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文檔簡介
1、2022-2-261 12022-2-262 22022-2-263 39-1 分析下列螺紋畫法上的錯誤,在指定的位置上畫出正確的圖。(1)(2)(3) (4)1D2D(1)錐孔角度錯(2)剖面線應打到粗實線至 (3)大小徑為圓視圖畫錯(1)外螺紋小徑為圓視圖畫法錯(2)小徑細線應畫進倒角內(3)螺紋終止線應畫粗實線1F 2F2022-2-264 4內螺紋小徑不應畫入倒角內;在為圓的視圖上螺紋上的倒角圓不畫。9-1 分析下列螺紋畫法上的錯誤,在指定的位置上畫出正確的圖。(3)(4)3D 4D外螺紋終止線不應畫入螺孔內;內外螺紋大小徑應分別對齊;剖面線應由粗線畫到粗線至。同一零件在不同零件中的剖
2、面線應一致。旋合部分的斷面圖中螺紋大小徑畫法錯2022-2-265 5(j)(c)(c)jc c(l)(l)9-2 下列螺紋畫法,畫得正確的圖是 ) 、 、 、(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)(h)(h)(i)(i)(k)(k)(m)(m)(n)(n)(p)(p)(q)(q)(o)(o)eglo op請單擊正確答案圖字母,看放大圖簡化畫法未簡化根據(jù)螺紋的規(guī)定畫法進行判斷選擇2022-2-266 69-3 根據(jù)螺紋的規(guī)定畫法繪制螺紋的主視圖、左視圖。外螺紋的大徑為M20,桿長40, 螺紋長30,倒角C2。(2) 內螺紋的大徑為M16,鉆孔深 度為30,螺紋
3、長22,倒角C2。1D 2D2022-2-267 79-4 解釋螺紋規(guī)定標記的每項含義。螺紋標記螺紋種類螺紋大徑螺距 導程線數(shù)中頂徑公差 帶代號公差精度旋合長度代號旋向M20M20Ph4P2-LHM20M101.25-5g6g-STr4014(p7)LH-7HTr407-7eG3/8A-LH粗牙普通內螺紋(M)粗牙普通外螺紋(M)細牙普通外螺紋(M)梯形螺紋(Tr)梯形螺紋(Tr)非密封圓柱管螺紋(G)202.52.56H單線雙線單線雙線單線單線中等中等中等中等中等中等A6f5g6g7H7eNNNNNS右旋左旋右旋左旋右旋左旋10404016.6622021.25771.3371.337714
4、1.254請單擊每個螺紋標記看其含義。2022-2-268 89-5 按給定的螺紋要素,在各圖中標注螺紋部分的尺寸,并查表填空。(1)(2)(3) 粗牙普通螺紋,公稱直徑20mm,螺距2.5mm,中等公差精度,中徑、頂徑公差帶代號6g,中等旋合長度,右旋。螺紋長20,倒角C2.5。螺紋大徑 中 徑螺紋小徑螺 距導 程線 數(shù)2018.376 17.2942.52.511D 2D 3D2022-2-269 99-5 按給定的螺紋要素,在各圖中標注螺紋部分的尺寸,并查表填空。(2)(3)1D 2D 3D細牙普通螺紋,公稱直徑16mm,螺距1mm,中等公差精度,中徑與頂徑公差帶代號均為6H,中等旋合長
5、度,左旋??咨?0,螺紋長22,倒角C1。非密封的圓柱管螺紋,尺寸代號為1/4,公差等級為A級。右旋,螺紋長18,倒角C2。螺紋大徑 中 徑螺紋小徑螺 距導 程線 數(shù)1615350 15.917111螺紋大徑 中 徑螺紋小徑螺 距尺寸代號公差等級1/413.15712.30111.445A1.3372022-2-261010 普通螺紋,公稱直徑20,螺距2,中等公差精度,中。徑和頂徑公差帶代號均為6g,中等旋合長度,左旋。螺紋長34,倒角C2,退刀槽為416.4。(1)(2)D1 D29-6 按給定的螺紋要素,在各圖中標注螺紋部分的尺寸。普通螺紋,公稱直徑為20,螺距2.5,中等公差精度,中徑
6、和頂徑公差帶代號均為6H,短旋合長度,右旋。螺紋長35,倒角C2,退刀槽為520.5。2022-2-2611119-7 在下方畫出將外螺紋完全旋入內螺紋的裝配圖,并標注螺紋副尺寸。(1)2022-2-2612129-8 畫出指定位置的斷面圖。2022-2-2613139-9 選擇題。(1)(2)D1D2螺紋連接畫法與標注都正確的是 。螺紋連接畫法與標注都正確的是 。(a)(b)(b)(a)(b)(b)(c)(c)aabc單擊題號顯正確答案放大圖,第二次單擊題號隱藏放大圖單擊題號顯正確答案放大圖,第二次單擊題號隱藏放大圖o o2022-2-2614149-10 已知直齒圓柱齒輪模數(shù)為m=3,齒數(shù)
7、z=20,計算齒輪的分度圓、齒頂圓和齒根圓的直徑填入下表,并完成齒輪輪齒部分的投影和標注輪齒部分的尺寸。2022-2-261515(b)(b)9-11 選擇正確的齒輪嚙合畫法。(1)D1D2(c)(c)b b(a)(a)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)(h)(h)ad(i)(i)(c)(c)(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)(2)eib badc c2022-2-2616169-12 已知直齒圓柱齒輪的模數(shù)m=3,小齒輪的齒數(shù)z1=14,中心距a=45。求大齒輪的齒 數(shù)z2,兩齒輪分度圓、齒頂圓和齒根圓的直徑及傳動比,完成齒輪嚙合的兩視圖。
8、傳動比齒頂圓直徑齒根圓直徑分度圓直徑亦可不畫2022-2-2617179-13 選擇正確的尺寸注法。(c)(c)(a)(a)(b)(b)(d)(d)(e)(e)(f)(f)(g)(g)e eadc c(h)(h)(i)(i)(j)(j)f fg gj j2022-2-2618189-14 按2:1的比例將端蓋畫在A4圖紙上。 圖名:端蓋圖號:LC01材料:HT150說明: 20孔的端面和螺紋孔的端面的內倒角均為C1。直徑為 24h8的端面倒 角為C1。新國標舊國標舊舊新新2022-2-2619199-14 按2:1的比例將端蓋的零件圖畫在A4圖紙上。舊舊新新2022-2-2620209-14
9、按2:1的比例將端蓋的零件圖畫在A4圖紙上。舊舊新新2022-2-2621219-15 按1:1的比例將支架的零件圖畫在A3圖紙上或畫零件草圖。圖號:LC02 圖名:支架圖中圓柱筒兩端倒角為C1,表面粗糙度高度參數(shù)為MRR Ra 12.5。材料:HT200技術要求:未注明鑄造圓角半徑為23。方案方案2方案方案12022-2-262222=未注明鑄造圓角技術要求舊舊新新方案方案12022-2-262323舊舊新新未注明鑄造圓角技術要求其余方案方案12022-2-262424舊舊新新未注明鑄造圓角技術要求其余方案方案22022-2-262525舊舊新新未注明鑄造圓角技術要求方案方案2=2022-2
10、-2626269-16 按1:1的比例將閥體的零件工作圖畫在A4圖紙上,或者畫零件草圖。材料:HT150圖號:LC03圖名:上閥體說明: 外螺紋M20上端面的倒角為C2。 13孔與內螺紋之間是120的錐面。 鑄造圓角半徑為23mm。去除材 料表面的表面粗糙度高度參數(shù)Ra: 凡尺寸有公差帶代號的表面為1.6m, 其他去除材料表面為6.3m。舊舊新新2022-2-2627279-16 按1:1的比例將閥體的零件工作圖畫在A4圖 紙上,或者畫零件草圖。舊舊新新2022-2-2628289-16 按1:1的比例將閥體的零件工作圖畫在A4圖 紙上,或者畫零件草圖。舊舊新新2022-2-2629299-1
11、7 在零件圖上標注尺寸、表面粗糙度及技術要求,并在指定位置畫移出斷面圖。 作業(yè)說明:尺寸數(shù)值由圖中量取整數(shù);去除材料的表面,其中表面、E的粗糙度a為6.3,表面B、F的粗糙度a為3.2m,其他去除材料表面的Ra為12.5m; 內螺紋為粗牙普通螺紋,公稱直徑為5mm,中等公差精度,中徑和頂徑公差帶代號為5H,中等旋合長度,右旋。 鑄造圓角半徑為23mm。畫移出斷面圖用形體分析和結構分析標注尺寸舊標準標注粗糙度寫技術要求,省標題欄和圖框新標準標注粗糙度2022-2-263030寫技術要求,省標題欄和省圖框9-17 在零件圖上標注尺寸、表面粗糙度及技術要求,并在指定位置畫移出斷面圖。 作業(yè)說明:尺寸
12、數(shù)值由圖中量取整數(shù);去除材料的表面,其中表面、E的粗糙度a為6.3,表面B、F的粗糙度a為3.2m,其他去除材料表面的Ra為12.5m; 內螺紋為粗牙普通螺紋,公稱直徑為5mm,中等公差精度,中徑和頂徑公差帶代號為5H,中等旋合長度,右旋。 鑄造圓角半徑為23mm。畫移出斷面圖用形體分析和結構分析標注尺寸新標準標注粗糙度舊標準標注粗糙度2022-2-2631319-18 在11的零件圖上標注尺寸、表面粗糙度、技術要求及填寫標題欄。作業(yè)說明如下:尺寸數(shù)值由圖中量取,并按繪圖比例圓整成整數(shù);去除材料的表面,其表面粗糙度參數(shù)為:MRR Ra 6.3;螺紋為非密封的管螺紋,尺寸代號為1/4;圖樣名稱“
13、機座”,圖樣代號“LJZC-02”,材料“HT200”;鑄造圓角半徑為23mm。舊標準新標準2022-2-2632329-18 在11的零件圖上標注尺寸、表面粗糙度、技術要求及填寫標題欄。作業(yè)說明如下:尺寸數(shù)值由圖中量取,并按繪圖比例圓整成整數(shù);去除材料的表面,其表面粗糙度參數(shù)為:MRR Ra 6.3;螺紋為非密封的管螺紋,尺寸代號為1/4;圖樣名稱“機座”,圖樣代號“LJZC-02”,材料“HT200”;鑄造圓角半徑為23mm。舊標準新標準2022-2-2633339-19 根據(jù)零件圖上標出的尺寸判別零件圖的繪圖比例,然后標全尺寸、表面粗糙度、技術要求及填寫標題欄。作業(yè)說明:尺寸數(shù)值由圖中量
14、取,并按繪圖比例圓整成整數(shù);用去除材料的方法獲得的表面,其Ra值為6.3m;圖樣名稱“支架”,圖樣代號“LJZC0-03”,材料“HT200”。鑄造圓角半徑為23mm。舊標準新標準2022-2-2634349-19 根據(jù)零件圖上標出的尺寸判別零件圖的繪圖比例,然后標全尺寸、表面粗糙度、技術要求及填寫標題欄。作業(yè)說明:尺寸數(shù)值由圖中量取,并按繪圖比例圓整成整數(shù);用去除材料的方法獲得的表面,其Ra值為6.3m;圖樣名稱“支架”,圖樣代號“LJZC0-03”,材料“HT200”。鑄造圓角半徑為23mm。舊標準新標準2022-2-2635359-20 選擇填空。(1)在選擇零件圖的主視圖時,零件的放置
15、原則是 。(a)以放平穩(wěn)為原則(2)選擇零件圖的主視圖投射方向的原則是 。(a)最能反映零件的形狀特征(3)表達一個零件的視圖數(shù)目是 。(a)應在完整、清晰地表達零件內外結構的前提下,視圖的數(shù)目應最少 (b)應盡可能用三個視圖表達零件的內外結構(4)一個零件的結構 。(a)與其功能和材料有關 (b)應盡量滿足造型美觀(c)在滿足其功能和材料允許的情況下應盡量使造型美觀baac(b)最容易繪制 (c)得到的圖形為最簡單(b)以零件被加工時所處的位置或工作位置為原則 2022-2-2636369-21 判別正誤和填空。(2)在零件圖中必須畫出鑄造圓角,其尺寸統(tǒng)一注寫在技術要求中( )。(1)圖樣畫
16、法在零件圖中均可用( )。(3)零件圖中的尺寸標注要求是正確、完整、清晰、合理( )。(4)零件圖的尺寸標注可不必考慮是鑄造面還是切削面( )。(5)零件圖的內容包括 。(6)機加工常見的工藝結構有 。 正正正誤一組圖形、尺寸、技術要求、標題欄凸臺、凹坑、倒角、圓角、退刀槽、越程槽等2022-2-263737 9-22 在圖上標注各表面粗糙度代號并填表。A面為B面為C面為D面為E面為其余面為各表面的表面粗糙度代號為:注明各表面粗糙度代號的含義:表示:用任何方法獲得的表面粗糙度。用去除材料方法獲得的表面粗糙度。表示:表示:表示:用不去除材料方法獲得的表面粗糙度。用去除材料方法獲得的表面粗糙度。是
17、Ra的上限值為3.2是是是是Ra的上限值為3.2Ra的上限值為3.2Ra的上限值為0.8Ra的下限值為3.2代號含 義舊標準新標準2022-2-263838 9-22 在圖上標注各表面粗糙度代號并填表。A面為B面為C面為D面為E面為其余面為各表面的表面粗糙度代號為:注明各表面粗糙度代號的含義:表示:任意加工方法,單向上限值,默認傳輸帶,R輪廓,算術平均偏差3.2mm,評定長度與極限值判斷規(guī)則均為默認規(guī)則去除材料,單向上限值,默認傳輸帶,R輪廓,算術平均偏差0.8mm,評定長度與極限值判斷規(guī)則均為默認規(guī)則表示:表示:表示:不允許去除材料,單向上限值,默認傳輸帶,R輪廓,算術平均偏差3.2mm,評
18、定長度與極限值判斷規(guī)則均為默認規(guī)則去除材料,雙向極限值,兩極限值均使用默認傳輸帶,R輪廓,評定長度與極限值判斷規(guī)則均為默認規(guī)則,上限值:算術平均偏差3.2mm,下限值:算術平均偏差1.6mm代號含 義舊標準新標準2022-2-2639399-23 根據(jù)圖中所標注的尺寸填表。尺寸名稱基本偏差代號公差等級代號最大極限尺寸上 偏 差基 本 尺 寸最小極限尺寸下 偏 差公 差孔軸數(shù) 值 ( mm )H7f640+0.02540-0.02540-040-0.041+0.025-0-0.025-0.0412022-2-2640409-24 根據(jù)裝配圖中的尺寸標注填寫表格,并在各零件的視圖上注出相應的基本尺
19、寸、公差帶代號及其極限偏差數(shù)值(查表)。配 合代 號配合的零件號配 合制 度配 合種 類最 大間 隙最 小間 隙最 大過 盈基準孔的代號2號與3號件2號與1號件基孔制基孔制過 渡配 合間 隙配 合0.0230.074H0.0200.018H2022-2-2641419-25 判斷正誤和填空上、下偏差可以是正值、負值或零。( )靠近零線的那個偏差為基本偏差。( )標準公差和基本偏差分別確定了公差帶的大小和位置。( )對同一尺寸來說,IT7比IT10的公差值小。( )尺寸公差的公差帶代號必須將基本偏差代號寫在左,公差等級寫在右,如:H7、F6。( )零件圖中標注線性尺寸公差有 種形式。即標注 或標
20、注 或 。 裝配圖中,配合代號以 形式表示,分子為 的公差帶代號,分母為 的公差帶代號?;字婆浜系目资?,基準孔的基本偏差代號為 。基軸制配合的軸是 ,基準軸的基本偏差代號為 。正正正正正3公差帶代號極限偏差數(shù)值公差帶代號及其極限偏差數(shù)值分數(shù)孔軸基準孔H基準軸h2022-2-264242畫出B-B半剖視圖或畫成 B-B全剖視圖的一半。尺寸 70d11,其基本尺寸 為 ,基本偏差代號 為 ,標準公差等級 。表面、的粗糙度參 數(shù)分別為9-26 讀懂軸承蓋零件圖,要求:MMR Ra 3.2 70dIT11 MMR Ra 12.5 MMR Ra 252022-2-2643439-27 讀懂軸零件圖,
21、要求:在指定位置上畫出移出斷面圖,并在圓圈附近畫出2 :1的局部放大圖;查表標注鍵槽的尺寸和極限偏差數(shù)值;標注鍵槽部分的表面粗糙度(鍵槽工作面Ra為3.2,鍵槽底面Ra為6.3);舊標準新標準2022-2-2644449-27 讀懂軸零件圖,要求:在指定位置上畫出移出斷面圖,并在圓圈附近畫出2 :1的局部放大圖;查表標注鍵槽的尺寸和極限偏差數(shù)值;標注鍵槽部分的表面粗糙度(鍵槽工作面MRR Ra 3.2,鍵槽底面MRR Ra 6.3);舊標準新標準2022-2-2645459-28 讀懂軸套”零件圖,將主視圖改畫成半剖視圖。 (原題為舊標準)2022-2-2646469-28 讀懂“軸套”零件圖
22、,將主視圖改畫成半剖視圖。(原題為新標準)2022-2-2647479-29 讀懂支架零件圖,要求:將底板凹槽高度尺寸從主視圖移到B向局部剖視圖中,并將主視圖中該尺寸和虛線打叉去掉。將原俯視圖的尺寸和表面粗糙度標注在A-A剖視圖和B向局部剖視圖中。畫出A-A全剖視圖和B向局部剖視圖。舊標準新標準2022-2-2648489-29 讀懂支架零件圖,要求:將底板凹槽高度尺寸從主視圖移到B向局部剖視圖中,并將主視圖中該尺寸和虛線打叉去掉。將原俯視圖的尺寸和表面粗糙度標注在A-A剖視圖和B向局部剖視圖中。畫出A-A全剖視圖和B向局部剖視圖。舊標準新標準2022-2-2649499-30 讀懂閥體零件圖
23、,畫出主視圖的外形視圖、半剖的俯視圖和半剖的左視圖。原題為舊標準原題為新標準2022-2-2650509-30 讀懂閥體零件圖,畫出主視圖的外形視圖、半剖的俯視圖和半剖的左視圖。原題為新標準原題為舊標準2022-2-2651511 . 畫主視圖的外形視圖 在給定的主視圖勾畫外形 輪廓,再補充所缺投影。2 . 畫半剖的左視圖在給定的左視圖內保留原外形圖的一半,勾畫出半剖那半的外形輪廓,再將主視圖中有關內部結構的投影照搬畫出。3 . 畫半剖的俯視圖, 由給定的視圖勾畫出俯視圖外形輪廓和內部結構的投影。注意投影對應。返回原題為新標準2022-2-2652521 . 畫主視圖的外形視圖 在給定的主視圖
24、勾畫外形 輪廓,再補充所缺投影。2 . 畫半剖的左視圖在給定的左視圖內保留原外形圖的一半,勾畫出半剖那半的外形輪廓,再將主視圖中有關內部結構的投影照搬畫出。3 . 畫半剖的俯視圖, 由給定的視圖勾畫出俯視圖外形輪廓和內部結構的投影。注意投影對應。返回原題為舊標準2022-2-2653539-31 讀懂閥體零件圖,畫出主視圖的外形視圖、半剖的俯視圖和半剖的左視圖。原題為舊標準原題為新標準先選擇新舊標準先選擇新舊標準原題,再選擇答原題,再選擇答案原因分析。案原因分析。2022-2-2654549-31 讀懂閥體零件圖,畫出主視圖的外形視圖、半剖的俯視圖和半剖的左視圖。原題為舊標準原題為新標準先選擇新舊標準先選擇新舊標準原題,再選擇答原題,再選擇答案原因分析。案原因分析。2022-2-2655559-31
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