改性鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥活性的研究

1、文章編號(hào)：（）利用激發(fā)劑改性鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥活性的研究Study of Activity Modification of Compound Steel Slag-Fly Ash Cement with Activator萬篤韜1，李召峰2，周宗輝2（陜西省建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院，710032； 2. 濟(jì)南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，250022 前言本研究旨在采用堿礦渣水泥的激發(fā)原理研究制備以鋼渣、粉煤灰為主要原料的堿激發(fā)鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥，從而達(dá)到充分利用工業(yè)灰渣，減少環(huán)境污染的目的。制備低熟料摻量、高工業(yè)灰渣摻量的鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥。實(shí)驗(yàn)原料與方法實(shí)驗(yàn)原料主要原料為萊蕪連云水泥廠生產(chǎn)的熟料、

2、鄒平熱電廠排放的粉煤灰、二水石膏、濟(jì)鋼磁選除鐵轉(zhuǎn)爐鋼渣，激發(fā)劑為幾種化工原料和一種工業(yè)灰渣復(fù)合而成的粉狀物。各原料的化學(xué)成分見表。粉煤灰摘要： 以鋼渣、粉煤灰、水泥熟料為主要原料，摻入少量激發(fā)劑，制備了早強(qiáng)鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥。研究了復(fù)合水泥組分和 不同激發(fā)劑對(duì)水泥性能的影響，并通過SEM 分析了激發(fā)劑對(duì)復(fù)合水泥硬化漿體結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明，當(dāng)鋼渣粉煤 灰復(fù)合水泥的組成范圍為熟料30%、鋼渣35%40%、粉煤灰25%35%、石膏5.0%時(shí)，摻入激發(fā)劑2.75%，性能指標(biāo) 達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)42.5復(fù)合水泥要求；摻入激發(fā)劑可進(jìn)一步提高鋼渣、粉煤灰的水化活性，加快復(fù)合水泥的水化速度， 提高水泥的力學(xué)性能，

3、縮短復(fù)合水泥的凝結(jié)時(shí)間。關(guān)鍵詞： 激發(fā)劑；鋼渣；粉煤灰；復(fù)合水泥中圖分類號(hào)：文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：表1 原料的化學(xué)組成11.8845.439.7029.365.231.46表2 鋼渣與粉煤灰的摻量比對(duì)復(fù)合水泥性能的影響實(shí)驗(yàn)方法（）鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥的混磨采用小型實(shí)驗(yàn)?zāi)C(jī)（），水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間測(cè)定按進(jìn)行，水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)按進(jìn)行，采用壓蒸法檢驗(yàn)水泥的安定性。（）水化產(chǎn)物形貌和水泥石的微觀結(jié)構(gòu)用日立型掃描電子顯微鏡觀察。結(jié)果與討論混合材摻量對(duì)復(fù)合水泥性能的影響本實(shí)驗(yàn)將鋼渣預(yù)先破碎至一定細(xì)度，而后按一定配比將鋼渣粉煤灰熟料石膏等原材料混合粉磨，采用混合粉磨不僅避免了選擇性粉磨的缺點(diǎn)，而且有利于鋼渣活

4、性的發(fā)揮，通過混合粉磨使所制得的復(fù)合水泥具有顆粒分布范圍較寬和級(jí)配較好的特點(diǎn)，有利于減小漿體內(nèi)部孔隙率，提高復(fù)合水泥的強(qiáng)度?；旌戏勰ブ帘缺砻娣e為，熟料摻量在、和時(shí)，混合材摻量對(duì)復(fù)合水泥性能的影響見表。204035523.5278507合格9.928.82.45.4試驗(yàn)號(hào)水泥配比熟料鋼渣粉煤灰石膏需水量/%凝結(jié)時(shí)間/min初凝終凝安定性抗壓強(qiáng)度/MPa抗折強(qiáng)度 /MPa3 d 28 d3 d 28 dCOAL ASH 6/2009表3 不同激發(fā)劑摻量對(duì)復(fù)合水泥性能的影響1.5027.984139合格14.234.62.85.9試驗(yàn)號(hào)激發(fā)劑/%需水量/%凝結(jié)時(shí)間/min初凝終凝安定性抗壓強(qiáng)度/MP

5、a抗折強(qiáng)度/MPa3 d 28 d3 d 28 d 表4 激發(fā)劑復(fù)合對(duì)鋼渣粉煤灰水泥性能的影響試驗(yàn)號(hào)激發(fā)劑需水量/%凝結(jié)時(shí)間/min初凝終凝安定性抗壓強(qiáng)度/MPa抗折強(qiáng)度 /MPa3 d 28 d3 d 28 d從表的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，無論是摻入、三種激發(fā)劑的哪一種，隨著激發(fā)劑摻入量的增加，復(fù)合水泥凝結(jié)時(shí)間也變短，無論是抗折還是抗壓強(qiáng)度均呈現(xiàn)先增長后降低的趨勢(shì)；與未摻入激發(fā)劑的試樣相比早期強(qiáng)度均得到較大幅度的提高；三種激發(fā)劑對(duì)復(fù)合水泥的激發(fā)劑效果不同，激發(fā)劑在摻入時(shí)效果最好，水泥抗壓強(qiáng)度達(dá)到了，其次是激發(fā)劑在摻入時(shí)水168合格21.543.24.97.2b+c0.75+0.7528.3急凝急凝

6、種類摻量/%由表可得，復(fù)合摻加激發(fā)劑和時(shí)，水泥發(fā)生急凝現(xiàn)象，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。以為激發(fā)劑的試樣的抗壓強(qiáng)度比單摻加提高了，比單摻加提高了；抗壓強(qiáng)度提高了左右，且水泥其它性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合摻加顯著地提高了復(fù)合水泥早期強(qiáng)度，解決了鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥早期強(qiáng)由表可知，隨著熟料摻量的降低，水泥的凝結(jié)時(shí)間逐漸延長，水泥的強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。當(dāng)熟料摻量相同時(shí)，復(fù)合水泥隨著鋼渣與粉煤灰比例的增加，凝結(jié)時(shí)間逐漸縮短，水泥的強(qiáng)度開始下降。綜合考慮最大化利用鋼渣粉煤灰的前提下，鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥的最優(yōu)組成范圍為：熟料、鋼渣、粉煤灰、石膏。激發(fā)劑對(duì)鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥性能的影響為便于分析不同激發(fā)劑對(duì)鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥性能

7、的影響效果，本實(shí)驗(yàn)固定復(fù)合水泥組成體系為熟料、鋼渣、粉煤灰、石膏，堿性激發(fā)劑、鈉型激發(fā)劑、硫酸鹽激發(fā)劑在不同摻量時(shí)對(duì)復(fù)合水泥的影響見表。泥抗壓強(qiáng)度達(dá)到了，激發(fā)劑在摻入時(shí)水泥強(qiáng)度達(dá)到了，激發(fā)效果相比、較低。激發(fā)劑復(fù)合摻加對(duì)水泥性能的影響根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定了不同激發(fā)劑對(duì)鋼渣復(fù)合水泥性能的影響后，分別將三種不同激發(fā)劑進(jìn)行復(fù)合，不同復(fù)合激發(fā)劑對(duì)鋼渣粉煤灰水泥性能的影響見表。度低水化慢的缺點(diǎn)，而且對(duì)后期強(qiáng)度也有較大的提高?？梢?，堿性激發(fā)劑和鈉型激發(fā)劑復(fù)合摻加時(shí)鋼渣水泥性能最優(yōu)，摻量為，復(fù)合水泥達(dá)到了國家復(fù)合水泥標(biāo)準(zhǔn)。水化產(chǎn)物的SEM 分析未摻加激發(fā)劑的鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥硬化漿體的（下轉(zhuǎn)第頁）粉煤灰表4 專用砌

8、筑砂漿配合比試驗(yàn)水泥保水劑細(xì)砂 水稠度保水率砂漿抗壓強(qiáng)度砌體抗剪強(qiáng)度項(xiàng)目/mm/%/MPa/MPaB17124.270826599.821.30.81試驗(yàn)表明，水泥石灰混合砂漿的保水率隨石灰膏摻量的增加而提高，砂漿抗壓強(qiáng)度隨水泥用量提高而增大，但是砌體抗剪強(qiáng)度提高幅度小于砂漿抗壓強(qiáng)度的提高幅度，表明不能單純?cè)黾铀嘤昧縼硖岣咂鲶w抗剪強(qiáng)度，同強(qiáng)度等級(jí)水泥石灰混合砂漿的粉煤灰磚砌體抗剪強(qiáng)度為普通燒結(jié)磚的。稠化粉水泥砂漿保水率略高于水泥石灰混合砂漿，加入一定量的粉煤灰后，砂漿抗壓強(qiáng)度不變，而砌體抗剪強(qiáng)度提高，用稠化粉水泥粉煤灰砂漿砌筑粉煤灰磚，其砌體抗剪強(qiáng)度可以與普通燒結(jié)磚相當(dāng)。用高分子聚合物作保水

9、劑可大幅度提高砂漿的保水率，進(jìn)而提高砌體抗剪強(qiáng)度，可達(dá)到，最高可達(dá)到，達(dá)到普通燒結(jié)磚的抗剪強(qiáng)度水平。采用高分子聚合物作保水劑的專用砂漿和使用稠化粉作保水劑的專用砂漿兩者相比較，我們可發(fā)現(xiàn)，高分子聚合物的加入大幅度降低了砂漿的抗壓強(qiáng)度，砂漿抗壓強(qiáng)度相同條件下，稠化粉水泥粉煤灰砂漿的水泥用量要少用以上更經(jīng)濟(jì)。結(jié)論（）用高分子聚合物或砂漿稠化粉都可配制蒸壓粉煤灰磚專用砌筑砂漿。（）用專用砂漿砌筑蒸壓粉煤灰磚，可大幅度提高其砌體抗剪強(qiáng)度。（）用稠化粉配制的專用砂漿可節(jié)約水泥，經(jīng)濟(jì)性好。/(kg. m -3 /(kg. m -3 /(kg. m -3 /(kg. m -3 1 陳鳳麗, 王晉成, 董向余

10、. 鋼渣處理工藝技術(shù)及綜合利用J. 冶金環(huán)境保護(hù), 2004 (5: 59-60.2 朱桂林, 孫樹杉, 吳光璽. 鋼渣的性質(zhì)與膠凝性能的評(píng)價(jià)方法C. 北京:第四界中國水泥學(xué)術(shù)會(huì)議論文集, 中國建材出版社, 1992: 759-799.3 林宗壽, 陶海征, 涂成厚. 鋼渣粉煤灰活化方法研究J. 武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào), 2001, 23(2:4-7.4 許遠(yuǎn)輝, 陸文雄, 王秀娟, 等. 鋼渣活性激發(fā)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展J. 上海大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版, 2004, 10(1: 91-96.5 張同生, 劉福田, 周宗輝, 等. 鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥的研究J. 濟(jì)南大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版, 2008, 22

11、 (2: 174-177.作者簡(jiǎn)介: 萬篤韜（1960-），男，高級(jí)工程師通訊地址：山東省濟(jì)南市濟(jì)微路106 號(hào)濟(jì)南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院收稿日期： 2009 年9 月12 日參考文獻(xiàn)圖1 鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥硬化漿體3 d 的SEM 照片圖為摻加激發(fā)劑后鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥漿體的照片。由圖可以看出，水泥水化早期即生成了大量的水化產(chǎn)物，鋼渣顆粒表面已經(jīng)水化。水化產(chǎn)物主要為團(tuán)絮狀凝膠和棒柱狀晶體，（）晶體含量顯著降低，大量水化產(chǎn)物相互交織、填充，水化早期即形成了較為完整的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，孔隙被新生成的水化產(chǎn)物不斷填充，使水泥硬化漿體更加密實(shí)。鋼渣、粉煤灰顆粒水化較徹底，顆粒的界面已不明顯，與周圍凝膠產(chǎn)物牢

12、固地連接為一體。說明激發(fā)劑進(jìn)一步提高了鋼渣、粉煤灰的水化活性，大大加快了復(fù)合水泥的水化速度，使（）晶體參與反應(yīng)生成了更多的凝膠和晶體，各種水化產(chǎn)物相互交織、搭接后生成的水化產(chǎn)物填充其中，水泥石的孔隙率降低，從而使鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥具有較高的強(qiáng)度。結(jié)論（）鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥的最優(yōu)組成范圍為熟料、鋼渣、粉煤灰、石膏、激發(fā)劑，性能指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合水泥要求。（）堿性激發(fā)劑和鈉型激發(fā)劑按：復(fù)合摻入時(shí)，鋼渣粉煤灰水泥的水化活性得到顯著改善，摻入激發(fā)劑后，水泥水化產(chǎn)物的數(shù)量顯著增多。硬化漿體中（）晶體的含量大大降低，凝膠和棒柱狀晶體的生成量顯著增多，漿體致密度提高，水泥具有較高的強(qiáng)度。照片如圖所示。從圖

13、中可以看出鋼渣顆粒和粉煤灰顆粒還未水化，未與周圍水化產(chǎn)物黏結(jié)成一體，與周圍水化產(chǎn)物黏結(jié)不牢固。水泥水化早期生成的水化產(chǎn)物量較少，主要為團(tuán)絮狀凝膠和（）晶體及少量晶體，漿體中空洞較多且孔尺寸較大，結(jié)構(gòu)不密實(shí)。說明水泥中鋼渣和粉煤灰的活性未得到有效發(fā)揮。 （上接第頁）a 未摻激發(fā)劑b 摻入復(fù)合激發(fā)劑 利用激發(fā)劑改性鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥活性的研究作者：萬篤韜， 李召峰， 周宗輝， Wang Dutao， Li Zhaofeng， Zhou Zong作者單位：濟(jì)南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,250022刊名：粉煤灰英文刊名：COAL ASH CHINA年，卷(期：2009，21(6被引用次數(shù)：0次參考文獻(xiàn)(

14、5條1. 陳鳳麗. 王晉成. 董向余 鋼渣處理工藝技術(shù)及綜合利用期刊論文-冶金環(huán)境保護(hù) 2004(052. 朱桂林. 孫樹杉. 吳光璽 鋼渣的性質(zhì)與膠凝性能的評(píng)價(jià)方法期刊論文-北京:中國建材工業(yè)出版社 19923. 林宗壽. 陶海征. 涂成厚 鋼渣粉煤灰活化方法研究期刊論文-武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2001(024. 許遠(yuǎn)輝. 陸文雄. 王秀娟 鋼渣活性激發(fā)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展期刊論文-上海大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版） 2004(015. 張同生. 劉福田. 周宗輝 鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥的研究期刊論文-濟(jì)南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版 2008(02相似文獻(xiàn)(10條1.期刊論文 張同生. 劉福田. 李義凱. 周宗輝.

15、程新. ZHANG Tong-sheng. LIU Fu-tian. LI Yi-kai. ZHOU Zong-hui. CHENG Xin 激發(fā)劑對(duì)鋼渣膠凝材料性能的影響 -建筑材料學(xué)報(bào)2008,11(4以鋼渣、礦渣、水泥熟料為主要原料,并摻入少量激發(fā)劑,成功制備了高強(qiáng)、高鋼渣摻量的鋼渣膠凝材料.探討了激發(fā)劑、熟料摻量、鋼渣摻量對(duì)鋼渣膠凝材料性能的影響,并通過SEM,XRD分析了激發(fā)劑對(duì)鋼渣膠凝材料漿體水化產(chǎn)物及水泥石微觀結(jié)構(gòu)的作用.結(jié)果表明:激發(fā)劑顯著提高了鋼渣的活性,從而大幅度提高了鋼渣膠凝材料的早期性能;摻加激發(fā)劑后,鋼渣膠凝材料3 d抗壓強(qiáng)度可增加119.7%;激發(fā)荊對(duì)鋼渣膠凝材料漿

16、體水化產(chǎn)物種類的影響不大;與硅酸鹽水泥漿體相比,鋼渣膠凝材料漿體中C-S-H凝膠和Aft晶體含量明顯增多,Ca(OH2晶體含量顯著降低.2.會(huì)議論文 張同生. 劉福田. 李義凱. 周宗輝. 程新 激發(fā)劑對(duì)高鋼渣摻量復(fù)合水泥性能的影響 2007在鋼渣、礦渣、粉煤灰三摻復(fù)合水泥中加入少量激發(fā)劑，既大幅度提高了鋼渣復(fù)合水泥的早期強(qiáng)度，又改善了鋼渣復(fù)合水泥的后期性能。通過砂漿強(qiáng)度測(cè)試、SEM、XRD、EDS 和孔結(jié)構(gòu)測(cè)試等分析，探討了激發(fā)劑對(duì)鋼渣水泥性能的影響，研究了其水化產(chǎn)物和微觀結(jié)構(gòu)的變化。并與硅酸鹽水泥、鋼渣水泥、礦渣硅酸鹽水泥的水化作了比較。結(jié)果表明：鋼渣、礦渣、粉煤灰的復(fù)合摻加改善了復(fù)合水泥

17、的孔結(jié)構(gòu)，激發(fā)劑提高了鋼渣、礦渣、粉煤灰的水化活性，加快了復(fù)合水泥的水化速度，從而提高了水泥的力學(xué)性能，但激發(fā)劑對(duì)復(fù)合水泥水化產(chǎn)物種類影響不大。3.學(xué)位論文 張同生 鋼渣活性激發(fā)技術(shù)及其在水泥中的應(yīng)用研究 2008鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的廢渣，其產(chǎn)量約為卡H鋼產(chǎn)量的1220。2007年我國鋼鐵工業(yè)排出鋼渣量達(dá)到了8500萬噸，全國鋼渣累計(jì)積存量達(dá)到3億多噸。大量鋼渣不僅占用大量土地，還對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。鋼渣的化學(xué)組成與水泥熟料相近，是一種具有潛在水化活性的膠凝材料。用鋼渣作混合材生產(chǎn)鋼渣水泥是實(shí)現(xiàn)這一工業(yè)廢渣建筑材料資源化和高值化的重要途徑之一。但因鋼渣低水化活性的影響，鋼渣水泥早期強(qiáng)度偏

18、低，鋼渣在水泥中的摻量也較低，一般僅為10左右。因此，各種用于提高水泥中鋼渣摻量及改善鋼渣水泥性能的應(yīng)用技術(shù)成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)，其中如何激發(fā)鋼渣活性、提高鋼渣水泥的早期強(qiáng)度是問題的關(guān)鍵。本文旨在采用堿礦渣水泥的激發(fā)原理研制以鋼渣為主要原料的堿激發(fā)鋼渣膠凝材料，從而達(dá)到充分利用鋼渣、減少鋼鐵工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染、降低水泥工業(yè)環(huán)境負(fù)荷的目的。先將鋼渣預(yù)磨至一定細(xì)度，研究了鋼渣預(yù)磨細(xì)度對(duì)鋼渣膠凝材料性能的影響。探討了多種激發(fā)劑對(duì)鋼渣活性的影響。通過多種激發(fā)劑的復(fù)合，減少了激發(fā)劑用量，改善了激發(fā)效果。研究了鋼渣、礦渣、粉煤灰等混合材對(duì)鋼渣膠凝材料性能的影響。通過混合材的復(fù)合摻加進(jìn)一步提高了鋼渣膠凝材料的早

19、期強(qiáng)度。以鋼渣、礦渣、熟料為主要原料，并摻入復(fù)合激發(fā)劑，制備了一種鋼渣摻量高、早期強(qiáng)度高的鋼渣膠凝材料，并對(duì)鋼渣膠凝材料的水化產(chǎn)物及激發(fā)劑的影響進(jìn)行了研究。 研究成果如下:1.鋼渣比表面積在310m2/kg以上時(shí)，鋼渣顆粒具有較好的水化活性；通過混合粉磨后制得的鋼渣膠凝膠凝材料比表面積在430m2/kg左右時(shí)，鋼渣膠凝材料的性能較好。2.以水玻璃、生石灰等四種堿性激發(fā)劑組成的堿性復(fù)合激發(fā)劑、硫酸鹽激發(fā)劑、鈉型激發(fā)劑均能有效地激發(fā)鋼渣的膠凝活性，大幅度提高了鋼渣膠凝材料的早期強(qiáng)度。堿性復(fù)合激發(fā)劑的摻加可使鋼渣膠凝材料的3d強(qiáng)度提高10MPa，28d強(qiáng)度提高5MPa，但其摻量較大(6。鈉型激發(fā)劑同

20、樣能夠很好的激發(fā)鋼渣活性，鋼渣膠凝材料的3d強(qiáng)度提高了8MPa，28d強(qiáng)度提高了6MPa。硫酸鹽激發(fā)劑能夠有效的改善鋼渣膠凝材料的凝結(jié)時(shí)間，但對(duì)鋼渣活性的激發(fā)效果有限，并對(duì)鋼渣膠凝材料的后期強(qiáng)度不利。4.鋼渣、礦渣、粉煤灰復(fù)合摻加后，鋼渣膠凝材料的性能進(jìn)一步提高。鋼渣膠凝材料的最佳組成范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:水泥熟料2025-鋼渣3540-礦渣3035-粉煤灰5-二水石膏5-復(fù)合激發(fā)劑3，其性能達(dá)到了42.5R復(fù)合水泥的國家標(biāo)準(zhǔn)，且有較多的富余強(qiáng)度。5.硬化漿體的SEM、XRD、EDS分析表明，激發(fā)劑對(duì)鋼渣膠凝材料水化產(chǎn)物種類沒有影響，但水化產(chǎn)物數(shù)量有所不同。硬化漿體中Ca(OH2晶體的含量大大降低

21、，C-S-H凝膠和棒柱狀A(yù)Ft晶體的生成量顯著增多。6.鋼渣、礦渣、粉煤灰多組分混合材復(fù)合后，有利于相互激發(fā)水化活性、促進(jìn)水化產(chǎn)物的生成和提高水泥硬化漿體結(jié)構(gòu)的密實(shí)程度，存在強(qiáng)度的超疊加效應(yīng)。7.鋼渣活性激發(fā)的機(jī)理在于，激發(fā)劑提高了鋼渣水化活性，加速了鋼渣中玻璃體的解離，釋放出Ca2+和硅-(鋁氧四面體離子，礦渣、粉煤灰的水化消耗了液相中的Ca2+，生成了更多的C-S-H凝膠和AFt晶體，使鋼渣的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不斷解體。大量水化產(chǎn)物相互交織、搭接，后生成的水化產(chǎn)物填充其中，從而使水泥石的孔隙率降低、孔尺寸減小，有利于水泥石獲得較密實(shí)、堅(jiān)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而使鋼渣膠凝材料具有較高的早期強(qiáng)度。水化后期鋼渣

22、中的活性礦物繼續(xù)水化，生成更多更細(xì)小的水化產(chǎn)物，填充于硬化漿體的空隙中，使硬化漿體的孔隙率進(jìn)一步降低，鋼渣膠凝材料的后期強(qiáng)度有一定程度的提高。4.期刊論文 張高勤. 秦鴻根. 王元綱. 陶有華 摻鋼渣微粉干粉砂漿的早強(qiáng)激發(fā)劑的研究 -混凝土與水泥制品2006,(1研究了石膏、硫酸鈉、明礬石等幾種早強(qiáng)激發(fā)劑對(duì)摻鋼渣微粉干粉砂漿早期強(qiáng)度的激發(fā)效果,優(yōu)選了與鋼渣微粉性能相匹配的早強(qiáng)激發(fā)劑,并給出了適宜摻量,明顯激發(fā)了鋼渣微粉的活性,提高了干粉砂漿的抗壓強(qiáng)度.5.期刊論文 黎載波. 趙旭光. 趙三銀. 賀圖升. 林柏佳 復(fù)合激發(fā)劑在礦渣-鋼渣-粉煤灰三摻混凝土中的應(yīng)用研究 -混凝土2010,(2采用自

23、制的高效復(fù)合激發(fā)劑,研究了其對(duì)礦渣-鋼渣-粉煤灰三摻混凝土工作性能和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:復(fù)合激發(fā)劑的使用,對(duì)新拌混凝士的工作性能沒有不利影響;復(fù)合激發(fā)劑對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為C30混凝土抗壓強(qiáng)度提高的效果明顯,而對(duì)C50混凝土的作用效果則有所減弱,其原因在于單位體積混凝土中高水泥含量時(shí),水泥對(duì)鋼渣的水化在早期具有一定的抑制作用.6.期刊論文 張同生. 劉福田. 周宗輝. 李義凱. ZHANG Tong-sheng. LIU Fu-tian. ZHOU Zong-hui. LI Yi-kai 鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥的研究 -濟(jì)南大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）2008,22(2以鋼渣、粉煤灰、水泥熟料為主要原料,

24、并摻入少量激發(fā)劑,制備高混合材摻量高強(qiáng)復(fù)合水泥.研究鋼渣細(xì)度、水泥的復(fù)合組分比例及激發(fā)劑對(duì)鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥性能的影響,并通過SEM、XRD分析激發(fā)劑對(duì)復(fù)合水泥水化性能的影響.結(jié)果表明:鋼渣比表面積在310m2/kg以上時(shí),鋼渣具有較好的活性.激發(fā)劑可進(jìn)一步增大鋼渣、粉煤灰的水化活性,加快復(fù)合水泥的水化速度,從而提高水泥的力學(xué)性能,縮短水泥的凝結(jié)時(shí)間,但激發(fā)劑對(duì)復(fù)合水泥水化產(chǎn)物種類影響不大.7.期刊論文 樊傳剛. 徐蘭. 朱思偉. 李家茂. 檀杰. FAN Chuan-gang. XU Lan. ZHU Si-wei. LI Jia-mao. TAN Jie 堿性激發(fā)鋼渣水化活性的研究 -安徽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）2006,23(1介紹了采用各種堿性激發(fā)劑對(duì)轉(zhuǎn)爐鋼渣水化活性激發(fā)情況,用90%鋼渣、5%堿性激發(fā)劑、5%無水石膏混合配制鋼渣水泥時(shí)發(fā)現(xiàn):采用含Na2SiO3的固體復(fù)合激發(fā)劑可以獲得和水玻璃相近的激發(fā)效果,其中28 d的抗折強(qiáng)度為3.7