模板工程施工

1、模板工程施工本工程為日照四季圣園高層區(qū) 1#住宅樓工程，地址位于濟南路 以南，青島路以西。 本工程為地下一層與相鄰大底盤建筑的地下車庫 相連，并以地下車庫頂板作為建筑物嵌固端， 地上兩個單元為十五層， 層高自下而上分別為，15X,建筑物自士以上設(shè)防震縫分開?？偨?筑面積為14500 ，建筑物室內(nèi)外高差為，士，建筑物總高度為。本工程采用木模板和大模板結(jié)合使用 ,在地下車庫頂板使用塑料 模殼.在根底模板施工前，先要進行混凝土墊層的施工，墊層采用 100 厚的 C15 的混凝土。施工過程中要注意對標(biāo)高的控制，注意模板的 密實性不能有漏漿的現(xiàn)象。使用之前要先試驗，待合格前方能施工。一、根底模板施工：砼

2、墊層施工完后， 測量人員在墊層上標(biāo)定出軸線， 木工彈出根底 輪廓墨線，經(jīng)檢查無誤后，方可安設(shè)根底模板。根底外側(cè)面的支設(shè)以竹膠板為主， 局部配以木模， 采用鋼管腳手 架作為支撐體系。并在模板上加穿墻螺栓墻體不用 PVCf,待完全凝 固后直接把墻體兩側(cè)的多余螺栓去掉就可以。如果留上PVCf就不能 很好的起到防水的作用，在螺栓的中部加以鋼板起起到止水的效果。 背部配以100X 50的方木橫楞龍骨間距300mm橫楞的外側(cè)設(shè)置豎向 鋼管龍骨間距 1000mm沿底板側(cè)模的支設(shè)方向，縱向設(shè)置 2000mn鋼管斜撐和地錨管，對側(cè)模加以支撐固定根底剪力墻外墻模板采用吊模的形式進行支設(shè)，模板背部按彥300mn設(shè)置

3、100X 50的方木豎楞，豎楞的外側(cè)設(shè)置橫向鋼管龍骨兩道， 在剪力墻下口 500mn處設(shè)外墻水平施工縫，水平施工縫采用止水鋼 板。吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“ T型鋼筋進行支撐，“型 鋼筋的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。底板后澆帶部位采用角鐵固定鋼板網(wǎng)支模； 電梯井側(cè)模板采用竹膠板及木模散裝散拆。二、柱模板根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定柱模板的下料尺寸。柱模板 的高度為結(jié)構(gòu)樓地面至本層梁底或板下施工縫的高度，柱模板的 寬度為柱連長與竹膠合板厚度之和。沿竹膠合板高度方向在其兩側(cè)截面100mrn 50mm木龍骨。當(dāng)柱模邊長w 500mm可直接用鋼管固定；當(dāng)柱模邊長500mm時, 在兩龍骨之間再增放 1根截面為100

4、mm 50mm木龍骨，然后進行 固定。模板用直徑為48 mm鋼管及扣件固定，沿柱高度第一道設(shè) 在距樓地面200mm處，以上每隔300 500mm加一道，最上一道距 模板頂為 200mm。三、剪力墻大模板 剪力墻模板采用竹、木膠模板配合使用，外墻模板采用整裝 整拆，內(nèi)墻模板采用整裝散拆，內(nèi)外墻模板規(guī)格、數(shù)量待中標(biāo)后 單獨設(shè)計、加工制作。主樓標(biāo)準(zhǔn)層模板施工進度及周轉(zhuǎn)安排主樓主體標(biāo)準(zhǔn)層按 10 天一層編制施工進度方案， 做到每道工 序、每個工種均衡流水施工。墻柱模板撤除后，經(jīng)清理、涂刷隔離劑后自身流水周轉(zhuǎn)到隔 一層施工；樓板模板撤除時留下局部養(yǎng)護支撐，其余早拆，隔層 向上周轉(zhuǎn)。尸4二240r A-

5、U240PM 二E仁U 7沖bO-4- _ 丿4503：45Cbod-厚止水環(huán)I 一穿墻對拉螺穿墻對拉螺栓地下車庫外墻用墻模板圖四、筒模施工本工程電梯井采用筒模施工施工首節(jié)井筒時， 在地面放墻身位置邊線， 用水泥砂漿沿邊 線粉出模板找平層，對鋼筋、鋼管、配管等隱蔽工程進行檢驗 后，吊入筒子模，并用撬杠撬動各側(cè)模至墻身線處就位。然后 調(diào)整好角部連接板，用偏心夾具將連接蓋板頂牢。穿入穿墻螺栓及套管。安裝井筒外側(cè)板，調(diào)整好垂直度。上 緊穿墻螺栓。2即可撤除模板。先撤除穿墻螺栓及角部連接件，然后利用 塔吊緩緩吊起滑板平臺，四側(cè)模板自動脫離墻面， 再將筒模整體吊出井筒。在已澆筑的井筒上方四角的螺栓孔內(nèi)，

6、穿入四根穿墻螺栓,井筒外側(cè)上方木， 套上墊圈及螺母。 然后將支模平臺吊入井筒 內(nèi)，將平臺的支托與穿墻螺栓連接牢固。 支模平臺的上外表低 于樓面約150mm以便利用已澆筑之墻體作為施工上一層井筒 的導(dǎo)墻。將筒模吊入井筒放在支模平臺上，繼續(xù)上一層井筒的施工。五、梁模板 根據(jù)梁高度及截面尺寸確定梁模板的下料尺寸。沿梁的長度方向每600mm設(shè)一立桿，梁兩側(cè)間距為梁底寬度加400mn，每邊距梁側(cè)200mm立桿頂部設(shè)水平桿間距 600mm其上設(shè)梁底模；梁 鋼筋綁扎完畢后，支梁側(cè)模，用直徑48X mm鋼管及扣件搭設(shè)豎向 支撐及斜固定，間距為 600mm采用塑模板和木模板相結(jié)合的方 法進行梁的施工。六、現(xiàn)澆板

7、模板 根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，按房間的凈空面積對竹膠合板模板進行布置，要綜合考慮房間的凈尺寸和竹膠合板模板的規(guī)格，確保 做到物盡其用。布置完畢經(jīng)復(fù)核無誤后，畫出模板配制圖，并對 每一塊模板進行編號，且要注明實際制作尺寸。樓板、門窗洞過梁、連梁、陽臺板等水平結(jié)構(gòu)模板均采用雙面防水竹膠合板，厚 15 mm,下鋪50 X 100橫向木方和100 x 100 縱向木方，采用碗扣式腳手架作為早拆支撐系統(tǒng)，支撐上部設(shè)可 調(diào)支撐頭,下部設(shè)可調(diào)底座。樓板模板早拆原理： 設(shè)置養(yǎng)護支撐，使板的跨度w 2m,按鋼筋 混凝土施工驗收標(biāo)準(zhǔn) , 當(dāng)樓板混凝土到達 50%設(shè)計強度時, 即可拆 除除養(yǎng)護支撐以外的大局部支撐系統(tǒng)和

8、模板,到達早拆,加速模 板、支撐的周轉(zhuǎn)。水平模板配 3 層,其中 1 層同混凝土接觸, 1 層周轉(zhuǎn) 1 層安 裝、撤除。支撐系統(tǒng)配 3.5 層,其中 2 層同混凝土接觸, 1 層周轉(zhuǎn)，半層數(shù)量養(yǎng)護。七、后澆帶模板支設(shè)后澆帶處模板支設(shè)時，使補縫木條順著后澆帶長方向鋪設(shè)，且使后澆帶兩側(cè)加一道補縫木條及支撐。 后澆帶側(cè)模采用定型收口網(wǎng)，上F兩端在板筋貫穿處留設(shè)穿筋豁口，并沿縱橫方向設(shè)置鋼筋與板上下層筋綁扎固定。1JO騎澆帶支捋圖八、門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。九、樓梯模板： 將樓梯踏步用鋼板和槽鋼 加工成定型模板。LJ 為了使樓梯踏步到達清水 砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便 于成品防護

9、采用如下措施：樓梯踏n45i32.一.電梯井筒模示意脫模收縮示意1. 模板4.連桿7.下節(jié)點10.跟進平臺2. 鋼性角模5.螺桿8中心軸3. 連桿6上節(jié)點9.滾輪TilJ 11UJ1步的陽角埋設(shè)/ 30X 3角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根巾10鋼筋 作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。十、陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的 底板模板和欄板模板，以保證砼外表光滑平整，陰陽角順直。十一、電梯井模板如圖：十二、塑料模殼施工操作工藝支模：在樓地面上放出鋼支柱軸線 立支柱一框架梁支模一k在梁側(cè) 模板上分出模殼位置線一支主龍骨一安裝水平拉桿一安裝角

10、鋼一排放模殼 一 縫鋪油氈條一刷脫模劑。拆模：撤除銷釘及角鋼一除模殼一除龍骨一除水平拉桿 拆支柱。十三、其它應(yīng)注意的問題：模板支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案和現(xiàn)場技術(shù)人員要求進行操作，施工中未經(jīng)技術(shù)人員同意，任何人不得更改支模方案。支模時嚴(yán)禁使用變形、破損、剛度缺乏、銹蝕的模板、連接配件及支撐材料。模板支設(shè)要保證構(gòu)件的幾何尺寸及相互位置的正確。支設(shè)好的模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受所澆砼的重量和側(cè) 壓力，以及各種施工荷載。各種連接件、支撐件、配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板 接縫應(yīng)嚴(yán)密，確保不漏漿。各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定 要牢靠。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，凡有縫隙處均采用海綿條填塞。

11、模板配制好后， 或撤除的模板， 經(jīng)外表清理后應(yīng)及時涂刷模板 隔離劑。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上， 墊通長腳手板， 防止支 柱下沉，梁、板模板跨度?4米時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨 長度的2%o,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)用鋼管或鐵絲鎖緊，防止 上口變形，出現(xiàn)漲模現(xiàn)象。當(dāng)模板支設(shè)后， 應(yīng)對該次支設(shè)的模板進行全面技術(shù)復(fù)核， 復(fù)核 無誤前方可進行下道工序施工。砼澆筑過程中， 應(yīng)有專人對模板及支撐體系進行監(jiān)護， 以便出 現(xiàn)問題及時修復(fù)。模板及其支架的撤除應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員的同意， 撤除時砼的強 度應(yīng)符合以下規(guī)定： 側(cè)模，在砼強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞 后，方可撤除。 底模，對于跨度小于等于8m的板、梁，砼強度到達設(shè)計強度 的 75后，方可撤除。(11) 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼外表和楞角。(12) 拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。拆 下的模板應(yīng)及時清理粘連物