支護工崗位作業(yè)流程標準化指導(dǎo)書

1、支護工一、崗位描述環(huán)境描述：領(lǐng)導(dǎo)好，我是*隊錨桿支護工*；持有錨桿支護工證上崗作業(yè)，證件有效期至*年*月；在*工作面擔(dān)任掘進巷道錨桿支護工作。本崗位主要設(shè)備為MQT-130型氣動錨桿（索）鉆機、ZQS-50/2.5S型手持式氣動鉆機、YT-28(7655)型氣腿鑿巖機。主要用于煤巷、巖巷掘進工作面，能夠?qū)崿F(xiàn)頂部及幫部錨桿支護。作業(yè)前需檢查佩戴礦燈、自救器、安全帽、防塵口罩等勞保用品齊全，檢查扭矩板手、卷尺、鉆桿、鉆頭、套筒、攪拌器、連接器、風(fēng)水管路、臨時支護、板梁、構(gòu)木等工具配備齊全，錨桿鉆機設(shè)備狀態(tài)完好，具備作業(yè)條件。責(zé)任描述：必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標

2、準等，熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢修和保養(yǎng)。保證錨桿機使用時不傷及自己和他人，打錨桿、錨索眼時按規(guī)程要求保證深度、角度、眼位，并及時緊固螺絲和鎖好鎖具，保證錨桿、錨索施工質(zhì)量。規(guī)程對本崗位標準描述：在支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時摘除危巖懸矸;嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面。二、本崗位存在的風(fēng)險安全禁忌：1.扶鉆人員嚴禁戴手套作業(yè)。2.嚴禁瞬間快速給風(fēng)。崗位風(fēng)險：1.人員進入空頂區(qū)作業(yè)，存在頂板冒落、片幫傷人風(fēng)險。2.未進行敲幫問頂，存在掉頂、掉矸、片幫傷人風(fēng)險。3.未按規(guī)定使用臨時支護，存在頂板冒落傷人風(fēng)險。4.膠管未使用U型卡、使用單邊卡、鐵絲代替U型卡，存在管路彈

3、出傷人。5.支護時戴手套扶鉆桿、存在手套纏繞人員受傷風(fēng)險。6.支護時鉆機把手脫手、鉆機傾倒、平臺傾倒、鉆桿掉落、錨桿掉落等砸傷人員風(fēng)險。7.錨桿、錨索安裝質(zhì)量不合格，存在留下支護隱患風(fēng)險。8.支護快速給風(fēng)易將鉆桿頂彎，存在擠傷人員風(fēng)險。三、崗位作業(yè)流程圖與上一班現(xiàn)場安全交底、未完工作量交接注意事項、支護工作、設(shè)備完好情況交接接班崗位對崗位交接驗收隱患排查支護期間支設(shè)臨時支護物料備足、規(guī)格型號滿足要求查風(fēng)水管路、操作閥、鉆機完好情況對作業(yè)環(huán)境進行隱患排查臨時支護檢查、敲幫問頂，保證頂板安全查風(fēng)筒距工作面的距離、瓦斯情況支護前準備錨桿（索）眼位精準定位按程序進行支護，先頂后幫帶班隊干對工程質(zhì)量預(yù)驗

4、收、二次緊固工程質(zhì)量驗工程質(zhì)量全面驗收工完料盡，錨桿鉆機、管路回撤至指定地點交班支護結(jié)束認真填寫各項記錄與接班人員崗位對崗位交接驗收清理責(zé)任區(qū)衛(wèi)生4、 崗位作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)標準風(fēng)險辨識1接班1.與上一班交接現(xiàn)場隱患、注意事項及未完工作量。2.崗位對崗位進行工程質(zhì)量驗收交接。3.對巷道隱患進行排查、處理。1.未與上一班進行現(xiàn)場交接班，人員對現(xiàn)場情況不了解，隱患處理不到位，存在人員傷亡的風(fēng)險。2.崗位對崗位交接驗收不到位，存在人員受傷或設(shè)備故障的風(fēng)險。3.巷道隱患排查、處理不到位，存在人員傷亡風(fēng)險。2支護前準備1.確保風(fēng)筒、瓦斯探頭距工作面的距離、瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。2.掘進前對迎頭進

5、行敲幫問頂，將危巖活矸找凈。3.物料備足，規(guī)格型號滿足作業(yè)需求。4.鉆機風(fēng)動工具構(gòu)件齊全完好（試運轉(zhuǎn)30秒以上），鉆桿完好，鉆頭安設(shè)牢固。5.風(fēng)水管連接正常、安裝牢固牢靠，使用專用U型卡。1.風(fēng)筒、瓦斯吊掛超規(guī)定，存在微風(fēng)、無風(fēng)、瓦斯超限，造成人員傷亡風(fēng)險。2.未進行敲幫問頂，存在掉矸、片幫造成人員受傷的風(fēng)險。3.物料規(guī)格型號與設(shè)計不符，存在巷道支護失效造成掉矸、冒頂?shù)娘L(fēng)險。4.未對工具安裝質(zhì)量檢查、未試運轉(zhuǎn)，存在操作不當造成人員受傷的風(fēng)險。5.未使用專用U型卡、使用單邊卡、鐵絲代替U型卡，存在管路彈出傷人。3支護作業(yè)中1.支設(shè)臨時支護，臨時支護支設(shè)牢固、可靠、有效。2.錨桿（索）眼位精準定位

6、。3.按規(guī)程規(guī)定程序進行支護，先對頂部支護再進行幫部支護。4.錨桿支護工按程序操作手柄，要求手心上，嚴禁快速給風(fēng)操作。5.工程質(zhì)量預(yù)驗收，進行二次緊固。1.臨時支護未安設(shè)、未打牢、打?qū)?，存在掉頂傷人的風(fēng)險。2.未按支護順序支護，存在人員受傷風(fēng)險。3.人員未按程序操作或誤操作，存在人員受傷或設(shè)備損害的風(fēng)險。4.未對支護質(zhì)量進行驗收，存在支護質(zhì)量不合格造成冒頂、片幫的風(fēng)險。4支護結(jié)束1.對支護質(zhì)量進行驗收。2.按操作程序完成錨桿鉆機、風(fēng)水管路關(guān)閉回撤、試運轉(zhuǎn)工作，并檢查工具完好。3.工完料凈，錨桿鉆機、風(fēng)水管路等回收退至指定無淋水地點。1.工程質(zhì)量驗收不到位，存在安全事故風(fēng)險。2.未按程序操作或誤

7、操作，存在人員受傷或設(shè)備損害風(fēng)險。3.現(xiàn)場未做到工完料凈，導(dǎo)致雜物進入運煤系統(tǒng)；設(shè)備設(shè)施未按規(guī)定回收旋置指定地點，存在損害設(shè)備、退路不暢通造成人員受傷的風(fēng)險。5交班1.清理責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。2.與接班人員崗位對崗位交接驗收。3.認真填寫各項記錄。未與下一班人員現(xiàn)場交接班，接班人員對上一班情況不了解，存在設(shè)備損壞或誤動作傷人的風(fēng)險。5、 應(yīng)知應(yīng)會1.錨桿扭矩錨固力：錨桿扭矩不小于280N·m,錨固力不小于127KN。2.錨索預(yù)緊力：不低于200kN（30MPa）。3.錨桿外露長度：螺母以外1050mm。4.錨索外露長度：鎖具以外150250mm。5.錨桿（索）間排距符合作業(yè)規(guī)程要求，允許偏差

8、±100mm。6.錨桿（索）鉆孔方向：合格偏差角不大于3°。7.巷道凈高：有腰線的合格為腰線至頂、底板0+100mm；無腰線的合格為-50+200mm。8.巷道凈寬：合格為中線至任一幫0+100mm；無中線的合格為-50+200mm。9.巷道坡度偏差不得超過±1。10.錨噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計值的90%，基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計值的90%。六、設(shè)備常見故障及處理方法設(shè)備名稱故障故障原因處理方法氣動錨桿（索）鉆機1.馬達動力不足1.氣源壓力過低、氣量過小。2.過濾網(wǎng)、消音器堵塞。3.扳手壓不到位。4.三通軸處漏風(fēng)。5.馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)矩小1.查供氣閥門，軟管；油杯、軸承，減壓

9、閥，接頭漏風(fēng)，馬達減速箱內(nèi)是否有雜物。2.清洗過濾網(wǎng)、過濾器、消音器。3.檢查馬達閥，如不能完全打開，更換新閥。4.更換“O”型圈。5.更換氣缸換向閥密封件。2.支腿推力不足1.工作面的壓縮空氣壓力低。2.過濾器被污染物堵塞、注油器堵塞。3.氣缸換向閥密封件磨損。4.支腿密封件損壞。5.支腿內(nèi)油污太多。1.氣壓保證在0.4-0.65MPa。2.清洗過濾器、注油器。3.更換氣缸換向閥密封件。4.支腿密封件。5.清洗支腿，適量潤滑。3.支腿回落速度慢1.氣缸內(nèi)進入灰塵。2.鋼質(zhì)的外套管內(nèi)壁生銹。3.氣閥堵塞。1.清洗氣缸，檢查防塵圈。2.更換鋼質(zhì)的外套管。3.清洗排氣閥4.鉆孔速度慢1.氣缸推力不

10、足。2.錨桿鉆桿規(guī)格不合格或已經(jīng)彎曲變形、鉆頭磨損、鉆桿堵。3.供水不足。1.查供壓氣管路、閥門磨損的更換。2.查鉆桿是否彎曲、鉆頭規(guī)格是否正確、鉆頭是否鋒利、鉆桿中心孔是否堵塞。3.供水閥是否完全打開；管路是否破損和接頭是否漏水。5.釬套不出水水管通道阻塞查進水通道，清洗過濾網(wǎng)設(shè)備名稱故障故障原因處理方法手持式氣動鉆機1.馬達轉(zhuǎn)速低1.氣壓低。2.進氣管路異物堵塞。2.吹進氣管路，清理過濾網(wǎng)2.鉆孔速降低1.氣壓低。2.使用了不合適的鉆頭。3.鉆頭磨損。4.巖質(zhì)堅硬。5.水壓低。1.檢查氣壓，應(yīng)達到要求。2.使用合適的鉆頭。3.更換鉆頭。4.降低轉(zhuǎn)速，加大人工推力。5.檢查水壓，壓力應(yīng)為0.

11、6-1.2MPa，并檢查水路是否堵塞。3.鉆孔時鉆機過分搖擺1.鉆桿變形不直。釬套磨損。1. 應(yīng)配用合格的鉆桿。2.檢查釬套是否磨損，已磨損的，需要更換釬套。4. 鉆孔時，手把上感覺到反扭矩較大1.氣壓高，水壓低。2.鉆頭損壞。3.操作時，突然加大了推力。1.檢查氣壓、水壓，其值應(yīng)正常。2.檢查并更損壞的鉆頭。3.應(yīng)改進操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。5.不能將錨桿頂推和安裝到位1.人工推力不夠。2.鉆機偏離錨桿孔。3.使用了不合適的樹脂藥卷。4.使用了不直的錨桿。1.加大人工推力。2.將錨桿機對準錨桿孔。3.檢查藥卷是否符合要求。4.應(yīng)換用直線度合格的錨桿。設(shè)備名稱故障故障原因處理方法氣腿鑿巖機鑿巖速度降低1.工作氣壓低。1.消除管路漏耗。2.縮短輸氣管路長度，更換過小的氣路管徑和氣門開關(guān)。2.潤滑不良。按規(guī)定注油，保證注油器油路暢通。3.釬尾尺寸不當釬尾長度保證108±1毫米，過長或過短應(yīng)修正。4.水路不暢，機頭端部漏水及水灌入機腔。1.及時更換折斷的水針。2.釬桿中心孔堵塞或太小，更換釬桿。3.水壓高于氣壓，造成高壓水向機內(nèi)倒流。5.氣腿推力不足及伸縮不靈1.氣腿膠碗磨損或松脫，更換或重新裝配。2.架體與外管松脫，造成上下腔竄氣。3.密封件損壞，更換。4.調(diào)壓閥漲圈磨損，更換。5.換向閥磨損或損壞，更換。6.扳機磨損，更換。6.機器振