五年一貫機(jī)數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)方案

1、五年一貫數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案1.【專業(yè)名稱】數(shù)控技術(shù)2.【專業(yè)代碼】5801033.【入學(xué)要求】初中畢業(yè)生4.【學(xué)習(xí)年限】五年5.【培養(yǎng)目標(biāo)】本專業(yè)主要面向機(jī)械制造類行業(yè)，培養(yǎng)在生產(chǎn)、服務(wù)一線從事數(shù)控設(shè)備操作、數(shù)控編程、 數(shù)控加工工藝制定、數(shù)控設(shè)備安裝調(diào)試及其維修維護(hù)工作，具有良好職業(yè)道德和職業(yè)發(fā)展基礎(chǔ) 的高端技能型專門人才。6.【職業(yè)范圍】表 6-1就業(yè)方向、崗位及職業(yè)資格證書要求就業(yè)方向就業(yè)崗位職業(yè)資格證書（名稱、等級、頒證單位）機(jī)械制造與自動化初次就業(yè)岡位機(jī)床操作工機(jī)床操作工咼級證書（必考）維修鉗工高級證書（必考）維修電工高級證書（必考）電焊工中級證書（選考）數(shù)控機(jī)床操作工咼級證書（

2、選考）繪圖員中級證書（選考）頒證單位：濱州市勞動和社會保障局質(zhì)檢員發(fā)展就業(yè)崗位技術(shù)貝7.【人才規(guī)格】本專業(yè)所培養(yǎng)的人才應(yīng)具有以下知識、能力與素質(zhì)目標(biāo)：能力目標(biāo)：1）能夠識讀中等復(fù)雜程度產(chǎn)品零件圖、裝配圖、數(shù)控設(shè)備電氣原理圖；2）能繪制中等復(fù)雜程度產(chǎn)品零件圖、裝配圖；3）能夠編制和實施普通、數(shù)控加工工藝；4）能夠設(shè)計數(shù)控加工程序；5）能夠選用夾具和設(shè)計簡單數(shù)控加工夾具；6）能具正確選用和使用量具；7）能夠操作數(shù)控機(jī)床對零件進(jìn)行加工；（8）能夠應(yīng)用二、三維CAD/CAM（CA和PRO/E）軟件建模和編程加工；9） 能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)檢測；10）能夠閱讀和理解數(shù)控設(shè)備使用說明書；（11）能夠編制和調(diào)

3、試PLC程序12）能完成兩種規(guī)格以上數(shù)控機(jī)床常見強(qiáng)、弱電氣故障的維修（13） 能讀懂PLC梯形圖，并能修改其中的錯誤（14）能使用系統(tǒng)參數(shù)、PLC參數(shù)、變頻器參數(shù)等對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行調(diào)整（15）能在數(shù)控機(jī)床通電試車時，通過通訊口將機(jī)床參數(shù)與PLC（如梯形圖）程序傳入控制器中（16）能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床各種功能的調(diào)試知識目標(biāo)：（1）掌握必需的英語及計算機(jī)知識2）掌握機(jī)械識圖、制圖知識；3）理解公差配合與形位公差知識；4）理解金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識；5） 掌握普通機(jī)械加工知識；6） 掌握測量與誤差分析基礎(chǔ)知識；7） 掌握機(jī)械、數(shù)控加工工藝及工藝裝備的基本知識；8） 掌握數(shù)控編程的基本知識；（9）掌握PRO

4、/E技術(shù)在數(shù)控加工應(yīng)用方面的基本知識；10）掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)床裝配與調(diào)試的基本知識CNC（11）了解機(jī)械加工車間管理基本知識；（12）掌握數(shù)控機(jī)床控制原理的基本知識（13）掌握數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的方法。素質(zhì)目標(biāo)：（1）以良好的心理素質(zhì)、安全和環(huán)保意識，守信、守時、勤奮、吃苦耐勞的精神開展設(shè)備 生產(chǎn)操作、設(shè)備安裝和維修崗位的工作；（2）以良好的團(tuán)隊精神與同事共同完成設(shè)備裝夾、拆卸與使用；（3）以嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng)完成每一項測量、加工、維修任務(wù)并認(rèn)真記錄數(shù)據(jù)；（4）以良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能獨(dú)立協(xié)調(diào)工序之間、工種之間加工過程中出現(xiàn)的問題；（5）以勇于探索和創(chuàng)新的精神完成制造工藝改進(jìn)、設(shè)備改裝。職

5、業(yè)資格證書要求：通過課程學(xué)習(xí)及綜合實訓(xùn)取得：（1）普通車床高級操作工職業(yè)資格證書（選考）；（2）維修電工高級證書（選考）；（3）鉗工高級證書（選考）；（4）電焊工高級證書（選考）；（5）數(shù)控車床、銑床高級操作工職業(yè)資格證書（必考）；6）數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修高級工。8.【任務(wù)與職業(yè)能力分析】7.1 職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表7.1高級職業(yè) 能力工作任務(wù)技能要求相關(guān)知識一、加工（一）讀圖與1.能夠讀懂中等復(fù)雜程度（如：刀架）的裝1.根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的準(zhǔn)備繪圖配圖。方法。2.能夠根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。2.零件的測繪方法。3.能夠測繪零件。（二）制定加能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件。復(fù)

6、雜零件數(shù)控加工工藝文件工工藝的制定。（三）零件定1.能選擇和使用數(shù)控車床組合夾具和專用1.數(shù)控車床組合夾具和專用位與裝夾夾具。夾具的使用、調(diào)整方法。2.能分析并計算車床夾具的定位誤差。2.專用夾具的使用方法。3.能夠設(shè)計與自制裝夾輔具（如心軸、軸套、3.夾具定位誤差的分析與計定位件等）。算方法。（四）刀具準(zhǔn).能夠選擇各種刀具及刀具附件。.專用刀具的種類、用途、備.能夠根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具特點(diǎn)和刃磨方法。的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)。.切削難加工材料時的刀能夠刃磨特殊車削刀具。具材料和幾何參數(shù)的確定方 法。二、數(shù)控（一）手工編1.能運(yùn)用變量編程編制含有公式曲線的零1.固定循環(huán)和子程序的編編程

7、程件數(shù)控加工程序。程方法。2.變量編程的規(guī)則和方法。（二）計算機(jī)1.能用計算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖。計算機(jī)繪圖軟件的使用方輔助編程法。（三）數(shù)控加能利用數(shù)控加工仿真軟件實施加工過程仿數(shù)控加工仿真軟件的使用方工仿真真以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時估算。法。三、零件（一）輪廓加1.能進(jìn)行細(xì)長、薄壁零件加工，并達(dá)到以下細(xì)長、薄壁零件加工的特點(diǎn)加工工要求：及裝卡、車削方法。（1）軸徑公差等級：IT6（2）孔徑公差等級：IT7（3）形位公差等級：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6卩m1.能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距的T型螺紋、1.T型螺紋、錐螺紋加工中錐螺紋加工，并達(dá)到以下要求：（1）尺寸的參數(shù)計算。公差等級

8、：IT62.變節(jié)距螺紋的車削加工2.（2）形位公差等級：IT8方法。（二）螺紋加3.（3）表面粗糙度：Ra1.6卩m工4.能進(jìn)行變節(jié)距螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：5.（1）尺寸公差等級：IT66.（2）形位公差等級：IT77.（3）表面粗糙度：Ra1.6卩m1.能進(jìn)行深孔加工， 并達(dá)到以下要求：（1）深孔的加工方法。（三）孔加工尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6卩m（四）配合件能按裝配圖上的技術(shù)要求對套件進(jìn)行零件套件的加工方法。加工加工和組裝，配合公差達(dá)到：IT7級。1.能夠在加工過程中使用百（千）分表等1.百（千）分表的使用方法。（五）零件精度檢驗2.

9、進(jìn)行在線測量，并進(jìn)行加工技術(shù)參數(shù)的調(diào) 整。3.能夠進(jìn)行多線螺紋的檢驗。4.能進(jìn)行加工誤差分析。多線螺紋的精度檢驗方法。2.誤差分析的方法。1.能判斷數(shù)控車床的一般機(jī)械故障。1.車床機(jī)械故障和排除方（一）數(shù)控車2.能完成數(shù)控車床的定期維護(hù)保養(yǎng)。法。四、數(shù)控床日常維護(hù)2.控車床液壓原理和常用液車床維壓元件。護(hù)與精1.夠進(jìn)行機(jī)床幾何精度檢驗。1.幾何精度檢驗內(nèi)容及方度檢驗（二）機(jī)床精2.夠進(jìn)行機(jī)床切削精度檢驗。法。度檢驗2.床切削精度檢驗內(nèi)容及方 法。數(shù)控銑床操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表7.2高級職業(yè)能力工作任務(wù)技能要求相關(guān)知識、工藝 準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能讀懂減速器箱體、多位置非等速圓柱凸 輪等復(fù)雜畸形零

10、件的工作圖2.能手工繪制等速凸輪、蝸桿、花鍵軸、直 齒錐齒輪的零件工作圖3.能測繪零件并繪制零件圖，繪制簡單零件 的軸測圖4.能讀懂分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等一般機(jī)構(gòu)的 裝配圖5.能根據(jù)復(fù)雜裝配圖拆畫滿足數(shù)控加工要 求的零件圖6.能繪制適合數(shù)控加工的工裝裝配圖及零 件圖7.能用CAD軟件繪制零件圖1.復(fù)雜畸形零件圖的畫法2.簡單零件軸測圖的畫法3.一般機(jī)械裝配圖的表達(dá)方法4.零件的測繪方法5.根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法6.較復(fù)雜銑床工裝裝配圖的畫法7.計算機(jī)繪圖的基本方法（二）制定加工工藝1.能編制凸輪、孔系、模具型腔等復(fù)雜型面 零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程2.能制定復(fù)雜畸形零件的數(shù)控加工順序3.能對零件

11、的數(shù)控工藝進(jìn)行合理性分析，并 提出改進(jìn)建議1.復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝規(guī)程的制定 方法2.復(fù)雜畸形零件數(shù)控加工順序的制定 方法3.數(shù)控工藝方案合理性的分析方法及改 進(jìn)措施（三）工件定位 與夾緊1.能合理選擇和正確使用數(shù)控銑削加工組合 夾具及調(diào)整專用夾具2.能設(shè)計并制作數(shù)控銑床用簡單專用夾具3.能正確使用氣動、液壓自動夾緊裝置4.能分析計算數(shù)控銑床夾具的定位誤差，并 提出改進(jìn)建議1.專用夾具和組合夾具的種類、結(jié)構(gòu)、 用途和特點(diǎn)2.復(fù)雜專用夾具的調(diào)整和一般組合夾 具的組裝方法3.氣動、液壓自動夾緊裝置的原理及使 用方法4.夾具定位誤差的分析與計算方法（四）刀具準(zhǔn)備1.能合理選用新型刀具2.能依據(jù)切削條

12、件和刀具條件估算具體刀 具的使用壽命3.根據(jù)不同的工件材料合理選擇刀具切削 加工參數(shù)1.刀具新材料、新技術(shù)知識2.影響刀具壽命的因素及延長刀具壽命 的方法二、編程 技術(shù)（一）手工編程輪廓加工1.能編制較復(fù)雜的二維輪廓銑削加工程序2.能根據(jù)加工要求編制簡單曲面的銑削加 工程序1.較復(fù)雜二維節(jié)點(diǎn)的計算方法2.球、錐、臺等幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)計算（二）自動編程1.能利用CAD/CAM軟件對復(fù)雜零件進(jìn)行實 體或曲線曲面造型2.能生成三維曲面、曲面輪廓、曲面區(qū)域、 非圓曲線輪廓的刀具軌跡并生成銑削加工 程序1.實體造型的方法2.曲面造型的方法3.計算機(jī)基礎(chǔ)知識三、工件加工（一）孔系加工1.能對孔系進(jìn)行鉆、擴(kuò)

13、、鏜、鉸等切削加工， 尺寸精度等級達(dá)IT8,表面粗糙度達(dá)Ra3.2卩m2.能完成孔的調(diào)頭鏜削1.鏜刀的種類及其應(yīng)用2.切削液的合理使用3.高精度孔的鏜削方法（二）攻絲加工1.能用絲錐加工螺紋孔1.絲錐夾頭的構(gòu)造及使用（三）平面及輪廓銑削1.能有效利用刀具補(bǔ)償進(jìn)行銑削加工2.能銑削較復(fù)雜的平面輪廓，尺寸精度等級 達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)Ra3.2“1.提高加工精度的措施（四）三維曲面 銑削1.能銑削三維曲面，尺寸精度等級達(dá)IT9,表面粗糙度達(dá)Ra6.3卩m1.三維曲面的加工方法2.程序檢查方法（五）運(yùn)行給定程序1.能讀懂、檢查及運(yùn)行給定的三維以上加工 程序1.三維以上坐標(biāo)的概念四、精度檢驗 及誤差

14、分 析（一） 復(fù)雜、畸 形零件的 精度檢驗1.能間接測量？般理論交點(diǎn)尺寸2.能進(jìn)行平行孔系、離合器、齒輪、齒條、 成形面、螺旋面、凸輪、刀具齒槽、模具型 面及復(fù)雜大型零件的檢驗3.能正確使用杠桿千分尺、 齒輪卡尺、 公法 線長度千分尺、樣板、刀具萬能角度尺、扭 簧比較儀、水平儀、光學(xué)分度頭等精密量具 和量儀進(jìn)行檢驗1.空間坐標(biāo)系交點(diǎn)尺寸的計算與測量 方法2.復(fù)雜型面、畸形機(jī)械零件精度的檢驗 方法3.精密量具和量儀使用方法4.數(shù)字顯示裝置的構(gòu)造和使用方法（二）精度分析1.能根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生加工誤差的主 要原因，并提出改進(jìn)措施2.能夠通過修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來 減少加工誤差3.能夠根據(jù)零件

15、情況制作簡單實用的檢具 或測具1.加工誤差的種類及產(chǎn)生原因2.提高加工精度的措施3.工件精度檢驗項目及測量方法4.檢具或測具設(shè)計知識5.了解三坐標(biāo)測量機(jī)基礎(chǔ)知識五、機(jī) 床維護(hù)（一）常規(guī)維護(hù)1.能根據(jù)說明書內(nèi)容完成機(jī)床定期及不定 期維護(hù)保養(yǎng)1.數(shù)控銑床和加工中心維護(hù)保養(yǎng)的方 法2.液壓油、潤滑油的使用知識3.數(shù)控銑床和加工中心液壓、氣動元件 的結(jié)構(gòu)及其工作原理（二）故障排除1.能夠閱讀數(shù)控系統(tǒng)各類報警信息的內(nèi)容2.能夠排除編程錯誤、超程、欠壓、缺油、 急停等一般故障1.數(shù)控銑床和加工中心各類報警信息 的內(nèi)容及解除方法管理工作（一）生產(chǎn)管理1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)2.能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行計劃、調(diào)度

16、及人員管 理1.生產(chǎn)管理基本知識（二）質(zhì)量管理1.能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.能夠進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗，建立質(zhì)量管理圖 并進(jìn)行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)操作過程的質(zhì)量控制1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.質(zhì)量分析與控制方法數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)對中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。 根據(jù)所從事工作，中級、高級在職業(yè)功能“一、二、三、四”模塊中任選其一進(jìn)行考核，技師、 高級技師在職業(yè)功能一、二”模塊中任選其一進(jìn)行考核。3.1中級職業(yè) 能力工作 任務(wù)技能要求相關(guān)知識一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)（一）機(jī)械功 能部件 裝配1.能讀懂本崗位零部件裝配圖2.能讀懂本崗位零部件裝配工藝卡3.

17、能繪制軸、套、盤類零件圖4.能按照工序選擇工具、工裝5.能鉆鉸孔，并達(dá)到以下要求：公差等級IT8，表面粗糙度Rd.6卩m6.能加工M12以下的螺紋，沒有明顯的 傾斜7.能手工刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭8.能刮削平板，并達(dá)到以下要求：在25mnX25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)不少于16點(diǎn)，表面粗糙度艮0.8卩m9.能完成有配合、密封要求的零部件裝 配10.能完成有預(yù)緊力要求或有特殊要求 的零部件裝配（如主軸軸承、主軸的動 平衡等）11.能對以下功能部件中的一種進(jìn)行裝 配（1）主軸箱（2）進(jìn)給系統(tǒng)（3）換刀裝置（刀架、刀庫與機(jī)械手）（4）輔助設(shè)備（液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、 潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑、防護(hù)等）1.機(jī)械零部

18、件裝配圖與零部件配合公 差知識2.機(jī)械零部件裝配結(jié)構(gòu)知識3.機(jī)械零部件裝配工藝知識（如軸承與 軸承組的裝配，有配合、密封要求組件 的裝配等）4.軸、套、盤類零件圖的畫法5.數(shù)控機(jī)床功能部件（如主軸箱、進(jìn)給 傳動系統(tǒng)、刀架、刀庫、機(jī)械手、液壓 站等）的結(jié)構(gòu)、工作原理及其裝配工藝 知識6.典型裝配工裝結(jié)構(gòu)原理知識7.鉗工基本知識（如刀具材料的選擇、 鉆頭和絲錐尺寸的選擇、 鉆頭和絞刀尺 寸的選擇、 鋸削、銼削、刮削、研磨等）8.手工刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的知識9.加工切削參數(shù)的選擇10.有特殊要求的數(shù)控機(jī)床部件的裝配 方法11.液壓、氣動、潤滑、冷卻知識（二）機(jī)械功能 部件調(diào) 整與整 機(jī)調(diào)整1.能對上述

19、功能部件中的一種進(jìn)行裝 配后的試車調(diào)整（如主軸箱的空運(yùn)轉(zhuǎn)試 驗、刀架的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、液壓站的試驗 等）2.能進(jìn)行一種型號數(shù)控系統(tǒng)的操作（如 啟動、關(guān)機(jī)JOG方式、MDI方式、手輪 方式等）3能應(yīng)用一種型號數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工 編程1功能部件空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗知識2.功能部件裝配精度的測試方法3通用量具、專用量具、檢具的使用 方法4數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)面板、機(jī)床操作面板 的使用方法5數(shù)控機(jī)床操作說明書二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械維修（一）機(jī)械 功能部件維 修1.能讀懂維修零部件裝配圖2.能按照工序選擇維修的工具、工裝3.能對以下功能部件中的一種進(jìn)行拆 卸和再裝配（1）主軸箱（2）進(jìn)給系統(tǒng)（3）換刀裝置（刀架、刀庫與機(jī)械手）（4）

20、輔助設(shè)備（液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、 潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑、防護(hù)等）4.能檢修齒輪、花鍵軸、軸承、密封件、彈簧、緊固件等5.能檢查調(diào)整各種零部件的配合間隙（如齒輪嚙合間隙、軸承間隙等）6.能繪制軸、套、盤類零件圖1.零部件裝配圖識圖知識2.機(jī)械零部件裝配結(jié)構(gòu)知識3.機(jī)械零部件裝配工藝知識（如齒輪傳 動機(jī)構(gòu)的裝配，軸承與軸承組的裝配，有配合、密封要求組件的裝配等）4.機(jī)械零部件裝配圖與零部件配合公 差知識5.典型工裝的結(jié)構(gòu)原理6.配合件的檢修知識7.、齒輪、花鍵軸、軸承、密封件、彈 簧、緊固件等的檢修方法8.齒輪嚙合間隙調(diào)整知識9.軸承間隙調(diào)整知識10.數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)知識11.液壓與氣動知識12.軸

21、、套、盤類零件圖的畫法（二）機(jī)械功 能部件 調(diào)整與整機(jī)調(diào) 整1.能對上述功能部件中的一種進(jìn)行維修后的試車調(diào)整2.能進(jìn)行一種型號數(shù)控系統(tǒng)的操作（如 啟動、關(guān)機(jī)JOG方式、MDI方式、手輪 方式等）3能應(yīng)用一種型號數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工 遍程4能判斷加工中因操作不當(dāng)引起的故障1.各功能部件空運(yùn)轉(zhuǎn)試車知識2數(shù)控機(jī)床操作與數(shù)控系統(tǒng)操作說明 書3加工中因操作不當(dāng)引起的故障表現(xiàn) 形式三（一）電氣功 能部件 裝配1.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原 理圖、電氣接線圖2.能對以下功能部件中的一種進(jìn)行配 線與裝配（1）電氣柜的配電板（2）機(jī)床操縱臺（3）電氣柜到機(jī)床各部分的連接3.能根據(jù)工作內(nèi)容選擇常用儀器、儀表4.

22、能在溥鐵板上鉆孔5.能刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭6.能使用電烙鐵焊接電氣元件7.能根據(jù)電氣圖要求確認(rèn)常用電氣兀 件及導(dǎo)線、電纜線的規(guī)格1.數(shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、 電氣接線圖的識圖知識2.常用儀器、儀表的規(guī)格及用途3.儀器、儀表的選擇原則及使用方法4.錫焊方法5.常用電氣元件、導(dǎo)線、電纜線的規(guī)格6.電工操作技術(shù)與裝配知識7.接地保護(hù)知識（二）電氣功 能部件 調(diào)整1.能對系統(tǒng)操作面板、 機(jī)床操作面板進(jìn) 行操作2.能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床一般功能的調(diào)試（如 啟動、關(guān)機(jī)、JOG方式、MDI方式、手 輪方式等）1.數(shù)控機(jī)床操作面板的使用方法2.數(shù)控機(jī)床一般功能的調(diào)試方法四、數(shù)控機(jī)床電氣維修（一）電氣功 能部件 維

23、修1.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原 理圖、電氣接線圖2.能對以下功能部件進(jìn)行拆卸和再裝 配（1）電氣柜的配電板（2）機(jī)床操縱臺（3）電氣柜與機(jī)床各部分的連接3.能對電氣維修中配線質(zhì)量進(jìn)行檢查，能解決配線中出現(xiàn)的問題1.數(shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、 電氣接線圖的識圖知識2.常用儀器、儀表的規(guī)格、用途3.儀器、儀表的選擇原則及使用方法4.、錫焊方法5.常用電氣元件、導(dǎo)線、電纜線的規(guī)格6.電工操作技術(shù)與裝配知識7.電氣裝配規(guī)范（二）整機(jī)電 氣調(diào)整1.能對系統(tǒng)操作面板、 機(jī)床操作面板進(jìn) 行操作2.能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床一般功能的調(diào)試（如 啟動、關(guān)機(jī)、JOG方式、MDI方式、手 輪方式等）3.能使用數(shù)控

24、機(jī)床診斷功能或電氣梯形圖等分析故障4.能排除數(shù)控機(jī)床調(diào)試中常見的電氣 故障1.數(shù)控機(jī)床操作面板的使用方法2.數(shù)控機(jī)床一般功能的調(diào)試方法3.分析、排除電氣故障的常用方法4.機(jī)床常用參數(shù)知識5.數(shù)控機(jī)床診斷功能和電氣梯形圖知 識3.2高級職業(yè) 能力工作 任務(wù)技能要求相關(guān)知識一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)（一）機(jī)械 功能部件裝配 和機(jī)床 總裝1.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖2.能繪制連接件裝配圖3.能根據(jù)整機(jī)裝配調(diào)試要求準(zhǔn)備工具、工裝4.能完成兩種以上機(jī)械功能部件（主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)、換刀裝置、輔助設(shè)備）的裝配或 一種以上型號數(shù)控機(jī)床總裝配（如數(shù)控車床 主軸箱與床身的裝配、加工中心機(jī)床主軸箱 與立柱的裝配

25、、工作臺與床身的裝配等）5.能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床總裝后幾何精度、工作精度的檢測和調(diào)整6.能讀懂三坐標(biāo)測量報告、激光檢測報告， 并進(jìn)行一般誤差分析和調(diào)整（如垂直度、平 行度、同軸度、位置度等）1.數(shù)控機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖 識圖知識2.連接件裝配圖的畫法3.整機(jī)裝配、調(diào)試所用工具、工裝 原理知識及使用方法4.數(shù)控機(jī)床液壓與氣動工作原理5.數(shù)控機(jī)床總裝配知識6.數(shù)控機(jī)床幾何精度、工作精度檢 測和調(diào)整方法7.閱讀三坐標(biāo)測量報告、激光檢測 報告的方法8.一般誤差分析和調(diào)整的方法（二）機(jī)械功 能部件 與整機(jī)調(diào)整1.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線圖2.機(jī)床通電試車時，能完成機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)初 始化后的資料輸入

26、3.能進(jìn)行系統(tǒng)操作面析、 機(jī)床操作面板的功 能調(diào)整4.能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床試車（如空運(yùn)轉(zhuǎn)）5.能通過修改常用參數(shù)調(diào)整機(jī)床性能6.能進(jìn)行兩種型號以上數(shù)控系統(tǒng)的操作7.能進(jìn)行兩種型號以上數(shù)控系統(tǒng)的加工編程8.能根據(jù)零件加工工藝要求準(zhǔn)備刀具、夾具9.能完成試車工件的加工10.能使用通用量具對所加工工件進(jìn)行檢 測，并進(jìn)行誤差分析和調(diào)整1.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線 圖識圖知識2.電氣元件標(biāo)注及畫法3.數(shù)控系統(tǒng)的通訊方法4.數(shù)控機(jī)床參數(shù)基本知識5.數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書6.試車工藝規(guī)程7.刀具的幾何角度、功能及刀具材 料的切削性能知識8.零件加工中夾具的使用方法9.零件加工切削參數(shù)的選擇10.數(shù)控機(jī)床加工工藝

27、知識11.加工工件測量與誤差分析方法、（一）整機(jī)維 修1.能讀懂機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖2.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線圖3.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床液壓與氣動原理圖4.能拆卸、組裝整臺數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控車床 主軸箱與床身的拆裝、床鞍與床身的拆裝、 加工中心主軸箱與立柱的拆裝、工作臺與床 身的拆裝等）5.能通過數(shù)控機(jī)床診斷功能判斷常見機(jī)械、 電氣、液壓（氣動）故障6.能排除數(shù)控機(jī)床的機(jī)械故障7.、能排除數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電故障1.數(shù)控機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖 識圖知識2.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線 圖圖知識3.電氣元件標(biāo)注及畫法4.液壓與氣動原理圖5.拆卸、組裝數(shù)控機(jī)床的方法6.應(yīng)用數(shù)控機(jī)床診斷功能判斷

28、常見 機(jī)械、電氣、液壓（氣動）故障的 方法7.數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的排除知識8.數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電故障的排除知識數(shù) 控 機(jī)1.能完成數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)始化后的資料1.數(shù)控系統(tǒng)的通訊方式輸入2.數(shù)控機(jī)床操作說明書床 機(jī) 械2.能進(jìn)行系統(tǒng)操作面板、 機(jī)床操作面板的功3.數(shù)控機(jī)床參數(shù)基本知識能調(diào)整4.數(shù)控系統(tǒng)操作說明書維 修3.能通過修改常用參數(shù)調(diào)整機(jī)床性能5.數(shù)控機(jī)床幾何精度和工作精度檢4.能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床幾何精度、工作精度的檢驗方法測和調(diào)整6.三坐標(biāo)測量報告、激光檢測報告（二）整機(jī)調(diào)5.能讀懂三坐標(biāo)測量報告，激光檢測報告，的閱讀方法并進(jìn)行一般誤差分析和調(diào)整（如垂直度、平7.對三坐標(biāo)測量報告、激光檢測報行度、同

29、軸度、位置度等）告中誤差進(jìn)行分析和調(diào)整的方法6.能對數(shù)控機(jī)床加工編程8.刀具的幾何角度、功能及刀具材7.能根據(jù)零件加工工藝要求準(zhǔn)備刀具、夾具料的切削性能知識8.能使用通用量具對加工工件進(jìn)行檢測，并9.零件加工中夾具的使用方法進(jìn)行誤差分析和調(diào)整10.零件加工切削參數(shù)的選擇11.數(shù)控機(jī)床加工工藝知識12.加工工件測量與誤差分析方法1.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理1.數(shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖圖、電氣接線圖識圖知識三2.能讀懂機(jī)床總裝配圖2.數(shù)控機(jī)床PLC梯形圖知識3.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床液壓與氣動原理圖3.機(jī)床總裝配圖知識4.、能讀懂與電氣相關(guān)的機(jī)械圖（如數(shù)控刀4.數(shù)控機(jī)床液壓與氣

30、動原理知識V）整機(jī)電 氣裝配架、刀庫與機(jī)械手等）5.與電氣相關(guān)的機(jī)械部件圖（如數(shù)5.能按照電氣圖要求安裝兩種型號以上數(shù)控刀架、刀庫與機(jī)械手等）識圖知控機(jī)床全部電路，包括配電板、電氣柜、操識作臺、主軸變頻器、機(jī)床各部分之間電纜線6.一般電氣兀器件的名稱及用途的連接等7. CNC接口電路、伺服裝置、可編 程控制器、主軸變頻器等數(shù)控系統(tǒng) 硬件知識工作領(lǐng)域工作崗位工作任務(wù)職業(yè)能力學(xué)習(xí)領(lǐng)域1-1讀、繪零件圖紙1-1-1能讀、繪零件圖、裝配圖。機(jī)械制圖與測繪1-2-1能合理選擇毛坯成型方法；1-2確定毛坯1-2-2能通過熱處理方法對毛坯進(jìn)行性機(jī)械制造基礎(chǔ)能改造。1-3-1能制定簡單零件工藝規(guī)程；機(jī)床1-3

31、制定1-3-2能制定三拐以上曲軸等畸形、精密數(shù)控技術(shù)操作工（初次加工工藝零件車削加工順序；1-3-3能制定大型、復(fù)雜零件加工序。就業(yè)崗1-4-1能合理選擇車床通用夾具、組合夾位）1-4工件定位與夾緊具和調(diào)整專用夾具；1-4-2能計算車床夾具疋位誤差；1-4-3能確定立體交錯兩孔及多孔工件 的裝夾與調(diào)整方法。機(jī)械加工工藝與裝備1-5刀具準(zhǔn)備1-5-1能正確選用及刃磨群鉆、機(jī)夾車刀 等常用先進(jìn)車削刀具；1-5-2能正確選用深孔加工刀具，并能安8-2職業(yè)崗位能力分析裝和調(diào)整；1-5-3能在保證工件質(zhì)量及生產(chǎn)效率的 前提下延長車刀壽命。1-6-1能對熟悉機(jī)床基本電路、進(jìn)行簡單維護(hù)。電工電子與實訓(xùn)1-6

32、自動化1-6-2能熟悉機(jī)床的PLC控制技術(shù)機(jī)床操作能熟悉機(jī)床的液壓控制技術(shù)。機(jī)床自動控制技術(shù)1-6-3能熟悉數(shù)控機(jī)床的操作。數(shù)控編程與實訓(xùn)1-7-1能利用自動化機(jī)床，按照工藝安全1-7實施地進(jìn)行套、深孔、偏心件、曲軸、螺紋、金工實習(xí)工藝蝸桿的加工。質(zhì)檢員2-1檢測零件2-1-1能按技術(shù)要求檢測零件；機(jī)械加工質(zhì)量與控制（初質(zhì)量2-1-2會分析質(zhì)量原因；技術(shù)次）2-1-3會使用常用檢測量具。技術(shù)貝（發(fā)展崗位）3-1工藝制定3-1-1能查閱行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)；3-1-2能制疋機(jī)械加工工藝規(guī)程；3-1-3能確定機(jī)械加工余量；3-1-4能合理確定切削用量；3-1-5能確疋機(jī)械加工時間疋額；3-1-6完善和改

33、進(jìn)工藝。機(jī)械加工工藝與裝備數(shù)控維修工數(shù)控機(jī)床的操 作與維護(hù)1.能正確閱讀數(shù)控機(jī)床操作說明書2.能按照操作規(guī)程啟動及停止機(jī)床3.能正確使用操作面板上的各種功能鍵4.能通過操作面板手動輸入加工程序及有 關(guān)參數(shù)，能進(jìn)行程序傳輸5.能進(jìn)行程序的編輯、修改6.能設(shè)定工件坐標(biāo)系7.能正確調(diào)入調(diào)岀所選刀具8.能正確修正刀補(bǔ)參數(shù)9.能使用程序試運(yùn)行、分段運(yùn)行及自動運(yùn) 行等切削運(yùn)行方式10.能進(jìn)行加工程序試切削并作岀正確判 斷11.能正確使用程序圖形顯示、再啟動功能12.能正確操作機(jī)床完成中等復(fù)雜零件的 加工13.能進(jìn)行加工前機(jī)、電、氣、液、開關(guān)等 常規(guī)檢查14.能在加工完畢后， 清理機(jī)床及周圍環(huán)境15.能進(jìn)行

34、數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)與調(diào)整16.能判斷數(shù)控機(jī)床簡單故障與排除數(shù)控機(jī)床電氣控制數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修9.【專業(yè)（實訓(xùn)）課程】序 號 課程 名稱主要教學(xué)內(nèi)容與要求技能考核項目與要求1機(jī)械制圖主要學(xué)講授投影作圖基礎(chǔ)、機(jī)械制圖基礎(chǔ)、工程 圖預(yù)裝配圖的畫法。使學(xué)生掌握正投影的基本理論和基礎(chǔ)方法，培養(yǎng) 識讀和繪制機(jī)械零件工作圖和裝配圖的能力，并能按 給定要求標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，使學(xué)生能夠利用計算 機(jī)繪制一般的零件圖和簡單的裝配圖，掌握常用工程 圖的測繪方法，二維工程圖的草繪。識讀和繪制零件 圖、裝配圖尺寸標(biāo)注、 技術(shù)要求等。2電工技術(shù)主要講授直流電路、正弦交流電路、三相交流電 路、直流電機(jī)、交流電機(jī)及驗電毛

35、、電流表、電壓表、 兆歐表、萬用表等電工工具的使用方法，及安全用電 和節(jié)約用電的基本知識，晶體二極管及整流電路、晶 體三極管及基本放大電路、放大電路的負(fù)反饋、低頻 功率放大器、直流穩(wěn)壓電源等知識。維修電工應(yīng)知應(yīng)會 知識。3AutoCAD通過學(xué)習(xí)與實訓(xùn)，能識讀二維輪廓零件圖，會使 用常用量具，會用CAD軟件繪制二維工程圖。繪制零件圖、裝配 圖尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求 等。4電子技術(shù)基礎(chǔ)要求學(xué)生掌握常用電工工具的使用方法、電學(xué)的 基本知識和一般電路的分析、計算、基本電子器件的 特性和使用方法，上述基本電路的組成、工作原理、 分析方法和簡單的計算。主要培訓(xùn)學(xué)生獨(dú)立完成簡單電路的設(shè)計和較復(fù)雜 電路的安裝工作

36、，數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備進(jìn)行維修、調(diào)試、 故障排除，各種電工儀表的使用等技能?？既‰姽じ呒壜殬I(yè) 資格證書。5機(jī)械基礎(chǔ)主要講授典型機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成及應(yīng)用。要 求學(xué)生掌握常見機(jī)構(gòu)組成、運(yùn)動特點(diǎn)，常用傳動的組 成、分類、原理、特點(diǎn)和應(yīng)用，并能夠進(jìn)行簡單機(jī)械 傳動裝置的計算、設(shè)計。常用機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng) 的工作原理和應(yīng)用，通 用零部件的選擇等。6機(jī)械制造基礎(chǔ)常用工程材料，熱處理基本知識，熱加工、冷加 工的基本原理。要求學(xué)生掌握常用工程材料的分類和 主要性能，熱加工、冷加工基本方法。常用工程材料的性 能，熱處理方法，典型 零部件制造方法。7機(jī)械加工質(zhì)量與測量技術(shù)主要講授機(jī)械加工和測量的基礎(chǔ)知識，幾何誤差 的檢測

37、，典型零件加工質(zhì)量控制與檢測。要求學(xué)生掌握常用量具的使用方法，會典型零部 件質(zhì)量控制與檢測，會裝配質(zhì)量控制與檢測能正確使用常用量 具進(jìn)行質(zhì)量檢測，會典 型零部件質(zhì)量控制與檢 測，會裝配質(zhì)量控制與 檢測。8機(jī)械加工工藝與裝主要講授典型表面加工工藝，機(jī)械加工工藝規(guī)程 及編制，工件定位與夾緊，典型機(jī)床夾具及設(shè)計、刀會使用和維護(hù)典型 機(jī)床，會刀具使用和裝備具選擇及應(yīng)用等。要求掌握工藝裝備方面的基本知識以及設(shè)計基本 方法，能編制典型零件機(jī)械加工工藝，會工件的定位 與夾緊，掌握設(shè)計簡單夾具的方法，能正確選擇刀具。夾。能運(yùn)用掌握的知識 編制典型零件的機(jī)械加 工工藝，會零件的定位 與夾緊，能設(shè)計簡單的 夾具，

38、能正確使用刀具9金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床結(jié)構(gòu)、應(yīng)用。會對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整 及精度檢測，日常保養(yǎng)。10液壓與氣 動技術(shù)液壓傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、組成及應(yīng)用。會對液壓控制系統(tǒng) 進(jìn)行組裝、檢測、維修。11數(shù)控機(jī)床 電氣控制本課程主要內(nèi)容：機(jī)電傳動斷續(xù)控制，步進(jìn)電動機(jī) 傳動控制，機(jī)電傳動伺服系統(tǒng)，可編程序控制器的工作原 理，控制指令、基本編程語言及編程方法、簡單控制系統(tǒng) 的設(shè)計與應(yīng)用。教學(xué)要求：掌握機(jī)電傳動斷續(xù)控制，步進(jìn)電動機(jī)傳 動控制，機(jī)電傳動伺服系統(tǒng)，了解PLC組成與結(jié)構(gòu)、工作原理與基本指令；掌握利用梯形圖和功能圖編制PLC程序，并進(jìn)行調(diào)試。能運(yùn)用掌握的知識 完成數(shù)控機(jī)床簡單故障 的排除和系統(tǒng)調(diào)試，保證 設(shè)備

39、的正常運(yùn)行。12數(shù)控機(jī)床 故障診斷 與維修本課程包括數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝配與維修，電氣安裝與調(diào)試、故障診斷與維修，機(jī)床管理與驗收等知識。能完成數(shù)控機(jī)床的 安裝、調(diào)試與維修以及機(jī) 床精度檢驗等任務(wù)。13數(shù)控編程 與加工主要講授數(shù)控加工程序編制、數(shù)控機(jī)床操作、數(shù) 控加工工藝參數(shù)的選擇、典型數(shù)控加工實例等內(nèi)容。要求學(xué)生能編制數(shù)控加工工藝規(guī)程的程序；能進(jìn) 行中等復(fù)雜程度零件的加工，能對夾具進(jìn)行安裝調(diào)試。能依據(jù)復(fù)雜零件結(jié) 構(gòu)，制定工藝，編寫程 序，完成零件的加工。14Pro/E繪制三維圖及自動編程能繪制三維圖及自動編 程10.【教學(xué)安排表】10.1時間分配表周數(shù)學(xué)期第一學(xué)年第二學(xué)年第三學(xué)年第四學(xué)年第五學(xué)年項廣

40、-一一-二-一一-二-一一-二-一一-二-一一-二-課程教學(xué)1515151615181814入學(xué)教育、軍訓(xùn)2公益勞動1頂崗實習(xí)27就業(yè)實習(xí)10就業(yè)教育1鉗工實訓(xùn)3電工實訓(xùn)2焊工實訓(xùn)2車工實訓(xùn)3數(shù)控加工實訓(xùn)3假期11111111考試11111111合計192020202020202010.2 教學(xué)環(huán)節(jié)統(tǒng)計表課程類別學(xué)時占總學(xué)時比例%理論實踐理論實踐課程職業(yè)核心能力課程92443020.06%9.34%專業(yè)核心能力課程1054102822.88%22.32%環(huán)節(jié)入學(xué)教育及軍訓(xùn)0600.00%1.30%公益勞動0300.00%0.65%頂崗實習(xí)07800.00%16.93%就業(yè)實習(xí)02700.00%5.86%畢業(yè)教育0300.00%0.65%總學(xué)時（學(xué)分）數(shù)1978262842.94%57.06%總