昆泰山莊鄉(xiāng)村道路施工組織設計(共49頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上都江堰市青城山鎮(zhèn)泰安村公路建設工程施工組織設計編制: 審查: 批準: 四川岷江建筑工程公司2012年5月12日目 錄第一章 編制依據及原則第二章 工程概況及工程主要數(shù)量第三章 施工管理及勞動力安排第四章 施工機械配置說明第五章 施工組織方案第六章 確保質量工期的安全的主要措施第七章 雨季施工措施安排附 件 1、質量管理機構框圖 2、質量保證工作體系框圖 3、質量檢查程序框圖 4、質量檢測體系圖 5、安全保障檢查程序圖6、安全保障組織機構7、保證工期組織機構圖8、土石方開挖施工工藝圖9、路基填方施工工藝圖10、現(xiàn)場壓實試驗施工工藝圖11、軟基處理工藝流程圖圖施工組織設計

2、文字說明一、 編制依據及原則（一）編制依據1.1、設計依據規(guī)程、規(guī)范1.1.1、參照四川省農村公路設計文件編制指南1.1.2、公路工程基本建設項目設計文件編制辦法交公路發(fā)2007358號；1.1.3、參照公路工程技術標準JTG B01-2003；1.1.4、公路路線設計規(guī)范JTG D20-2006；1.1.5、公路瀝青路面設計規(guī)范JTG D50-2006；1.1.6、公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTG F40-2004；1.1.7、公路路面基層施工技術規(guī)范JTJ 034-20001.1.8、公路路基設計規(guī)范JTG D30-2004；1.1.9、公路橋涵設計通用規(guī)范JTG D60-2004；1.1.

3、10、公路勘測規(guī)范JTG C10-2007；1.1.11、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范JTG 063-2007；1.1.12、公路交通安全設施設計規(guī)范(JTG D81-2006)；1.1.13、道路交通標志和標線（GB5768-1999）；1.1.14、參照汶川地震災后恢復重建條例中華人民共和國國務院第526號令；1.1.15、參照汶川地震災后公路恢復重建規(guī)劃交通運輸部。（二）編制原則1、 單位工程合格率100%。2、 遵循招標文件各項條款要求，嚴格按照設計標準，現(xiàn)行施工規(guī)范和質量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質量合格。3、 根據工期要求，抓住關鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序銜接，達到

4、均衡生產，在保證工程質量、安全的前提下，盡量縮短工期。4、 堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我隊專業(yè)化、機械化的施工優(yōu)勢，借鑒以往類似工程施工經驗，堅持科學管理、精心施工，確保高速度、高質量、高效益地完成本合同段的建設。5、 科學合理配置資源，做到機械化作業(yè)、流水作業(yè)和標準化作業(yè)，合理配備勞動力資源，加強內部管理，降低工程成本，提高經濟效益。6、 在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實現(xiàn)進度、質量、安全的預期目標。二、 工程概況及主要工程數(shù)量（一）工程簡介： 本合同項目為鄉(xiāng)村公路土石方、護坡、擋墻及橋涵工程，工本工程位于四川省都江堰市境內。工程范圍：K0+000-K1+727.929

5、，全場1.7929km，設計技術標準為農村公路，路基寬4.5M-6.5M，路面寬4.0M-6.0M，瀝青混凝土路面。本工程的設計指標為：公路路線等級采用部頒農村公路標準，設計行車速度15 公里/小時，橋涵設計荷載為公路II級。設計年限為6 年。(二)場地工程地質、水文條件：本合同段工程位于鄉(xiāng)村公路段，為原村道泥結路面。（三）氣候條件本合同段施工地區(qū)屬四川盆地中亞熱帶濕潤氣候區(qū)，溫暖潮濕，平均年降雨量為1243.80mm。雨季平均開始于5月21日前后，平均結束于9月14日前后；一次降雨持續(xù)最長日數(shù)20天。（四）設計標準公路等級： 農村公路設計車速： 15Km/h路基寬度：4.5m/6.5m路面寬

6、度：4.0m/6.0m路面類型： 瀝青混凝土路面路面設計荷載：BZZ-100設計年限：6年橋涵及擋防工程設計荷載： 公路II級設計洪水頻率: 路基和小橋涵1/25（五）工程承包范圍及主要工程數(shù)量本項目承包范圍為公路土石方工程，包括平整場地、臨時電力線路、路基挖方、路基填方、擋土墻、蓋板涵。主要工程數(shù)量為：1、路基工程：挖土方1972m3，挖石方845M3，路基填筑359m3，擋土墻漿砌卵石2784.17m。漿砌卵石石邊溝640.07m。涵洞2個。三、 施工管理力量及勞動力安排（一）項目管理機構根據合同任務和工期要求，立即組織成立施工現(xiàn)場管理機構，全面組織，實施本合同段工程的管理。施工組織機構框

7、圖見后。（二）施工區(qū)段劃分及人員配備1、施工區(qū)段劃分 根據本合同段任務分布狀況和工期要求，我公司安排為兩個施工段：以K0800為界分兩個施工段， K0000至K800為第一施工段，K0800至線路終點為第二施工段。根據分項工程情況劃分路基施工隊、擋墻及邊溝施工隊、橋涵施工隊及設施管線施工隊。2、勞動力組織和人員配備 根據本合同段分項工程施工強度和施工方法，通過計算分析匯總平衡，工種分為技術工和一般普工兩種：技術工程主要有施工機械、運輸車輛司機、鋼筋工、木工、電工、水泥工、電焊工，依據施工進度計劃及工程數(shù)量，投入本工程施工的勞動力按以下幾點安排：（1） 路基工程以機械施工為主，人工配合；勞動力投

8、入主要以機械 工、普工為主。（2） 路面工程以機械施工為主，主要為機械工、運輸工、泥水工、電工、模板工、鋼筋工、普工。（3） 橋涵工程：溝槽開挖、石蓋板安裝以人工為主，主要為石工、普工等。（4） 設施管線工程：主要為安裝工、電焊工、汽吊工、電工及普工等。（人員數(shù)量安排詳見下表）勞動力數(shù)量表種類數(shù)量機械工15鋼筋工4木工、模板工10電工2石工15泥水工20電焊工4普工20四、 施工機械設備配置根據本合同段工程項目和主要工程數(shù)量，主要施工設備大體可為以下幾類：（1）路基挖方開挖機械；（2）路基填方機械；（3）安全設施施工機械。五、 施工組織方案（一） 施工準備為確保優(yōu)質高效完成本合同段的各項工程，

9、自進場的第一天起，我部將統(tǒng)籌安排，科學調度，全面展開開工前的各項準備工作。1、行政準備為了能使各項工程的施工順利進行，進場后，積極同業(yè)主及土建施工隊伍等相關部門取得聯(lián)系，主動征求各部門的意見和建議，在業(yè)主的幫助下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各項工程的施工能夠在一個和諧、友好的氛圍中順利展開。2、技術準備（1）測量準備開工前的定線復測是各項工程開工的前提，它對工程質量有著直接的影響，為確保復測精度，由對測量有著豐富經驗的專職測量工程師負責，在現(xiàn)場交接主要控制樁點和獲得相關的測量資料后，迅速組織對合同段進行定線測量，主動處理好同相鄰標段的銜接。視各項工程的實際情況，增設復測成果的護樁圖，并

10、書面上報監(jiān)理和業(yè)主審核，并對前期開工的分項工程及路線邊樁測量放樣，為各分項工程的開工打下良好基礎。（2）技術資料準備在項目總工的主持下，召集全體技術人員認真仔細地閱讀、審核圖紙，深入細致地領會設計意圖，爭取設計、監(jiān)理單位對工程項目作更深一層的技術交底，編制分項工程的作業(yè)指導書；全面分析，統(tǒng)籌安排，科學分解工序，合理確定作業(yè)循環(huán)時間，制定嚴格的技術交底、技術管理和質檢制度，準備好工程日志等各種記錄簿和工程檢查表格。（3）現(xiàn)場準備在現(xiàn)有的“三通一平”前提下，修建臨時設施的同時，安排人員、機械進行本合同段內臨時道路修筑，地表清理，為正式開工做好準備。（4）物資準備物資部門在項目經理統(tǒng)一安排下，根據工

11、程的輕重緩急，在業(yè)主等有關部門的監(jiān)督下對急需物資進行采購。在試驗監(jiān)理工程師認可后，部分物資可分期、分批進場，以滿足工程需要。（5） 機械準備 挖土機機械碾壓機械； 運輸設備； 拌種設備； 常規(guī)試驗設備； 其它機具。（具體詳見機械設備表）擬投入的主要工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別或產地制造年份定額功率（kw）生產能力1推土機CATD6H1美國2010160KW2挖掘機PC-2002日本20101M33光輪壓路機1三明201012T4振動壓路機YZJ181三明201012T5小型振動沖擊夯1徐州2010.82T6裝載機ZL50F-II2福工201162M37砼路面施工成套設備18砼拌和站

12、J8002福州201220M3/H9砼運輸車8龍巖200910翻斗車T81510東風20108T11吊車QY161徐工201016T12發(fā)電機康明期2福州200030KW13風鉆機2三明20025M314根據本標段的實際情況，各種機械按照計劃準時進場。設備到位后，由機材部人員負責對所有設備進行全面檢修調試。擬投入材料試驗、測量、質檢儀器設備序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1GPS南方型數(shù)字全靈銳S86GPS臺12水準儀江光DS3臺13砼試模150150550套84三米直尺3米把15磅秤500KG臺16集料方孔篩套17砂石標準篩套18五米塔尺5米把210灌砂桶150mm200mm臺211皮尺

13、50m把2（二）、臨時設施工程經認真閱讀圖紙和現(xiàn)場考察，綜合分析本合同工程的分布、工期及交通環(huán)境條件后，從節(jié)約用地和方便施工的原則出發(fā)，對臨時工程進行規(guī)劃，具體如下：1、臨時駐地：設在K0800處。2、臨時便道：利用現(xiàn)有的施工便道，現(xiàn)場與便道根據實際需要適時修筑。3、砼拌和站及預制場布置拌和站設1臺，集中攪拌，與預制場一起。設在K0800處位置。4、施工用水及供電施工現(xiàn)場按照建設單位提供的三通一平，我方只需在施工現(xiàn)場架設臨時輸電輸水線路并搭建備用發(fā)電機房即可保證施工用電用水的需要。具體見平面圖（三）、施工總體進度計劃1、總體計劃安排的原則本合同的施工總體計劃，以招標文件和本承包人計劃投入的資源

14、（勞動力、機械設備、材料）為依據，以合同工期為前提，科學安排，保證重點、統(tǒng)籌兼顧，在確保工程質量、施工安全的大前提下，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設備潛力，充分發(fā)揮本隊綜合優(yōu)勢，確保在合同工期內完成施工任務。在工程施工中，以組織均衡施工為基本方法，抓住少雨季節(jié)，采用平行、流水、交叉等作業(yè)方法超前動作。2、總工期本合同計劃總工期為50天，計劃開工日期暫定為2012年5月30日，完工日期為2012年7月20日。3、施工進度計劃（后附施工進度計劃表）1）、施工準備：2012年5月30至2012年6月2日2）、路基土石方工程：2012年6月2日至6月25日3）、填方工程：2012年6月25日至7月5日4）

15、、橋涵工程：2012年6月5日至7月5日4）、水溝及其擋墻工程：2012年6月5日至7月15日5）、收尾工程：2012年7月15日至7月20日（四）、主要工程項目施工方案及施工工藝1、總體施工方案總的施工原則是先地下后地上，即先進行地下施工，回填后根據挖填需要進行路基整形，然后進行路面結構層施工。橋涵工程穿插在路基土石方工程過程中。1、路基工程一、施工準備 1、施工測量首先要對路基高程，中線、邊線進行檢測，清理場地，要求表面清潔無雜物，并對清理后留下的坑溝進行回填整實等處理，壓實度應同路基要求。設臨時排水溝，疏干路基范圍內積水，保持基底干燥。2、場地清理及拆除A、 凡路基填筑地段，均將路堤基底

16、上的所有樹根、腐植土等挖除干凈，并堆放在指定棄土場內。場地清理完成后，全面進行填前碾壓。B、 所有清除物均放置在路基范圍以外，并做妥善處理。C、 所有清除工作，均監(jiān)理工程師檢查合格后才進入下一工序的施工。3、防水、排水施工前做好各種防水、排水設施，并保持其處于良好的排水狀態(tài)。三、路基填筑1）路基填筑按部頒鄉(xiāng)村公路標準，采用機械化施工作業(yè)，嚴格按規(guī)定控制填料。不同種類填料分類分段水平分層填筑，不混雜、不混填、填層厚度根據壓實機械的不同而分別控制。2）路基填筑施工工藝工藝流程分為“三階段、四區(qū)段、八流程”，“三階段”為：準備階段施工階段竣工階段“四區(qū)段”為：填筑區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢驗區(qū)段“八流程

17、“為：施工準備基底處理分層填筑攤鋪平整灑水或晾路基填筑施工方法如下：3） 基底處理1.做好基底排水，在基底邊線范圍外開挖排水溝，將雨水引入周圍排水系統(tǒng)，確?；撞皇芩荨?.劃分作業(yè)區(qū)，每一作業(yè)段以每條路為宜。3.清除基底表層植物，挖除樹根，做好搭接平臺，然后平整，用重型振動壓路機進行碾壓。4.基底處理完畢，及時報請駐地監(jiān)理人員檢查，檢查合格且簽證后方可進行分層填筑。二、水平分層填筑按路基橫斷面分層填筑。每層的壓實度必須達到設計要求。采用按橫斷面全寬縱向填筑壓實方法，地形起伏由低處分層填起，自兩側向中心填筑，以保證路基全斷面壓實，邊坡兩側按設計和施工規(guī)范要求加寬。. 1.碾壓夯實碾壓前對填筑層

18、的分層厚度，平整程度和填砂和含水量進行檢驗，確認符合設計和規(guī)范要求才能進行碾壓。碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，按填料種類采用灌砂法、環(huán)刀法、對壓實土砂的含水量和壓實系數(shù)、地基系數(shù)進行檢查，檢驗合格，經監(jiān)理工程師簽證方可進行上層填筑。2.路面整修路堤按設計標高填筑完成后，恢復中線，水平及路基邊樁。按設計修筑路拱并用振動壓路機進行壓實，壓實完畢后，檢查路基面寬度、橫坡、平整度。3.特殊路基處理無論是填方還是挖方，路基以下80cm范圍均不得有軟土淤泥存在，否則需經監(jiān)理、業(yè)主、設計單位等確認下進行換填砂，并予以夯實。2、漿砌片石擋墻工程一、施工準備： 每個施工段面必須配置小型拌合機、水泵、鐵板、磅秤等基本機

19、械設施。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔、坡度門架等由勞務合作隊按施工要求自備。二、材料要求： 工程所用石料，其材質要均勻，堅硬，不易風化，無裂紋，表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸鹽水泥，不同品種的水泥不得混合使用，嚴禁使用過期失效水泥。細集料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然黃砂，砂的含泥量不大于3%。三、安全措施 施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊坡施工要有防護繩、吊帶、警示標牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風險，及時做出相應的調整，避免不必要的安全事故發(fā)生。施工

20、現(xiàn)場電器作業(yè)，應由專職電工按規(guī)范操作。應檢查作業(yè)區(qū)內使用設備及電線的漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標準絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設備。施工現(xiàn)場用電設施應設置漏電保護裝置。施工現(xiàn)場的配電盤應采取防雨雪措施。用電設備的金屬外殼外應作接地保護。配電盤上的各種線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。 搬運石塊時要注意步調協(xié)調一致，施工便道應有足夠的寬度和強度，確保運輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機操作時應遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。 四、施工準備 施工現(xiàn)場要求三通一平，水

21、泥、黃砂、石料的質量指標已經試驗室抽檢合格；進場的施工機具設備能滿足生產要求；操作工人、施工隊負責人、技術員已接受過技術交底。根據圖紙要求，已做好測量放線工作，有坡度要求的砌體，應立好自制的坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應分類堆放，水泥應下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應根據設計要求和現(xiàn)場材料實際情況，由實驗員確定施工配合比，并寫在標示標牌上。五、基礎測量放線 依據設計圖紙，用全站儀準確放出基礎四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣的實際需要，用水準儀測量擋土墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設置施工水準點，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻

22、身線引出作業(yè)段面之外。六、基坑開挖 基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機開挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設計基底應預留20cm采用人工刷底、修整，確?；灼秸?，幾何尺寸及基底高程符合要求?；滓⒊?0%的反坡（即內低外高），防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定，若遇石方則采用人工淺眼爆破。基底開挖的平面尺寸應比設計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應視地質條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應的坡比?；A開挖后若出現(xiàn)與設計情況有出入時，應向有關部門匯報，按實際情況調整設計。基坑開挖到設計標高后，應檢查基底承載力，經監(jiān)理工程師檢驗合格后應立即進行基礎施工。開挖基

23、坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需要的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。在基坑邊棄土時，坑邊的堆土應距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后，可進行基礎施工。七、漿砌基礎 1、砌筑前應將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內外兩側立桿掛線，外側面線應順直平整、逐層收坡。 2、砌筑基礎時應先坐漿后砌石。 3、基礎沉降縫設置要求同墻身。 4、基礎漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機械分層夯實，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基

24、底。 5、基礎漿砌工藝與墻身的工藝基本相同八、砂漿拌合 1.砌筑砂漿標號為M7.5，為了保證砂漿的實際配置強度，應按不小于8.7Mpa的強度要求配料。施工配合比以重量計進行配料，采用小型攪拌機械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂漿的設計配合比宜為水泥1：砂5.1，摻水量依據砂的含水率適當調整。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小時內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已超時或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴禁存放在地面上。 2.項目部試驗人員

25、除了對漿砌施工現(xiàn)場下發(fā)砂漿配料單外，還應履行“開盤鑒定”職責。所謂“開盤鑒定”就是在施工現(xiàn)場檢查水泥、砂、拌合用水是否與配料單中的品種規(guī)格一致；檢查每盤摻配的材料數(shù)量是否符合要求。砂宜裝入手推車過磅，未經過磅稱重的砂不得直接鏟入攪拌機料斗內。宜在手推車內用墨汁標出水平線，將重量轉換為體積，有利于施工的方便。九、漿砌墻身 1.砌石前應按設計放出實樣，為了控制好墻身內外側的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫

26、大致找平，不同層位的豎縫應相應錯開，不能貫通。 2.每層砌石都應先坐漿后砌石，坐漿厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連結，且砌石砂漿密實飽滿。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時各砌層應先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫應滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。 3.砌筑腹石時，砌體中的石塊應大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時應將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌石

27、相互交錯的銜接在一起，除最下一層石塊應大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準備。 4.漿砌片石應嵌入邊坡內0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土墻設計高差較大時，應先砌筑高墻段。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時應將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應留斜茬。 5.漿砌臨近至設計高度時，應用較平整的石

28、塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內在質量。 6.砌筑的擋土墻需設置泄水孔，泄水孔間距為25m,孔內安裝直徑10 cm圓形PVC管。預設泄水孔的位置要符合設計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應交錯設置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設計要求設置砌體沉降縫，一般每10米設置一道（與基礎沉降縫對應），每道沉降縫應垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬宜在2cm左右，縫內填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。 十、砂漿試件制作 每工作臺班制作兩組自檢用的和一組監(jiān)理抽檢用的標準養(yǎng)生試件，一組試件由6塊試

29、塊組成。制作時將砂漿分兩層（每層約40mm）先后放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿均勻插搗25次。第二層插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁68mm.。試件成型后0.51小時，再用抹刀刮掉剩余砂漿，并抹平表面在現(xiàn)場覆蓋養(yǎng)護，一般情況下24小時脫模并標注施工部位和日期后分別送至施工單位和駐地辦試驗室標準養(yǎng)生。十一、抹面 擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂抹面，抹面砂漿不低于10號，抹面厚度一般為2030mm。抹面頂?shù)牧魉畽M坡度宜為2%。抹面段落沉降縫的設置要求同墻體，待頂面沉降縫完工后再予抹面，抹面結束后用C30水泥漿在沉降縫頂面勾

30、出流水條。抹面寬度應超出墻體頂面外側邊線2cm，俗稱“戴帽子”，“帽子”應沿墻體下延與墻體連成整體，帽厚宜為6cm。十二、勾縫工藝： 漿砌片石擋土墻應勾凹縫，而且是真凹縫，嚴禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應清晰可見。勾縫前應檢驗縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應是砌縫的真實寬度，不合要求者應返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低24mm，勾縫砂漿面應平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。十三、墻背回填 待砂漿強度達到70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)

31、定。采用透水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應優(yōu)先采用，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機具，壓實時應注意勿使墻身受到沖擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓實機具碾壓。十四、養(yǎng)生 砌體砌筑完成后應及時用草袋或土工布進行覆蓋，并經常灑水保持濕潤，養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應避免碰撞和承重。3.涵洞工程一、施工準備1、測量放樣 （1）在水準基點復測合格的前提下，利用往返測量將水準點引至涵洞施工地點附近一穩(wěn)固處，經復核符合精度要求后，作為涵洞施工標高控

32、制點。 （2）施工前依據設計要求先核對進出口泄水面標高，依據涵的結構尺寸定出涵洞的中軸線。 2、現(xiàn)場調查 依據設計資料及定出的涵洞中線，結合現(xiàn)場實際地形、地質情況，認真核對施工范圍是否有對施工有影響的構造物、樹木等，如有則及時聯(lián)系有關單位解決。 3、材料準備 根據設計和有關施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設計和有關規(guī)范取樣進行原材檢驗，經檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。 4、施工人員和機具 所需的管理及施工人員已經到場，各類機具和設備已配齊，性能良好，并已到位。 5、施工場地布置 據現(xiàn)場調查，涵址處施工場地狹窄

33、，不能滿足堆放材料的要求，修建施工便道的條件也不具備，考慮到本涵所需的材料不多，因此，所需的材料擬用汽車運至施工地點，然后用人力轉運至施工點。 二、施工工藝1、基坑開挖 采用挖掘機開挖，必要時進行爆破開挖，開挖過程中對邊坡的穩(wěn)定情況隨時進行觀測，并做好原始記錄，至設計標高后在基坑底四周設3030cm排水溝和6060cm積水井，以便及時排走基坑積水，確?；淄敛槐凰??；娱_挖到標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。如基底地質與承載力不符合設計要求，則會同業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工四單位有關人員共同到現(xiàn)場研究處理方案。 開挖棄土不得妨礙基坑和以后漿砌砌體的施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距

34、離不得小于基坑開挖深度。 2、漿砌砌體的施工 基坑檢查合格簽證后，立即進行封底和涵洞基礎的施工，以避免基底長期暴露使其承載力降低。塊石應大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm。石料寬度及長度應分別為石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖銳邊角應鑿去。分層進行砌筑，分層水平砌縫應大致水平，各砌塊的砌縫應互相錯開咬接，兩層間的錯縫不得小于8厘米。石塊間互相交錯，咬合密實，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。鋪底用的7.5#漿砌片石，片石的厚度不應小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。面石必須人工修鑿，大面平整，轉角石棱角分明。為保證邊墻和翼墻的砌筑尺寸符合設計要求，砌筑時必須安放按設計斷面尺寸

35、制作的結構尺寸架并嚴格在架上掛線進行片石的砌筑。 為加強基礎與墻身的連接，基礎砌筑到設計標高頂面時，基礎與墻身連接的截面留設石筍，以利銜接。 為使涵洞邊墻和翼墻外露面整齊美觀，其表面采用M10水泥砂漿勾凹縫，縫深8mm。 3、砂漿的拌制和運輸 水泥砂漿在現(xiàn)場安裝砂漿攪拌機拌制，砂漿拌好用鐵桶或斗車等不漏水的容器運送。砂漿經運輸后，必須檢查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿必須重新拌和，符合要求后才能使用。 砂漿的拌制必須嚴格地按設計和施工規(guī)范要求進行，嚴禁采用人工拌和。拌制時根據砌筑進度決定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂漿在34小時內使用完畢，在運輸過程中或貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂

36、漿，砌筑前應重新拌和。已凝結的砂漿不得使用。 炎熱天氣或雨天運送砂漿時，容器應加覆蓋，以防砂漿凝結或受雨淋而失去應有的流動性。 4、砌體的防護和養(yǎng)護 （1）不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。 （2）如所砌石塊在砂漿凝固后有松動現(xiàn)象，應予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。 （3）新砌圬工告一段落、或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時以內，炎熱天氣在砌完后23小時以內即須灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于714天。 （4）養(yǎng)護時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下（15及以上），最初的3天

37、內，晝夜至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水3次。 （5）新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎的砌筑應在基坑不積水的情況下進行。 6、臺身片石混凝土的施工 片石要求：凝土應使用塊石，比例為塊石不能超過設計及規(guī)范要求。塊石的技術要求：石料應質地堅硬、新鮮、無薄落層或裂紋。天然密度23.5kN/m3，飽和極限抗壓強度大于或等于30MPa（硬巖），軟化系數(shù)0.7。外觀形狀要求上下兩面平行，表面大致平整，無尖角薄邊，塊厚應大于20cm。. 塊石尺寸就根據搬運條件和振搗設備能力面定，一般長邊為30-50cm。尺寸大致方正，最長邊與最短邊之比

38、不應大于2。凡有顯著風化跡象、裂縫夾泥砂層、片狀體或強度低于混凝土所用粗骨料強度指標的塊石，均不得采用。. 塊石應沖洗干凈。埋放前，塊石表面應保持濕潤。. 用人工立擺。塊石之間的凈距不得小于10cm或混凝土粗骨料最大粒徑的2倍，使塊石能為混凝土充分包裹。塊石距構件表面的距離：有抗凍要求的不得小于30cm;無抗凍要求的不得小于10cm或粗骨料最大粒徑的2倍。. 當氣溫低于0 C時，不得摻埋塊石。基礎砌筑施工完后，進行臺身混凝土的施工。模板必須支撐牢固，防止跑模。外露面采用竹膠板或小模板內襯薄塑板，保證每塊模板面積不小于平方米。 砼所用原材料必須經過試驗室檢測合格并批準使用。 嚴格按照砼施工配比進

39、行下料，機械攪拌保證砼的合易性。 涵洞兩側對稱澆筑砼，每層厚度30cm，振搗密實，保證砼內實外美。嚴格控制砼施工接縫和錯臺寬度、大面平整度、表面蜂窩麻面面積及其深度，要求錯臺不大于3mm，大面平整度不大于5mm，表面蜂窩麻面面積不超過0.3%，深度不大于5mm。擬用2cm厚建筑工程木模板，模板的制作和安裝必須符合設計和施工規(guī)范要求，特別是沉降縫處的端模必須平整且與墻身和基礎沉降縫在同一垂直線上；混凝土集中在現(xiàn)場安裝攪拌機拌制；搗固采用插入式振動器。為保證墊座混凝土與墻身連接牢固，邊墻頂在砌筑時預埋石筍，灌注混凝土前用壓力水將施工接縫沖洗干凈?；炷翝沧⑼旰髮⑵罂诒砻鎵簩嵞ㄆ?。 混凝土終凝后應及

40、時灑水并覆蓋麻布進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天，并經常保持表面濕潤?；炷翉姸冗_到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除，確保混凝土內實外光。 7、蓋板施工 按照施工總體部署，設置預制場集中預制，蓋板混凝土達到設計強度后用4t汽車運到*近施工地點，然后人力抬運至工點安裝。模板采用廠制鋼模板，模板接縫墊橡膠片，確保接縫嚴密不漏漿，模板安裝見下圖三所示。 鋼筋集中在大橋鋼筋加工棚下料和彎制，按設計分塊綁扎成型，人工運至預制場安裝。每塊蓋板鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、彎制和綁扎成型后的幾何尺寸必須符合設計和規(guī)范要求，并按設計位置和規(guī)格預埋吊鉤。 混凝土利用在大橋設置的攪拌站拌和，鐵斗車運至灌

41、注地點?；炷恋陌柚票仨殗栏竦匕催x定的理論和施工配合進行，為加快模板的周轉，混凝土拌制時摻入FDN-1000早強型減水劑。采用插入式振動器搗固?；炷凉嘧⑼旰髴獙⑸w板頂面壓實抹平，終凝前再進行二次光面，以此確?；炷羶葘嵧夤?。 混凝土終凝后及時灑水并覆蓋麻布進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天，并經常保持表面濕潤?；炷翉姸冗_到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除，模板周轉使用三次后應進行修整，以確保模板表面的平整度和安裝后的幾何尺寸符合設計和規(guī)范要求?；炷翉姸冗_到設計的100%時方可進行蓋板的運輸和安裝；蓋板安裝前先檢查涵洞兩邊墻上企口尺寸、跨度、蓋板預制成型后尺寸是否符合要

42、求，只有前述各部位尺寸符合要求后方可進行蓋板的安裝；蓋板安裝時先在企口上鋪設2cm左右厚的砂漿，以確保蓋板底與企口無空隙。兩塊蓋板（沉降縫除外）間的縫隙應用砂漿填塞密實。 8、防水層施工 本涵防水層為甲種防水層，防水層所用的瀝青采用石油瀝青，其軟化點不得低于50，針入度不得低于30（1/10mm），延伸度不得低于30cm。 采用敞口大鍋熬制瀝青，鍋中盛裝瀝青不得超過其容量的2/3，熬制時用高溫溫度計測溫，當瀝青表面停止起泡，溫度達到175190時即停止升溫，以溫火保持保持此溫度待用。 熬好的瀝青盛在小鐵桶送至工點，使用時瀝青的溫度不得低于150，涂敷瀝青的圬工表面應先刷掃干凈，消除粉屑污泥，涂

43、敷工作必須在干燥溫暖（溫度不低于5）的天氣進行。瀝青必須滿鋪滿涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層、滑動或封口不嚴等缺陷。 9、沉降縫的施工 本涵每4-6M設置一道沉降縫，沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫具體施工方法如下： （1）基礎部分 按設計要求在基礎施工時嵌入厚度為3cm的瀝青浸制木板。 （2）翼墻部分 縫外側以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度為5cm，內側以M10號水泥砂漿填塞，深度為15cm，中間部分填塞粘土。 （3）沉降縫施工質量要求 沉降縫端面應整齊，方正，基礎和墻身上下不得交錯，必

44、須貫通，嵌塞物緊密填實。 10、質量保證措施 在施工過程中，嚴格按照設計要求，認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作： 1、嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達優(yōu)質不交班，隱蔽工程未經監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。 圖四涵施工工藝流程圖 2、進行詳細的技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執(zhí)行。 3、加強測量和復核工作。 4、所有原材料、成品進場時必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復試，直至符合設計和規(guī)范要求時才能投入使用，絕對不允許不合格的材料及半成品在工程上使用。 5、在基坑頂挖截水溝和在基坑底四周挖排水溝和積水井，并配備性能良好的抽水

45、機以便及時排走基坑積水?；讬z驗合格后及時進行基礎的施工，以免基底暴露時間過長使基底承載力降低。 6、基坑回填土必須夯實，并做好排水工作，以免雨水侵入使基礎泡水使基底承載力降低。 5安全保證措施 結合本涵的實際情況，我們制定如下的安全保證措施： 5.1參與本涵作業(yè)的人員必須穿戴規(guī)定的防護服和防護用品，戴安全帽、穿工作鞋上班，嚴禁穿拖鞋和赤腳上班。 5.2施工前，施工負責人應認真、全面地作好技術、安全交底，明確安全注意事項。施工作業(yè)中，要隨時掌握進度和質量，及時消除不安全因素。 5.4要保證施工用電安全，嚴禁違反用電規(guī)章，不得亂接亂用，防止電纜碰破性漏電，并由專業(yè)電工作業(yè)。 5.10嚴禁酒后上崗

46、。 5.11熬制瀝青時，熬制地點應設在工地下風方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定的距離，鍋內瀝青不得超過鍋容積的2/3，參與瀝青熬制的工作人員必須穿戴勞保用品，并在熬制地點配備滅火器。 6文明施工保證措施 6.1挖排水溝，雨水及施工用水集中在排水溝排放，不得到處橫流及沖刷。 7環(huán)境保護措施 7.1基礎的開挖土方按規(guī)定棄置，并采取必要的措施防止棄土流失。 7.2施工盡量減少對周圍環(huán)境的破壞，特別是要避免對農田水利的破壞。 7.3做好施工地點排灌系統(tǒng)的疏通工作，不得破壞周邊農田及其水利設施。六、 確保質量、工期、安全的主要措施（一） 質量保證體系及質量保證措施1、 質量目標及保證體系（1）

47、 具體質量目標單位工程合格率100%，完全滿足業(yè)主的要求。（2） 質量承諾：工程驗收質量達不到合格等級，本承包人愿意接受罰沒工程保證金的處罰。（3） 本承包人已建立了健全的質量保證體系，在推行全面質量管理的過程中積累了一定的經驗，為實現(xiàn)本工程的目標，我們將進一步完善質量管理體系，提高質量管理水平。本工程實行三級質量管理體系，嚴格按照跟蹤檢測、復檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進行行之有效的質量監(jiān)控。（4） 質量保證體系框圖見附表2、 保證工程質量的管理制度和措施（1） 建立健全各項管理制度我處通過多年的工程實踐中，建立和不斷完善了一整套工程質量管理制度，通過此制度保障，建造了許多優(yōu)質工程，在此標

48、段工程實施中，我們繼續(xù)執(zhí)行和不斷完善以下有效制度。1） 質量責任制度2） 質量掛牌獎懲制3） 開工報告審批制4） 設計文件復核制5） 測量雙檢制6） 分階段技術交底制7） 工程試驗檢測制8） 混凝土施工開盤制9） 分項工程質量評定制10） 驗工質量簽證制11） 質量教育檢查制12） 事故處理報告制13） 工程質量定期回訪制（2） 設立質量監(jiān)查專職人員，制定質量檢查監(jiān)督制度（3） 每一道工序、每一作業(yè)班組指定兼職質量員，將質量缺陷消滅在萌芽之中。（4） 主動接受建設單位質量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)理，積極為現(xiàn)場設計人員和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。（5） 實施領導掛牌工程，抓點帶面，保證全段優(yōu)

49、工程的實現(xiàn)。（6） 強化施工過程管理，確保工程質量 對項目主要管理人員選配水平高，經驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔任，各項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設計部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質量事故發(fā)生。 對施工的每道工序必須要有施工技術交底書。對施工草圖、配料單等，都必須復核無誤后再下發(fā)。并注意內業(yè)資料的收集整理（簽證、變更檢查記錄、各類報表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步結束。（二） 保證工期的主要措施1、 工期目標詳見“工程施工總體進度計劃”保證

50、工期的主要措施（1） 成立精干高效的指揮機構，抓緊抓好施工前準備工作。（2） 施工組織不斷優(yōu)化，實行網絡化管理 以施工組織設計為依據，不斷進行改進、優(yōu)化，使勞動力的組織、機具設備的配備更趨合理和完善。 對工程交叉和施工干擾加強指揮與協(xié)調，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。 靈活掌握作業(yè)時間，充分保證工作效率。 不斷加強作業(yè)工序調研工作，從加強工序銜接管理入手，不斷提高工作效率。（3） 保障后后勤和材料供應 對本工程所需材料做到有組織、有計劃地進行采購與供應，并做好材料的儲備工作，保證施工用料。 做好后勤保障，努力保障人、財、物、機的供給，為順利完成施工任務提供良好的后勤保障。（三