質(zhì)量管理8D報(bào)告培訓(xùn)(經(jīng)典教材)含案例分析解析

1、整理課件8D報(bào)告培訓(xùn)教材（經(jīng)典）Possible 整理課件課堂紀(jì)律1. 手機(jī)請(qǐng)關(guān)機(jī)或調(diào)成靜音。2. 請(qǐng)保持課堂安靜,請(qǐng)勿交頭接耳或大聲講話。3. 如有問(wèn)題請(qǐng)會(huì)后交流 。整理課件目錄一.什么是8D二.為什么要推行8D三.何時(shí)采用8D四.8D步驟五. 8D改善案例六.八D報(bào)告經(jīng)典案例整理課件 8D 的原名叫做 8 Disciplines，又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法。是由福特公司始創(chuàng)，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非福特的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這

2、個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問(wèn)題，成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題解決步驟。一.什么是8D整理課件5此方法以團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ)，避免個(gè)人主見之介入，使問(wèn)題之解決能更具條理。面對(duì)問(wèn)題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問(wèn)題。一.什么是8D整理課件二.為什么要推行8D整理課件重復(fù)發(fā)生，一直沒有解決的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生，一直沒有解決的問(wèn)題比較重大的制程品質(zhì)問(wèn)題比較重大的制程品質(zhì)問(wèn)題客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴何時(shí)采用8D三. 何時(shí)采用8D整理課件問(wèn)題初步了解建立小組問(wèn)題描述最有可能的原因是否是根本原因?確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因預(yù)防再發(fā)對(duì)策效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化恭賀小組長(zhǎng)期對(duì)策123456

3、78臨時(shí)對(duì)策NOYES0四. 8D步驟原因分析整理課件 問(wèn)題初步了解（立項(xiàng)和準(zhǔn)備工作）問(wèn)題初步了解（立項(xiàng)和準(zhǔn)備工作） 鑒定是否有進(jìn)行8D 的必要； 立項(xiàng)和確定主題； 收集資料。此過(guò)程盡量獲取內(nèi)部和外部的問(wèn)題信息、數(shù)據(jù)、進(jìn)行初步的分析和方案策劃。四. 8D步驟D0問(wèn)題初步了解整理課件建立一個(gè)小組來(lái)解決問(wèn)題和執(zhí)行糾正計(jì)劃，小組成員應(yīng)具有過(guò)程和/或產(chǎn)品知識(shí)、分配的時(shí)間、權(quán)威和需要的技能。l小組的領(lǐng)導(dǎo)： 誰(shuí)來(lái)推動(dòng)？建立小組需要考慮的要素：l小組的資源： 誰(shuí)提供支持？l小組的成員： 合作及分工？l人員的數(shù)量： 多少為宜？四. 8D步驟D1建立小組整理課件D1成立工作團(tuán)隊(duì)成立工作團(tuán)隊(duì)n按需要調(diào)整團(tuán)隊(duì)成員n

4、小組成員的人數(shù)控制在4到10個(gè)之間n選擇具有相應(yīng)技能、知識(shí)、資源、權(quán)力等的人作為團(tuán)隊(duì)成員n各類成員之間職責(zé)、任務(wù)合理搭配四. 8D步驟D1建立小組整理課件什么是問(wèn)題？期望期望目標(biāo)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題以客戶的角度和觀點(diǎn)詳細(xì)描述其所感受到的問(wèn)題現(xiàn)象，將所遭遇的問(wèn)題，以量化的方式，明確出所涉及的人，事，時(shí)，地，為何，如何，多少。四. 8D步驟D2問(wèn)題描述整理課件135W2H解釋W(xué)HO 誰(shuí)識(shí)別那一個(gè)客戶（內(nèi)/外部）在抱怨WHAT 什么問(wèn)題的癥狀，無(wú)法用文字描述清楚的，借助于數(shù)字或圖片將問(wèn)題表達(dá)清楚WHEN 何時(shí)記入問(wèn)題發(fā)生的日期WHERE 何地記入問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所WHY 為什么識(shí)別已知的解釋HOW 怎么樣在什么的模

5、式或狀態(tài)這問(wèn)題會(huì)發(fā)生HOW MUCH 什么程度問(wèn)題發(fā)生的程度、量四. 8D步驟D2問(wèn)題描述問(wèn)題描述方法：5W/2H整理課件需要考慮的問(wèn)題： 1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品（減少不良品產(chǎn)生）。 2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對(duì)客戶的影響。四. 8D步驟D3臨時(shí)對(duì)策定義、驗(yàn)證和執(zhí)行臨時(shí)控制行動(dòng)，保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問(wèn)題與內(nèi)外部顧客隔離。整理課件 確定并執(zhí)行應(yīng)先采取的臨時(shí)措施，以遏制外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題的擴(kuò)大。 臨時(shí)措施的確定應(yīng)考慮從供應(yīng)商零件庫(kù)存-供應(yīng)商零件在途品-內(nèi)部零件/材料生產(chǎn)制程倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存交付在途品客戶端減少和降低（消除）后果的產(chǎn)生。 臨時(shí)措施一直要持續(xù)實(shí)施至后續(xù)的永久對(duì)策的執(zhí)行有效后，

6、方可撤消。 臨時(shí)措施實(shí)施中，應(yīng)及時(shí)跟蹤和驗(yàn)證其效果。四. 8D步驟D3臨時(shí)對(duì)策整理課件糾正措施（對(duì)策）四. 8D步驟D3臨時(shí)對(duì)策為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。預(yù)防措施（預(yù)防再發(fā)對(duì)策）為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施。采取糾正措施是為了防止發(fā)生，而采取預(yù)防措施是為了防止再發(fā)生。預(yù)防措施與糾正措施的區(qū)別整理課件臨時(shí)措施（對(duì)策）四. 8D步驟D3臨時(shí)對(duì)策為了不讓問(wèn)題不再擴(kuò)大而采取的措施，相當(dāng)于糾正。常采取的動(dòng)作如：隔離、全檢、換貨、報(bào)廢、降級(jí)，員工培訓(xùn)。長(zhǎng)期措施（對(duì)策）為了問(wèn)題不再發(fā)生所采取的措施。一般必須進(jìn)行根本原因分析才可以采取長(zhǎng)期措施。常見如：防

7、錯(cuò)、更換原材料、設(shè)計(jì)變更等。整理課件臨時(shí)措施消除問(wèn)題及后果長(zhǎng)期措施消除問(wèn)題原因四. 8D步驟D3臨時(shí)對(duì)策臨時(shí)措施與長(zhǎng)期措施的區(qū)別整理課件四. 8D步驟D4原因分析用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問(wèn)題起因的所有潛在原因，再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,最終確定產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因。需要考慮的問(wèn)題： 1.列可能原因時(shí)要周全。 2. 原因和結(jié)果要有論證，說(shuō)得通。3.原因一定是根本原因，而非表面原因。整理課件從流程分析從流程分析（流程圖）（流程圖）各個(gè)可疑原因排查各個(gè)可疑原因排查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料環(huán)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料環(huán)法測(cè)進(jìn)行觀察測(cè)量，測(cè)進(jìn)行觀察測(cè)量，有歷史數(shù)據(jù)的對(duì)數(shù)據(jù)有歷史數(shù)據(jù)的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析進(jìn)行初步分析質(zhì)量問(wèn)題

8、質(zhì)量問(wèn)題5M1E5M1E分析分析（魚翅圖分析）（魚翅圖分析）進(jìn)一步明確問(wèn)題進(jìn)一步明確問(wèn)題（不良解析）（不良解析）關(guān)鍵原因確認(rèn)關(guān)鍵原因確認(rèn)統(tǒng)計(jì)分析統(tǒng)計(jì)分析DOEDOE驗(yàn)證驗(yàn)證機(jī)理分析機(jī)理分析團(tuán)隊(duì)協(xié)團(tuán)隊(duì)協(xié)作：作：列出所列出所有可能有可能的疑點(diǎn)的疑點(diǎn)深入明深入明確問(wèn)題確問(wèn)題疑疑點(diǎn)點(diǎn)驗(yàn)驗(yàn)證證關(guān)鍵原因關(guān)鍵原因- -是否為根本原因是否為根本原因5-WHY5-WHY分析分析四. 8D步驟D4原因分析整理課件魚骨圖分析魚骨圖分析四. 8D步驟D4原因分析人機(jī)料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力差復(fù)押半成品表面粒點(diǎn)輸送鏈臺(tái)車漆渣太厚杜邦油漆性能不良員工品質(zhì)意識(shí)淡薄素材表面要打磨人員變動(dòng)大噴涂房環(huán)境差車頂飾條附著力不良未對(duì)半成品進(jìn)行

9、檢驗(yàn)手工噴涂整理課件常用方法常用方法1.對(duì)操作員現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)2.現(xiàn)場(chǎng)觀察 3.模擬試驗(yàn)5M1E分析分析機(jī)機(jī)-設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，法法-工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄，工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄，人人-人員相關(guān)信息是否有變更人員相關(guān)信息是否有變更5.異常記錄料料-物料更改記錄（主料、輔料）物料更改記錄（主料、輔料）環(huán)環(huán)-溫濕度記錄溫濕度記錄測(cè)測(cè)-檢測(cè)條件方法人員檢測(cè)條件方法人員試驗(yàn)四. 8D步驟D4原因分析整理課件WHY問(wèn)題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因1W2W3W4W5W四. 8D步驟D4原因分析當(dāng)一個(gè)原因被發(fā)現(xiàn)時(shí)，不停地問(wèn)為什么、為什么、為什么、為什么、為什么，一直到無(wú)法

10、拆解下去 。5-Why 5-Why 分析分析整理課件5-WHY分析案例1一輛汽車出了故障不能行駛（一輛汽車出了故障不能行駛（WHY1）狀態(tài)狀態(tài)1引擎故障（引擎故障（WHY2）狀態(tài)狀態(tài)2-原因原因1火花塞不點(diǎn)火（火花塞不點(diǎn)火（WHY3）狀態(tài)狀態(tài)3-原因原因2密封圈老化密封圈老化 狀態(tài)狀態(tài)6-原因原因5引擎蓋密封差漏水（引擎蓋密封差漏水（WHY5）狀態(tài)狀態(tài)5-原因原因4火花塞潮濕沾水（火花塞潮濕沾水（WHY4）狀態(tài)狀態(tài)4-原因原因3四. 8D步驟D4原因分析整理課件生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)油污操作員行走滑倒生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)油污操作員行走滑倒 WHY1狀態(tài)狀態(tài)1機(jī)器漏油機(jī)器漏油 WHY2狀態(tài)狀態(tài)2-原因原因1機(jī)器橡膠密

11、封不好機(jī)器橡膠密封不好 WHY3狀態(tài)狀態(tài)3-原因原因2未規(guī)定橡膠圈期限和檢查未規(guī)定橡膠圈期限和檢查 狀態(tài)狀態(tài)6-原因原因5密封橡膠圈過(guò)期老化密封橡膠圈過(guò)期老化 WHY5狀態(tài)狀態(tài)5-原因原因4密封橡膠圈質(zhì)量差密封橡膠圈質(zhì)量差 WHY4狀態(tài)狀態(tài)4-原因原因3四. 8D步驟D4原因分析5-WHY分析案例2整理課件選取最佳的的長(zhǎng)期對(duì)策來(lái)解決根本原因。同時(shí)也選取最佳的長(zhǎng)期對(duì)策來(lái)控制根本原因的影響。四. 8D步驟D5長(zhǎng)期對(duì)策需要考慮的問(wèn)題： 3.措施盡量具體化。 2.必要時(shí)對(duì)已經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗(yàn)證。1. 一定是針對(duì)根本原因來(lái)制定措施，一個(gè)原因可能有幾條措施。整理課件計(jì)劃和執(zhí)行選取的預(yù)防再發(fā)對(duì)策。去除臨時(shí)行

12、動(dòng)。四. 8D步驟D6預(yù)防再發(fā)對(duì)策需要考慮的問(wèn)題： 3.驗(yàn)證預(yù)防再發(fā)對(duì)策有效后，可以停止臨時(shí)措施。2.待步入生產(chǎn)階段，應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長(zhǎng)期效果，并于必要時(shí)采行補(bǔ)救措施。1.確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對(duì)策，并應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施監(jiān)控，以確定根因已經(jīng)消除。整理課件四. 8D步驟-D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)證預(yù)防再發(fā)對(duì)策并監(jiān)控長(zhǎng)期的效果。水平展開，以防同一問(wèn)題及類似問(wèn)題再度發(fā)生。將相關(guān)對(duì)策形成書面文件（管理制度、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、表單、技術(shù)文件、工程圖紙等）。整理課件0 . 0 0 %2 . 0 0 %4 . 0 0 %6 . 0 0 %8 . 0 0 %1 0 . 0 0 %1 2 . 0 0 %1 4 .

13、0 0 %1 6 . 0 0 %s l o t 1s l o t 2s l o t 3s l o t 4s l o t 5改善前改善前改善后改善后數(shù)據(jù)點(diǎn)多按日期來(lái)建議走勢(shì)圖，數(shù)據(jù)點(diǎn)少可用上面的柱狀圖數(shù)據(jù)點(diǎn)多按日期來(lái)建議走勢(shì)圖，數(shù)據(jù)點(diǎn)少可用上面的柱狀圖數(shù)據(jù)來(lái)源：數(shù)據(jù)來(lái)源：時(shí)時(shí) 間：間：效果確認(rèn)效果確認(rèn)四. 8D步驟-D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化 實(shí)事求是，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)用統(tǒng)計(jì)工具處 理后得出相應(yīng)的結(jié)論，不應(yīng)未做對(duì)比分析即判定效果。整理課件 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件的方式進(jìn)行規(guī)范。四. 8D步驟-D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的目的：標(biāo)準(zhǔn)化的目的：技術(shù)儲(chǔ)備、提高效率、

14、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。整理課件四. 8D步驟-D8恭賀小組（結(jié)案）恭賀小組的每一成員，問(wèn)題解決完成，對(duì)小組成員的努力予以肯定。對(duì)所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對(duì)小組的效益進(jìn)行溝通和文件化整理課件注意事項(xiàng)上述各項(xiàng)步驟，不一定必須完全依序進(jìn)行，各步驟之順序可因個(gè)別問(wèn)題而異。四. 8D步驟整理課件五.8D改善案例D0：發(fā)生時(shí)間線 （Time-Line）過(guò)程持續(xù)過(guò)程持續(xù)10min10min12/08 8:22 12/08 8:22 動(dòng)力運(yùn)行值班室動(dòng)力運(yùn)行值班室26642664接到安環(huán)監(jiān)接到安環(huán)監(jiān)控中心控中心51195119報(bào)電報(bào)電梯故障梯故障12/08 8:25 12/08 8:25 動(dòng)力運(yùn)行金曉

15、動(dòng)力運(yùn)行金曉棟從棟從5#5#動(dòng)力棟動(dòng)力棟趕至趕至2#1F2#1F現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)12/08 8:3212/08 8:32 金曉棟與曹健東手金曉棟與曹健東手動(dòng)開啟電梯轎廂門，動(dòng)開啟電梯轎廂門，1414名被困人員解困名被困人員解困12/08 8:35 12/08 8:35 關(guān)閉電梯層門關(guān)閉電梯層門等待維修單位等待維修單位12/08 10:1812/08 10:18電梯修復(fù)電梯修復(fù)12/08 12/08 8:50 8:50 簽約單位簽約單位維修人員維修人員趕至現(xiàn)場(chǎng)趕至現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程持續(xù)過(guò)程持續(xù)2 2小時(shí)小時(shí)12/08 8:26 12/08 8:26 動(dòng)力運(yùn)行金曉動(dòng)力運(yùn)行金曉棟確認(rèn)轎廂位棟確認(rèn)轎廂位置在置在2#1F

16、2#1F12/08 8:31 12/08 8:31 動(dòng)力運(yùn)行金曉棟動(dòng)力運(yùn)行金曉棟至屋頂機(jī)房復(fù)位至屋頂機(jī)房復(fù)位后返回后返回1F1F現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)整理課件D1: 調(diào)查小組 （Define Team）調(diào)查總負(fù)責(zé)人調(diào)查總負(fù)責(zé)人沈俊沈俊EHSEHS王歡王歡蒂森電梯蒂森電梯龔震龔震 整理課件D2D2：?jiǎn)栴}描述：?jiǎn)栴}描述 （5W1H5W1H） WhenWhen： 20082008年年1212月月8 8日上午日上午8:22 8:22 WhatWhat： 電梯故障電梯故障 WhereWhere：綜合樓北消防電梯：綜合樓北消防電梯 WhoWho： 胡曉明等胡曉明等1414人人 WhyWhy： 電梯運(yùn)行感應(yīng)器無(wú)法收到信號(hào)

17、電梯運(yùn)行感應(yīng)器無(wú)法收到信號(hào)整理課件D3D3：應(yīng)急措施：應(yīng)急措施 （Interim Containment Action Interim Containment Action ） 臨時(shí)對(duì)策臨時(shí)對(duì)策1 1：解救被困人員：解救被困人員 臨時(shí)對(duì)策臨時(shí)對(duì)策2 2：關(guān)閉該電梯：關(guān)閉該電梯 , ,等待維修單位等待維修單位整理課件D4: 魚刺圖原因剖析 （5M1E）ManManMachineMachineMethodMethodEnvironmentEnvironmentMeasureMeasureMaterialMaterial報(bào)警按鈕未啟動(dòng)三方通話聯(lián)系到監(jiān)控中心：NG事后報(bào)警按鈕測(cè)試（第一次正常，第二次不

18、正常，拆開后檢查發(fā)現(xiàn)觸點(diǎn)接觸不良）：NG警鈴不響 電梯只有三方通話功能（國(guó)標(biāo)無(wú)強(qiáng)制要求需警鈴鳴響功能） ：OK話筒鈴聲及功能正常（事后測(cè)試）：OK 電梯轎廂受到?jīng)_擊轎廂受外力晃動(dòng)，比如扔水桶：NG（送水公司）1. 轎廂受力不均勻，比如貨物集中堆放：NG（各部門）5119接報(bào)及時(shí)通知2664：OK2664接報(bào)及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：OK2664現(xiàn)場(chǎng)處置：OK5119三方通話安撫：NG (流程未規(guī)定)電梯剎車保護(hù)啟用：OK （電梯三重機(jī)房馬達(dá)剎車、轎頂鋼絲繩、轎底安全鉗）運(yùn)行異常啟動(dòng)限位后停車運(yùn)行保護(hù)：OK1.線路問(wèn)題（無(wú)）：OK2.感應(yīng)器問(wèn)題（未提供運(yùn)行方向信號(hào)）：NG 3.主機(jī)問(wèn)題（參數(shù)重新灌入，運(yùn)

19、行正常）：OK電梯故障應(yīng)急預(yù)案中無(wú)5119安撫要求：NG光電感應(yīng)器位置偏離 導(dǎo)致無(wú)信號(hào)輸出：NG 電梯安裝公司按規(guī)定實(shí)施季/月維修保養(yǎng)：OK 梯按周期維保：OK按要求實(shí)施,每次有維保記錄：OK感應(yīng)器位置調(diào)整有優(yōu)化余地（維保人員經(jīng)驗(yàn)有關(guān)）電梯轎廂受到?jīng)_擊，引起電梯轎廂受到?jīng)_擊，引起光電感應(yīng)器信號(hào)故障：光電感應(yīng)器信號(hào)故障：NGNG電氣元件使用壽命：電氣元件使用壽命：未指定，損壞后更換未指定，損壞后更換維保人員按維保要維保人員按維保要求進(jìn)行維保：求進(jìn)行維保：OKOK對(duì)應(yīng)人員按應(yīng)急預(yù)對(duì)應(yīng)人員按應(yīng)急預(yù)案流程處置：案流程處置：OKOK電梯保護(hù)功電梯保護(hù)功能啟用：能啟用：OKOK警鈴未鳴警鈴未鳴響：響：NG

20、NG電梯周期性電梯周期性保養(yǎng)：保養(yǎng)：OKOK電梯故障應(yīng)電梯故障應(yīng)急預(yù)案：急預(yù)案：NGNG故障碼（電梯無(wú)故障碼（電梯無(wú)運(yùn)行方向）：運(yùn)行方向）：NGNG電梯運(yùn)行電梯運(yùn)行信號(hào)：信號(hào)：NGNG感應(yīng)器損壞后更換：OK按鈕功能不良更換：NG (保潔人員使用碧麗珠擦拭電梯控制面板引起按鈕接觸不良）整理課件D5D5：選擇并確認(rèn)永久性措施：選擇并確認(rèn)永久性措施 （Permanent Corrective ActionPermanent Corrective Action）n設(shè)備方面設(shè)備方面: : 對(duì)策對(duì)策1 1：電梯轎廂光電感應(yīng)器位置調(diào)整，轎廂略微的晃動(dòng)不易影響其正常工作；：電梯轎廂光電感應(yīng)器位置調(diào)整，轎廂略微

21、的晃動(dòng)不易影響其正常工作； 對(duì)策對(duì)策2 2：增加警鈴鳴響功能；：增加警鈴鳴響功能； 對(duì)策對(duì)策3 3：0909年年1 1月安排全面檢修月安排全面檢修n管理方面管理方面: : 對(duì)策對(duì)策1 1：鑒于電梯已經(jīng)運(yùn)行超過(guò)：鑒于電梯已經(jīng)運(yùn)行超過(guò)1010年，經(jīng)與電梯公司討論，對(duì)方同意轎廂光電感應(yīng)器點(diǎn)檢頻率由原來(lái)年，經(jīng)與電梯公司討論，對(duì)方同意轎廂光電感應(yīng)器點(diǎn)檢頻率由原來(lái)1 1季度點(diǎn)檢改為季度點(diǎn)檢改為1 1個(gè)月點(diǎn)檢；個(gè)月點(diǎn)檢； 對(duì)策對(duì)策2 2：鑒于電梯已經(jīng)運(yùn)行超過(guò)：鑒于電梯已經(jīng)運(yùn)行超過(guò)1010年，經(jīng)與電梯公司討論，對(duì)方同意警鈴和三方通話設(shè)備的點(diǎn)檢頻率年，經(jīng)與電梯公司討論，對(duì)方同意警鈴和三方通話設(shè)備的點(diǎn)檢頻率由由1

22、 1個(gè)月點(diǎn)檢改為半月點(diǎn)檢；個(gè)月點(diǎn)檢改為半月點(diǎn)檢； 對(duì)策對(duì)策3 3：修改應(yīng)急預(yù)案：修改應(yīng)急預(yù)案, ,增加服務(wù)功能：一旦發(fā)生電梯關(guān)人增加服務(wù)功能：一旦發(fā)生電梯關(guān)人, ,監(jiān)控中心值班人員必須利用電梯三方通話監(jiān)控中心值班人員必須利用電梯三方通話功能與被困人員保持聯(lián)絡(luò)直至被困人員獲救功能與被困人員保持聯(lián)絡(luò)直至被困人員獲救; ; 對(duì)策對(duì)策4 4：轎廂內(nèi)張貼電梯乘用提示語(yǔ)。：轎廂內(nèi)張貼電梯乘用提示語(yǔ)。整理課件D6：永久對(duì)策的實(shí)施及跟蹤 （Implementation & Validation of PCA ）No.No.永久對(duì)策永久對(duì)策責(zé)任人責(zé)任人納期納期實(shí)施狀況實(shí)施狀況1 1與維保召開故障分析會(huì)與

23、維保召開故障分析會(huì)沈俊沈俊1212月月8 8日日完成完成2 2光電感應(yīng)器位置調(diào)整光電感應(yīng)器位置調(diào)整沈俊沈俊1212月月8 8日日完成完成3 3增加警鈴鳴響功能增加警鈴鳴響功能 沈俊沈俊1212月月8 8日日完成完成4 4增加光電感應(yīng)器點(diǎn)檢頻率增加光電感應(yīng)器點(diǎn)檢頻率( (季檢改為月檢）季檢改為月檢）沈俊沈俊1212月月1010日日完成完成5 5增加警鈴和三方通話功能點(diǎn)檢頻率增加警鈴和三方通話功能點(diǎn)檢頻率( (月檢改為半月檢月檢改為半月檢) )沈俊沈俊1212月月1010日日完成完成6 6修改應(yīng)急預(yù)案修改應(yīng)急預(yù)案, ,增加服務(wù)功能增加服務(wù)功能沈俊沈俊1212月月3131日日完成完成7 7張貼電梯乘

24、用提示語(yǔ)張貼電梯乘用提示語(yǔ)沈俊沈俊1 1月月5 5日日完成完成整理課件D7D7：再發(fā)防止對(duì)策：再發(fā)防止對(duì)策 （Prevention of RecurrencePrevention of Recurrence）對(duì)策對(duì)策1 1：轎廂光電感應(yīng)器點(diǎn)檢頻率由原來(lái)：轎廂光電感應(yīng)器點(diǎn)檢頻率由原來(lái)1 1季度點(diǎn)檢改為季度點(diǎn)檢改為1 1個(gè)月點(diǎn)檢，并水個(gè)月點(diǎn)檢，并水平展開至平展開至Fab1Fab1其它電梯；其它電梯；對(duì)策對(duì)策2 2：警鈴和三方通話設(shè)備的點(diǎn)檢頻率由：警鈴和三方通話設(shè)備的點(diǎn)檢頻率由1 1個(gè)月點(diǎn)檢改為半月點(diǎn)檢，并水個(gè)月點(diǎn)檢改為半月點(diǎn)檢，并水平展開至平展開至Fab1Fab1其他電梯；其他電梯；對(duì)策對(duì)策3 3

25、：監(jiān)控中心值班人員必須利用電梯三方通話功能與被困人員保持聯(lián)：監(jiān)控中心值班人員必須利用電梯三方通話功能與被困人員保持聯(lián)絡(luò)直至被困人員獲救絡(luò)直至被困人員獲救; ;對(duì)策對(duì)策4 4：轎廂內(nèi)張貼電梯乘用提示語(yǔ)，水平展開至廠區(qū)內(nèi)所有電梯。：轎廂內(nèi)張貼電梯乘用提示語(yǔ)，水平展開至廠區(qū)內(nèi)所有電梯。整理課件D8: 感謝團(tuán)隊(duì)協(xié)作 （Recognition of Team & Individual Contributions）感謝各部門給予的大力支持！感謝各部門給予的大力支持！Appreciation for every memberAppreciation for every members effort

26、!s effort !！整理課件D0.了解問(wèn)題 1999年11月4日客戶“浙江精密機(jī)械廠”投訴，在其包裝車間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，顧客要求派人處理。六.8D改善案例整理課件D1.成立小組按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗六.8D改善案例整理課件D2.問(wèn)題描述 何時(shí) ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠品保部； 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠包裝車間； 何事 ： 包裝ALT-5檢測(cè)器； 如何 ： 使

27、用的20MHT機(jī)用膜一拉就斷； 為何 ： 機(jī)用膜卷端口破損； 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題。六.8D改善案例整理課件D3.臨時(shí)措施銷售課立即派員到浙江精密機(jī)械廠挑選全部20MHT機(jī)用膜，對(duì)其它規(guī)格的薄膜進(jìn)行檢查。(許麗 完成日期99/11/05)對(duì)挑選出的破損20MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。(許麗 完成日期99/11/05)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗 完成日期99/11/05)經(jīng)確認(rèn)后，沒有不良品再流出的可能，不會(huì)再擴(kuò)大損失。六.8D改善案例整理課件D4. 原因分析識(shí)別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定是否是根本原因 識(shí)別可能方案六.8D改善案例整理課件4.1 因果分析速度設(shè)定多快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過(guò)高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小PE強(qiáng)度不穩(wěn)定六.8D改善案例整理課件確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫(kù)房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定多快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。PE強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.3