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文檔簡介
1、題庫:尺寸精度設(shè)計(jì)1、配合代號(hào)基準(zhǔn)制配合性質(zhì)基本偏差代號(hào)公差等級(jí)公差(µm)極限偏差(µm)極限尺寸(mm)間隙或過盈(µm)平均間隙或平均過盈(µm)配合共差(µm)上下最大最小最大最小30H8f7孔軸配合代號(hào)基準(zhǔn)制配合性質(zhì)基本偏差代號(hào)公差等級(jí)公差(µm)極限偏差(µm)極限尺寸(mm)間隙或過盈(µm)平均間隙或平均過盈(µm)配合共差(µm)上下最大最小最大最小孔軸2、有一組相配合的孔和軸為40H8f7,作如下幾種計(jì)算并填空:(1)孔的基本偏差是_ _mm,軸的基本偏差是_ _mm。(2)
2、孔的公差為_ _mm,軸公差為_ _mm。(3)配合的基準(zhǔn)制是_ _ ,配合性質(zhì)是_ _ 。(4)配合公差等于_ _mm。(5)計(jì)算出孔的最大實(shí)體尺寸 mm, 最小實(shí)體尺寸 mm。(6)計(jì)算出軸的最大實(shí)體尺寸 mm。3、有一組相配合的孔和軸為25P7h6,作如下幾種計(jì)算并填空:(1)孔的基本偏差是_ _mm,軸的基本偏差是_ _ mm。(2)孔的公差為_ _ mm,軸公差為_ _ mm。(3)配合的基準(zhǔn)制是_ _ ,配合性質(zhì)是_ _ 。(4)配合公差等于_ _ mm。(5)計(jì)算出孔的最大實(shí)體尺寸 mm, 最小實(shí)體尺寸 mm。(6)計(jì)算出軸的最大實(shí)體尺寸 mm。3、已知兩根軸,其中d1=5mm,
3、其公差值為T1=5m,另一根軸d2=180mm,公差值為T2=25m,試比較以上兩根軸的加工難易程度。3、已知 d1 =100,d2=8,T d1=35m,T d2=22m,確定兩軸加工的難易程度。 3、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)公差表、基本偏差數(shù)值表查出下列公差帶的上、下偏差數(shù)值,并寫出在零件圖中采用極限偏差的標(biāo)注形式。(共5分) (1)軸 28k6, 120v7 (2)孔 30JS6, 6J6, 35P83、設(shè)有一滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu),公稱尺寸為40mm的配合,經(jīng)計(jì)算確定極限間隙為+20+90 m,若已決定采用基孔制配合,試確定此配合的孔、軸公差帶和配合代號(hào),畫出其尺寸公差帶圖,并指出是否屬于優(yōu)先配合與公差帶。 3
4、、設(shè)有一基本尺寸為110的配合,經(jīng)計(jì)算,為保證連接可靠,其過盈不得小于40µm;為保證裝配后不發(fā)生塑性變形,其過盈不得大于110µm。若已決定采用基軸制,試確定此配合的孔、軸公差帶代號(hào),并畫出公差帶圖。4、某配合(選用基孔制)的公稱尺寸為40mm,要求其間隙為+10+52m,試選擇其配合代號(hào),并繪制公差帶圖幾何公差:1、按下述要求標(biāo)注在下圖中:(每小題2分,共6分。)(1)小端d1=40h7;(2)鍵槽對稱度公差為0.02(3)小端d1軸線對大端d2右端面垂直度公差為 0.03。2在不改變幾何公差特征項(xiàng)目的前提下,要求改正下圖中的錯(cuò)誤(按改正后的答案重新畫圖,重新標(biāo)注)。2
5、、將下列及或公差要求標(biāo)注在零件圖右圖上。圓錐截面的圓度公差為6級(jí);圓錐素線直線度公差為7級(jí)(L=50mm);圓錐面對80H7軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02; 80H7孔的圓柱度公差為0.005;右端面對左端面的平行度公差為0.004; 80H按包容要求;未注幾何公差為K級(jí)。3、圖3.18 中的垂直度公差各遵守什公差原則或公差要求?說明它們的尺寸誤差和幾何誤差的合格條件。若圖(b)加工后測得零件的實(shí)際尺寸為19.985;軸線的直線度誤差f-=0.06,該零件是否合格?為什么?2、如圖1所示,試按要求填空并回答問題。16-0.12-0.05圖1按圖1加工軸,測得直徑尺寸為16,其軸線的垂直度誤差為
6、0.1,試求其(mm):最大實(shí)體尺寸: ;最小實(shí)體尺寸: ;體外作用尺寸: ;體內(nèi)作用尺寸: ;最大實(shí)體實(shí)效尺寸: ;8、如圖1所示的零件標(biāo)注。請回答:(每小題2分,共6分。) 1)該標(biāo)注采用的公差原則是什么?遵守什么邊界?其邊界尺寸為多少? 2)其最大實(shí)體尺寸為多少?此時(shí)的形位公差值為多少? 3)其最小實(shí)體尺寸為多少?此時(shí)的形位公差值為多少? 4、用文字說明圖中標(biāo)注的各項(xiàng)幾何公差的含義。5、試圖改正下圖:6、識(shí)讀圖2中形位公差標(biāo)注,按要求填空:(3)(1)(4)(5)(2)圖25、試述徑向全跳動(dòng)公差帶與圓柱度公差帶、端面跳全動(dòng)公差帶與回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶的異同
7、點(diǎn)表面粗糙度:1、試將下列的表面粗糙度輪廓技術(shù)要求標(biāo)注在圖4所示的機(jī)械加工零件的圖樣上。 20圓柱面的表面粗糙度輪廓參數(shù)Ra的上限值為1.6m,下限值為0.8m; 30軸肩的表面粗糙度輪廓Rz的最大值為6.3m; 30圓柱面的表面粗糙度輪廓Ra的最大值為3.2m,最小值為1.6m; 寬度為b的鍵槽兩側(cè)面的表面粗糙度輪廓Ra的上限值為3.2m; M20螺紋的表面粗糙度輪廓Ra的上限值為3.2m; 其余表面的表面粗糙度輪廓Ra的上限值為12.5m。1、 試解釋下圖的表面粗糙度:七、參看帶孔齒坯圖5,試將下列的表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求標(biāo)注在圖上(未指明要求的項(xiàng)目皆為默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)化值)(1) 齒頂圓a的
8、表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)Ra的上限值為2m;(2) 齒坯的兩端面b和c的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為3.2m;(3) 30孔最后一道工序?yàn)槔骷庸?,表面粗糙度輪廓幅度參?shù) Rz 的上限值為2.5m,并注出加工紋理方向;(4) 鍵槽兩側(cè)面表面粗糙度輪廓參數(shù)Ra的上 限值為 3.2m,底面為6.3m;(5) 其余表面的表面粗糙度輪廓參Ra的最大值為25m;圖5測量章:5、 83塊一套量塊尺寸如下:間隔0.01mm,從1.01,1.02到1.49,共49塊;間隔0.1mm,從1.5,1.6到1.9,共5塊;間隔0.5mm,從2.0,2.5到9.5,共16塊;間隔10mm,從10,20到100,共10塊
9、;1.005,1,0.5各一塊。選用適當(dāng)?shù)牧繅K組成尺寸58.785mm,并寫出步驟。6、試從91塊一套的量塊中,選擇最少數(shù)目的量塊組合下列尺寸:41.995mm。螺紋章1、查表寫出M20×26H/5g6g的大、中、小徑尺寸,中徑和頂徑的上下偏差和公差軸承章1、如圖所示,應(yīng)用在減速器中的0級(jí)6207滾動(dòng)軸承(d=35mm,D=72mm),基本額定動(dòng)負(fù)荷C=25500N,其工作狀況為:外殼固定,軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為980r/min,承受的定向徑向載荷為1300N。試確定軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)(需繪制公差帶圖)、幾何公差和表面粗糙度數(shù)值,并將它們標(biāo)注在裝配圖和零件圖上(請自行繪制簡圖,只需能區(qū)
10、分清楚即可,要求標(biāo)注尺寸、幾何公差和表面粗糙度)。 2、 某一級(jí)齒輪減速器的小齒輪軸,如圖6.6所示。要求軸的旋轉(zhuǎn)精度比較高,兩端裝有6級(jí)單列向心軸承(代號(hào)6308),尺寸為(d×D×B=40×90×23)。當(dāng)量徑向負(fù)荷P=4000N,額定 動(dòng)負(fù)荷C=32000N。查表確定軸頸、外殼孔的公差帶代號(hào),畫出公差帶圖,并將各項(xiàng)公差要求標(biāo)注在圖上。鍵章1、某車床床頭箱中一變速滑動(dòng)齒輪與軸的結(jié)合,采用矩形花鍵固定聯(lián)結(jié),花鍵的基本尺寸為 6×23×26×6(N×d×D×B)。齒輪內(nèi)孔不需要熱處理。試查表確定
11、花鍵的大徑、小徑和鍵寬的尺寸公差帶,并填如下面空格(5分)。內(nèi)花鍵:6×23 H7 ×26×6;外花鍵:6×23×26×6;3、 某減速器中輸出軸的伸出端與相配件孔的配合為45H7m6,并采用正常聯(lián)結(jié)平鍵。試確定軸槽和輪轂槽剖面尺寸和極限偏差、鍵槽對稱度公差和表面粗糙度Ra的上限值。并將上述各項(xiàng)公差標(biāo)注在零件圖上。齒輪章:1、某減速器中一對圓柱齒輪,m=5,z1=20,z2=60,=20°,x=0,b1=50,齒輪內(nèi)孔直徑D1=40。n1=960rmin,兩軸承孔距L=100,齒輪為鋼制,箱體為鑄鐵,單件生產(chǎn),試確定: (1)齒輪的精度等級(jí)(圓周速度v=mz1n160×103);(2)必檢參數(shù)及其允許值;(3)齒厚上、下偏差;(注:模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值參考GB1357-87.第一系列有:0.1,0.12,0.15,0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,1,1.25,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,32,40,50.(優(yōu)先選用第一系列)。)2、某直齒圓柱齒輪,m=4,z1=10,=20°,x=0,加工后用齒距儀相對測量測法得如下數(shù)據(jù):0,+3,-7, 0,+6,+10,+2,-7,+1,+2(m),試判斷該齒輪的FP、fPt、F
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