(shè)備重，高度高，選用500T汽車吊（84米主臂+超起，配重80T）進行吊裝，采用130T汽車吊輔助，汽車吊的支腳必須支撐在牢固的地面上，且支撐地面鋪設(shè)鋼板，增加接觸面積。2、施工方法的確定2.1脫硫塔上段與下段對接（見附圖1、2）汽車吊倒車進入吊裝場地，添加完配重后，經(jīng)行支車，試吊。脫硫塔上段起吊點位置作業(yè)半徑11.5米，脫硫塔上段高度16米，經(jīng)繪圖測量，起吊中心與吊臂頂距離為23.5米，在此條件下（作業(yè)半徑12米），汽車吊可吊120T。對接時汽車吊作業(yè)半徑11米，脫硫塔上段高度16米，吊車吊鉤長度為2米，需吊離地面20.6米，鋼絲繩高度4.6米，對接時吊裝高度：20.6+16+4.6+2=4

6、3.2米。500T汽車吊起吊中心高度為3米，起吊中心與吊臂頂部距離為：43.2-3=40.2米，放鋼絲繩10米，則起吊中心與吊臂頂距離為50.2米。從而計算伸臂： 11²+50.2²=2482.96 開方得51.5米由此可知，500T汽車吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至51.5米，作業(yè)半徑13.5米，查500T吊車性能表： 12米作業(yè)半徑，伸臂至51.5米，可吊101T故11米作業(yè)半徑，可吊重量在101107T。吊裝角度78°，現(xiàn)脫硫塔上段重量為75T，起吊鉤頭與鋼絲繩約重3T,吊裝受力：(75T+3T)*動載系數(shù)=78*1.1=85.8T101T故設(shè)備可

7、吊起重物。2.2塔間鋼樓梯上段與下段對接（見附圖3、4）完成脫硫塔上段與下段的對接后，吊車位置不變，利用130T汽車吊對塔間鋼樓梯上段吊向挪移，在調(diào)向挪移完畢后，130T汽車吊不落鉤，500T汽車吊利用鋼絲繩寄掛鋼樓梯上部，兩吊車配合，再利用500T吊車作主吊逐漸仰桿、起鉤。130T吊車作副吊配合起鉤、轉(zhuǎn)桿至兩車相對、降桿、落鉤，逐漸將組件豎立垂直，由500T吊車單車吊起至安裝位置。對接時汽車吊作業(yè)半徑12米，鋼樓梯上段高度19米，吊車吊鉤長度為2米，需吊離地面23米，鋼絲繩高度11米，對接時吊裝高度：23+19+11+2=55米。500T汽車吊起吊中心高度為3米，起吊中心與吊臂頂部距離為：5

8、5-3=52，從而計算伸臂： 12²+52²=2848 開方得53.4米由此可知，500T汽車吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至53.4米，作業(yè)半徑12米，查500T吊車性能表： 12米作業(yè)半徑，伸臂至53.4米，可吊91T故12米作業(yè)半徑，可吊重量在91T?，F(xiàn)鋼樓梯上段重量為19T，起吊鉤頭與鋼絲繩約重3T,吊裝受力：(22T+3T)*動載系數(shù)=22*1.1=24.2T91T故設(shè)備可吊起重物。2.3再生塔中段與下段對接（見附圖5、6）再生塔中段與下段對接時汽車吊作業(yè)半徑12米，再生塔中段高度15米，吊車吊鉤長度為2米，需吊離地面21米，鋼絲繩長度9米，對接時吊裝高度

9、：21+15+9+2=47米。500T汽車吊起吊中心高度為3米，起吊中心與吊臂頂部距離為：47-3=44米，從而計算伸臂： 12²+44²=2080 開方得45.6米由此可知，500T汽車吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至45.6米，作業(yè)半徑12米，查500T吊車性能表： 12米作業(yè)半徑，伸臂至45.6米，可吊105T故12米作業(yè)半徑，可吊重量在105T?，F(xiàn)再生塔中段重量為40T，起吊鉤頭與鋼絲繩約重3T,吊裝受力：(40T+3T)*動載系數(shù)=43*1.1=47.3T105T故設(shè)備可吊起重物。2.4再生塔上段對接（見附圖7、8）再生塔上段對接時汽車吊作業(yè)半徑12米，再

10、生塔上段高度13米，吊車吊鉤長度為2米，需吊離地面36米，鋼絲繩高度4.6米，對接時吊裝高度：36+13+4.6+2=55.6米。500T汽車吊起吊中心高度為3米，起吊中心與吊臂頂部距離為：55.6-3=52.6米，放鋼絲繩10.7米，起吊中心與吊臂頂部距離為：52.6+10.7=63.3米，從而計算伸臂： 12²+63.3²=4151 開方得64.5米由此可知，500T汽車吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至64.5米，作業(yè)半徑12米，查500T吊車性能表： 14米作業(yè)半徑，伸臂至64.5米，可吊70T故12米作業(yè)半徑，可吊重量在70T?，F(xiàn)再生塔上段重量為40T，起吊

11、鉤頭與鋼絲繩約重3T,吊裝受力：(40T+3T)*動載系數(shù)=43*1.1=47.3T70T故設(shè)備可吊起重物。因再生塔上段距離安裝位置較遠，需對再生塔上段在再生塔中間段吊裝對接時進行挪移，選用吊車130T。3、鋼絲繩受力校核3.1脫硫塔對接鋼絲繩受力校核 本次吊裝作業(yè)，所采用的鋼絲繩型號為6*（37+1），直徑為43mm。吊裝采用4根鋼絲繩，鋼絲繩所承受最大重量為75T，每根繩所承受最大重量為18.75T。 鋼絲繩破斷力的計算公式為：該型號鋼絲繩總截面積*公稱抗拉強度*換算系數(shù)該型號鋼絲繩總截面積697.08 公稱抗拉強度1870MPa 換算系數(shù) 0.82該鋼絲繩破斷力： 697.08*1870

12、*0.82=106.8T設(shè)備直徑為3.1米，采用4根鋼絲繩，鋼絲繩長7米，計算夾角為52°，在此情況下該鋼絲繩破斷力： 106.8T*cos26°=96T安全系數(shù)為96T/18.75=5.12按照起重規(guī)范安全系數(shù)需大于5，而5.125，故可采用。吊裝卡環(huán)采用30T，共需4個，設(shè)備總重為75T，4個卡環(huán)120，滿足吊裝要求。3.2因脫硫塔上段作為本次吊裝的最重部件，鋼絲繩滿足吊裝要求，則塔間鋼樓梯上段、再生塔中段及其再生塔上段選用此鋼絲繩均能滿足吊裝要求。4、設(shè)備入場條件（具體參見汽車吊進場圖） 4.1因汽車吊長度較長，進場道路狹窄，為滿足進場條件，需對化一路南側(cè)丁字路口拓寬

13、，在此過程中移除丁字路口南側(cè)部分綠化區(qū)域B，并硬化路面。 4.2 500T汽車吊支腿全伸9.6m*10m,因在吊裝區(qū)域東側(cè)區(qū)域C存在樹、填料，需移除，西側(cè)區(qū)域D需硬化墊平。 4.3 500T汽車吊在倒車進場過程中A區(qū)域存在地溝，需鋪設(shè)厚鋼板，防止路面坍塌。八、工藝質(zhì)量要求1、塔間鋼樓梯安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準：序號檢查項目允許偏差（mm）1各立柱中心與基礎(chǔ)劃線中心±52立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高±53各立柱間相互高差34各立柱間距離間距的1，最大不大于105立柱的垂直度長度的1，最大不大于156各立柱上、下兩平面相應(yīng)對角線長度的1.5，最大不大于157橫梁標(biāo)高±58梁間平行度偏

14、差59梁與柱中心相對錯位±52、再生塔安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準：序號檢查項目允許偏差（mm）1中心線位置±102標(biāo)高±53垂直度長度的1，最大不大于204方位沿底座環(huán)圓周測量不大于15九、安全管理、文明施工及環(huán)境保護11.1安全管理進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，高空作業(yè)要衣著靈便，禁止穿硬底鞋高空作業(yè)。上下或多層交叉作業(yè)時，必須做好隔離措施，嚴禁向下或向上亂拋物品，架板、通道上嚴禁堆放物品，防止高空落物。部件安裝之前吊裝的鋼絲繩、倒鏈應(yīng)經(jīng)檢查，確認合格后方可使用。切割、焊接時，應(yīng)遠離可燃物，如距離電纜托架很低近，位于其上方或位于可燃物、油箱附近時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋?/p>

15、護措施。腳手架必須驗收合格后使用，架板應(yīng)有綁扎措施；腳手架上嚴禁堆放設(shè)備及邊角余料，工具放在工具包里。吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為5-6倍, 臨拋時為10倍，棱角部位墊以橡皮包角鐵，使用前仔細檢查有無斷絲、磨損、打結(jié)、扭曲等缺陷，根據(jù)實際情況合理選擇鋼絲繩。正確使用角磨，戴好防護眼鏡。砂輪片使用到2/3時，不能再使用。11.1.8起吊鋼樓梯時，起吊物下嚴禁站人。施工現(xiàn)場的孔洞應(yīng)加臨時蓋板及攔桿并有安全標(biāo)記。愛護、保護好現(xiàn)場設(shè)備、安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患及時提出，及時改進。施工機械和電動工具不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。11.2文明施工設(shè)備、材料在現(xiàn)場需碼放整齊

16、。愛護、保護好現(xiàn)場設(shè)備、安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)缺陷隱患及時提出、改進。工具、材料、廢料應(yīng)放在不會給他人帶來危險的地方，更不能阻塞通道，且集中存放管理。需在樓板、墻壁上開孔時，須經(jīng)技術(shù)人員聯(lián)系，甲方認可后方能施工，且禁止用大錘開孔。作業(yè)面要做到“工完、料凈、場地清”。11.3環(huán)境保護噪聲排放在用砂輪機對管口進行打磨時應(yīng)充分考慮對附近施工人員的噪聲污染，選擇偏僻處和合理時段進行打磨，施工人員還應(yīng)加帶耳塞。廢物污染對設(shè)備進行檢查和清洗的過程中所產(chǎn)生的廢油及油布等雜物要進行回收、定點存放。完工后及時外運到指定地點進行處理，防止到處亂扔對周圍環(huán)境造成污染。光、廢氣污染.1在現(xiàn)場進行火焊施工時，會產(chǎn)生光和廢氣影響

17、現(xiàn)場施工人員和附近其他施工人員。施工人員應(yīng)正確佩帶勞動防護用品保護身體，并選擇密閉場所進行施焊，以防止對其他人員的身體造成傷害。對可回收資源的處理廠方在運輸設(shè)備過程中會對設(shè)備用長條木和槽鋼進行加固以防止對設(shè)備造成損害，在設(shè)備卸載后會產(chǎn)生一定量的長條木和槽鋼。為防止資源的浪費，必須對其進行回收，在以后的施工過程中加以利用以節(jié)約資源?；瘜W(xué)污染在施工過程中使用各種化學(xué)物品或油時要正確佩帶防護物品，以免對施工人員造成傷害。另外還要防止化學(xué)物品或油的泄漏和傾灑對大氣和土壤造成傷害。氣瓶的正確使用要不定時檢查氣袋和氣瓶，以防止有害氣體的泄漏對大氣造成污染。環(huán)境巡視.1在施工過程中設(shè)立專門的環(huán)境巡視人員，對

18、施工過程中違規(guī)環(huán)境法的操作進行糾正和處罰。.2組織環(huán)境小分隊對現(xiàn)場的各種廢物進行歸類處理。11.4危險點、危險源的識別與防范序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險評價危險級別控制措施實施負責(zé)人LECD1設(shè)備運輸設(shè)備裝車不牢靠設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡263362設(shè)備裝車時妥善擺放、支墊； 張亮設(shè)備強度不夠設(shè)備損壞263362設(shè)備運輸時，要加強防護張亮2使用電源觸電人身傷亡167422使用前檢查電線及插頭是否完好，高處使用時掛好安全繩。張亮高處墜落人身傷害167422放在安全的位置，并配置安全繩張亮3使用其它電動工具觸電人身傷亡1415602電動出庫前必須檢查其絕緣性張亮旋轉(zhuǎn)部位傷人人身傷

19、害137212遵守安規(guī)張亮4使用電焊機觸電人身傷亡1315453接地良好，經(jīng)常檢查皮帶有無破損，破損處用黑膠布膠牢。張亮電焊弧光刺傷眼睛361181焊接施工過程中做好自我保護措施張亮有毒氣體損傷呼吸道、中毒3101302保證通風(fēng)良好張亮5焊接火災(zāi)人員傷亡167422規(guī)范使用電焊機，正確佩戴面罩和防護眼鏡，對焊接施工部位周圍及下方的可燃物進行清理或做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。張亮燙傷人身傷害361181施工過程中不要亂揮動焊鉗和焊條張亮6使用榔頭高處墜物人身傷亡1115151高處使用時掛好安全繩張亮飛出傷人人身傷害1115151使用時要抓牢，使用時不允許戴手套，張亮砸空人身傷害1115151榔頭

20、揮動方向不得站人，在需要人扶住擊打物時，用力不能過猛，使用大榔頭時不得單手揮動張亮7使用扳手高處墜物人身傷害661362高處使用時掛好安全繩張亮高處墜落人身傷亡1315452高處使用扳手時，不要雙手施力，且不要用力過猛張亮8使用倒鏈鏈條或鋼絲繩斷裂人身傷亡167422出庫前必須對其進行負荷試驗，合格后方可出庫使用。張亮.剎車片失靈人身傷亡263362出庫前必須對其進行負荷試驗，合格后方可出庫使用。張亮接觸帶電體人身傷亡0.5615452葫蘆避開電焊線及電源線。張亮生根處滑動人身傷亡167422必須保證生根處可靠牢固。張亮9使用割把火災(zāi)人員傷亡167422施工前先檢查附近及下方是否有易燃、可燃物

21、,如有則清理完這些可燃物,若無法清理,則應(yīng)采取可靠的隔離措施張亮熔渣掉落燙傷他人363542施工前先檢查確認下方是否有人施工,或采取可靠的隔離措施后再施工張亮回火爆炸人身傷害167422正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾緊，使用中經(jīng)常檢查皮帶是否有老化、破損，配戴好防護眼鏡、手套。張亮10使用線錘高處墜物砸傷他人137212線錘使用合理、線錘上不能加載其他物品。張亮11使用鋼絲繩鋼絲繩超負荷使用墜物造成人員傷亡1315452合理選用鋼絲繩，用做纜風(fēng)繩時安全系數(shù)取3.5，用做吊索無彎曲時安全系數(shù)取67，用于機動起重設(shè)備時安全系數(shù)取56，用于捆綁時安全系數(shù)取810，用于載人升降機時安全系數(shù)取14 張

22、亮磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452避免在運動中與設(shè)備摩擦張亮打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩張亮接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡237422在與設(shè)備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮張亮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電1315452避開電焊線及電源線張亮12使用卸扣卸扣超負荷使用設(shè)備墜落，人員傷亡1415602根據(jù)負荷合理選用卸扣，不能超負荷使用 張亮不合理使用設(shè)備墜落，人員傷亡1315452卸扣軸銷絲扣要上完，避免橫向受力，使用前先進行檢查，不使用有缺陷的卸扣張亮高處拋擲人員砸傷137212嚴禁高處向下拋擲卸扣張亮13高空切割火災(zāi)人員燒傷661362規(guī)范使用割炬

23、，正確佩戴防護眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。張亮燙傷人身傷害363482清除周圍及下方可燃物，做好隔離措施張亮高處墜物人身傷害1415602切割過程中有可能掉下的物件，要用鐵絲等綁牢或提住，廢料及時清理，下料后擺放整齊、牢固張亮14架子搭設(shè)高空墜落人身傷亡1315452在上面作業(yè)時系好安全帶，“高掛低用 ”，應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上 張亮架子材料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時應(yīng)穩(wěn)妥，待對方抓穩(wěn)后再輕輕松手，不要猛地松手張亮工具掉下人身傷害237422工具要用架子工專用工具夾存放，不用時立即放入工具夾中張亮堆放層次太多設(shè)備翻倒、人員傷亡137212堆放層次不要太高張亮沒有安全支墊設(shè)備翻倒、人員

24、傷亡137212支墊安全合理張亮15設(shè)備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選用使用鋼絲繩張亮吊點選擇不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選擇吊點張亮吊裝方法不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理使用吊裝方法張亮吊車超負荷使用設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602嚴禁吊車超負荷使用張亮起重指揮錯誤設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重指揮要精心張亮起重機司機誤操作設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重機司機操作要專心張亮16架子上施工高空墜落人身傷亡1315452檢查腳手架是否合格,作業(yè)時掛好安全帶張亮高空墜物人身傷亡337422腳手架上嚴禁堆放設(shè)備及邊角廢料張亮吊車超負荷使用設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315