井口控制盤維修手冊

1、井口控制盤的組成及功能 液控系統(tǒng)的故障處理 文昌 19-1 油田群五個(gè)井口平臺所配置的井口控制盤均為新加坡 BOUSTEAD 制造。該控制盤具有比較完善的井上安全閥（MSSV/WSSV 和井下安全閥（SCSS） 液壓控制回路，以及用于安全目的的易熔塞回路。單井控制模塊設(shè)計(jì)為抽屜式結(jié) 構(gòu)，即每口井對應(yīng)一個(gè)抽屜，每個(gè)抽屜為一個(gè)相對獨(dú)立的控制單元， 在操作過程 中它們之間不會相互影響。 1、氣動(dòng)系統(tǒng) 井口控制盤的氣動(dòng)系統(tǒng)由兩個(gè)過濾器、兩個(gè)調(diào)壓閥和一系列隔離閥組成。其 氣源壓力在 800900kPa 儀表氣源經(jīng)過雙過濾器（25 卩 m 處理后，提供給以下兩 路用戶： 一路是用來驅(qū)動(dòng)液壓油泵，壓力為氣源

2、壓力。 一路氣源經(jīng)過雙調(diào)壓閥（設(shè)定值 350kPa 減壓后，向所有回路供氣，主要用 途為：1）用作易熔塞回路的控制氣源；2）用作 ESD 手動(dòng)站的控制氣源；3） 用作邏輯控制回路和單井控制回路的邏輯轉(zhuǎn)換氣源。 2、液控系統(tǒng) 液控系統(tǒng)通過氣動(dòng)液壓泵提供液壓動(dòng)力，用來驅(qū)動(dòng) SCSSV GVV、 MSSV&WSSV 并實(shí)現(xiàn)對上述各種安全閥的控制。該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)分別向各安全閥 提供液壓動(dòng)力，即使在一個(gè)或多個(gè)安全閥出現(xiàn)故障時(shí)， 也不會影響其它安全閥的 正常運(yùn)行。 液控系統(tǒng)主要包括以下裝置： 液壓油儲罐 各井口控制盤內(nèi)都安裝有 1 個(gè)液壓油儲罐，罐上安裝有液位計(jì)、液位變送器、 阻火器、排泄閥。 急情

3、況時(shí)，操作人員可通過手柄打壓來實(shí)現(xiàn)對 SCSS/口 WSSV 勺控制。另外，每 臺氣動(dòng)液壓泵也安裝有前后隔離閥， 而且，在兩臺泵出口又有一個(gè)連通閥連接兩 路流程，這樣就能允許對其中一臺泵進(jìn)行在線維修， 而不影響井口控制盤對生產(chǎn) 井的控制功能。 在正常運(yùn)行時(shí)，兩臺氣動(dòng)液壓泵分別控制 SCSSV 液控回路和 WSSV 液控回路。 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力為 6000PS。SCSSV液控管線的設(shè)定壓力為 30MPa, WSSV液控管 線的設(shè)定壓力為 20MPa。當(dāng)回路壓力低于設(shè)定值時(shí)，氣動(dòng)液壓泵自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓， 直到打到設(shè)定值。 氣動(dòng)液壓泵 各井口控制盤的儲罐容量分別為： 平臺 容量（L） 長*寬*高（mm）

4、Wen 19-1A 200 600*380*900 Wen 19-1B 113 600*500*400 Wen 14-3A 85 600*360*400 Wen 15-1A 157 500*350*900 Wen 8-3A 113 600*500*400 各井口控制盤內(nèi)都配置有 2 臺氣動(dòng)液壓泵，參數(shù)相同。液壓泵的管路上安裝有壓 力表、壓力變送器、安全閥、單流閥、前過濾器、雙后過濾器、儲能器等。 兩臺氣動(dòng)液壓泵都帶有手柄，在井口控制盤失去儀表氣源或其它應(yīng) 儲能器 各井口控制盤內(nèi)都安裝有 2 個(gè)儲能器。其內(nèi)充有氮?dú)?，分別用于存儲 SCSSV WSSV 兩液壓回路的高壓能量。當(dāng)回路因管線滲漏、液壓

5、油受熱膨脹等原因造成 壓力波動(dòng)時(shí)，儲能器可釋放或吸收部分能量來維持液壓回路壓力的相對穩(wěn)定， 以 免氣動(dòng)液壓泵頻繁啟動(dòng)。 3、遙控界面 遙控界面有 23 個(gè)接線盒，安裝在井口控制盤外側(cè)，是連接井口控制盤與過 程控制系統(tǒng)（PCS）安全監(jiān)控系統(tǒng)（FPS、電潛泵控制柜（ESP Pane 的窗口。 左側(cè)上面和右側(cè)（僅 Wen 19-1A 和 Wen 15-1A 有）是連接壓力開關(guān)的接線盒， 左側(cè)下面是連接邏輯控制、單井控制兩類回路電磁閥的接線盒 4、單井控制回路 井口控制盤的單井控制模塊設(shè)計(jì)為抽屜式結(jié)構(gòu)， 每個(gè)抽屜構(gòu)成一個(gè)完 整的單井控制單元。所有的控制單元為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可以相互替代或更換。每個(gè) 抽屜的

6、標(biāo)準(zhǔn)配置為： 壓力表：分別用于指示單井 SCSSV WSSV 液控回路的實(shí)際壓力； SCSSV 液控手動(dòng)閥、WSSV 液控手動(dòng)閥（帶鎖銷）； ESP 啟停三通閥； 緩沖球 SCSSV WSSV 液控三通閥 通過單井控制回路能實(shí)現(xiàn)某生產(chǎn)井的關(guān)停。執(zhí)行方式有以下幾種： 1） 遙控方式 通過 PCS 合單井的 ESD4 電磁閥斷電， 氣控回路泄壓， 關(guān)斷 WSSV ESP 2） 現(xiàn)場手動(dòng) 在井口控制盤的各單井抽屜上關(guān) ESP 啟停三通閥，關(guān)停 ESP 3） 現(xiàn)場手動(dòng) 按下單井的 WSSV 液控手動(dòng)閥，關(guān)斷 WSSV ESP 4） 現(xiàn)場手動(dòng)按下 SCSSV 液控手動(dòng)閥，關(guān)斷 SCSSV WSSV ES

7、P 另外，可從中控遙控關(guān)停 ESP 或直接從電潛泵控制柜關(guān)停 ESP 而不影響 SCSSV WSSV 的狀態(tài)。 還需補(bǔ)充幾點(diǎn)： 若單井 SCSSV 液控管線的 PSL 設(shè)定值 7000kPa 開關(guān)動(dòng)作，將傳遞 一個(gè)電信號到 PCS 經(jīng) ESD 系統(tǒng)邏輯處理后，PCS 給 ESD4 電磁閥斷電， 關(guān)斷 SCSSV WSSV ESP 若單井 WSSV 液控管線的 PSL 設(shè)定值 7000kPa 開關(guān)動(dòng)作，將傳遞 一個(gè)電信號到 FPS 經(jīng) ESD 系統(tǒng)邏輯處理后， PCS 合 ESD4 電磁閥斷電， 關(guān) 斷 WSSV ESP 若各單井出口管線的 PSHH PSLL 開關(guān)動(dòng)作，也會將傳遞一個(gè)電 信號到

8、 FPS 經(jīng) ESD 系統(tǒng)邏輯處理后，PCS 合 ESD4 電磁閥斷電，關(guān)斷 WSSV ESP。 5 、控制模塊 控制模塊包括易熔塞回路、ESD 手動(dòng)站、邏輯控制回路和井口控制盤 主面板。 易熔塞回路 正常情況下，易熔塞回路充有壓力為 350kPa 的儀表氣。當(dāng)井口區(qū)發(fā) 生火災(zāi)或溫度高于易熔塞的設(shè)定溫度時(shí)， 易熔塞被熔化， 回路泄壓， 將會有以下 動(dòng)作同時(shí)產(chǎn)生： 1） 易熔塞回路上的 PSLL 開關(guān) （設(shè)定值 300kPa） 傳送一個(gè)電信號到 PCS 經(jīng)ESD 系統(tǒng)邏輯處理后，PCS 給 ESD2 電磁閥斷電，邏輯控制回路泄壓，從而自 動(dòng)實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)井的 SCSSV WSSV ESP 關(guān)停；

9、2） FPS 發(fā)出聲光報(bào)警和執(zhí)行平臺 ESD2 關(guān)斷，PCS 顯示關(guān)斷過程和報(bào) 警內(nèi)容； 3） 井口區(qū)噴淋閥打開，實(shí)施噴淋。 邏輯控制回路 邏輯控制回路通過儀表管線與盤內(nèi)的易熔塞回路、 ESD 手動(dòng)站、以及 各單井控制回路相連接。 邏輯控制回路能實(shí)現(xiàn)井口控制盤和生產(chǎn)井的 ESD3、ESD2 關(guān)斷，以及平臺最咼等級 ESDI 關(guān)斷。 1） ESD3 也稱為 PSD 過程關(guān)斷、生產(chǎn)/公用關(guān)斷），此關(guān)斷可通過以下 兩種方式實(shí)現(xiàn)： 遙控方式 通過 PCS 給 ESD3 電磁閥斷電，邏輯控制回路泄壓，氣 源信號傳遞到各單井控制回路，關(guān)停所有生產(chǎn)井的 WSSV 和 ESP 現(xiàn)場手動(dòng) 在井口控制盤主面板上按

10、下 WSSV1控手動(dòng)閥來關(guān)停所 有生產(chǎn)井的 WSSV 和 ESP 2） ESD2 火氣關(guān)斷）此關(guān)斷除通過易熔塞回路、ESD 手動(dòng)站來實(shí)現(xiàn)外， 還有以下兩種方式： 遙控方式 通過 PCS 給 ESD2 電磁閥斷電，邏輯控制回路泄壓，氣 源信號傳遞到各單井控制回路，關(guān)停所有生產(chǎn)井的 SCSSV、 WSSV、 ESP。 現(xiàn)場手動(dòng) 在井口控制盤主面板上按下 SCSSV 液控手動(dòng)閥來關(guān)停 所有生產(chǎn)井的 SCSSV、 WSSV、 ESP。 另外，在液控系統(tǒng)中，若 SCSS 主液控管線 PSL 設(shè)定值 7000kPa 開關(guān)動(dòng)作， 將傳遞一個(gè)電信號到 PCS 經(jīng) ESD 系統(tǒng)邏輯處理后， PCS 給 ESD2

11、 電磁閥斷電， 從而產(chǎn)生 ESD2關(guān)斷。 井口控制盤日常檢查及維護(hù) 定時(shí)檢查井口控制盤的工作狀態(tài)， 觀察每一口井的壓力指示儀表的指示情況， 以 及所有手動(dòng)操作柄的狀態(tài)指示。 當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象， 手動(dòng)或自動(dòng)實(shí)現(xiàn)井口的關(guān)閉后， 應(yīng)檢查、分析出現(xiàn)異常的原因； 恢復(fù)正常后，重新啟動(dòng)井口控制盤，開啟井口安全閥，使其處于生產(chǎn)狀態(tài)。 當(dāng)液壓油罐內(nèi)設(shè)有咼壓液壓油回油罐， 此罐為整個(gè)油罐的一部分， 用堰板與油罐 隔開，當(dāng)回油位上升到堰板的咼度， 經(jīng)沉淀的油將自動(dòng)流至液壓油罐中， 當(dāng)油罐 底部設(shè)有排放閥，每次發(fā)生關(guān)斷后，沉淀一段時(shí)間后，應(yīng)使用排放閥進(jìn)行排放。 每 46 月，當(dāng)生產(chǎn)關(guān)斷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行如下維護(hù)： 1、 清潔

12、過濾器，完成后裝好。 2、 檢查并調(diào)整過濾器的設(shè)定值。 每年應(yīng)檢查一次盤內(nèi)邏輯，檢查 0 形密封圈是否有磨損，加潤滑油 維修說明 項(xiàng)目 操作說明 頻率 A.氣源過濾器 1.檢查，更換過濾器 季度一次 B.氣壓調(diào)節(jié)器 1.檢查工作狀況，根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力 每月一次 C 安全閥 1. 檢查工作狀況，壓力裝置。并根據(jù)需要調(diào)節(jié) 2. 檢查設(shè)點(diǎn)、復(fù)位，根據(jù)需要進(jìn)行更換 每月一次 每月一次 D.液壓油缸 1. 檢查液壓油液位 2. 檢查液壓油是否存在雜質(zhì) 3. 排干更換液壓油 4. 清潔油位觀測玻璃 每周一次 每月一次 每年一次 每年一次 E 濾網(wǎng) 1.檢查，清潔或更換 季度一次 F 泵吸入口過濾器 1.檢

13、查，清潔，測漏 每月一次 G.液壓泵 1.拆卸，加潤滑油 每年依次 H.止回閥 1.發(fā)生泄漏時(shí)可以保持壓力 兩年一次 1.流量控制閥 1.檢查測試定時(shí)值 每月一次 J 壓力表 1.測試、校驗(yàn)。若損壞或無法校驗(yàn)則更換 兩年一次 K 指示器 1.查看 hhh-1,hhh-2 顯示是否正常。 2 拆卸，檢查密封，以及潤滑 每月一次 每年一次 L.管線，接頭，液壓元 件 1. 檢查是否泄露 2. 修理或者擰緊 季度一次 季度一次 M .高壓球閥，環(huán)流 閥 1.轉(zhuǎn)動(dòng)閥，檢查泄漏 每月一次 N.液壓儲能器 1.檢杳 N2 壓力，維修后充 N2 季度一次 0.井口盤控制系統(tǒng) 1.測試，檢查，動(dòng)作情況 每月一

14、次 P 井口控制盤 1.用肥皂和淡水沖洗井口控制盤外表面 季度一次 Q.壓力開關(guān) 1.隔離旁通壓力開關(guān)，校驗(yàn)壓力開關(guān)設(shè)點(diǎn) 季度一次 R.電磁閥 1.通過接線箱或遠(yuǎn)程終端給電磁閥電壓， 查電 磁控制閥是否動(dòng)作。 季度一次 井口控制盤維修指導(dǎo)（控制系統(tǒng)）： 現(xiàn)狀 可能故障原因 檢杳核對 處理措施 液壓泵不扌 無氣源壓力 丁氣 儀表氣系統(tǒng) 啟動(dòng)儀表風(fēng)系統(tǒng) 打開不應(yīng)該關(guān)上的閥門 氣動(dòng)系統(tǒng) 調(diào)整調(diào)壓閥的出口壓力 清洗并回裝過濾器 泵出口管線堵 隔離閥 打開不應(yīng)該關(guān)上的閥門 過濾器 清洗并回裝過濾器 泵的氣動(dòng)部件失 氣動(dòng)部件 修復(fù)或更換氣動(dòng)部件 液壓泵在工 但管路無壓 液壓油儲罐液位 儲罐液位 添加液壓油 泵進(jìn)口過濾器堵 泵進(jìn)口過濾器 清洗并回裝過濾器 L 亠 泵故障失靈 液壓部件 修復(fù)或更換新泵 安全閥失靈 安全閥泄流至儲罐 更換或效驗(yàn) 液控回路泄漏 液控回路 維修或更換儀表部件 液壓泵運(yùn)彳 常