高處作業(yè)吊籃安裝拆除技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編 號(hào)表 C2-1交 底工程名稱日 期分項(xiàng)工程吊籃安裝、 使用、拆施工單位中國(guó)建筑名稱卸交底提要高處作業(yè)吊籃安裝、使用、拆卸安全專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求1. 吊籃參數(shù)本工程根據(jù)外墻施工需要，3#樓外墻施工高峰期共配置約50 臺(tái)吊籃。本工程吊籃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間根據(jù)幕墻工程進(jìn)度和外墻涂料施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，計(jì)劃2017年11月吊籃進(jìn)場(chǎng)，2018年 6 月拆除。每臺(tái)吊籃必須配齊如下部分：序號(hào)部件數(shù)量1ZLP630 型每臺(tái)吊籃配重（額定載重量500KG ）。40 塊（ 1000KG）2吊籃組成部件：提升機(jī)2 臺(tái)3安全鎖（ LSG20 ）2 把4電控箱1 套5懸掛機(jī)構(gòu)2 付6吊籃平臺(tái)1

2、套7鋼絲繩（直徑 8.3 毫米）4 根8極限開(kāi)關(guān)（ JLXK1-111）2 個(gè)9電纜（ 3 2.5 + 2 1.5）1 根10安全繩1 根11自鎖器1 把ZLP630 型電動(dòng)吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg （實(shí)際限載 500kg ）升降速度9-11m/min吊籃平臺(tái)尺寸16m*0.76*1.2m鋼絲繩8.3mm額定提升力6.3KN型號(hào) Y2-90L-4ZLP6.3提升機(jī)功率1.5KW 2電動(dòng)機(jī)電壓380V轉(zhuǎn)速1420Y/mm制動(dòng)力矩安全鎖允許沖擊力LSB30傾斜鎖繩角度懸掛機(jī)構(gòu)前梁升出長(zhǎng)度支架調(diào)節(jié)高度重懸吊平臺(tái) （包括吊籃平臺(tái)、 提升機(jī)構(gòu)、 電器系統(tǒng)、鋼絲繩、安全鎖、電纜

3、線）量懸掛機(jī)構(gòu)配重整機(jī)15N M30KN3 80.5-1.8m1.2-1.8m480kg175kg21000kg776kg2. 吊籃統(tǒng)計(jì)表1 號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度81 米）吊籃長(zhǎng)度數(shù)量編號(hào)5.5米吊籃7 臺(tái)1#、 2#、6#、 8# 、12# 、 15# 、 17#5米吊籃2 臺(tái)7# 、 16#4.5米吊籃1 臺(tái)3#4米吊籃4 臺(tái)4# 、10#、 11# 、 14#3米吊籃3 臺(tái)5#、 9#、 13#合 計(jì)17 臺(tái)2 號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度22.5 米）吊籃長(zhǎng)度數(shù)量編號(hào)6米吊籃10 臺(tái)1#-2# 、 6#-7# 、 10#-15#4米吊籃3臺(tái)3#、 4#、 9#3米吊籃2臺(tái)5#、 8#合 計(jì)15

4、 臺(tái)3 號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度98.6 米）吊籃長(zhǎng)度數(shù)量編號(hào)5.5米吊籃16 臺(tái)1#、2#-5# 、10#-11#、16#、21#-22#、25#-26# 、28# 、 38#、 43#-44# 、 50#4.5米吊籃4 臺(tái)15# 、 32# 、 35# 、 39#4米吊籃11 臺(tái)7# 、 17#-20# 、 30# 、37# 、 41# 、45#-47#3.5米吊籃2 臺(tái)3# 、 36#3米吊籃7 臺(tái)12#-13# 、27# 、 29#、 33#-34# 、 48#2.5 米吊籃2 米吊籃1.5 米吊籃合 計(jì)吊籃長(zhǎng)度5.5 米吊籃4 米吊籃3 米吊籃2.5 米吊籃1.5 米吊籃合 計(jì)吊籃長(zhǎng)度5

5、.5 米吊籃4 米吊籃3 米吊籃2.5 米吊籃1.5 米吊籃合 計(jì)240# 、 42#66#、 8#、 9#、 23#-24# 、 31#214# 、 49#50 臺(tái)4 號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度98.6 米）數(shù)量編號(hào)2臺(tái)4# 、23#5臺(tái)3#、 5#、 8# 、13# 、 18#12 臺(tái)1#、7# 、9#、 10#、12# 、14#-17#、19#-22#2臺(tái)11# 、 20#2臺(tái)2#、6#23 臺(tái)5 號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度98.6 米）數(shù)量編號(hào)1#-4# 、 6#-9# 、14#、 17#-19# 、 21#-23# 、17 臺(tái)25# 、 27#3 臺(tái)5#、 15# 、 20#6 臺(tái)10#-12#

6、 、 28#-30#2 臺(tái)13#、 26#2 臺(tái)16#、 24#30 臺(tái)二、主要機(jī)具塔吊、施工電梯、鋼絲夾鉗、扳手、螺絲刀、對(duì)講機(jī)。三、施工工藝1. 安裝前準(zhǔn)備1）吊籃設(shè)備準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)前七天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人組織維修保養(yǎng)測(cè)試合格的吊籃，可隨時(shí)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：要求承租方清理建筑物在吊籃安裝部位的材料、雜物，應(yīng)無(wú)墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場(chǎng)地、零部件保管場(chǎng)所、搬運(yùn)通道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。3）電源和安全設(shè)施：由承租方提供的專用電源，位于16 層樓面，并設(shè)專用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請(qǐng)甲方設(shè)置圍護(hù)和警示。4）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：按合同由出租方裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)

7、至出租方指定位置。承租方提供墊塊木料。5）按合同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件驗(yàn)收，符合要求后雙方組織人員進(jìn)場(chǎng)。6）人員進(jìn)場(chǎng)：各崗位人員全部到位，按合同約定人數(shù)指派到位，并持證上崗。2. 吊籃安裝流程地面吊籃就位屋頂或頂層懸掛機(jī)構(gòu)就位安裝懸掛平臺(tái)組裝提升機(jī)構(gòu)、安全鎖、電器系統(tǒng)安裝穿線檢查重錘安裝通電、檢查、調(diào)試試運(yùn)行運(yùn)行正常驗(yàn)收合格、交付使用。工地勘察進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做好準(zhǔn)備工作1采取措施禁止閑人入內(nèi)2部件到位及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)到位3架設(shè)方案檢測(cè)認(rèn)可4安裝安全鎖連接電源將鋼絲繩插入安安裝重錘安裝懸掛機(jī)構(gòu)拖放電纜線通電測(cè)試全鎖及提升機(jī)58101112安裝非標(biāo)支架拖放鋼絲繩靜載測(cè)試6本流程圖顯示了自“現(xiàn)場(chǎng)勘察”至“移交”為

8、止的吊籃13安裝非標(biāo)支架安裝上限位架設(shè)過(guò)程中的基本作業(yè)項(xiàng)目為預(yù)防事故的發(fā)生，請(qǐng)務(wù)必升降試驗(yàn)擋塊遵照此流程進(jìn)行作業(yè)，擅自省略作業(yè)步驟、遺漏需確認(rèn)的7的項(xiàng)目或前后順序顛倒都可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生。固定保護(hù)裝置14試運(yùn)行操作說(shuō)明915組裝吊籃籃體安裝安全鎖安裝控制箱移交手續(xù)安裝提升機(jī)16吊籃安裝流程圖3. 吊籃安裝懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊 5 厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)硬防護(hù)或其它障礙物的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺

9、栓固定，前、后支架完成安裝。3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上，前支架?chē)?yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣，且前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.7 米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度

10、。配重均勻放置在后支架底座上，并有防止隨意移動(dòng)的措施，嚴(yán)禁使用破損的配重件或其它替代物，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。繩夾 螺旋扣 M16X120后吊耳后梁調(diào)節(jié)桿雞心環(huán)加強(qiáng)鋼絲繩上支架配重 (25kg/塊)繩夾雞心環(huán)中梁后吊耳前梁調(diào)節(jié)桿前吊耳后支架掛板（此圖僅供參考，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝情況為準(zhǔn)。)雞心環(huán)前支架ZLP 系列吊籃懸掛機(jī)構(gòu)軸測(cè)分解圖采取措施切斷總電源懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖拆除收卷6 ）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前 3 個(gè)繩夾間距距離為 50mm 至靜止閑人入內(nèi)分離控制箱與電源拆除拆除60mm ，第 3個(gè)與第 4 個(gè)繩夾的間距距離為

11、80mm至 100mm ，安全彎高度保持在 懸掛機(jī)構(gòu)或 40mm吊籃停放平穩(wěn)電源電箱電纜安全鎖鋼絲繩非標(biāo)支架左右，最后第 4 個(gè)繩夾后面留出140mm 的余量。如下圖所示：245678必須按照此拆卸流程進(jìn)行作業(yè)，擅自拆除省略作業(yè)步驟或順序顛倒都可能導(dǎo)致懸掛機(jī)構(gòu)或重大事故的發(fā)生非標(biāo)支架鋼絲繩繩夾安裝圖示9抽出鋼絲繩吊籃平臺(tái)解體零部位整理11出場(chǎng)12310懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：1）根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200 mm 以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保

12、證整個(gè)平臺(tái)框架平直穩(wěn)固。2）將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。3）將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后方可連接電源。安裝圖示：采取措施切斷總電源收卷拆除拆除拆除懸掛機(jī)構(gòu)或出場(chǎng)時(shí)候?qū)Ｈ遂o負(fù)止責(zé)閑人入內(nèi)分離控制箱電

13、與源鋼絲繩1吊籃停放平穩(wěn)電源電箱電纜安全鎖非標(biāo)支架245678必須按照此拆卸流程進(jìn)行作業(yè)，拆擅除自零部位省略懸掛機(jī)構(gòu)或作業(yè)步驟或順序顛倒都可能導(dǎo)致整理重大事故的發(fā)生非標(biāo)支架911抽出鋼絲繩吊籃平臺(tái)解體出場(chǎng)31012懸吊平臺(tái)的安裝圖示提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷(xiāo)、螺栓固定。2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)），安全鎖按照要求進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定，并明確每臺(tái)吊籃安全鎖的有效標(biāo)定日期。3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭

14、分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后

15、才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面 15 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓層的攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。注意 :安全繩與結(jié)構(gòu)或其他硬性物品接觸處必須安裝抗摩擦保護(hù) ,具體做法是在有棱或角的

16、部位將安全繩用柔性物品進(jìn)行包裹。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。1）通電、檢查：2）通電前檢查：3）電源是 380V 三相五線接地接零電源，電源電纜接出處可靠固定。4）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。5）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。A. 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。B. 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。C. 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。D. 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或

17、其它障礙物。E. 通電后檢查及要求：F. 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。G. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。H. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。I. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。J. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置， 啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后， 按下電箱門(mén)上緊停按鈕 （紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。K. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。L. 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。A. 驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。3.1 吊籃移位1）首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲繩松開(kāi)理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機(jī)內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時(shí)特

19、別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞，在提升機(jī)的機(jī)械退出過(guò)程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升機(jī)殼內(nèi)。2）鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開(kāi)，松開(kāi)電纜線與吊籃平臺(tái)的連接。完成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過(guò)往的行人，防止在移位過(guò)程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其他人全部到屋面移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)。3）移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)時(shí)首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)前首先要搬下所有配重鐵以便將支架機(jī)構(gòu)向后搬動(dòng)。4）在需要移動(dòng)的支架到將要安裝的位置其過(guò)程中如果沒(méi)有障礙物，可以將支架直接搬過(guò)去，如果有障礙物則需要對(duì)支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體，拆散后搬運(yùn)至將要安裝的位置，然后在組裝起來(lái)，組裝支架機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾

20、點(diǎn)：5）支架機(jī)構(gòu)的前梁懸挑長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)1.7 米(前支架到鋼絲繩垂放點(diǎn)的間距)。6）支架機(jī)構(gòu)各個(gè)部件如果有開(kāi)焊或變形現(xiàn)象的必須進(jìn)行更換。7）加強(qiáng)繩必須拉緊，拉緊程度是前粱略向上翹2030 厘米。8）螺絲必須擰緊、橫梁的連接處、橫梁與后支架的連接處、前后支架的伸縮桿均不得少于 2 個(gè)螺栓。9）在垂放鋼絲繩前必須確保后支架壓上全部配重鐵。10）在沒(méi)有確定陽(yáng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)是否能夠承重前，嚴(yán)禁將前支架放置在陽(yáng)臺(tái)上面。11）在支架機(jī)構(gòu)定位后將配重鐵碼放在后支架上,用鋼絲繩穿好，用U 形卡鎖起來(lái)。12）在移支動(dòng)電纜線前，首先要斷開(kāi)電源，防止有橡膠皮破損現(xiàn)發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（

21、在抽放電纜線過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立既進(jìn)行絕緣保護(hù)處理。13）最后進(jìn)行生命繩的移動(dòng)，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。14）以上作業(yè)過(guò)程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。15）支架安裝完畢后，必須由工地負(fù)責(zé)進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)合格后，帶領(lǐng)施工人員返回地面，進(jìn)行吊籃平臺(tái)的組裝。16）首先將吊籃平臺(tái)移動(dòng)至施工位置，根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對(duì)應(yīng)的吊籃平臺(tái)。在吊籃平臺(tái)的拆解過(guò)程中特別要注意以下幾點(diǎn)：A、必須先拆卸平臺(tái)下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺(tái)上方的螺栓。B、所有部件如有開(kāi)焊或變形必須進(jìn)行更換。C、螺絲必須擰緊。4. 吊籃驗(yàn)收1）吊籃安裝完畢或者移位完成后

22、，先經(jīng)安裝班組調(diào)試合格后，再由吊籃安裝單位、監(jiān)理、項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)安全技術(shù)人員參加驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電機(jī)及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的吊籃不得使用。5. 吊籃操作與使用設(shè)備調(diào)試1）吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整：檢查連接部份是否牢固可靠，鋼絲繩是否完好無(wú)損，鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊。2）電磁制動(dòng)器的檢查：電磁制動(dòng)器銜鐵動(dòng)作時(shí)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤(pán)完全脫開(kāi)。3）漏電斷路器的檢查：接通電源合上

23、漏電開(kāi)關(guān)，按試驗(yàn)按鈕，開(kāi)關(guān)應(yīng)迅速跳開(kāi)，按下復(fù)位按鈕，開(kāi)關(guān)應(yīng)能合上。4）安全鎖鎖繩檢查：將懸吊平臺(tái)上升1 2 米后停住，然后讓一端下降并在傾斜3 8范圍內(nèi)，安全鎖能可靠鎖住安全鋼絲繩。5）懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行35 次，每次運(yùn)行35 米，在運(yùn)行過(guò)程中檢查：提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，電磁制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠。按緊急停機(jī)按鈕或扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，懸吊平臺(tái)都應(yīng)能停止運(yùn)行。懸吊平臺(tái)是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6）手動(dòng)滑降檢查：使懸吊平臺(tái)上升3 5 米后停住，將電磁制動(dòng)器上的手動(dòng)釋放手柄向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降。7）限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺(tái)上升到最高施工高度，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)角度距離，確保限

24、位開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。吊籃操作方式1）接通電源。2）兩個(gè)提升機(jī)同時(shí)動(dòng)作：把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄放在中間位置，按上行按鈕控制整個(gè)工作平臺(tái)上升，反之按下行按鈕控制整個(gè)工作平臺(tái)下降，松開(kāi)按扭，則工作平臺(tái)停止運(yùn)行。3）單邊提升機(jī)單獨(dú)動(dòng)作：把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄撥向該提升機(jī)一側(cè)，按上行按鈕控制單邊工作平臺(tái)上升，反之按下行按鈕控制單邊工作平臺(tái)下降，松開(kāi)按扭，則工作平臺(tái)停止運(yùn)行。4）工作結(jié)束后，切斷三相電源，鎖好電器控制箱。吊籃操作要點(diǎn)1）施工人員上吊籃前必須做好安全防護(hù)工作，確認(rèn)防護(hù)用品完好。2）施工人員上吊籃前應(yīng)注意查看吊籃有無(wú)異常，如有異常需要即刻通知吊籃公司處理。3）在吊籃操作上升時(shí)，要時(shí)刻注意上升方向里是否有障礙物阻

25、礙吊籃行進(jìn)，還要注意下方垂吊的電纜線是否有勾掛，同時(shí)要松脫安全鎖扣使之可以隨吊籃上升。4）在吊籃操作下降時(shí)：下降操作時(shí)，要時(shí)刻注意下降方向里是否有障礙物阻礙吊籃行進(jìn)，還要注意下方垂吊的電纜線是否有勾掛，同時(shí)要松脫安全鎖扣使之可以隨吊籃下降。5）當(dāng)?shù)趸@兩側(cè)出現(xiàn)傾斜時(shí)，需要即刻停下，將低的一側(cè)單獨(dú)上升到兩側(cè)等高，然后才可以繼續(xù)上升下降。6）當(dāng)?shù)趸@在操作過(guò)程中，出現(xiàn)觸點(diǎn)粘連（即松開(kāi)按鈕吊籃還在上升或下降）要馬上將控制箱上的急停按鈕按下，讓吊籃停下，然后通知吊籃公司處理。7）當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)停電或電纜斷裂時(shí)，可抬起電機(jī)上方的手動(dòng)下放手柄，讓吊籃利用自重下放到地面，下放過(guò)程中，要保持吊籃兩側(cè)的平衡。8）吊籃當(dāng)

26、天使用完畢后，要把吊籃放下到地面，并且放置穩(wěn)當(dāng)，鋼絲繩要略微繃緊。吊籃人員安排每臺(tái)吊籃作業(yè)人員2 人，其中一人負(fù)責(zé)吊籃的操作。吊籃作業(yè)環(huán)境1）正常環(huán)境溫度：- 20 + 40 2）環(huán)境相對(duì)濕度不大于90% （25）3）電源電壓偏離額定值5% （361V 399V ）4）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在342V 361V 范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)35或海拔高度超過(guò)1000米時(shí)，吊籃的最大載重量不得超過(guò)額定載重量的80% ，限載 500kg 。5）不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中作業(yè)。工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于8.3m/s （相當(dāng)于 5 級(jí)風(fēng)力）。吊籃使用1）吊籃操作幕墻安裝時(shí)防止高處墜物傷人。2）吊籃應(yīng)安裝上限位裝置、宜安裝下限位

27、裝置。3）使用吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)排除正常運(yùn)行的障礙，在吊籃下方應(yīng)設(shè)置安全隔離帶和警告標(biāo)志，人員或車(chē)輛不得停留、通行。4）在吊籃內(nèi)從事安裝、維修作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴工具袋。5）不得將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，不得采用吊籃運(yùn)輸物料。6）吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2 人。7）吊籃正常作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)從地面進(jìn)入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部，窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。8）吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶，并應(yīng)將安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上。安全繩應(yīng)符合GB6095 的要求，并與安全鎖扣的規(guī)格一致。9）、吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡，不得超載運(yùn)行。10）吊籃作升降運(yùn)行時(shí)，工資平臺(tái)兩端高差不得超過(guò)100mm

28、 。11）進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)吊籃的提升機(jī)、安全鎖、電器控制柜采取防污染保護(hù)措施。12）在吊籃內(nèi)不允許進(jìn)行電焊作業(yè)，并應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施；不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi)，電纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。13）下班后不得將吊籃停留在半空中，應(yīng)將吊籃放至地面，人員離開(kāi)吊籃。進(jìn)行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并將電器柜中各開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)并加鎖。電動(dòng)吊籃使用方法：在對(duì)吊籃及施工環(huán)境作全面檢查后無(wú)異常情況方可生空作業(yè)。吊籃的上升、下降。是由裝在平臺(tái)兩端的兩提升機(jī)沿工作鋼繩上、下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。工作時(shí)，首先接通電源。將電器箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到中間位置，按操作手柄上的上升、下降按鈕，即可實(shí)現(xiàn)吊籃整體的上升、下降。將電器箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到左側(cè)或右側(cè)位置，按操作手柄上的上升、下降按鈕，即可實(shí)現(xiàn)吊籃左、右兩端的單獨(dú)上升、下降。按操作手柄上的上升按鈕吊籃開(kāi)始上升， 然后分別壓下平臺(tái)兩端上部的上限位開(kāi)關(guān)， 吊籃立即停止上升，證明上升高度控制有效。如發(fā)生接觸器粘連，吊籃上下運(yùn)動(dòng)不受手柄控制時(shí)，按下控制箱上的紅色急停按鈕后，吊籃立即停止運(yùn)行，吊籃運(yùn)行中要隨時(shí)注意調(diào)整兩端的水平狀態(tài)。安全鎖的使用：安全鎖固定在平臺(tái)兩端的安裝架上，當(dāng)平臺(tái)向下運(yùn)