住宅工程質(zhì)量通病防治措施1210修改

1、質(zhì)里 通 病 防 治 措 施湖南省第六工程有限公司2013年 9月 28日一、質(zhì)量管理機保證措施1、質(zhì)量目標2、工程質(zhì)量管理措施二、工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病的防治措施1、墻體裂縫防治措施2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治措施3、外墻外保溫工程質(zhì)量通病防治理措施4、樓地面滲漏防治措施 5、外墻滲漏防治措施6、門窗滲漏防治措施7、屋面滲漏防治措施8、室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施質(zhì)量管理及保證措施以ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系、瀘州市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施及瀘住建函2011 70號及392號文件和相應(yīng)程序文件為管理制度，以規(guī)范、標準、為準繩，強化工藝紀律，加強“三檢制”和“樣板制”，重點

2、對人的質(zhì)量意識和行為進行培訓、教育，克服質(zhì)量通病，實施新技術(shù)、新工藝和科技創(chuàng)新，從而確保工程質(zhì)量達到業(yè)主要求。1 、質(zhì)量目標分部分項工程一次交驗合格率達100%，確保整個工程質(zhì)量達到“合格”。2、工程質(zhì)量管理措施2.1 、依據(jù)瀘州市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施及瀘住建函2011 70號及 392 號文件和公司所建立的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理手冊、程序文件及支撐性文件在本工程中將據(jù)此制定并執(zhí)行工程質(zhì)量各級管理責任制和項目質(zhì)量計劃、 項目質(zhì)量檢查試驗計劃， 遵照有關(guān)施工與安裝驗收規(guī)范，對工程質(zhì)量實行“全、細、嚴”的項目質(zhì)量標準化管理，即制度全，措施方案細，管理嚴，重點突出“嚴”字；精心施工， 以“一流的

3、技術(shù)”、 “一流的質(zhì)量”、 “一流的速度”、 “一流的管理”、 “一流的服務(wù)”達到合同規(guī)定的要求。杜絕施工過程中出現(xiàn)的各種不合格品，達到合同規(guī)定和承諾的質(zhì)量要求。2.2 、 現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首，總工程師及副經(jīng)理中間控制，專職質(zhì)檢員、各施工項目組長及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，建立完善的項目質(zhì)保體系及項目質(zhì)量信息反饋體系，對工程質(zhì)量進行層層監(jiān)控，并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門形成一個從項目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2.3 、 認真落實質(zhì)量責任制和獎罰制度，在員工中開展全面質(zhì)量管理知識教育培訓，提高員工的質(zhì)量意識，建立各種形式QCJ、組，就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和

4、工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標開展活動，從思想上、行動上重視起來，消除質(zhì)量通病的發(fā)生。2.4 、 質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的中心，為加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控，從認真審閱圖紙、從“三工序、三控制”入手，堅持“五個不準”，做到“五個一樣”，在施工生產(chǎn)中要嚴格把好控制質(zhì)量的 “六大關(guān)”， 即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底方案關(guān)、嚴格按圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān)，按隱蔽及驗收評定標準驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使過程處于受控狀態(tài)。2.5 、嚴格按規(guī)范、標準、設(shè)計要求施工，實行質(zhì)量目標跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點，作為施工過程的“關(guān)鍵過程”，對有特殊要求的工序作為“特殊過程”制定作業(yè)指導書，進行班

5、組技術(shù)交底，現(xiàn)場專兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查。克服質(zhì)量通病，確保工程竣工交驗一次達到質(zhì)量目標。2.6 、嚴格按“三不”施工，即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工，無出廠合格證不施工，未做好作業(yè)指導書技術(shù)交底以前不施工。嚴格認真地接受建設(shè)單位對施工過程的監(jiān)督、檢查， 嚴格執(zhí)行公司施工過程檢驗程序及 施工過程控制程序，對一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程進行有效控制，以達到施工全過程處于受控狀態(tài)。2.7 、認真落實執(zhí)行“三檢制”驗收檢查制度，項目技術(shù)組根據(jù)“關(guān)鍵、特殊過程”認真編制作業(yè)指導書，采用質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，以樣板標準組織施工。落實崗位責任制，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭?“自檢” 、 “互檢

6、” 、 “交接檢” ，專職質(zhì)檢員進行“復(fù)檢”，重要部位項目技術(shù)負責人組織“專檢”把關(guān)。隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收簽認后方可進行下一工序。2.8 、嚴格按照文件的控制程序、 技術(shù)管理標準進行現(xiàn)場的技術(shù)資料和工程文件的管理，工程技術(shù)資料是施工驗收和確定工程質(zhì)量水準的重要依據(jù)，項目必須設(shè)專職資料員負責此項工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進度同步，確保齊全、真實、準確、及時，字跡清晰，工程使用的圖紙、標準圖集、技術(shù)規(guī)范必須保證是有效版本。2.9 、加強成品、半成品材料的控制，嚴格按顧客提供物資的控制程序、 物資采購管理程序、物資進場檢驗程序，根據(jù)產(chǎn)品的標識和可追溯性程序檢驗和

7、試驗狀態(tài)控制程序顧客財產(chǎn)管理程序有關(guān)要求，進行現(xiàn)場物 資、成品管理。2.10 、加強計量試驗工作，嚴格執(zhí)行試驗工作程序、監(jiān)視和測量裝置 的控制程序，加強混凝土的開盤鑒定、取樣抽檢制度，杜絕混凝土中任何不合 格品現(xiàn)象。 質(zhì)量驗收流程圖每道工序完工后施工單位質(zhì)量檢驗（自檢、互檢、交接檢）不合格 合格，IJ返工 h填寫質(zhì)量檢查記錄表業(yè)主、監(jiān)理進行質(zhì)量檢查驗收不合格 合格II II返工進行下道工序 I二、工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病防治措施1、墻體裂縫防治措施1.1 在砌筑前對工人進行通病防治技術(shù)措施進行交底。1.2 、砌筑前1-2天將石專塊澆濕，使在砌筑時多孔石專含水率達到 10%-15%對鋪漿法砌

8、筑時，鋪漿長度控制在 600mm,不得超過750mm,當氣溫超過300C 時，鋪漿長度控制在500 mm,防止鋪漿過長，砂漿強度降低。1.3 、 拌制砂漿根據(jù)需要進行搗拌，盡量做到隨拌隨用，嚴格控制砂漿的使用時間，預(yù)防砂漿硬化。1.4 、填充墻砌筑的部位做好批數(shù)控制，砌至梁底、板底時留200 mm空隔待15天后用斜磚進行砌筑，其傾斜度在600擠緊，并用同級砂漿嵌填密實。1.5 、 后置法鋼筋先計算好砌體皮數(shù)在進行的植筋，防止部位錯誤，使鋼筋彎折使用，待七天后再做后置筋拉拔試驗，使其滿足砌體要求。1.6 、每次墻體砌筑高度不高于1.8 m,當墻體高度大于1.8 mi隔日再砌，對高度超過4 m 的

9、磚墻，墻中間設(shè)置腰帶梁。對門洞大于1.5 米小于等于2.1米的在門洞兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框。1.7 、 砌筑外墻的砂漿配合比嚴格按配合比計量，設(shè)專人攪拌。砌筑時砂漿飽滿度達到85%以上，采用三. 一砌筑法，磚與磚間豎縫應(yīng)填嵌密實，不得出現(xiàn)通縫瞎眼現(xiàn)象。1.8 、 不同材料基體交接處，鋪設(shè)增強型玻纖網(wǎng)用栓釘固定，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治措施為了確保工程質(zhì)量，防止現(xiàn)澆板混凝土開裂。我司在施工中嚴格按照瀘州市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施及瀘住建函2011 70號及 392號文件進行指導施工。2.1、 在外墻轉(zhuǎn)角，懸臂板及開間A 3.9m,進深A(yù) 5.4m的四

10、大角設(shè)置710的放射筋，放射筋長度大于板跨的1/3 ，且不應(yīng)小于1500mm。2.2、 、 為了防止現(xiàn)澆板開裂，所有現(xiàn)澆板無上部鋼筋區(qū)域設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不小于 8,間距不應(yīng)大于150mm2.3、 、現(xiàn)澆板，剪力墻柱中預(yù)埋線盒時，為了防止開裂及位置偏移，在預(yù)埋線盒時用4 根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。汨 彈擾 KfWS 與主一夠用 粗金生絲加扎2.4、 現(xiàn)澆板中的各種預(yù)埋線管較多，容易造成現(xiàn)澆板開裂現(xiàn)象發(fā)生。為了 防止現(xiàn)澆板開裂，沿同一方向并行預(yù)埋管線多余兩根時及預(yù)埋線管集中處，在 預(yù)埋線管的上部埋設(shè)300m債的鋼絲網(wǎng)。2.5、

11、 梁縱筋伸入剪力墻內(nèi)或邊緣構(gòu)件時，梁的有效斷面縮小，為了確保工程質(zhì)量，有效保障梁斷面，在梁筋伸人剪力墻處增設(shè)412附加鋼筋（附圖）:嗯上三各增我中”時如曾魴亂?猿或布及深入觸*柱對浦斛齦梁兩側(cè)上下各增設(shè)1蛆2構(gòu)造颯筋 構(gòu)造鋼筋長度L0米+lc剪力墻或邊緣構(gòu)件1 1剖面圖2.6、 模板和支撐應(yīng)滿足強度要求、還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐 立桿于墻間距不大于300mm中間不宜大于1000mm同時保證模板嚴密性。2.7、 樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中 派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。2.8、 現(xiàn)澆板澆筑時,在硅初凝前應(yīng)進行二次振搗，在硅終凝前進行不少于兩 次

12、的壓抹，注意觀察板面有無裂縫，必要時適當增加壓抹次數(shù).2.9、 混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護，養(yǎng) 護時間不少于7d。養(yǎng)護期間混凝土強度小于1.2Mpa時，嚴禁在樓板上加荷載。2.10、 模板拆除時應(yīng)達到混凝土強度等級要求。并嚴格執(zhí)行模板拆除令， 經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。3、外墻保溫工程質(zhì)量通病的治理措施為了防止外墻保溫出現(xiàn)質(zhì)量通病現(xiàn)象，在施工中應(yīng)注意控制以下環(huán)節(jié)：3.1 、材料到場首先檢查原材料的出廠證明及合格證，進場后對原材料（監(jiān)理單位或業(yè)主代表監(jiān)督下）進行見證取樣，對原材料進行復(fù)檢，檢測合格后方 可使用。3.2 、 施工前對作業(yè)人員進行培訓及技術(shù)交底。施工作

13、業(yè)時嚴格按照施工工藝及操作規(guī)程進行作業(yè)。3.3 、 外墻保溫嚴格按設(shè)計要求進行施工。采用松散材料施工時，應(yīng)嚴格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計要求；采用板塊保溫材料時，應(yīng)按設(shè)計或相應(yīng)圖集設(shè)置固定，并保證設(shè)計厚度。3.4 、外保溫施工時以及完工后24h 內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 C。3.5 、外墻保溫應(yīng)防止保溫層出現(xiàn)裂縫，為防止開裂，保護層采用玻纖網(wǎng)，并在保溫層外涂刷高分子彈性防水涂料以防止對保溫層的侵蝕?？沽驯Ｗo層應(yīng)在保溫層固化干燥后或膠粘劑凝固后方可施工。4、樓地面滲漏防治措防止樓地面滲漏，在施工中廚房和衛(wèi)生間是關(guān)鍵環(huán)節(jié)：4.1 、在廚房及衛(wèi)生間墻體電管孔洞較多處，給墻體造成較大削弱。

14、為防止此處滲水，墻體砌筑時最好在電管較多處增設(shè)拉結(jié)筋，每200mmi一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物，清除干凈后支上模板，灌入 C20細石 混凝土，并振搗密實。4.2 、廚房及衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部及地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。把管洞根部及地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴格把關(guān)。（ 1） 堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗合格，不可堵末經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。（ 2） 堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。（ 3） 將上下兩層的立管用管卡固定住，防止跑模移位。（ 4） 嚴禁

15、使用吊模（吊模用鐵絲將來會銹蝕，形成滲水隱患），所以采用 鋼管支撐模，支撐時應(yīng)牢固，對有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標高，套 管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。5）將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷膠水泥將，并用10-20 毫米厚的1 ： 2 水泥砂漿將洞邊搗實。（6）將C20細石膨脹混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20毫米，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24 小時不準碰動并養(yǎng)護1-2 小時。（ 7） 拆模后將待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1： 2 水泥砂漿將洞口抹平。（ 8） 堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24 小時不滲不漏無陰濕現(xiàn)象

16、，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查，并做記錄，分析、統(tǒng)計。4.3、 選派經(jīng)驗豐富、工作認真的管理人員負責衛(wèi)生間的防水工作，施工前對工人進行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達到的重量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，對不符合要求的堅決返工。4.4、 防水施工前先將樓面衛(wèi)生清理干凈，且所有陰角處做成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。4.5、 地漏應(yīng)設(shè)置在房間的最低處，并不得設(shè)置在固定家具下面。地面找平層向地漏處放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。,4.6、 防水施工完畢后，應(yīng)在防水層，找平層施工完畢后，分別進行24h 蓄水試驗，蓄水

17、高度為2030mm。5、外墻面滲水的防治措施為了防止外墻滲水，在施工中應(yīng)注意控制以下六方面：5.1 磚墻山墻滲漏的預(yù)防措施、石專提前澆水濕潤，含水率宜為1 0%-15%不得使用干石專砌筑工程。、磚墻時，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，豎向灰縫采用擠漿法或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80度。、山墻外粉時，應(yīng)用1: 3水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗，發(fā)現(xiàn)有滲漏時返工。、外墻箱眼洞及臨時預(yù)留洞口的處理：先清除洞口內(nèi)的渣子，把洞口堵嚴實，然后在表面作防滲漏處理（采用防水砂漿抹面或丙綸防水處理）5.2 、外墻預(yù)留洞口后補處滲漏水預(yù)防措施、清除預(yù)留洞內(nèi)的砂漿用垃圾

18、，充分撤水濕潤，洞口內(nèi)壁刷 1: 3水泥砂漿厚度約3-5 毫米。、外墻預(yù)留洞口補磚處，應(yīng)用1: 2水泥砂漿分層抹平。、硅墻體的模板對拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補嵌緊密實。5.3 、雨篷根部墻體滲漏預(yù)防措施、在結(jié)構(gòu)施工時，嚴格控制雨篷梁的標高，泛水坡度控制正確。、雨篷全部做滴水線。、認真做好雨篷懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋隱蔽驗收，防止由于鋼筋施工錯誤造成與墻交接處的裂縫。5.4 、外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施、管卡腳處開洞處應(yīng)開寬5毫米深20毫米的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。、其他孔隙在垃圾清除后灑水濕潤，用 1: 3水泥砂漿分層填塞密實。5.5 、外墻抹灰起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措

19、施，、外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間良好的粘結(jié)性能。、砂漿標號粉刷層厚度做到符合設(shè)計與規(guī)范要求，嚴格控制每層砂漿抹厚度，一般不超過5-7 毫米 , 涂抹時必須平整并擠壓密實。、避免在雨天或陽光曝曬下作業(yè)。5.6 、普通磚與梁柱交接處裂縫的防治為了防止普通磚與混凝土柱、梁交接外出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象，普通磚與混凝土柱、梁面交接處粉刷時應(yīng)加一層鋼絲網(wǎng)，普通磚墻高超過4.0m高加設(shè)一道腰帶梁，在墻長度超過4000加設(shè)構(gòu)造柱。6、門窗滲漏防治措施為了防止門窗滲漏在施工中應(yīng)注意控制以下環(huán)節(jié)：6.1、 、 門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算, 拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接 , 插接

20、深度不小于10MM.6.2、 門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼, 襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求, 并做防腐處理 .6.3、 門窗安裝前進行抗風壓, 氣密性和水密性三項性能的見證取樣檢驗.6.4、 門窗安裝固定前應(yīng)對予留洞尺寸進行復(fù)核, 用防水砂漿做毛化處理,然后實施外框固定. 固定的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定縫隙.6.5、 門窗安裝采用度鋅鐵片固定，度鋅鐵片厚度不小于1.5MM.固定點間 距：轉(zhuǎn)角處180MMg邊處不大于500MM嚴禁在工程中用工腳膨漲螺栓穿透 固定門窗框.6.6、 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡擠, 發(fā)泡擠應(yīng)連序施達, 一次成型 ,充填飽滿, 溢出門窗框外的發(fā)泡擠應(yīng)揭膜前塞入縫隙內(nèi), 防止發(fā)泡擠外膜破損.6.7、 門窗框外側(cè)應(yīng)留5M噓的打膠梢口，外墻面層粉刷時全部貼， 型塑膠料條槽口. 打膠