成型零件工作尺寸的計算

1、成型零件工作尺寸的計算（*機電職業(yè)技術學院）（1）凹模徑向尺寸的計算設制品的基本尺寸Ls為最大尺寸，其公差為負偏差，凹模的基本尺寸LM為最小尺寸，其公差z為正偏差，（2）凹模深度尺寸的計算設制品高度的基本尺寸Hs為最大尺寸，其公差為負偏差。凹模深度基本尺寸HM為最小尺寸，其公差z為正偏差，（3）型芯徑向尺寸的計算設制品孔的基本尺寸ls為最小尺寸，其公差為正偏差，可得到型芯的徑向基本尺寸lM，即：（4）型芯高度尺寸的計算設制品孔深的基本尺寸hs為最小尺寸，其公差為正偏差。型芯高度基本尺寸hM為最大尺寸，其公差z為負偏差，（5）型芯之間或成型孔之間中心距尺寸的計算塑料制品和模具上中心距尺寸的公差標

2、注均采用雙向等值公差±/2和±z/2表示。模具磨損的結果不會使中心距尺寸發(fā)生變化，在計算中心距尺寸時不必考慮磨損裕量。由于是雙向等值公差，制品的基本尺寸Cs和模具的基本尺寸CM均為平均尺寸，故有 ：例 如圖所示的制品，用最大收縮率為1%、最小收縮率為0.6%的塑料成型，試確定模具凹模的內徑和深度、型芯的直徑和高度以及兩小孔的中心距。解 平均收縮率 設凹模制造精度取制品公差的1/4，型芯制造精度取制品公差的1/5，則有：1） 模具凹模直徑為：2） 模具凹模深度為：3） 模具型芯直徑為：4） 模具型芯高度為：5） 兩型芯之間中心距的制造精度取制品公差的1/5，則有：成型零件工件

3、尺寸計算案例（*電子機械高等專科學校）一、塑料制品 制品如圖1所示，材料為ABS。以下計算相關模具凹模、型芯的直徑和高（深）度、螺紋直徑以及孔的中心距尺寸。圖1制品尺寸二、計算 1、確定模塑收縮率 查模具設計手冊得知，ABS的收縮率為0.40.8。 收縮率的平均值為：*=0.62、確定制品尺寸公差等級，將尺寸按規(guī)定形式進行處理 查常用塑料模塑公差等級表，對于ABS塑件標注公差尺寸取 MT3，未注公差尺寸取MT5級，以滿足模具制造和成型工藝控制，滿足制品要求。 查得制品未注公差尺寸的允許偏差為雙向偏差形式，按照尺寸形式的規(guī)定，作如下轉換： 塑件外徑 內部小孔 塑件高度 3、計算凹模、型芯工作尺寸

4、 取模具制造公差 。1）凹模尺寸 徑向尺寸 =（不保留小數位）高度尺寸 =（不保留小數位）2）型芯尺寸 大型芯徑向尺寸 = 45.5（保留一位小數）大型芯高度尺寸 = =18.2（保留一位小數）小型芯徑向尺寸 =8（不保留小數位）小型芯高度尺寸 = 2.2兩個小型芯固定孔的中心距 =30.2±0.035取制造公差為±0.01，因±0.01±0.035，滿足要求，故最后確定兩小型芯固定孔的中心距為4、計算螺紋型芯和螺距工作尺寸 查普通金屬螺紋基本尺寸標準（GB19781），得：=d中=7.188； =d大=8； =d小=6.647; =螺距p=1.25查普通金屬螺紋公差標準（GB19781），得：b=0.2 =；或查表4-5及表4-6: 得：=0.03 =0.02 =0.03 螺距公差=0.02螺紋型芯大徑 = (螺紋型芯中徑 螺紋型芯小徑 = ()-0.03=6. 89-