工程制圖答案孫蘭鳳第9章_習(xí)題

1、2022-2-261 12022-2-262 22022-2-263 39-1 分析下列螺紋畫法上的錯(cuò)誤,在指定的位置上畫出正確的圖。(1)(2)(3) (4)1D2D(1)錐孔角度錯(cuò)(2)剖面線應(yīng)打到粗實(shí)線至 (3)大小徑為圓視圖畫錯(cuò)(1)外螺紋小徑為圓視圖畫法錯(cuò)(2)小徑細(xì)線應(yīng)畫進(jìn)倒角內(nèi)(3)螺紋終止線應(yīng)畫粗實(shí)線1F 2F2022-2-264 4內(nèi)螺紋小徑不應(yīng)畫入倒角內(nèi)；在為圓的視圖上螺紋上的倒角圓不畫。9-1 分析下列螺紋畫法上的錯(cuò)誤,在指定的位置上畫出正確的圖。(3)(4)3D 4D外螺紋終止線不應(yīng)畫入螺孔內(nèi)；內(nèi)外螺紋大小徑應(yīng)分別對(duì)齊；剖面線應(yīng)由粗線畫到粗線至。同一零件在不同零件中的剖

2、面線應(yīng)一致。旋合部分的斷面圖中螺紋大小徑畫法錯(cuò)2022-2-265 5(j)(c)(c)jc c(l)(l)9-2 下列螺紋畫法,畫得正確的圖是 ） 、 、 、(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)(h)(h)(i)(i)(k)(k)(m)(m)(n)(n)(p)(p)(q)(q)(o)(o)eglo op請(qǐng)單擊正確答案圖字母，看放大圖簡(jiǎn)化畫法未簡(jiǎn)化根據(jù)螺紋的規(guī)定畫法進(jìn)行判斷選擇2022-2-266 69-3 根據(jù)螺紋的規(guī)定畫法繪制螺紋的主視圖、左視圖。外螺紋的大徑為M20,桿長(zhǎng)40, 螺紋長(zhǎng)30,倒角C2。(2) 內(nèi)螺紋的大徑為M16,鉆孔深 度為30,螺紋

3、長(zhǎng)22,倒角C2。1D 2D2022-2-267 79-4 解釋螺紋規(guī)定標(biāo)記的每項(xiàng)含義。螺紋標(biāo)記螺紋種類螺紋大徑螺距 導(dǎo)程線數(shù)中頂徑公差 帶代號(hào)公差精度旋合長(zhǎng)度代號(hào)旋向M20M20Ph4P2-LHM20M101.25-5g6g-STr4014(p7)LH-7HTr407-7eG3/8A-LH粗牙普通內(nèi)螺紋（M）粗牙普通外螺紋（M）細(xì)牙普通外螺紋（M）梯形螺紋（Tr）梯形螺紋（Tr）非密封圓柱管螺紋（G）202.52.56H單線雙線單線雙線單線單線中等中等中等中等中等中等A6f5g6g7H7eNNNNNS右旋左旋右旋左旋右旋左旋10404016.6622021.25771.3371.337714

4、1.254請(qǐng)單擊每個(gè)螺紋標(biāo)記看其含義。2022-2-268 89-5 按給定的螺紋要素，在各圖中標(biāo)注螺紋部分的尺寸,并查表填空。（1）（2）（3） 粗牙普通螺紋，公稱直徑20mm，螺距2.5mm，中等公差精度，中徑、頂徑公差帶代號(hào)6g，中等旋合長(zhǎng)度，右旋。螺紋長(zhǎng)20,倒角C2.5。螺紋大徑 中 徑螺紋小徑螺 距導(dǎo) 程線 數(shù)2018.376 17.2942.52.511D 2D 3D2022-2-269 99-5 按給定的螺紋要素，在各圖中標(biāo)注螺紋部分的尺寸,并查表填空。（2）（3）1D 2D 3D細(xì)牙普通螺紋，公稱直徑16mm，螺距1mm，中等公差精度，中徑與頂徑公差帶代號(hào)均為6H，中等旋合長(zhǎng)

5、度，左旋?？咨?0，螺紋長(zhǎng)22,倒角C1。非密封的圓柱管螺紋，尺寸代號(hào)為1/4，公差等級(jí)為A級(jí)。右旋，螺紋長(zhǎng)18,倒角C2。螺紋大徑 中 徑螺紋小徑螺 距導(dǎo) 程線 數(shù)1615350 15.917111螺紋大徑 中 徑螺紋小徑螺 距尺寸代號(hào)公差等級(jí)1/413.15712.30111.445A1.3372022-2-261010 普通螺紋，公稱直徑20，螺距2，中等公差精度，中。徑和頂徑公差帶代號(hào)均為6g，中等旋合長(zhǎng)度，左旋。螺紋長(zhǎng)34，倒角C2，退刀槽為416.4。(1)(2)D1 D29-6 按給定的螺紋要素，在各圖中標(biāo)注螺紋部分的尺寸。普通螺紋，公稱直徑為20，螺距2.5，中等公差精度，中徑

6、和頂徑公差帶代號(hào)均為6H，短旋合長(zhǎng)度，右旋。螺紋長(zhǎng)35,倒角C2，退刀槽為520.5。2022-2-2611119-7 在下方畫出將外螺紋完全旋入內(nèi)螺紋的裝配圖，并標(biāo)注螺紋副尺寸。(1)2022-2-2612129-8 畫出指定位置的斷面圖。2022-2-2613139-9 選擇題。(1)(2)D1D2螺紋連接畫法與標(biāo)注都正確的是 。螺紋連接畫法與標(biāo)注都正確的是 。(a)(b)(b)(a)(b)(b)(c)(c)aabc單擊題號(hào)顯正確答案放大圖，第二次單擊題號(hào)隱藏放大圖單擊題號(hào)顯正確答案放大圖，第二次單擊題號(hào)隱藏放大圖o o2022-2-2614149-10 已知直齒圓柱齒輪模數(shù)為m=3，齒數(shù)

7、z=20，計(jì)算齒輪的分度圓、齒頂圓和齒根圓的直徑填入下表，并完成齒輪輪齒部分的投影和標(biāo)注輪齒部分的尺寸。2022-2-261515(b)(b)9-11 選擇正確的齒輪嚙合畫法。(1)D1D2(c)(c)b b(a)(a)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)(h)(h)ad(i)(i)(c)(c)(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)(2)eib badc c2022-2-2616169-12 已知直齒圓柱齒輪的模數(shù)m=3，小齒輪的齒數(shù)z1=14，中心距a=45。求大齒輪的齒 數(shù)z2，兩齒輪分度圓、齒頂圓和齒根圓的直徑及傳動(dòng)比，完成齒輪嚙合的兩視圖。

8、傳動(dòng)比齒頂圓直徑齒根圓直徑分度圓直徑亦可不畫2022-2-2617179-13 選擇正確的尺寸注法。(c)(c)(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)e eadc c(h)(h)(i)(i)(j)(j)f fg gj j2022-2-2618189-14 按2:1的比例將端蓋畫在A4圖紙上。 圖名:端蓋圖號(hào):LC01材料:HT150說明： 20孔的端面和螺紋孔的端面的內(nèi)倒角均為C1。直徑為 24h8的端面倒 角為C1。新國標(biāo)舊國標(biāo)舊舊新新2022-2-2619199-14 按2:1的比例將端蓋的零件圖畫在A4圖紙上。舊舊新新2022-2-2620209-14

9、按2:1的比例將端蓋的零件圖畫在A4圖紙上。舊舊新新2022-2-2621219-15 按1:1的比例將支架的零件圖畫在A3圖紙上或畫零件草圖。圖號(hào):LC02 圖名:支架圖中圓柱筒兩端倒角為C1，表面粗糙度高度參數(shù)為MRR Ra 12.5。材料:HT200技術(shù)要求：未注明鑄造圓角半徑為23。方案方案2方案方案12022-2-262222=未注明鑄造圓角技術(shù)要求舊舊新新方案方案12022-2-262323舊舊新新未注明鑄造圓角技術(shù)要求其余方案方案12022-2-262424舊舊新新未注明鑄造圓角技術(shù)要求其余方案方案22022-2-262525舊舊新新未注明鑄造圓角技術(shù)要求方案方案2=2022-2

10、-2626269-16 按1:1的比例將閥體的零件工作圖畫在A4圖紙上，或者畫零件草圖。材料:HT150圖號(hào):LC03圖名:上閥體說明： 外螺紋M20上端面的倒角為C2。 13孔與內(nèi)螺紋之間是120的錐面。 鑄造圓角半徑為23mm。去除材 料表面的表面粗糙度高度參數(shù)Ra： 凡尺寸有公差帶代號(hào)的表面為1.6m, 其他去除材料表面為6.3m。舊舊新新2022-2-2627279-16 按1:1的比例將閥體的零件工作圖畫在A4圖 紙上，或者畫零件草圖。舊舊新新2022-2-2628289-16 按1:1的比例將閥體的零件工作圖畫在A4圖 紙上，或者畫零件草圖。舊舊新新2022-2-2629299-1

11、7 在零件圖上標(biāo)注尺寸、表面粗糙度及技術(shù)要求，并在指定位置畫移出斷面圖。 作業(yè)說明：尺寸數(shù)值由圖中量取整數(shù)；去除材料的表面，其中表面、E的粗糙度a為6.3，表面B、F的粗糙度a為3.2m，其他去除材料表面的Ra為12.5m； 內(nèi)螺紋為粗牙普通螺紋，公稱直徑為5mm，中等公差精度，中徑和頂徑公差帶代號(hào)為5H，中等旋合長(zhǎng)度，右旋。 鑄造圓角半徑為23mm。畫移出斷面圖用形體分析和結(jié)構(gòu)分析標(biāo)注尺寸舊標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注粗糙度寫技術(shù)要求,省標(biāo)題欄和圖框新標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注粗糙度2022-2-263030寫技術(shù)要求,省標(biāo)題欄和省圖框9-17 在零件圖上標(biāo)注尺寸、表面粗糙度及技術(shù)要求，并在指定位置畫移出斷面圖。 作業(yè)說明：尺寸

12、數(shù)值由圖中量取整數(shù)；去除材料的表面，其中表面、E的粗糙度a為6.3，表面B、F的粗糙度a為3.2m，其他去除材料表面的Ra為12.5m； 內(nèi)螺紋為粗牙普通螺紋，公稱直徑為5mm，中等公差精度，中徑和頂徑公差帶代號(hào)為5H，中等旋合長(zhǎng)度，右旋。 鑄造圓角半徑為23mm。畫移出斷面圖用形體分析和結(jié)構(gòu)分析標(biāo)注尺寸新標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注粗糙度舊標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注粗糙度2022-2-2631319-18 在11的零件圖上標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、技術(shù)要求及填寫標(biāo)題欄。作業(yè)說明如下：尺寸數(shù)值由圖中量取，并按繪圖比例圓整成整數(shù)；去除材料的表面，其表面粗糙度參數(shù)為：MRR Ra 6.3；螺紋為非密封的管螺紋，尺寸代號(hào)為1/4；圖樣名稱“

13、機(jī)座”,圖樣代號(hào)“LJZC-02”,材料“HT200”；鑄造圓角半徑為23mm。舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2632329-18 在11的零件圖上標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、技術(shù)要求及填寫標(biāo)題欄。作業(yè)說明如下：尺寸數(shù)值由圖中量取，并按繪圖比例圓整成整數(shù)；去除材料的表面，其表面粗糙度參數(shù)為：MRR Ra 6.3；螺紋為非密封的管螺紋，尺寸代號(hào)為1/4；圖樣名稱“機(jī)座”,圖樣代號(hào)“LJZC-02”,材料“HT200”；鑄造圓角半徑為23mm。舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2633339-19 根據(jù)零件圖上標(biāo)出的尺寸判別零件圖的繪圖比例，然后標(biāo)全尺寸、表面粗糙度、技術(shù)要求及填寫標(biāo)題欄。作業(yè)說明：尺寸數(shù)值由圖中量

14、取，并按繪圖比例圓整成整數(shù)；用去除材料的方法獲得的表面,其Ra值為6.3m；圖樣名稱“支架”,圖樣代號(hào)“LJZC0-03”,材料“HT200”。鑄造圓角半徑為23mm。舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2634349-19 根據(jù)零件圖上標(biāo)出的尺寸判別零件圖的繪圖比例，然后標(biāo)全尺寸、表面粗糙度、技術(shù)要求及填寫標(biāo)題欄。作業(yè)說明：尺寸數(shù)值由圖中量取，并按繪圖比例圓整成整數(shù)；用去除材料的方法獲得的表面,其Ra值為6.3m；圖樣名稱“支架”,圖樣代號(hào)“LJZC0-03”,材料“HT200”。鑄造圓角半徑為23mm。舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2635359-20 選擇填空。（1）在選擇零件圖的主視圖時(shí)，零件的放置

15、原則是 。(a)以放平穩(wěn)為原則（2）選擇零件圖的主視圖投射方向的原則是 。(a)最能反映零件的形狀特征（3）表達(dá)一個(gè)零件的視圖數(shù)目是 。(a)應(yīng)在完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)的前提下，視圖的數(shù)目應(yīng)最少 (b)應(yīng)盡可能用三個(gè)視圖表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)（4）一個(gè)零件的結(jié)構(gòu) 。(a)與其功能和材料有關(guān) (b)應(yīng)盡量滿足造型美觀(c)在滿足其功能和材料允許的情況下應(yīng)盡量使造型美觀baac(b)最容易繪制 (c)得到的圖形為最簡(jiǎn)單(b)以零件被加工時(shí)所處的位置或工作位置為原則 2022-2-2636369-21 判別正誤和填空。（2）在零件圖中必須畫出鑄造圓角，其尺寸統(tǒng)一注寫在技術(shù)要求中( )。（1）圖樣畫

16、法在零件圖中均可用( )。（3）零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是正確、完整、清晰、合理（ ）。（4）零件圖的尺寸標(biāo)注可不必考慮是鑄造面還是切削面（ ）。（5）零件圖的內(nèi)容包括 。（6）機(jī)加工常見的工藝結(jié)構(gòu)有 。 正正正誤一組圖形、尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄凸臺(tái)、凹坑、倒角、圓角、退刀槽、越程槽等2022-2-263737 9-22 在圖上標(biāo)注各表面粗糙度代號(hào)并填表。A面為B面為C面為D面為E面為其余面為各表面的表面粗糙度代號(hào)為：注明各表面粗糙度代號(hào)的含義:表示：用任何方法獲得的表面粗糙度。用去除材料方法獲得的表面粗糙度。表示：表示：表示：用不去除材料方法獲得的表面粗糙度。用去除材料方法獲得的表面粗糙度。是

17、Ra的上限值為3.2是是是是Ra的上限值為3.2Ra的上限值為3.2Ra的上限值為0.8Ra的下限值為3.2代號(hào)含 義舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-263838 9-22 在圖上標(biāo)注各表面粗糙度代號(hào)并填表。A面為B面為C面為D面為E面為其余面為各表面的表面粗糙度代號(hào)為：注明各表面粗糙度代號(hào)的含義:表示：任意加工方法，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，算術(shù)平均偏差3.2mm，評(píng)定長(zhǎng)度與極限值判斷規(guī)則均為默認(rèn)規(guī)則去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，算術(shù)平均偏差0.8mm，評(píng)定長(zhǎng)度與極限值判斷規(guī)則均為默認(rèn)規(guī)則表示：表示：表示：不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，算術(shù)平均偏差3.2mm，評(píng)

18、定長(zhǎng)度與極限值判斷規(guī)則均為默認(rèn)規(guī)則去除材料，雙向極限值，兩極限值均使用默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，評(píng)定長(zhǎng)度與極限值判斷規(guī)則均為默認(rèn)規(guī)則，上限值：算術(shù)平均偏差3.2mm，下限值：算術(shù)平均偏差1.6mm代號(hào)含 義舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2639399-23 根據(jù)圖中所標(biāo)注的尺寸填表。尺寸名稱基本偏差代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)最大極限尺寸上 偏 差基 本 尺 寸最小極限尺寸下 偏 差公 差孔軸數(shù) 值 ( mm )H7f640+0.02540-0.02540-040-0.041+0.025-0-0.025-0.0412022-2-2640409-24 根據(jù)裝配圖中的尺寸標(biāo)注填寫表格，并在各零件的視圖上注出相應(yīng)的基本尺

19、寸、公差帶代號(hào)及其極限偏差數(shù)值（查表）。配 合代 號(hào)配合的零件號(hào)配 合制 度配 合種 類最 大間 隙最 小間 隙最 大過 盈基準(zhǔn)孔的代號(hào)2號(hào)與3號(hào)件2號(hào)與1號(hào)件基孔制基孔制過 渡配 合間 隙配 合0.0230.074H0.0200.018H2022-2-2641419-25 判斷正誤和填空上、下偏差可以是正值、負(fù)值或零。（ ）靠近零線的那個(gè)偏差為基本偏差。（ ）標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差分別確定了公差帶的大小和位置。( )對(duì)同一尺寸來說，IT7比IT10的公差值小。（ ）尺寸公差的公差帶代號(hào)必須將基本偏差代號(hào)寫在左，公差等級(jí)寫在右，如:H7、F6。（ ）零件圖中標(biāo)注線性尺寸公差有 種形式。即標(biāo)注 或標(biāo)

20、注 或 。 裝配圖中，配合代號(hào)以 形式表示，分子為 的公差帶代號(hào)，分母為 的公差帶代號(hào)?；字婆浜系目资?，基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為 ?；S制配合的軸是 ，基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為 。正正正正正3公差帶代號(hào)極限偏差數(shù)值公差帶代號(hào)及其極限偏差數(shù)值分?jǐn)?shù)孔軸基準(zhǔn)孔H基準(zhǔn)軸h2022-2-264242畫出B-B半剖視圖或畫成 B-B全剖視圖的一半。尺寸 70d11，其基本尺寸 為 ，基本偏差代號(hào) 為 ，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) 。表面、的粗糙度參 數(shù)分別為9-26 讀懂軸承蓋零件圖，要求：MMR Ra 3.2 70dIT11 MMR Ra 12.5 MMR Ra 252022-2-2643439-27 讀懂軸零件圖，

21、要求：在指定位置上畫出移出斷面圖，并在圓圈附近畫出2 ：1的局部放大圖；查表標(biāo)注鍵槽的尺寸和極限偏差數(shù)值；標(biāo)注鍵槽部分的表面粗糙度（鍵槽工作面Ra為3.2，鍵槽底面Ra為6.3）；舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2644449-27 讀懂軸零件圖，要求：在指定位置上畫出移出斷面圖，并在圓圈附近畫出2 ：1的局部放大圖；查表標(biāo)注鍵槽的尺寸和極限偏差數(shù)值；標(biāo)注鍵槽部分的表面粗糙度（鍵槽工作面MRR Ra 3.2，鍵槽底面MRR Ra 6.3）；舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2645459-28 讀懂軸套”零件圖，將主視圖改畫成半剖視圖。 (原題為舊標(biāo)準(zhǔn)）2022-2-2646469-28 讀懂“軸套”零件圖

22、，將主視圖改畫成半剖視圖。(原題為新標(biāo)準(zhǔn)）2022-2-2647479-29 讀懂支架零件圖，要求：將底板凹槽高度尺寸從主視圖移到B向局部剖視圖中，并將主視圖中該尺寸和虛線打叉去掉。將原俯視圖的尺寸和表面粗糙度標(biāo)注在A-A剖視圖和B向局部剖視圖中。畫出A-A全剖視圖和B向局部剖視圖。舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2648489-29 讀懂支架零件圖，要求：將底板凹槽高度尺寸從主視圖移到B向局部剖視圖中，并將主視圖中該尺寸和虛線打叉去掉。將原俯視圖的尺寸和表面粗糙度標(biāo)注在A-A剖視圖和B向局部剖視圖中。畫出A-A全剖視圖和B向局部剖視圖。舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2649499-30 讀懂閥體零件圖

23、，畫出主視圖的外形視圖、半剖的俯視圖和半剖的左視圖。原題為舊標(biāo)準(zhǔn)原題為新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2650509-30 讀懂閥體零件圖，畫出主視圖的外形視圖、半剖的俯視圖和半剖的左視圖。原題為新標(biāo)準(zhǔn)原題為舊標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2651511 . 畫主視圖的外形視圖 在給定的主視圖勾畫外形 輪廓，再補(bǔ)充所缺投影。2 . 畫半剖的左視圖在給定的左視圖內(nèi)保留原外形圖的一半，勾畫出半剖那半的外形輪廓，再將主視圖中有關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的投影照搬畫出。3 . 畫半剖的俯視圖， 由給定的視圖勾畫出俯視圖外形輪廓和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的投影。注意投影對(duì)應(yīng)。返回原題為新標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2652521 . 畫主視圖的外形視圖 在給定的主視圖

24、勾畫外形 輪廓，再補(bǔ)充所缺投影。2 . 畫半剖的左視圖在給定的左視圖內(nèi)保留原外形圖的一半，勾畫出半剖那半的外形輪廓，再將主視圖中有關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的投影照搬畫出。3 . 畫半剖的俯視圖， 由給定的視圖勾畫出俯視圖外形輪廓和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的投影。注意投影對(duì)應(yīng)。返回原題為舊標(biāo)準(zhǔn)2022-2-2653539-31 讀懂閥體零件圖，畫出主視圖的外形視圖、半剖的俯視圖和半剖的左視圖。原題為舊標(biāo)準(zhǔn)原題為新標(biāo)準(zhǔn)先選擇新舊標(biāo)準(zhǔn)先選擇新舊標(biāo)準(zhǔn)原題，再選擇答原題，再選擇答案原因分析。案原因分析。2022-2-2654549-31 讀懂閥體零件圖，畫出主視圖的外形視圖、半剖的俯視圖和半剖的左視圖。原題為舊標(biāo)準(zhǔn)原題為新標(biāo)準(zhǔn)先選擇新舊標(biāo)準(zhǔn)先選擇新舊標(biāo)準(zhǔn)原題，再選擇答原題，再選擇答案原因分析。案原因分析。2022-2-2655559-31